CN103359471A - 用于供给珠状物的方法和单元 - Google Patents

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Abstract

本申请的主题在于一种在烟草工业系统中在传送珠状物(2)流束的单元中供给珠状物的方法，珠状物从接收阱(18)供给至输出供给阱(21，21’)，其中珠状物沿布置在导向板(5，5’，6，6’)上的导向槽(5A、5B、6A、6B、6C)被传送，包括如下步骤：珠状物被供给至一个形成在第一导向板(5，5’)的导向槽(5A，5B)和第二导向板(6，6’)的导向槽(6A，6B，6C)的相交处的导向腔室(22，22’，22”)；至少一个导向板相对于所述第二导向板转动，促使导向腔室(22，22’，22”)移动，使导向腔室(22，22’，22”)到导向板的转动轴线的距离变化；珠状物被从导向腔室(22，22’，22”)传输至输出供给阱(21，21’)。本申请的主题还在于一种用于实施所述方法的装置。

Description

用于供给珠状物的方法和单元
技术领域
本申请的目的是一种用于供应在烟草工业产品——尤其是香烟——的过滤部中使用的珠状物(bead)的方法和单元。
背景技术
本发明涉及供给被相继放入过滤材料中的球形或卵形物体。出于简明起见，这样的物体在下文中被称为珠状物。已知的市售产品有如下的香烟，这种香烟的过滤部被提供有包含芳香的或有味的物质的珠状物。包含在珠状物中的这种物质在吸烟过程中释放，或者在点烟之前通过挤压过滤部导致珠状物压碎而释放。
在生产过程中，难以解决同时非常重要的一个问题是：以保证珠状物不受损且保持高供给效率的方式以高速向制造过滤部的机器供给单独是珠状物，即，每个制造的过滤部确实包含珠状物。
在已知的珠状物供给器中，使用将珠状物供给至如下区域的通道，所述珠状物从该区域被传送至珠状物传递轮，所述轮的作用是将传递的珠状物放入过滤材料中。
在美国专利7,975,877B2中，公开了一种珠状物供给器，其中珠状物供给单元设置了与一个滚筒连接的多个径向布置的通道，其中所述通道随着滚筒转动，所述珠状物被从位于通道出口的阱(pocket)中由珠状物传送轮借助真空传送拾取，然后被传送到珠状物传递轮。
文本WO2009/071271公开了一种珠状物供给器，其中珠状物供给单元设置有随着滚筒转动的通路，其中在使用固定弧形楔状末端元件将最下面的珠状物与位于上方的珠状物分离之后，所述珠状物被供给到珠状物传递轮。
文本WO2009/071272公开了一种类似的珠状物供给器，其中使用两个板将珠状物供给到珠状物传递轮，所述两个板具有多个开口并且相对于彼此转动，在将直接位于彼此顶部上的相应开口对齐之后，珠状物被供给。
美国专利7,833,146B2示出了一种用于按照弯曲通道将珠状物从滚筒直接供给到珠状物传递轮的装置，其中所述通道随着珠状物滚筒转动，所述珠状物通过真空传送被从滚筒中拾取。
在上述装置中，珠状物被从供给通道的保持阱传送至传送轮或者传送至一个将珠状物传递至过滤材料的轮。然而，在非常高效率的情况下，元件的构造可能是复杂的或者可要求太大的空间，使得为了确保珠状物的正确传送，可能需要改变传输所述珠状物的元件的直径。直径的改变还可通过构造如下元件来促成，所述元件拾取所述珠状物以将它们传送至一个将所述珠状物传递至过滤材料的轮。
发明内容
本发明的目的是开发一种珠状物流束供给单元，其中沿着具有第一半径的第一弧间隔开的多个单独珠状物流束(stream)形式的珠状物流(flow)被转变为沿着具有第二半径的第二弧的单独珠状物的弧形流束形式的珠状物流。
本发明的主题在于一种在烟草工业系统中的用于传送珠状物流束的单元中供给珠状物的方法，所述珠状物从接收阱供给至输出供给阱，其中所述珠状物沿着布置在导向板上的导向槽被传送，所述方法包括如下步骤，其中：珠状物被供给至一个导向腔室，该导向腔室形成在第一导向板的导向槽和第二导向板的导向槽的相交处；至少一个导向板相对于所述第二导向板转动，这促使所述导向腔室移动，从而使所述导向腔室到所述导向板的转动轴线的距离变化；珠状物被从所述导向腔室传输至输出供给阱。
本发明的主题还在于一种在烟草工业系统的机器中通过布置在导向板上的导向槽供给珠状物流束的单元，所述珠状物从接收阱供给至输出供给阱。根据本发明的单元包括两个彼此上下叠置的导向板，第一导向板的导向槽和第二导向板的导向槽相交形成至少一个珠状物导向腔室，其中所述导向板中的至少一个是可移动的。
根据本发明的单元，其特征在于，所述第一导向板是固定的。
根据本发明的单元，其特征在于，所述第一导向板的一个导向通道与第二导向板的多个导向通道形成多个导向腔室。
根据本发明的珠状物传送单元允许以如下方式供给珠状物流束，该方式使得在珠状物传送的每个阶段，珠状物的位置是完全受控的，即，不可能使珠状物具有随机位置，而珠状物具有随机位置将导致例如珠状物的不希望的破碎。所述单元可被用在任意珠状物供给器中，其中需要改变珠状物流束在其上移动的弧的半径。所述单元使得可以在一个调整为能够高效运行的过滤部制造机器的速度下传送单独的珠状物流束。
附图说明
本发明的目的在附图中以优选实施方案示出，在附图中：
图1示出了一个珠状物供给器的立体图；
图2a到2d示出了第一实施方案中的珠状物供给器的一部分在连续的珠状物传送阶段的俯视图；
图3示出了在将一个珠状物推出保持阱之前，在导向通道的第一实施方案中的保持阱的截面图，在图2a中被标为A-A；
图4示出了在将一个珠状物传送到传递轮之后，在导向通道的第一实施方案中的保持阱的截面图，在图2a中被标为B-B；
图5示出了在传送一个珠状物之前，在导向通道的第二实施方案中的保持阱的截面图，在图2a中被标为A-A；
图6示出了在将一个珠状物传送到传递轮之后，在导向通道的第二实施方案中的保持阱的截面图，在图2a中被标为B-B；
图7a到7c示出了第二实施方案中的珠状物供给器的一部分在连续的珠状物传送阶段的俯视图。
具体实施方式
图1示出了用于珠状物2的供给器1，该供给器设有用于珠状物2的存储容器2A、珠状物流束供给单元3、用于将珠状物传送至传递轮的单元13以及将珠状物2传递进入沿漏斗9传输的过滤材料的传递轮7。出于简明起见，未示出将各个单元紧固的元件。
图2a示出了珠状物供给器1的一部分的俯视图。珠状物2供给单元3设置有管4形式的多个固定通道，所述管4在半径为R1的弧上间隔开，所述管自容器2A得到供应，然而仅示出了在所述管之一的入口上方的一个珠状物2。第一保持阱14(图3)位于管4的出口处，从该第一保持阱所述珠状物被传送到第二接收阱18(图4)，该第二接收阱属于用于将珠状物2传送至传递轮7的单元13，而所述第二接收阱位于第一导向板5和第二导向板6之间的区域中。在通过所述第一导向板5和所述第二导向板6之间的基本水平的导向通道19之后，珠状物随后被向下传递至在半径为R2的弧上移动的输出供给阱21。所述珠状物被进一步传送至在传递轮7的圆周上的阱，该传递轮将所述珠状物放入在漏斗9中传送的过滤材料中。所述导向通道19由两部分组成，其中所述导向通道19应被认为是珠状物2’覆盖在接收阱18和输出供给阱21的入口之间的一个路径。导向通道19的上部由成型在第一导向板5的底侧上的导向槽5A限定，该导向槽5A的取向为朝向导向板6，导向通道19的下部由在第二导向板6的顶侧上的导向槽6A限定，该导向槽6A的取向为朝向第一导向板5，而槽5A和6A相交，这参照图2a描述。
图2a示出了在第一实施方案中的根据本发明的珠状物供给器1的一部分。在俯视图中，示出了珠状物2供给单元3和用于将珠状物2传送至传递轮7的单元13的一部分。所述单元3设置有多个管4(在半径为R1的弧上)，而所有的管4都填充有珠状物2。出于简明起见，未示出将所述管紧固至供给器1的框架的元件和驱动元件。所述珠状物供给单元3设置有凸轮8形式的可转动的供给器件，该凸轮包括具有推动边缘11的推动段10，而凸轮8以速度ω1围绕转动轴线12转动。第一板5是固定的，而第二板6是可转动的并且以速度ω2围绕转动轴线12转动，ω2小于凸轮8的速度ω1。两个导向板5和6的导向槽5A和6A被用虚线示出。在槽5A和6A的相交处，形成了一个导向腔室22，该导向腔室22由于板6的转动方向和槽的取向而移动，使得导向腔室22到转动轴线12的距离在半径R1和R2之间增加。两个板5和6都是可转动的方案也是可行的。
图3示出了任意管4的截面图，其中例如在图2a中，该截面被标为A-A。在珠状物2柱中的最下面的珠状物2’位于布置在管4的出口处的保持阱14中，从下面受到板15的限制，并且在侧面受到板5和凸轮8的圆周边缘16的限制。
图4示出了对应于如下一个情形的在图2a中被标为B-B的截面图，其中在凸轮8的转动期间，在环形路径上移动的工作段10已经通过在连续管4下方的连续阱14并且使得将珠状物2’被推出保持阱14，所述珠状物已经移动至接收阱18并且进一步基本水平地在导向通道19中被传送，所述导向通道19是导向腔室22的移动路径，然后向下被传送至输出供给阱21并且传送至传递轮7，所述珠状物通过已知方式——例如通过真空力——被保持在所述传递轮7上。
图5和6示出了对单独珠状物2’的类似传送，其中导向通道19’使得可以将珠状物2’直接供给到传递轮7’，而阱21’位于导向通道19’的水平处。
图2a、2b、2c和2d示出了在第一实施方案中珠状物2’在导向腔室中沿着导向通道19(珠状物的移动路径)的连续移动阶段。在图2a中，推动段10位于珠状物2’正前方的位置，珠状物2’位于离所述转动轴线12距离R1处，而导向腔室22在槽5A和6A的相交处开始形成。在图2b中，推动段10已经经过珠状物2’并且使得该珠状物滑入腔室22中，所述腔室22随着板6和槽6A的转动开始移动远离转动轴线12，而在珠状物的传送时刻，保持阱14和接收阱18基本成径向布置。在图2c中，在将珠状物2’供给到输出供给阱21之前不久，所述珠状物2’仍保持在导向腔室22中。在图2d中，珠状物2’被放入输出供给阱21中，珠状物将随着输出供给阱21进一步在半径为R2的弧上移动并且随着导向板6以速度ω2转动，弧的半径R2大于半径R1。最后，珠状物将被供给到传递轮7。
图7a示出了在第二实施方案中的珠状物供给器的一部分。具有位于其中的珠状物的管4在半径R1的弧上间隔开。在第一导向板5’中，成型有一个导向槽5B，而在第二导向板6’中，成型有导向槽6B和导向槽6C，而槽5B与槽6B和6C相交以分别形成腔室22’和22”，珠状物2’和2”被插入所述腔室22’和22”中。图7a、7b和7c分别示出了珠状物2’和珠状物2”在导向腔室22’和导向腔室22”中的移动阶段。在图7a中，在第一导向板5’中成型的导向槽5B开始与成型在导向板6’中的导向槽6B相交，并且在所述相交处开始形成所述导向腔室22’。当作为接收阱的所述导向腔室22’相对于保持阱14基本径向布置时，珠状物2’被推动段10’推入该导向腔室中。相同的槽5B也与导向槽6C相交，并且在所述相交处形成导向腔室22”，所述珠状物2’被较早推入该导向腔室22”。如图7b中所示，在板6’的转动期间，珠状物2’和2”移动使得它们到转动轴线12’的距离在半径R1和R2之间增加。在图7c中，珠状物2”被放入输出供给阱21’，并且该珠状物2”将与转动板6一起在半径为R2的圆上进一步移动并且将被供给至传递轮7。
在根据本发明的装置的另一实施方案中，导向槽5A和5B可被成型为供应有真空的槽。这样的方案确保了珠状物不会摩擦所述槽的侧边缘并且一定程度上沿着所述槽滚动。

Claims (4)

1.一种在烟草工业系统中用于传送珠状物(2)流束的单元中供给珠状物的方法，所述珠状物从接收阱(18)供给至输出供给阱(21)，其中所述珠状物沿着布置在导向板(5，6)上的导向槽(5A、5B、6A、6B、6C)被传送，所述方法包括如下步骤，其中：
珠状物(2)被供给至一个导向腔室(22，22’，22”)，该导向腔室形成在第一导向板(5，5’)的导向槽(5A，5B)和第二导向板(6，6’)的导向槽(6A，6B，6C)的相交处；
至少一个导向板相对于所述第二导向板转动，这促使所述导向腔室(22，22’，22”)移动，从而使所述导向腔室(22，22’，22”)到所述导向板的转动轴线的距离变化；
珠状物被从所述导向腔室(22，22’，22”)传输至输出供给阱(21，21’)。
2.一种在烟草工业系统的机器中通过布置在导向板上的导向槽供给珠状物(2)流束的单元，所述珠状物从接收阱(18)供给至输出供给阱(21，21’)，其特征在于，
所述单元包括两个彼此上下叠置的导向板(5，5’，6，6’)，第一导向板(5，5’)的导向槽(5A，5B)和第二导向板(6，6’)的导向槽(6A，6B，6C)相交形成至少一个珠状物导向腔室，
所述导向板(5，5’，6，6’)中的至少一个是可移动的。
3.根据权利要求2所述的供给珠状物流束的单元，其特征在于，所述第一导向板(5，5’)是固定的。
4.根据权利要求2所述的供给珠状物流束的单元，其特征在于，所述第一导向板(5’)的导向通道(5B)与第二导向板(6’)的多个导向通道(6B，6C)形成多个导向腔室(22，22’，22”)。
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