CN101765379A - 料珠给料器 - Google Patents

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Abstract

一种用于连续传送料珠(12)到下游位置的料珠给料器包括绕竖直轴线(20)旋转的料珠供应轮(14)。该料珠供应轮包括料珠供应碗(22)和多个位于该料珠供应碗下面的径向布置的通道(24)，所述通道被连接成随该碗旋转。该碗中的排放开口(26)与所述径向布置的通道对准以传送料珠到所述通道，并且在每个通道的外端安置料珠接收袋(28)。传递轮(16)从该料珠接收袋中获取料珠并通过真空传递和释放将那些料珠传递到传送轮(18)。该传送轮连续传送料珠到该下游位置。

Description

料珠给料器
技术领域
本发明涉及料珠(bead)给料器，更特别地涉及在过滤嘴生产过程中从散装供应装置(bulk supply)向下游位置(比如栓棒-空隙-栓棒式香烟过滤嘴的内部空隙)进给基本上呈球形的料珠的机器。
背景技术
多年来，曾提出过多种香烟过滤嘴，这些过滤嘴中的许多都包括粒状过滤嘴材料，特别是在所谓的栓棒-空隙-栓棒式过滤嘴布置中的粒状过滤嘴材料。在这些过滤嘴布置中，通常由醋酸纤维素制成的隔开的栓棒在其间限定出空腔或空隙，在所述空腔或空隙中填充粒状材料，比如碳粒及其它材料。例如，也已提出将珠状材料引入到栓棒-空隙-栓棒式过滤嘴布置的空隙中。空隙的实际填充可以采用水平的方式，而在其它情况下，填充操作是沿竖直方向的。另外，作为微粒或料珠填料的变型方案，可以将较大的料珠进给到醋酸纤维素栓棒之间的空隙中，每一空隙或空腔内引入一颗料珠。
发明内容
因此，本发明的一个目的是提供用于以高效的方式从散装供应装置向下游位置连续传送料珠的料珠给料器。
本发明的另一目的是提供在过滤嘴生产过程中从散装供应装置向香烟过滤嘴中的空隙或空腔输送料珠的料珠给料器。
本发明的又一目的是提供以简单和无故障的方式高速运转的料珠给料器。
根据本发明，料珠给料器包括料珠供应轮，该料珠供应轮被连接成绕基本上竖直的轴线旋转。料珠供应轮包括料珠供应碗，该料珠供应碗具有多个在碗下面的沿径向布置的通道，但所述通道被连接成能够随该碗旋转。该碗包括环绕该碗的下部部分隔开的多个排放开口，每个开口与径向布置的通道之一对准。位于每个通道的外端处的料珠接收袋接收单独的一颗料珠。
料珠给料器还包括传递轮，该传递轮被连接成绕基本上水平的轴线旋转，该传递轮的外表面上具有多个料珠传递袋，料珠传递袋被构造和布置成能够在供应轮和传递轮绕它们各自的轴线旋转时与料珠供应轮上的料珠接收袋对准。将真空与选定料珠传递袋连接以实现料珠从料珠供应轮向传递轮的传递。
料珠给料器还包括传送轮，该传送轮被连接成绕与传递轮的轴线平行的基本上水平的轴线旋转，用以从传递轮接收料珠并连续传送料珠到下游位置。
在本发明的一个应用中，移动式配件(moving garniture)与传送轮对准并直接处在传送轮下面。该配件输送过滤嘴纸，纸上有等间隔的栓棒，料珠被传送到的下游位置包括位于栓棒之间的空隙或空腔。传送轮将单颗料珠传送到每个这种空腔中。
本发明的料珠给料器包括多个位于传送轮外表面上的料珠传送袋，并且这些袋在传递轮和料珠传送轮绕它们各自的轴线旋转时与料珠传递轮上的料珠传递袋对准。
料珠传送轮优选包括与选定料珠传送袋连接的真空以实现向料珠传送轮传送传递轮的料珠。固定式剥离器(stripper)邻近料珠传送轮，用于从传送轮上移除料珠。
附图说明
通过阅读下文结合附图的详细描述，除了上述特征和优点之外的本发明的新颖特征和优点对本领域技术人员而言也将显而易见，附图中，相同的附图标记表示相同的部件，其中：
图1是根据本发明的料珠给料器的右侧视图；
图2是图1所示料珠给料器的前透视图；
图3是图1和2所示料珠给料器的传送轮的前视图，其剖视部分示出了在香烟过滤嘴生产过程中从该轮向间隔开的栓棒之间的空腔或空隙传送单独的各个料珠。
具体实施方式
更特别地参照附图，图1-3示出了用于连续传送料珠12到下游位置的料珠给料器10。如下面更充分地说明的，这种下游位置可以是在所谓栓棒-空隙-栓棒式香烟过滤嘴的生产中的隔开的醋酸纤维素栓棒之间的空隙或空腔。
贯穿本说明书使用术语“料珠”，该术语用于包括球形构造以及端部呈球形的元件。
本发明的料珠给料器包括三个主要部件，包括料珠供应轮14、料珠传递轮16和料珠传送轮18。这些轮共同彼此顺次旋转，以便沿下游方向连续传送料珠12。
料珠供应轮14被连接成绕基本上竖直的轴线20旋转。供应轮14包括料珠供应碗22和多个处在该碗下面的径向布置的通道24，该碗和通道都绕竖直轴线20旋转。碗22包括多个环绕其下部部分隔开的排放开口26，每个开口与径向布置的通道之一的内端对准。每个排放开口都起向通道之一供应料珠12的作用。每条通道24的外端都安置有料珠接收袋28，用以接收单独的料珠。可在通道24上设置盖30，但并不盖住袋28内的料珠。
料珠给料器10的料珠传递轮16被连接成绕基本上水平的轴线32旋转。该传递轮的外表面上具有多个等间隔的料珠传递袋34，这些袋在料珠供应轮14和传递轮16绕它们各自的轴线20、32旋转时与供应轮14上的料珠接收袋28对准。
将真空与选定料珠传递袋34连接以实现料珠从料珠供应轮14向料珠传递轮16的传递。基本上，将真空供应至传递轮16上的袋34，这时袋34接合并接收供应轮的料珠接收袋28上的料珠12。持续供应真空直到料珠随后被传递到料珠传送轮18。
料珠给料器10的料珠传送轮18被连接成绕与传递轮16的轴线32平行的基本上水平的轴线36旋转。料珠传送轮18从传递轮16接收料珠12并连续传送该料珠到要求的下游位置。料珠传送轮18的外表面上包括多个料珠传送袋，这些袋38被布置成在料珠传递轮16和料珠传送轮18绕它们各自的轴线32、36旋转时与料珠传递袋34对准。
在料珠12从传递轮16向传送轮18传递这一刻，切断通向传递轮上的响应袋34的真空并且将真空施加至传送轮18上的相对的袋38。在传送轮18上持续供应这种真空直到料珠从传送轮上到达排放点为止，这时切断真空以完成料珠的这种排放。
在本发明的一个应用中，用于生产香烟过滤嘴的机器的移动式配件40与料珠传送轮18对准并直接处于料珠传送轮18下面，如图3中所示最清楚。配件40起输送过滤嘴纸42的作用，纸上有等间隔的栓棒44。替代地，栓棒44可以是不均匀间隔的，而在该情形中，传送轮节距将被设计成与栓棒之间的空腔同步。栓棒44可以由具有合适粘合剂的醋酸纤维素制成，但根据所需的香烟过滤嘴结构，其它栓棒材料同样也是可以接受的。料珠12由料珠给料器10的料珠传送轮18传送到的下游位置包括栓棒44之间的空腔或空隙46。最后，在将料珠插入空腔46之后，配件用于环绕栓棒和料珠封闭过滤嘴纸，而在利用胶粘剂沿其纵向边封住过滤嘴纸之后，将连续的过滤嘴合成物切割成单独的栓棒-空隙-栓棒式过滤嘴，该单独的栓棒-空隙-栓棒式过滤嘴随后被连接到包裹的烟丝条上。如图3所示，可邻近料珠传送轮18安置固定式剥离器50。该剥离器被构造和布置成用于从料珠传送轮18的袋38移除料珠12。另外，该剥离器可用于切断真空向料珠传送袋38的供应，以协助从该袋中移除料珠及将料珠排放到空腔46中。将单颗料珠传送到每个空腔中。
用于旋转轮14、16和18的驱动机构60包括带62、滑轮64和传动装置66，其被布置成确保料珠供应轮14的料珠接收袋28与传递轮16的料珠传递袋34对准。同样，驱动机构60保证传递轮上的袋34与传送轮18的料珠传送袋38正确对准。

Claims (7)

1.一种用于连续传送料珠到下游位置的料珠给料器，包括：
料珠供应轮，其被连接成绕基本上竖直的轴线旋转；
该料珠供应轮包括料珠供应碗和多个位于该料珠供应碗下面的径向布置的通道，所述通道被连接成随该碗旋转；
位于该料珠供应碗中的多个排放开口，所述开口环绕料珠供应碗的下部部分间隔开，所述开口与所述径向布置的通道对准，用于供应料珠到所述通道；
料珠接收袋，所述料珠接收袋位于每条通道的外端，用于接收单独的料珠；
料珠传递轮，所述料珠传递轮被连接成绕基本上水平的轴线旋转，所述料珠传递轮的外表面上具有多个料珠传递袋，所述料珠传递袋被构造和布置成在该供应轮和该传递轮绕它们各自的轴线旋转时与该料珠供应轮上的料珠接收袋对准；
真空，所述真空与选定料珠传递袋连接，用于实现从料珠供应轮向传递轮传递料珠；以及
料珠传送轮，所述料珠传送轮被连接成绕与该传递轮的轴线平行的基本上水平的轴线旋转，该料珠传送轮被构造和布置成从该传递轮接收料珠并且连续传送该料珠到该下游位置。
2.如权利要求1所述的料珠给料器，包括：
与该传送轮对准并直接位于传送轮下面的移动式配件；
该配件输送过滤嘴纸，纸上有等间隔的栓棒；以及
其中该料珠被传送到的下游位置包括栓棒之间的空腔。
3.如权利要求2所述的料珠给料器，其中该传送轮被构造和布置成用于传送单颗料珠到每个空腔。
4.如权利要求1所述的料珠给料器，其中该料珠传送轮的外表面上包括多个料珠传送袋，所述料珠传送袋被构造和布置成在该传递轮和该料珠传送轮绕它们各自的轴线旋转时与该料珠传递轮的料珠传递袋对准。
5.如权利要求4所述的料珠给料器，其中该料珠传送轮包括与选定料珠传送袋连接的真空以实现从该传递轮向该料珠传送轮传送料珠。
6.如权利要求5所述的料珠给料器，包括邻近该料珠传送轮的固定式剥离器，该固定式剥离器被构造和布置成在下游位置从该料珠传送轮上移除料珠。
7.一种连续传送料珠到下游位置的方法，包括：
绕基本上竖直的轴线旋转料珠供应轮；
该旋转步骤包括旋转料珠供应碗和多个径向布置的通道，所述通道位于该料珠供应碗下面并被连接成随该碗旋转；
在保持该料珠供应碗中的环绕其下部部分间隔开的多个排放开口与径向布置的所述通道对准的同时，通过所述开口排放料珠，以供应料珠到所述通道；
在每条通道的外端布置料珠接收袋，以接收单独的料珠；
绕基本上水平的轴线旋转料珠传递轮，以使得料珠传递轮外表面上的多个料珠传递袋在该供应轮和该传递轮绕它们各自的轴线旋转时与该料珠供应轮上的料珠接收袋对准；
将真空与选定料珠传递袋连接以实现从料珠供应轮向该传递轮传递料珠；以及
绕与该传递轮的轴线平行的基本上水平的轴线旋转料珠传送轮，以使得从该传递轮接收料珠并连续传送料珠到该下游位置。
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