CN101573053B - 具有贯穿其延伸的中空圆柱形管的烟丝条的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于制造香烟的方法，包括：从料斗(151)中将供应管提供给烟丝条制造机，通过上升气流室(143、145)将烟草供给制造机，以使烟草积聚在管的周围。在成型枪(117)中，用纸(123)包卷烟草以形成中空的卷制烟丝条，该中空卷制烟丝条具有延伸穿过烟丝条的管。
Description
技术领域
本发明涉及制造香烟的装置和方法，更特别地，涉及制造具有中心中空圆柱形管的香烟。
背景技术
现有技术中提供了用于制造香烟的方法，该方法包括供给烟草的料斗部和用纸包卷烟草的条成形部。多孔带在两个轮子上行进，空气被抽吸通过该多孔带，且烟草通过烟草供给室供给到多孔带上。当多孔带经过所述室上方时，烟草柱堆积在多孔带上。烟草柱随着多孔带一起行进并且由前轨和后轨夹持。此外，烟草柱输送经过两个剪切盘，烟草柱在两个剪切盘处被剪切成特定重量/体积。随后，被剪切的烟草柱经过左轮下方，在该处被刮刀从多孔带上刮下。同时，由驱动带牵拉的纸通过制造机的条成形部被牵拉到烟草柱的下方。
在入口处为平状而在出口处为凹状的刮刀使烟草柱的顶部成形为圆柱形形状。同时，烟草柱下方的纸和驱动带进入成型枪(garniture)中，该成型枪支承驱动带和纸。在烟草柱离开刮刀时，烟草柱经过舌部下方，该舌部保持烟草柱顶部的圆柱形形状。当烟草柱行进通过舌部区域时，烟草柱下方的驱动带和纸被成型枪围绕烟草柱成形，以在烟草柱的下半部生成圆柱形形状。
在此处，烟草柱已转变成烟草柱体。与成型枪相连的前后侧轨/折叠装置压入在驱动带上并使纸紧密地保持在烟草柱体上。当烟草柱体离开舌部时，后折叠装置迫使驱动带和纸包卷在烟草柱体的顶部上。烟草柱体和纸继续沿着成型枪行进，且在纸的前边缘下方涂胶。随后，当后折叠装置松开驱动带时，前折叠装置将纸的前边缘包卷在后边缘上。
迄今为止，一直需要提供一种有效的方式来在烟丝条中提供中空通路，以及需要提供一种制造带有贯穿其延伸的中空圆柱形管的烟丝条的方法。
发明内容
本发明用于将物体断续地插入并准确地定位在正在由烟丝条制造机制造的烟丝条中，所述烟丝条制造机配有双(或多)通道抽吸条传送装置。
本发明的一个实施例是一种用于制造香烟的方法，该方法包括：构造传送装置的轮子以使两条多孔带能彼此平行地运行；将后轨、前轨和中心分隔轨添加到所述传送装置中，以在每一条多孔带上形成分离的烟草柱；在多孔带运动的同时，将烟草供给到位于多孔带下方的上升气流室中；在每一条多孔带上堆积烟草柱；利用旋转剪切盘剪切烟草柱并产生精确的烟草重量；使被剪切的烟草柱沿着多孔带运动，直到烟草柱抵达驱动轮；在驱动轮处烟草柱的下方供给纸，并利用刮刀将多余的烟草从多孔带上去除；将烟草放在运动的纸上和中空圆柱管的周围；使烟草、管和纸流入到成型枪中；使烟草、管和纸成形为圆柱形形状；使成形为圆柱形的条供给穿过折叠装置并经过对纸进行封合的上胶装置；制造出用于切成单支烟丝条的成品烟丝条。
本发明的另一个实施例是一种用于制造香烟的方法，该方法包括：将管切成一定长度并将管装载到料斗中；利用真空鼓拾取管，并且利用摩擦带使管沿着竖直管道运动；利用运输着管的推进轮推进多根管；利用摩擦间隔轮使管分开；使管与挂耳带(lugged belt)对准；以及使管进入成型枪和舌部区域。
本发明的又一个实施例是一种用于制造香烟的方法，该方法包括：通过由凸轮操纵的开关定时门来将管一根接一根地供给到竖直管道中；借助于竖直加速带使管加速下降到竖直管道中，直到管被捕捉到料斗保持装置中；利用位于传递鼓上的活节式管保持装置来拾取管，并且将管下放至成型枪；以及在对准加套带(registration lagged-belt)的下方将管释放。
本发明的再一个实施例是一种用于制造香烟的方法，该方法包括：通过由凸轮操纵的开关定时门将管一根接一根地供给到竖直管道中；使管加速下降到竖直管道中，直到管搁置在管定位支承装置上或朝成型枪倾斜；利用水平加速推送装置使管沿烟草流动方向水平加速；以及由对准加套带捕捉管。
本发明的又一个实施例是一种用于制造香烟的方法，该方法包括：利用真空鼓从物流料斗中拾取管；将管传递至带有真空或机械保持机构的定位鼓；使定位鼓的管保持装置在水平面内转动至少90度而在竖直平面内转动至少180度；以及在成型枪内侧将插塞物放置在对准加套带的下方。
本发明的又一个实施例是一种用于制造香烟的方法，该方法包括：利用真空鼓从物流料斗中拾取管；在竖直平面内使管至少转移180度，并利用压缩空气使管加速下降到竖直管道，直到管搁置在管定位支承装置上并朝成型枪倾斜；以及通过水平加速推送装置使管沿烟草流动方向水平加速，直到管被对准加套带捕捉。
附图说明
借助于下述附图，可更详细地描述本发明。
图1A示出了本发明的一个示例性实施例。
图1B示出了本发明的一种方法的示例性流程图。
图2示出了利用右上升气流的一种示例性烟草供给流。
图3示出了利用左上升气流的一种示例性烟草供给流。
图4示出了本发明的其中烟草柱被剪切的一个示例性实施例。
图5示出了本发明的采用轮子的一个示例性实施例。
图6示出了一种具有中空中心芯杆的示例性烟丝条。
图7示出了一种具有中空中心芯杆的成品烟丝条。
图8示出了本发明的具有成品中空芯烟丝条的一个示例性实施例，其中管从一端延伸到另一端。
图9示出了本发明的具有成品中空芯烟丝条的一个示例性实施例，其中管的两端被折皱地封闭。
图10示出了本发明的一个示例性实施例，其中，利用进给鼓将离散长度的中空管断续地供给到烟草机中。
图11示出了本发明的一个示例性实施例，其中，烟丝条被切成特定长度，且管在内侧与双倍长度烟丝条的端部间隔开。
图12示出了本发明的一个示例性实施例，其中每一根烟丝条被切成两半。
图13示出了本发明的一个示例性实施例的其它细节。
图14A示出了本发明的一个替代结构的示例性实施例，用于将离散长度的中空管断续地供给到烟丝条成形机中。
图14B示出了图14A的替代结构的方法的示例性流程图。
图15示出了本发明的一个示例性实施例的其它细节。
图16示出了本发明的一个示例性实施例的其它细节。
图17A示出了本发明的又一示例性实施例。
图17B示出了本发明方法的一种示例性流程图。
图17C示出了本发明方法的另一示例性流程图。
图17D示出了本发明方法的又一示例性流程图。
图18说明了由凸轮控制的定时门。
图19示出了图18的放大细节。
图20说明了管放置和对准的示意图。
图21是图20的剖视图。
图22示出了利用真空鼓和水平加速弹踢凸轮(kicker cam)的示例性管放置图。
图23示出了加速弹踢凸轮。
图24是链轮或加套带的放大细节。
图25示出了利用真空鼓和定位鼓的示例性管放置图。
具体实施方式
图1至图9示出了供给到烟丝条成形机中的连续中空管，其中烟草位于管的周围。特别地，图1A示出了本发明的一个实施被称为芯杆方法的实施例。在图1中，杆39被添加到中心轨41的端部。杆39在舌部12和成型枪17之间伸到烟草流中。杆39用作芯杆，烟草在舌部12和成型枪17之间围绕芯杆流动。另外，烟草收集在杆/芯杆39周围并通过成型枪17和舌部12成形为圆柱形形状。杆/芯杆39通常被封合并且为圆柱形形状。当烟草离开杆/芯杆39时，孔保留在烟草柱体中。
图1A也包括包围被剪切的烟草柱51、52的中心轨41、后轨50和前轨48(未示出)。多孔带27、28位于轮子25的下方。图1还示出了杆/芯杆39、纸23和多孔带27、28，其每一个均与轮子25、37相接。
此外，图1A示出了上胶装置11、折叠装置和旋转剪切盘4。而且，图1A示出了利用右上升气流传导室45和左上升气流传导室43的烟草供给流；和允许空气按箭头29、31、33和35所示的方向流动的多孔带27、28。图1A的2-2至7-7剖面的细节分别在图2至图7中详细显示，而且进一步说明如下。
图1B示出了与图1A的实施例相关的示例性方法。如图1B所示，步骤1001为构造传送装置的驱动轮以使两条多孔带能彼此平行地运行。在步骤1003中，将后轨、前轨和中心分隔轨添加到传送装置中，以在每一条多孔带上成形分离的烟草柱。在步骤1005中，将烟草供给到用于每一条多孔带的上升气流室中。在步骤1007中，两个烟草柱堆积在多孔带上。步骤1009为利用两个旋转剪切器来剪切烟草柱，以获得烟丝条的精确烟草重量。在步骤1011中，使被剪切的烟草柱沿着多孔带运动，直到烟草柱抵达驱动轮。步骤1013包括在驱动轮的烟草柱下方供给纸，并利用刮刀从多孔带上去除烟草。在步骤1015中，将烟草放置在运动的纸上和连续中空管的周围。在步骤1017中，使烟草、管和纸流入成型枪中。步骤1019包括使烟草、管和纸成形为圆柱形形状。在步骤1021中，使成形为圆柱形的烟丝条供给穿过折叠装置并经过对纸进行封合的上胶装置。步骤1023包括生产出用于切成单支烟丝条的成品烟丝条。
图2和图3分别示出了采用右上升气流传导室65和左上升气流传导室66的烟草供给流67。前轨51、中心轨55和后轨57包围烟草柱63、64。另外，中空通道53延伸穿过中心轨。多孔带27、28定位在真空室50、59的底部处，多孔带27、28允许如所标箭头所示的空气流52、54。
图4示出了本发明的烟草柱63、64被剪切的情况。烟草流73和空气流52、54如所标箭头所示。前轨51、中心轨55和后轨57包围被剪切的烟草柱63、64。多孔带52、54定位在真空室50、59的底部处，并且允许如所标箭头所示的空气流52、54。图4还示出了前盘60和后盘58。
图5示出了本发明的采用轮子25的实施例。另外，图5示出了前轨51、具有中空通道53的中心轨55和后轨57包围烟草柱63、64。多孔带27、28位于轮子25下方。图5还示出了均位于轮子25下方的芯杆中心轨72、纸62和多孔驱动带27、28。
图6示出了具有中空中心芯杆91的烟丝条82。特别地，图6示出了搁置在成型枪89顶部上的前折叠装置79和后折叠装置87。图6还示出了均位于成型枪89内的纸81、舌部83和驱动带85。
图7示出了具有中空中心芯杆91的烟丝条82。特别地，图7示出了搁置在成型枪89顶部上的前折叠装置79及后折叠装置87和位于成型枪89内的带有封合好的烟丝条82的驱动带85。
图8示出了成品中空芯烟丝条的示例性实施例，其中管从一端延伸到另一端。特别地，图8示出的中空芯烟丝条包括：纸93、内中空管95和无致密端部的烟草区97。
图9示出了无致密端部的成品中空芯烟丝条的示例性实施例。特别地，图9示出的中空芯烟丝条包括：纸93、内中空管95和烟草区97，其中内中空管95的相对两端被折皱地封闭。
图10示出了一个替代实施例，其中，利用进给鼓将离散长度的中空管断续地供给到烟草机中。特别地，图10的实施例示出了一种具有插入件进给鼓149和插入件料斗151的装置，所述装置为构造成制造封合好的烟丝条115的装置供料。本实施例的所述装置包括：插入物进入引导装置139；挂耳和绳索进入引导装置155；还包括挂耳和柔性绳索的抽吸条传送装置153；挂耳和绳索双轮125；双轮137；多孔带127；左上升气流室143；右上升气流室145；具有空气流129、131、133、135的真空室；驱动带119；前轨、分段中心轨、和后轨；成型枪117；折叠装置113；上胶装置；纸123；和剪切盘。
如图10所示，挂耳和绳索双轮125包括挂耳和绳索围绕其旋转的辅助轮。待插入所述装置中的物体通过由插入件进给鼓149和插入件料斗151构成的进给系统进行输送。替代地，其它类型的公知进给系统也可用于本实施例。图13还说明了本发明装置的更多细节。特别地，图13示出了插入件料斗169、插入件167、挂耳和绳索进入引导装置171、柔性绳索173、挂耳175、插入件进给鼓177、和插入物179。
如图11所示，可通过本实施例制造出具有断续的插入物的双倍长度烟丝条。所述烟丝条包括：纸161、烟草区163和插入物165，其中所述插入物可以是中空圆柱形管等。
此外，在本实施例中，各管可间隔开；而且在烟丝条被切成特定长度时，所述管在内侧与端部间隔开，从而形成双倍长度烟丝条。当切成两半时，每一根烟丝条具有如图12所示的外观。特别地，图12示出的烟丝条包括：纸161；烟草区163；和插入物(比如中空管165等)。
图14至图16示出了一种替代结构，用于将离散长度的中空管断续地供给到烟丝条成形机中。特别地，图14A示出的装置包括：轮和管带193、折叠装置195、成型枪、舌部197、对准带、双带抽吸条传送装置、摩擦间隔轮、套管、烟丝条纸料箱189和纸191。另外，图14A的装置还包括：烟草料斗201、推进轮203、料斗205、输送鼓207、加速带209和水平加速推送装置。
在上述的实施例中，管被切成一定长度并被装载到料斗205中、由真空鼓拾取并通过摩擦加速带209沿着竖直管道运动。料斗205的底部具有摇架引导和水平加速推送装置，所述推送装置将多根管推进到推进轮203的下方，所述推进轮203使所述多根管穿过烟草料斗201而运送到双带抽吸条传送装置中。接着在下游，利用摩擦间隔轮使管(例如通过在分离管之间拉出间隙)分开。管的速度在这里稍微大于抽吸条传送装置的速度，这使得管在进入到成型枪和舌部197区域中之前能与挂耳带对准。
图14B示出了本发明该实施例的方法的示例性流程图。在步骤1401中，将管切成一定长度并将所述管装载到料斗中。步骤1403利用真空鼓拾取管并且利用摩擦带使管沿着竖直管道运动。在步骤1405中，利用用于运输管的推进轮推进多根管。在步骤1407中，利用摩擦间隔轮使管分隔开。在步骤1049中，与挂耳带对准；以及在步骤1411中，使管进入成型枪和舌部区域。
图15是图14A的双带抽吸条传送装置和摩擦间隔轮的剖视图。特别地，图15示出了间隔轮181、带183、管185和烟草187。图16为图14A所示的对准带199的放大视图。
图17至图23示出了本发明的又一实施例。在该实施例中，离散长度的管落入部分成形的烟丝条中，且其后烟草在成型枪中在所述管的周围成形。特别地，图17A示出的装置包括：料斗213、竖直加速带215、217、传递鼓233、具有真空和机械保持装置中至少一个的管保持装置235、成型枪237、第一管239、第二管243和对准带241。
在图17A的实施例中，形状不规则的小直径(例如外径为3mm至4mm)刚性管被输送到烟丝条制造机的成型枪中，以用于制造具有中空圆柱形烟丝条的香烟。本发明提供了四种用于将预切的多根管从物流料斗中供给到成型枪内的可能方法。下面的段落将讨论这四种方法。
图17B示出了第一种示例性方法。特别地，步骤1701为通过由凸轮操纵的开关定时门将管一根接一根地供给到竖直管道中。步骤1703为借助于竖直加速带使管加速下降到竖直管道中，直到管被捕捉到料斗保持装置中。在步骤1705中，利用位于传递鼓上的活节式管保持装置来拾取管。步骤1707为将管下放到成型枪中；在步骤1709中，在对准加套带的下方将所述管释放。
图17C示出了另一种示例性方法。特别地，步骤1711为通过由凸轮操纵的开关定时门将管一根接一根地供给到竖直管道中。步骤1713为使管加速下降到竖直管道中，直到所述管搁置在管定位支承件上或朝成型枪倾斜。在步骤1715中，利用水平加速推送装置，使所述管沿烟草流的方向水平加速；以及在步骤1717中，由对准加套带捕捉所述管。
图17D示出了本实施例的又一种示例性方法。特别地，步骤1721为利用真空鼓从物流料斗中拾取管。步骤1723为将管传递至带有真空或机械保持机构的定位鼓。另外，步骤1725为使定位鼓的管保持装置在水平面内转动至少90度而在竖直平面内转动至少180度；以及在步骤1727中，在成型枪内侧，将插塞物放置在对准加套带的下方。
第四个示例性方法包括：(1)利用真空鼓从物流料斗中拾取管；(2)使管在竖直平面内转移至少180度，并利用压缩空气使管加速下降到竖直管道中，直到管搁置在管定位支承装置上并朝成型枪倾斜；以及(3)利用水平加速推送装置使管沿烟草流动的方向水平加速，直到管被对准加套带捕捉。
图18示出了由凸轮控制的定时门。特别地，图18示出了凸轮219、定时门221、隔离门223、和与真空组件连接的竖直加速带225。图19示出了图18的放大细节。特别地，图19披露了竖直料斗保持装置227、管保持头229、和真空通道231。
图20示出了管放置和对准图。特别地，图20示出的装置包括：对准带245、料斗249、管定位支承装置255、定时门253和水平加速推送装置251。图21是图20的剖视图，其示出了料斗257、隔离门259、定时门265、控制凸轮和成型枪261。
图22示出了采用真空鼓和水平加速弹踢凸轮的示例性管放置示意图图。特别地，图22示出的真空鼓包括：对准带245、料斗249、管定位支承装置271和输送鼓273。图23示出的加速弹踢凸轮包括：料斗275、拒受辊(refuse roller)279、利用压缩空气的真空凸轮277、和构造成用于使管水平加速的至少一个链轮和加套带281。更特别地，图24是链轮或加套带的放大细节。图24示出了链轮267和管265的细节，管265在加速进入到成型枪之前搁置在两个位于管道底部的定位柱上。
图25示出了采用真空鼓和定位鼓的示例性管放置示意图。特别地，图25示出的装置包括：料斗287、拒受辊289、真空鼓285、定位鼓283、管保持装置291和成型枪293。
前述说明示出并描述了本发明。另外，本公开仅示出并描述了本发明的优选实施例；但是如上所述，应理解的是，在此处所述的与上述教导和/或相关领域的技能或知识等同的本发明构思的范围内，本发明能用于各种其它组合、修改和环境中，而且能够进行改变或修改。上面描述的实施例还用于解释已知的实施本发明的最佳方式；而且，本领域的技术人员能在这些或其它实施例中应用本发明以及根据本发明的特定应用或用途所要求的各种修改应用本发明。因此，本说明书不用于将本发明限制为在此披露的形式或应用。而是所附的权利要求应被解释为包括替代实施例。
Claims (1)
1.一种用于制造香烟的方法，包括：
构造传送装置的轮子以使两条多孔带能彼此平行地运行；
将后轨、前轨和中心分隔轨添加到所述传送装置中，以在每一条多孔带上形成分离的烟草柱；
在所述多孔带运动的同时，将烟草供给到位于多孔带下方的上升气流室；
在每一条多孔带上堆积烟草柱；
利周旋转剪切盘剪切烟草柱并获得精确的烟草重量；
使被剪切的烟草柱沿着多孔带运动，直到烟草柱抵达驱动轮；
在驱动轮处烟草柱的下方供给纸，并利用刮刀将多余的烟草从多孔带上去除；
将所述烟草放置在运动的纸上和中空圆柱管的周围；
使所述烟草、管和纸流入到成型枪中；
使所述烟草、管和纸成形为圆柱形的条；
使成形为圆柱形的条供给穿过折叠装置并经过对纸进行封合的上胶装置；以及
制造出用于切成单支烟丝条的成品烟丝条。
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