CN102387718A - 物体至长形吸烟物品内的置入 - Google Patents

Abstract

一种制作用于吸烟物品的制造的物体组件的装置，该装置包括传送机构以及用于运送长形构件的运送路径，所述传送机构构造成传送物体至沿该路径运送的长形构件上以便沿着长形构件的长度形成物体的多个排。

Description

物体至长形吸烟物品内的置入

技术领域

本发明涉及一种制作物体组件的装置，该物体组件在具有过滤元件的吸烟物品-例如过滤嘴香烟的制造中使用。所述装置可形成过滤器棒成型机的一部分。

背景技术

已为人们所知的是在吸烟物品的过滤器内侧设置含有食用香料-例如薄荷醇的易碎膜囊。

通过向过滤器的外侧施加压力，吸烟者可挤碎其中的膜囊并释放食用香料。由此，希望将食用香料添加到来自香烟的吸入气流的吸烟者可以仅通过挤压过滤器来做到这点。

用于独立吸烟物品-例如香烟的过滤器通常从使用过滤器棒成型机制成的过滤器棒上切制而成。在已知的过滤器棒成型机中，在过滤器棒制造期间，通过将独立膜囊一个接一个地分送到拉伸的丝束流中而将膜囊结合到香烟过滤器棒中。

这种方法的一个困难是拉伸的丝束的任何松弛都导致膜囊从膜囊落下的位置移开，这就使得难于获得最终过滤器棒内的膜囊的精确定位。

这种方法的另一个困难是它与填充喷射嘴(stuffer jet)的使用不兼容，所述填充喷射嘴是在香烟过滤器制作机中使用的器件，用以在过滤器丝束被用纸包装和切断之前将过滤器丝束压缩。这是因为，具有独立落到其上的膜囊的丝束流穿过填充喷射嘴将导致独立膜囊在丝束中的位置变得错乱。

发明内容

本发明提供一种用于在过滤器棒中设置物体-例如易碎膜囊的备选方法。

本发明提供一种制作用于吸烟物品的制造的物体组件的装置，该装置包括传送机构和用于运送长形构件的运送路径，所述传送机构构造成传送物体至沿该路径运送的长形构件上以便沿着长形构件的长度形成物体的多个排。

所述装置还可包括成型机构，所述成型机构构造成在物体被传送至其上之后对所述长形构件进行构形。

所述成型机构可构造成将长形构件构形成槽形物，例如具有U形轮廓的槽形物。可选地，成型机构可将长形构件构形成管。

所述装置还可包括过滤器棒成型机构。在使用时，过滤器棒成型机构可接纳物体组件并且形成过滤器棒，每个过滤器棒包括一个或多个所述物体。

传送机构可构造成将第一物体类型-例如包含第一食用香料的含液构件传送至所述排中的第一排并且将第二物体类型-例如包含第二食用香料的第二含液构件传送至所述排中的第二排，以便所述第一排中的每个物体邻近所述第二排中的物体。

传送机构可具有第一运输构件和第二运输构件，所述第一运输构件构造成将第一类型的物体从第一存储区域运输至第一排，从而传送第一类型的物体进入第一排，而所述第二运输构件构造成将第二类型的物体从第二存储区域运输至第二排，从而传送第二类型的物体进入第二排。

第一和第二运输构件可每个都包括可旋转轮。可选地，第一和第二运输构件可分别包括单个可旋转轮的第一和第二圆周延伸区域。也就是说，第一运输构件可包括轮的第一圆周延伸区域，而第二运输构件可包括轮的第二圆周延伸区域。

本发明还提供一种制作用于吸烟物品的制造的物体组件的方法，所述方法包括沿一定路径运送长形构件，以及传送物体至沿所述路径牵拉的材料上以便沿长形构件的长度形成物体的多个排。

本发明还提供一种用于通过过滤器棒材料形成过滤器棒且构造成接纳来自物体组件源的物体组件以及制作其中具有一个或多个物体的过滤器棒的装置，所述装置包括构造成将过滤器材料输送至所述物体组件源周围的过滤器材料输送机构。

过滤器棒材料输送机构可包括分离器和组合构件，所述分离器构造成将过滤器材料分离为两条路径，而所述组合构件构造成接纳来自两条路径中的每条的过滤器材料并且接纳物体组件。

本发明还提供用于制作过滤器棒的制作机，该制作机包括插入机构，该插入机构用于将多种类型的物体插入过滤器棒中，使得每个过滤器棒都包括多个第一类型的物体和多个第二类型的物体，并且使得每种类型的物体相对于平分过滤器棒的平面对称布置，该平面垂直于所述过滤器棒的纵向轴线。

本发明还提供一种制作过滤器棒的方法，所述方法包括将多种类型的物体插入过滤器棒中，使得每个过滤器棒都包括多个第一类型的物体和多个第二类型的物体，并且使得每种类型的物体相对于平分过滤器棒的平面对称布置，该平面与所述过滤器棒的纵向轴线成直角。

本发明还提供具有多个第一类型的物体和多个第二类型的物体的过滤器棒，其中每种类型的物体相对于平分过滤器棒的平面对称布置，该平面垂直于所述过滤器棒的纵向轴线。

第一类型的物体可以是包含第一食用香料的易碎含液构件，而第二类型的物体可以是包含第二食用香料的易碎含液构件。

附图说明

为了更充分地理解本发明，现在将通过说明性示例并参照附图描述其实施方式，附图中：

图1示出了过滤器棒制作机的一部分。

图2示出了膜囊传送机构。

图3（a）示出了其上具有两排膜囊的纸带。

图3（b）示出了部分包装的纸带。

图3（c）示出了含有多个膜囊的纸管。

图4示出了其中具有管的过滤器，所述管含有两个膜囊。

图5示出了包括图4中的过滤器的过滤嘴香烟。

图6（a）示出了其上具有三排膜囊的纸带。

图6（b）示出了部分包装的纸带。

图6（c）示出了含有多个膜囊的纸管。

图7示出了另一个传送机构。

图8（a）示出了其上具有两排膜囊的纸带。

图8（b）示出了部分包装的纸带。

图8（c）示出了含有多个膜囊的纸管。

图9示出了香烟装配过程。

图10示出了另一个过滤器棒制作机的一部分。

图11示出了通过过滤器棒制作机的丝束路径。

图12示出了分离器。

图13示出了填充喷射嘴。

图14示出了膜囊。

图15示出了又一个过滤器棒制造机的一部分。

图16（a）示出了其上具有两排膜囊的纸带。

图16（b）示出了其上具有膜囊的纸带，所述纸带被折叠以便具有U形截面形状。

图16（c）示出了由纸带部分包装的一个膜囊的正面剖视图。

图17示出了用于将膜囊供给至膜囊传送机构的供给单元。

具体实施方式

图1示出过滤器棒制作机1的一部分。在机器1运转期间，过滤器丝束2从丝束源（未示出）被抽出，通过一组拉伸滚子（未示出）被拉伸，通过填充喷射嘴3并且通过装饰器5的舌部4被压缩，在装饰器处过滤器丝束被用滤棒盘纸(未示出)进行纸包装并且随后由切断器（未示出）切割为若干段以形成过滤器棒。

如图1所示，机器1具有组装站6，该组装站6构造成装配流体包囊形式的物体组件，所述流体包囊具有多个含液膜囊7和长形纸管8形式的连接构件，所述长形纸管8将膜囊7彼此联接。如图所示，在组装站6运转期间，以两个并列排的方式传递含液膜囊到胶线纸带上，所述胶线纸带被沿一定路径牵拉和包装从而形成膜囊7的管8。

参阅图1，当使用机器1时，膜囊7的长形管8由组装站6装配，然后由填充喷射嘴3接纳，接着进入移动的丝束2以便结合到最终的过滤器棒。

以此方式，膜囊可被精确地并稳定地定位在棒内，因为膜囊的定位和间隔是由它们在纸管8内的间隔确定，当通过填充喷射嘴3插入丝束2时所述间隔不会经历显著的拉伸。

在装饰器5中，丝束2和封闭在其中的管8被包装在通过滚子（未示出）从滚筒（未示出）抽出的滤棒盘纸中，以便形成长形的过滤器棒。环状装饰带（未示出）沿装饰器床运动，并且将盘纸、丝束2和膜囊7的管8拖入然后通过装饰器5。以此方式，膜囊7的管8通过填充喷射嘴3与丝束2一起被拉动，并且从而被接纳于丝束2中。

填充喷射嘴（也称为运输喷射嘴)是用于压实丝束的文氏管器件。填充喷射嘴3接纳丝束的线性速度比装饰带的速度快，以此方式期望的丝束重量以及由此得到的丝束密度被结合到每个最终过滤器棒以便可以在最终的过滤器中实现期望的流动阻力或压降。

随着装饰带运动穿过装饰器，装饰带向内弯曲，从而形成滤棒盘纸的形状以便将丝束2和其中的膜囊7的管8用柱状纸包装。一组喷胶器（未示出）将粘合剂-例如热熔性胶水或聚乙酸乙烯脂（PVA)施加至滤棒盘纸。具有加热或冷却元件的密封单元（未示出）将滤棒盘纸密封环绕在过滤器丝束上。在将滤棒盘纸与丝束组合之前，PVA或胶水也可用于在盘纸上敷设固定线以便在装饰器5中将丝束和滤棒盘纸粘在一起。

长形过滤器棒中的膜囊之间的间距（在此也称为节距）是由长形管中的膜囊之间的间距（或节距）确定，而所述长形管中的膜囊之间的间距可为例如9至32mm。

机器1还包括用于检测膜囊7的出现或位置的微波检测器（未示出）和具有刀片的切断器，所述切断器用于切断长形过滤器棒和管8，从而形成过滤器棒分段。

在启动时，膜囊的位置是由微波检测器确定的，并且切断器刀片的切断位置被调节以使膜囊相对于刀片定位，从而在膜囊7之间的点切断管8。此外，检测到的膜囊位置可用于确定切断器应该开始切断的时间。然而，可选地，启动时刀片可被固定在适当位置，并且所述管可被牵拉通过装饰器从而将所述管相对于刀片定位在合适位置，以便使所述管在膜囊7之间的期望点处被切断。

在使用时，切断器以预定频率周期性地切断长形棒以便最终的过滤器棒分段为含有期望数量的膜囊7的期望长度。每个过滤器棒分段的膜囊的期望数量优选地为2或4个膜囊，尽管可选地，所述期望数量可能为1个膜囊或3个膜囊或多于4个膜囊。

微波检测器也充当质量检测器件。微波检测器检测流体包囊1中的缺陷，例如过滤器棒中损坏或缺少膜囊。该机器具有移位寄存器（未示出），该移位寄存器构造成在装配过程中的后期阶段丢弃检测到的缺陷元件。例如，如果微波检测器确定膜囊有缺陷，那么移位寄存器可构造成丢弃含有该膜囊的组装好的过滤器棒。

现在转至膜囊7的管8的组装的更详细的描述，参阅图1，组装站6包括：用于保持纸滚筒9的夹具（未示出），具有两个喷嘴10a、10b的喷胶器10，膜囊传送机构11，包括用于向膜囊传送机构11供给膜囊的一对漏斗12a、12b的供给单元，以及包括成型区段13的成型机构。漏斗12a含有包含第一液体食用香料的膜囊7a，而第二漏斗12b含有包含不同于第一液体食用香料的第二液体食用香料的膜囊7b。也就是说，膜囊7a是与膜囊7b不同的种类。

适当的液体食用香料包括-例如薄荷醇、绿薄荷、橙子香精、薄荷、甘草、桉树油、各种水果味食用香料中的一种或多种或食用香料的任何混合物。然而，膜囊7a、7b的容纳物绝不限于食用香料，而是可选地或另外可使用湿润剂，例如，或者是用于从香烟烟雾中过滤某些成分或用于其他目的的液体-例如水或维生素A溶液。

图14更详细地示出了膜囊7。如图所示，膜囊7包括外胶壁100以及充满液体101-例如液态食用香料的内部空间。

在使用中，长形构件以如图1所示的纸带R -例如多孔滤棒盘纸的形式被从滚筒9牵拉，并且当纸带R沿组装站6中的运送路径移动时，它被喷胶器10划出两条并列的胶线14a、14b。例如，胶水可为热熔胶水或热熔再活化胶水。尽管长形连接构件优选地为纸带-例如多孔的或非多孔的滤棒盘纸或标准香烟纸，但是例如，该纸带可选地可由纤维网、碳素纸、渗碳纸、塑料、玻璃纸或任何其他适当的材料制成。

沿所述路径，带R穿过膜囊传送机构11下方，该传送机构11顺序地传送膜囊至纸上并且与胶线14a、14b接触以便形成粘附至胶线14a、14b的膜囊7的两个排15a、15b。接下来，围绕成型区段13供给带R，以便它形成为具有纵向地设置在其内侧的膜囊7的管8。如下面将更加详细地描述的，管8随后通过装饰器5的动作被拉入填充喷射嘴3。

参阅图1，膜囊传送机构11包括两个具有公共轴线17的垂直定向的可旋转传送轮16a、16b，所述轮由轴18在中心点处连结，并从而彼此相对固定。如图2所示，图中示出了膜囊传送机构11的放大图，每个轮16a、16b都具有用于接纳膜囊且围绕轮的圆周均匀间隔的多个空腔19a、19b。

在使用中，轴18和轮16a、16b被电动机（未示出）旋转。所属领域的技术人员将会理解的是，优选地使用一个或多个编码器，电动机的速度可相对于装饰器和/或切断器的速度被定时。轮16a、16b可以相对于装饰器速度较快或较慢的速度旋转，并且可以此方式控制相邻膜囊之间的间距（或节距）。由此，膜囊可以适当的速率传送至移动的带R上以便在每个最终过滤器棒中的膜囊之间获得期望的间距，并且以便期望数量的膜囊-例如1、2或4个膜囊被结合到每个最终的过滤器棒中。

当轮16a、16b旋转时，在重力作用下膜囊7a从漏斗12a掉落至轮16a的顶部的空腔19a中。类似地，膜囊7b从漏斗12b掉落至轮16b的顶部的空腔19b中。由此，膜囊被径向收集到轮16a、16b中。如图所示，漏斗12a、12b的出口在轮16a、16b的区段上延伸以便随着轮16a、16b旋转，多个空腔19a、19b被同时装满。

空腔19a中的膜囊7a围绕轴线17旋转，直至它们在重力作用掉落到胶线14a上，并且粘附至纸带R的表面从而形成固定于其上的均匀间隔的膜囊的排15a。

以相同的方式，空腔19b中的膜囊7b被旋转，并且随后掉落到胶线14b上以形成固定到带R上的均匀间隔的膜囊7b的排15b，膜囊7b的排15b平行于所述膜囊7a的排15a。

可选地或另外，膜囊7可主动地从轮16a、16b移动到带R上。例如，膜囊传送机构11可包括推进机构-例如一个或多个压缩空气歧管，所述推进机构构造成-例如以喷射压缩空气的方式将膜囊从轮16a、16b中的空腔19a、19b推送到带R上。

如图2所示，空腔19a是围绕轮16a的圆周均匀间隔的，而空腔19b是围绕另一个轮16b的圆周均匀间隔的。然而，轮16a的空腔19a不与轮16b的空腔19b沿轴线17的方向对准。相反，空腔19a相对于空腔19b以交替的方式布置。如图所示，轮16a上的每个空腔19a的角位置在轮16b上的两个相邻空腔19b的角位置之间的中间处。

当胶线纸带R在膜囊传送机构11下方移动并且轮16a、16b旋转时，膜囊7a和膜囊7b从它们各自的空腔19a、19b中交替地掉落到带R上。也就是说，在机器1的运转期间，膜囊7a从空腔19a掉落到胶线14a上，然后膜囊7b从空腔19b掉落到胶线14b上，然后膜囊7a掉落到胶线14a上等等。以此方式，均匀间隔的膜囊的两个并列的排以图3a所示的方式沿带R纵向形成。如图所示，排15a中的膜囊之间的纵向间距L与排15b中的膜囊之间的纵向间距相等，并且排15a和排15b通过宽度W的间隙侧向间隔开。排15a中的膜囊7a相对于排15b中的膜囊7b交替布置，排15b中的每个膜囊7b被布置在排15a中的两个膜囊7a的之间的中间位置。由此，如图5所示，膜囊7a与相邻膜囊7b之间的纵向间隔是L/2。

图3（b）更详细地示出了围绕成型区段13对带R进行构形以形成管8的步骤。如图所示，构形所述带包括使膜囊7a和膜囊7b朝向最终的管8的中心。以此方式，如图3（c）所示，膜囊7a和7b变得在管8内纵向均匀地间隔。参阅图3（c），图中示出了最终的管8，膜囊7a和膜囊7b交替地沿管8的长度定位并且粘合地固定到管8的内壁。在管8中，距每个膜囊7a最近的膜囊是膜囊7b，并且反之亦然。如图所示，管中相邻的膜囊7a、7b之间的间距是L/2。

如上面更加详细描述的，在过滤器棒制作机1运转期间，使膜囊7a、7b的装配管8与丝束2接触，并且过滤器棒制作机1形成切断的过滤器棒。

现将描述机器1的启动步骤。在第一步中，使过滤器棒制作机运转以便将丝束2牵拉到填充喷射嘴中、在装饰器中用纸包装，然后切断以形成过滤器棒。在第二步中，从夹具穿过成型区段13手动地供给带R，然后进入填充喷射嘴3直至它被丝束捕获。一旦被丝束捕获，通过装饰器5的作用，带R被自动从夹具牵拉穿过成型区段，然后进入丝束。随后，喷胶器10接合以便胶线14a、14b在带R上形成。接下来，膜囊传送轮被旋转，从而将膜囊7a、7b引导到胶线上。

以此方式，含有不同液体的两个或更多个含液膜囊7a、7b可结合到由机器1制造的每个最终的过滤器棒中。此外，机器1能够高速运转，例如在每分钟400至500个棒的长度的范围内或在每分钟1000至4000个过滤器棒的范围内。

如上所述，通过装饰带与滤棒盘纸和丝束一起将流体包囊拉动穿过机器1。由此，将包囊供给至机器的速度与装饰器速度自动地同步。

当管8和膜囊7a、7b穿过装饰器5时，管8保护膜囊7a、7b，从而更轻柔地处理膜囊以产生较少的浪费。

另外，最终的过滤器棒内的膜囊7a、7b的管8通过使过滤器更硬来改进过滤器的质量。

此外，在无需对标准过滤器棒制作机做出显著改型的情况下，组装站6可与标准过滤器棒制作机组合运转以制作内置有膜囊的过滤器棒。

图4示出了由机器1制造的过滤器棒20的一个示例。过滤器棒20包括用多孔滤棒盘纸22的包装纸包装的乙酸纤维素丝束21的过滤器棒。管8的切断部分23设置在棒的内侧，切断部分23含有两个含液膜囊7a、7b。过滤器棒20中的膜囊之间的间距在4-32mm的范围内。过滤器的直径在4-10mm的范围内。膜囊直径在2-6mm的范围内。

这些范围当然并非用以限制，并且本领域技术人员应当理解的是，可以采用更大或更小的过滤器直径、膜囊直径或膜囊间距。

图4所示的过滤器棒20可用于过滤器中具有两个膜囊的香烟的组装中，每个膜囊都含有不同的食用香料。图5中示出了这种香烟24。该香烟24是通过将过滤器棒20与纸包装的烟草棒25轴向对准来装配的，并且用接装纸26的胶水涂覆的分段将它们包装从而将它们连接到一起。用于以这种方式装配香烟的组装站是众所周知的并且在此将不详细描述。

通过施加压力至环绕膜囊7a的过滤器20的部分的外部，吸烟者可挤碎膜囊7a，然后释放其中的食用香料。替代性地或另外，吸烟者可施加压力至环绕膜囊7b的所述过滤器20的部分的外部，从而挤碎膜囊7b并释放另一种食用香料。然后，当吸香烟时，随着气流穿过由吸烟者释放的食用香料，由吸烟者吸入的部分气流被加入香料。

以此方式，本发明为吸烟者提供了吸香烟时的任何时刻的选择权是：(1)不破坏任意一个膜囊；（2）仅破坏膜囊中的一个；或（3）破坏两个膜囊。由此，这种香烟的使用者有若干口味可以选择。

图1所示的组装站6包括两个喷胶器、两个膜囊漏斗和两个传送轮。然而，可以选择性地使用任何数量的喷胶器、膜囊漏斗和传送轮。例如，组装站可具有三个喷胶器以在纸带上划出三条胶线，而膜囊传送机构可包括三个传送轮以将膜囊从三个漏斗传送至纸带上的三排。然后，可在成型区段周围供给带以形成含第一、第二和第三膜囊的管，所述第一、第二和第三膜囊具有第一、第二和第三食用香料，所有三种食用香料都互不相同。

图6（a）示出了这种带R3。如图所示，带R3包括三条胶线27a、27b、27c以及分别沿胶线27a、27b、27c布置的膜囊29a、29b、29c的三个平行排28a、28b、28c。如图所示，排28a和28c是侧面的排，而排28b是中间的排。不同排的膜囊29a、29b、29c含有不同的液体。

图6（b）示出了将带R3包装进管8的步骤。如图所示，随着带形成为管，排28a的膜囊29a和排28c的膜囊29c朝向最终的管30的中心移动，同时膜囊29b相对于移动的带R3基本保持在合适的位置。

图6（c）示出了最终的管30。如图所示，管30含有纵向地顺序布置在管内的第一、第二和第三膜囊29a、29b、29c，第一、第二和第三膜囊29a、29b、29c的顺序沿管30的长度重复。

管30可以类似于上文参照管8描述的方式结合到过滤器棒分段中。进一步地，所属领域技术人员将会理解的是，具有含三个或更多个膜囊的过滤器的香烟可以类似于上面描述的方式制造，由此为吸烟者提供具有更多口味可供选择的香烟。

尽管成型构件在上面是作为成型区段描述的，该成型区段构造为形成具有附接至管的膜囊的长形构件，但是，可选地，长形构件可以不同的方式构形-例如在它被接纳到丝束中之前形成为具有例如U形或V形横截面的槽形物。成型构件优选地构造成构造长形构件的形状以便膜囊总体居中地定位在最终的过滤器棒中。

将长形构件材料形成为管可导致最终过滤器元件具有封闭在相邻膜囊之间的管中的空气区域。这些空隙可将过滤器中丝束的重量降低至某种程度。但是，如果长形构件材料被构形成槽形物，例如，过滤器材料在过滤器棒的制造期间将充满膜囊之间的空间。以此方式，如果长形构件已构形成槽形物，那么最终的过滤器棒将不会包含膜囊之间的空气区域。

可设置成型区段以便当具有附接至其上的膜囊的长形构件在成型区段上行进时，其会获得特定的期望形状。

例如，长形构件可在成型区段上行进从而被构形成具有U形轮廓，并且被构形的长形构件可被接纳在丝束中。以此方式形成长形构件会有利地使第一和第二排中的膜囊朝向被构形的长形构件的曲率中心移动，以便膜囊变得大约或总体居中地定位在长形构件中。

替代性地或另外，成型构件可包括一个或多个槽刨，所述槽刨构造成当长形构件在一个或多个槽刨上行进时，其会获得特定的期望形状。

例如，成型构件可包括单独的槽刨，所述槽刨构造成局部弯曲或包裹长形构件的一个侧面。

替代性地或另外，成型构件可包括变形构件，该变形构件构造成在长形构件被接纳到丝束中之前，使具有附接至长形构件的膜囊的长形构件变形。例如，在长形构件被接纳到丝束中之前，变形构件可压接、弯曲、折叠、扭曲、局部包裹和/或以其他方式使长形构件变形。

可选地，长形构件材料在被拉入丝束之前可不被构形。

尽管上面描述的过滤器制作机器1作为用于在单个香烟的制造中制造“单一长度”的过滤器棒，但是过滤器制作机器1优选地制造“双长度”过滤器棒，每种过滤器棒适用于制造两种香烟。

然而，由所述机器制造的过滤器可选地具有任何其他的长度，例如可具有三倍或四倍长度的过滤器。可选地，由该过滤器制作机制造的过滤器，可以是用于形成多段过滤器的一部分的过滤器段。

当最终的香烟过滤器元件具有单个部分，而所述单个部分中具有单个膜囊时，流体包囊中的相邻膜囊之间的节距（或间距）优选地在18-32mm的范围内。

当最终的香烟过滤器元件具有单个部分，而所述单个部分中具有两个膜囊时，流体包囊中的相邻膜囊之间的节距（或间距）优选地在9-32mm的范围内。

对于其中具有单个膜囊的多部分过滤器段，流体包囊中的相邻膜囊之间的节距优选地在8-18mm的范围内。

对于其中具有两个膜囊的多部分过滤器段，节距优选地在4-12mm的范围内。

图7示出了另一个膜囊传送轮31a形式的膜囊传送机构31，所述膜囊传送轮31a具有相对于轮31固定的轴31b。当要制造“双长度”的过滤器时，优选地使用膜囊传送机构31。如图所示，轮31a具有两个周向延伸区域32a、32b。轴31b的旋转导致区域32a、32b一起旋转。膜囊传送机构31以与上面描述的膜囊机构11类似的方式接纳来自供给单元的膜囊7a、7b。也就是说，膜囊传送机构31从第一漏斗将含第一液态食用香料的膜囊7a接纳至轮的第一周向延伸区域32a中，并且从第二漏斗将含第二液态食用香料的膜囊7b接纳至轮的第二周向延伸区域32b中，所述第二食用香料不同于第一液态食用香料。

如图所示，每个周向延伸区域32a、32b都具有绕其周向布置的相应顺序的空腔33a、33b。如图所示，空腔33a、33b被成对布置，区域32a、32b中相邻一对空腔之间的间隙比该对中的空腔33a、33b之间的间隙大。然而，如图所示，区域32a的成对空腔33a不与区域32b的成对空腔33b对准。相反，成对空腔33a相对于成对空腔33b交替布置。

随着胶线带R在膜囊传送机构11的下方移动以及轮31a旋转，膜囊7a、7b从他们相应的空腔32a、32b顺序掉落到带R上。也就是说，第一膜囊从空腔33a掉落到带R上的第一胶线上，然后另一个膜囊7a从空腔33a掉落到第一胶线上，然后膜囊7b从空腔33b掉落到带R上的第二胶线上，另一个膜囊7b从空腔33b掉落到第二胶线上，然后膜囊7a从空腔33a掉落到第一胶线上等等。以此方式，两个膜囊的平行排34a、34b以图8（a）所示的方式沿带R纵向形成。如图所示，膜囊7a、7b被分组35a、35b布置，每组都具有两个膜囊，并且组35a、35b沿每排34a、34b均匀地间隔。排34a中的组35a相对于排34b中的组35b交替布置，排34a中的每组35a被布置在排34b中的两个组35b之间的中间位置。

图8（b）示出了将带R折叠成管36。然而，如上所述，带R能够可选地构形成具有例如U形轮廓或其他适当形状的槽形物。

图8（c）示出了最终的管36。如图所示，沿管36的长度成对的膜囊7a与成对的膜囊7b交替地布置。

然后，以如上所述参考管8的方式将管36供给至与丝束2接触从而结合到最终的过滤器棒中。

将过滤器制作机1的切割机的操作定时以便每个最终的过滤器棒37都包括朝向过滤器棒37的端部区域布置的两个膜囊7a和过滤器棒的中心区域中的两个膜囊7b。图9（a）示出了这种过滤器棒37。如图所示，过滤器棒37中的膜囊的布置具有相对于平分过滤器棒的平面37a的镜像对称性，所述平面垂直于过滤器棒的纵轴线。

参阅图9，图中示出了制造香烟的过程，过滤器棒37与一对纸包装的烟草棒38、39纵向对准，并且被用接装纸40柱状地包装以将过滤器棒37结合到烟草棒38、39。然后将过滤器棒37总体居中地切断，从而形成两根香烟41、42，每根香烟都具有过滤元件43、44。如图所示，每个过滤器43、44都包括第一膜囊7a和第二膜囊7b。在每个过滤器43、44中，膜囊7b布置成比膜囊7a更接近过滤器的嘴端。

以此方式，膜囊传送机构31传送膜囊的样式至带R上以便通过图9中示出的过程制造香烟，每个最终的香烟的过滤器元件内的膜囊的布置都是相同的。

这点是通过选择在膜囊传送机构上的空腔的布置并对过滤器制作机的切断器进行定时来实现的，以便通过过滤器棒成型机形成的每个双长度过滤器棒都具有其中的膜囊对称的样式。过滤器棒中的膜囊的布置具有相对于平分过滤器棒的平面的镜像对称性，所述平面与过滤器棒的纵轴线成直角。

对所属领域技术人员来说许多其他空腔布置将是明显的，以便实现每根最终的香烟的过滤器元件内的膜囊的任何期望的布置。

例如，如上所述，具有三个或更多个传送轮的膜囊传送机构可用于制作其中具有三个或更多个不同种类的膜囊的双长度过滤器棒。在这种情形中，对所属领域技术人员来说传送轮上的空腔布置将是明显的，以便在每个双长度棒中获得三种或更多种膜囊的对称布置。这样生产的每个过滤器棒都可用于通过图9所示的方法制造两个香烟。以此方式制造的每个香烟，由于双长度过滤器棒中的膜囊的对称布置，其中将具有三个或更多个膜囊的相同的期望布置。

图10示出了机器45的一部分，该机器45是机器1的又一变型。如图11所示，在机器45中，丝束46由分离器49分为两条路径47、48，并且随后在填充喷射嘴50中重组。

如图10所示，机器45具有用于装配流体包囊的组装站51。该组装站51类似于组装站6，但是定位在两条丝束路径47、48之间的空间中。由组装站6的每侧上的导向器（未示出），沿丝束路径47、48围绕组装站6引导丝束46。如组装站6的情况，组装站51具有构造成传送膜囊至胶线纸带R上的膜囊传送机构11，该胶线纸带R随后被构形成例如管或槽形物，然后被接纳在填充喷射嘴50中。

参阅图12，该图更详细地示出了分离器49。如图所示，所述分离器具有丝束接纳部件49a和刀片52，该刀片52构造成通过丝束接纳部件49a中的缝隙局部进入所述丝束接纳部件49a。在使用中，丝束46被接纳到丝束接纳部件49a中，并且刀片52旋转，从而将丝束46切分成两部分。如图11所示，丝束的第一部分，使用了路径47，而丝束的第二部分使用了路径48。

参阅图11，由组装站51每侧上的导向器（未示出）沿路径47、48运送丝束46，并且由组装站51制成的流体包囊8沿另一条路径56被拉入填充喷射嘴50。以此方式，流体包囊8沿着大体上直线路径56通过组装站51至填充喷射嘴50，并且穿过装饰器（未示出）直至被切断器切断。这是有利的，因为在足够高的速度下长形连接构件可能在弯曲的任何区域中变弱或损坏。

图13更详细地示出了填充喷射嘴50。如图所示，填充喷射嘴50具有漏斗形入口53，所述漏斗形入口53接纳来自路径47、48的丝束并且接纳来自组装站51的流体包囊。如上参照机器1所述的，将其中具有流体包囊8的丝束46从填充喷射嘴50接纳到装饰器中，其中所述丝束被用滤棒盘纸进行纸包装并随后切断以形成过滤器棒。

图15示出了另一个过滤器棒制作机54的一部分，该机器54是机器1的又一变型。如图所示，机器54包括组装站55，所述组装站55是组装站6的一种变型并且具有包括图7所示类型的传送轮的膜囊传送机构56、31。参阅图15，机器54包括一组导向器，所述导向器以线轴57a、57b、57c和57d的形式布置以使丝束58绕膜囊传送机构56的轮传送。线轴57a与机器54的丝束处理器（未示出）的传送滚子（未示出）对准，并且将丝束58引导至线轴57b。该丝束随后由线轴57c和57d引导并且接纳到填充喷射嘴59中。

对所属领域技术人员来说导向器57的许多其他变型将是明显的。例如，线轴57b、57c、57d可具有U形轮廓-例如线轴57a的轮廓。可选地，线轴可具有“V”形轮廓。

如上所述，膜囊传送机构56、31将膜囊传送到从夹具（未示出）拉出的纸带60形式的长形构件上。纸带被划上胶线，并且随后穿过膜囊传送机构56、31的轮的下方，例如在膜囊传送轮以下5mm。线轴57d设置在板61的表面的上方以便纸带60在下方穿过且不接触到线轴57d。

如图所示，沿直线路径将纸带60从夹具沿机器54的板61拉出并且送入填充喷射嘴59中。如图所示，纸60以低于丝束58的水平高度进入填充喷射嘴。

如上所述，沿直线路径行进对于带60是有利的，因为带可在足够高的速度下在弯曲的任何区域变弱或损坏。

优选地，板61具有形成在其中的U行通道以便带60穿过通道时获得U形轮廓。优选地，该通道被定位以便带60在它穿过膜囊传送机构56、31的下方之后被构形。

图16（a）和图16（b）示出了具有附接到槽形物的膜囊62的带60的形成，所述槽形物具有其中具有膜囊62的U形轮廓。如图16（c）的正面剖视图所示，被构形的带具有半圆形横截面，该截面具有与膜囊62的直径相等的内径。也就是说， 纸带60是围绕膜囊62部分包装的。以此方式，膜囊被牢固地保持在纸内。如图所示，膜囊被居中地定位在U形内，并且大体上沿纸带的纵轴线彼此对准。

图17示出了膜囊供给单元的更详细的图，所述膜囊供给单元用于将膜囊供给到具有一个或多个膜囊传送轮68的膜囊传送机构11、36、56。

如图所示，供给单元包括圆柱孔63a、63b形式的两个膜囊夹具，所述膜囊夹具例如可手动地填充有两种不同的膜囊。供给单元还包括真空单元64，所述真空单元64构造成从夹具63a、63b通过导管65a、65b吸取膜囊，并且将膜囊沉积在相应的振动式运送机66a、66b上。振动式运送机66a、66b将膜囊运送到漏斗（在此也称为料仓)67a、67b中，在重力作用下膜囊在此处掉落到膜囊传送轮68的空腔中。

如图17所示，料仓67a的出口在轮68的前段的上方延伸，并且被布置成使得膜囊被传送到轮68的第一周向延伸区域的空腔中。料仓67b的出口在轮68的后段的上方延伸，并且被布置成使得膜囊被传送至轮68的第二周向延伸区域的空腔中。

料仓67a、67b的许多其他构造也是可能的。例如，可以并列格局将料仓67a、67b布置在膜囊传送机构的轮的后部，诸如图1所示。可选地，可以并列格局将料仓67a、67b布置在膜囊传送机构的轮的前部。对所属领域技术人员来说，许多进一步的改型和变型将是显而易见的。

例如，可将附接有膜囊的长形构件接纳在装饰器的舌部中，而非将长形构件接纳在填充喷射嘴中。例如，所述舌部可具有孔，通过该孔可供给被构形的长形构件。可将该长形构件接纳在填充喷射嘴中或通过定心机构接纳在舌部中。

可选地或另外，在围绕装饰器中的丝束包装滤棒盘纸的步骤之前或在此步骤期间，可将附接有膜囊的长形构件定位或胶粘地固定至滤棒盘纸上。在一个示例中，可使长形构件在填充喷射嘴的下方穿行且到达滤棒盘纸的上面。

再进一步，尽管物体在上面描述为易碎的含液膜囊，但是该物体可以替代性地为颗粒、细条、珠子或颗粒、细条、珠子和膜囊的任意组合。

再进一步，物体可通过施加到每个凹处的真空（即：吸力）保持在传送轮16a、16b、31a的空腔中的合适位置，从而帮助确保物体在输送期间保持在空腔中。构造成施加真空以便将膜囊保持在合适位置直至传送的膜囊传送轮是众所周知的。施加真空以将膜囊保持在轮的凹处直至传送的轮的一个示例在WO2007/038053中描述。

再进一步，固定导向器可围绕可旋转的传送轮16a、16b、31a的外围区域设置，以便在输送期间将物体保持在轮中。可布置这种导向器以在轮16a、16b、31a的底部限定出口区域，物体通过所述出口区域离开轮并掉落到纸上。

进一步可选地，在另一个示例中，长形构件可以是包装在丝束周围的滤棒盘纸。也就是说，可将附接有物体的长形构件周向地包装在装饰器中的丝束的周围，从而形成纸包装的长形过滤器棒，通过上面所述的方式，该长形过滤器棒随后被切断器切断。

对所属领域技术人员来说，许多其他的改型和变型将是明显的，这些改型和变型落入所附权利要求书的范围内。

Claims (41)

1.一种制作物体组件的装置，该物体组件用于制造吸烟物品，所述装置包括：

用于运送长形构件的运送路径；以及

传送机构，所述传送机构构造成将物体传送到沿该路径运送的所述长形构件上以便沿着所述长形构件的长度形成物体的多个排。

2.如权利要求1所述的装置，还包括成型机构，所述成型机构构造成在物体被传送至所述长形构件上之后对所述长形构件进行构形。

3.如权利要求2所述的装置，其中所述成型机构构造成对所述长形构件进行构形以便一排中的物体被移向另一排中的物体。

4.如权利要求2或权利要求3所述的装置，其中所述成型机构构造成将所述长形构件构形为槽形物。

5.如权利要求2至3中任一项所述的装置，其中所述成型机构构造成将所述长形构件构形为管。

6.如前述任一项权利要求所述的装置，该装置与过滤器棒成型机构组合使用，其中在使用时，所述过滤器棒成型机构接纳所述物体组件并且形成过滤器棒，每个过滤器棒都包括一个或多个物体。

7.如权利要求6所述的装置，其中所述物体包括第一类型的物体和第二类型的物体，并且其中所述传送机构构造成传送物体以便将多个第一类型的物体和多个第二类型的物体设置在每个过滤器棒中。

8.如权利要求7所述的装置，其中每个过滤器棒中的每种类型的物体的布置相对于平分过滤器棒的平面大体对称，所述平面垂直于所述过滤器棒的纵向轴线。

9.如权利要求7或权利要求8所述的装置，其中：

所述第一类型的物体是包含第一流体的易碎含液膜囊；并且

所述第二类型的物体是包含第二流体的易碎含液膜囊。

10.如权利要求6至9中任一项所述的装置，其中所述过滤器棒成型机构构造成通过过滤器棒材料形成过滤器棒，并且还包括过滤器棒材料输送机构，所述过滤器棒材料输送机构布置成将过滤器棒材料输送至用于制作所述物体组件的装置周围。

11.如权利要求6至10中任一项所述的装置，其中所述过滤器棒成型机构包括：

分离器，所述分离器构造成将过滤器材料分离为两条路径；

组合构件，所述组合构件构造成接纳来自所述两条路径中的每条的过滤器材料并且接纳所述物体组件。

12.如权利要求11所述的装置，其中所述物体组件沿大体上笔直的路径进入所述组合构件中，并且通过所述过滤器棒成型机构。

13.如权利要求11或权利要求12所述的装置，其中所述组合构件是填充喷射嘴。

14.如前述任一项权利要求所述的装置，其中所述传送机构构造成：

将第一类型的物体传送至所述排中的第一排；以及

将第二类型的物体传送至所述排中的第二排。

15.如权利要求14所述的装置，其中所述传送机构包括：

第一运输构件，所述第一运输构件构造成将第一类型的物体从第一存储区域运输至第一排，从而传送第一类型的物体进入第一排；以及

第二运输构件，所述第二运输构件构造成将第二类型的物体从第二存储区域运输至第二排，从而传送第二类型的物体进入第二排。

16.如权利要求14所述的装置，其中所述传送机构还构造成：

传送第三类型的物体至所述排中的第三排，以便所述第三排中的所述第三类型的每个物体与第二排中的第二类型的物体相邻。

17.如权利要求16所述的装置，其中所述传送机构还包括：

第一运输构件，所述第一运输构件构造成将第一类型的物体从第一存储区域运输至第一排，从而传送第一类型的物体进入第一排；以及

第二运输构件，所述第二运输构件构造成将第二类型的物体从第二存储区域运输至第二排，从而传送第二类型的物体进入第二排；以及

第三运输构件，所述第三运输构件构造成将第三类型的物体从第三存储区域运输至第三排，从而传送第三类型的物体进入第三排。

18.如权利要求14至17中任一项所述的装置，其中所述物体是易碎含液膜囊，不同类型的物体是包含不同食用香料的易碎含液膜囊。

19.如权利要求15或权利要求17所述的装置，其中所述运输构件具有用于在其中接纳物体的空腔，并且其中所述运输构件构造成旋转并因而运输接纳在所述空腔中的物体至多排含液构件，从而将含液构件传送至所述排中。

20.如权利要求19所述的装置，其中所述运输构件构造成围绕公共轴线旋转；并且

其中所述运输构件的空腔在所述轴线的方向上不互相对准。

21.如权利要求14至20中任一项所述的装置，其中所述传送机构构造成使得第一排中的第一类型的每个物体与第二排中的第二类型的物体相邻。

22.如前述任一项权利要求所述的装置，其中所述过滤器棒成型机构具有填充喷射嘴机构，并且其中所述物体组件被接纳到所述填充喷射嘴机构中。

23.如前述任一项权利要求所述的装置，其中所述物体组件是流体包囊。

24.如前述任一项权利要求所述的装置，其中所述物体被居中地设置在长形连接构件内。

25.如前述任一项权利要求所述的装置，还包括粘合剂施加机构，所述粘合剂施加机构构造成施加多排粘合剂至沿所述路径牵拉的材料，其中所述传送机构构造成传送所述物体从而使其与所述粘合剂施加单元施加的粘合剂接触。

26.如前述任一项权利要求所述的装置，其中所述物体是含液膜囊。

27.一种制作用于吸烟物品的制造的物体组件的方法，该方法包括：

沿路径运送长形构件；以及

将物体传送至沿所述路径牵拉的材料上以便沿着所述长形构件的长度形成多排物体。

28.如权利要求27所述的方法，还包括在将物体传送至所述长形构件上之后对所述长形构件进行构形。

29.一种制作用于吸烟物品的制造的过滤器棒的方法，该方法包括：

根据权利要求27或权利要求28的方法制作物体组件；

接纳物体组件且形成过滤器棒以便一个或多个物体被包含在过滤器棒中。

30.一种装置，所述装置用于通过过滤器棒材料来形成过滤器棒并且构造成接纳来自物体组件源的物体组件以及制作其中具有一个或多个物体的过滤器棒，

该装置包括过滤器材料输送机构，所述过滤器材料输送机构构造成将过滤器材料输送至所述物体组件源周围。

31.如权利要求30所述的装置，其中所述过滤器材料输送机构包括：

分离器，所述分离器构造成将过滤器材料分离为两条路径；以及

组合构件，所述组合构件构造成接纳来自所述两条路径中的每条的过滤器材料并且接纳所述物体组件。

32.如权利要求30或权利要求31所述的装置，其中所述物体组件沿直线路径进入所述组合构件并且通过所述过滤器棒成型机构。

33.如权利要求30至32中任一项所述的装置，其中所述物体组件从用于制作物体组件的组装站被接收。

34.如权利要求33所述的装置，其中所述组装站包括：

用于运送长形构件的运送路径；以及

传送机构，所述传送机构构造成传送物体到沿该路径牵拉的所述长形构件上，以便沿着所述长形构件的长度形成物体的多个排。

35.一种通过过滤器棒材料形成过滤器棒的方法，该方法包括：

接纳来自物体组件源的物体组件；

将过滤器棒材料输送至物体组件源周围；

制作其中具有一个或多个物体的过滤器棒。

36.如权利要求35所述的方法，其中输送过滤器棒材料包括：

将过滤器棒材料分离为两条路径；

在组合构件处接纳来自所述两条路径中的每条的过滤器材料；

其中所述物体组件也在所述组合构件处被接纳。

37.一种用于制作过滤器棒的制作机，所述制作机包括插入机构，该插入机构用于将多种类型的物体插入过滤器棒中，使得每个过滤器棒都包括多个第一类型的物体和多个第二类型的物体，并且使得每种类型的物体相对于平分过滤器棒的平面对称布置，所述平面垂直于所述过滤器棒的纵向轴线。

38.如权利要求37所述的制作机，其中：

所述第一类型的物体是包含第一食用香料的易碎含液构件；并且

所述第二类型的物体是包含第二食用香料的易碎含液构件。

39.一种制作过滤器棒的方法，所述方法包括将多种类型的物体插入过滤器棒中，使得每个过滤器棒都包括多个第一类型的物体和多个第二类型的物体，并且使得每种类型的物体相对于平分过滤器棒的平面对称布置，所述平面与所述过滤器棒的纵向轴线成直角。

40.一种具有多个第一类型的物体和多个第二类型的物体的过滤器棒，其中所述每种类型的物体相对于平分过滤器棒的平面对称布置，所述平面垂直于所述过滤器棒的纵向轴线。

41.如权利要求40所述的过滤器棒，其中：

所述第一类型的物体是包含第一食用香料的易碎含液构件；并且

所述第二类型的物体是包含第二食用香料的易碎含液构件。

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