KR20100096085A

KR20100096085A - 공기 이송기를 갖는 동심상 코어 담배 로드를 제조하는 장치와 시스템 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20100096085A
Application number: KR1020107010454A
Authority: KR
Inventors: 찰스 개리 엣웰; 로버트 씨. 주니어 레니어; 마틴 티. 가르타프너
Original assignee: 필립모리스 프로덕츠 에스.에이.
Priority date: 2007-12-28
Filing date: 2008-12-23
Publication date: 2010-09-01
Also published as: US20090272389A1; CN101883502B; ES2398610T3; PL2227102T3; CN101883502A; US8215315B2; WO2009083241A1; BRPI0821813A2; JP5512540B2; JP2011507538A; EP2227102A1; EP2227102B1

Abstract

본 발명은 밀봉된 동심상 또는 밀봉된 동심상 중공 코어 담배 로드(17')를 성형하기위한 여러 장치, 시스템 및 방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법은 적어도, 동심상으로 형성된 담배 로드 또는 내부의 중공 코어(17')를 갖는 담배 로드를 형성하기 위하여 돌출부(9)와 지지대(7) 사이로 계량된 담배(15B)의 트리밍된 컬럼을 통과시키는 단계와; 동심상 형태를 유지하는 단계; 및 밀봉된 동심상 담배 로드 또는 동심상 중공의 담배 로드(17')를 출력하는 단계를 포함한다

Description

공기 이송기를 갖는 동심상 코어 담배 로드를 제조하는 장치와 시스템 및 그 제조방법 {Various embodiments for an apparatus, system and method for producing a concentric core tobacco rod maker with air transporter}

본 발명은 궐련을 제조하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 공기 이송기를 갖는 동심상(concentric) 코어 담배 로드와 필터구조를 갖는 궐련을 제조하는 것에 관한 것이다.

궐련제조용 종래기술의 방법과 장치는, 일반적으로 담배 로드(rod)제조/필터성형 섹션을 위한 담배 흐름을 준비하는 스템(stem)추출 및 중량제어 섹션을 갖는 담배처리 호퍼와 정렬되어 결합된 별개의 담배 로드 제조/필터성형 섹션으로 구성된다. 특히, 궐련을 제조하는 종래기술의 방법과 장치는, 담배를 종이로 감싸는 로드형성 섹션으로 담배를 공급하는 담배처리 호퍼섹션으로 구성된다. 종래기술의 담배처리 호퍼들은, 일반적으로 벌크(bulk)또는 대량 담배처리시설로부터 지동적으로 담배를 수용한다. 다음, 호퍼들은 담배필터를 트리밍하는 스템추출 및 중량제어를 수행한다.

도 1은 예시적인 종래기술의 궐련제조장치의 측면도이다. 특히, 담배 계량장치(11)에 연결된 담배호퍼(12)로 담배 공급(1)이 제공된다. 담배 계량장치(11)는 모터(13)에 의해 구동되어 담배공급공간(14)으로 계량된 담배(15)를 공급한다. 계량된 담배(15)는 담배휠 샤프트(22)에 의하여 회전되는 담배휠(10)로 공급된다.

도 2의 궐련제조장치의 예시적인 정면도에 도시된 바와 같이, 담배휠(10)은, 계량된 담배(15)를 담배휠(10)상의 담배충진홈(19)으로 끌어당기는 흡인력을 제공하는 진공체임버(17)를 추가로 포함한다. 또한, 도 2는 담배충진홈(19)이, 담배 로드 선단포켓(20)들을 추가로 포함한다. 이러한 담배 로드 선단포켓(20)들은, 담배충진홈(19)으로부터 장치에 제공되는 담배의 선단들에 소정의 단단함(firmness)을 확보해준다.

도 1을 다시 참조하면, 담배 트리머(trimmer:3)들이, 담배휠(10)의 담배충진홈(19)들로부터 여분의 계량된 담배(15)를 제거한다. 트리밍된 담배(2A)는, 여분의 담배 복귀샤프트(2B)를 경유하여 재사용되기 위하여 궐련제조장치로 복귀된다. 또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 궐련제조장치는 담배 로드 중심코어(17)를 갖는 튜브벨트(4)를 추가로 포함하는바, 담배 로드 중심코어(17)는 담배휠(10)로부터 장치의 담배 로드 제조섹션으로 개방된다. 담배 로드가 담배휠(10)로부터 배출됨에따라 담배 로드 중심코어(17)주위에 종이(6)를 제공하는 가이드(5)가 튜브벨트(4)를 따라 구비된다. 담배 로드 중심코어(17)는, 튜브벨트(4)와 종이(6)가 담배휠(10)을 만나는 지점에서 담배휠(10)내의 양(+)의 공기압력(17)에 의하여 튜브벨트를 따라 이동하는 종이(6)위로 이동된다.

담배 로드 중심코어(17)로부터의 여분의 담배는, 담배 로드 중심코어(17)가 장치의 돌출부(9)와 지지대(garniture: 7)사이를 통과함에 따라 제거된다. 도 3은 돌출부(9)가 여분의 담배를 제거한 후, 개방된 상부와 지지대(7)에 의하여 형성된 라운딩된 하부를 갖는 종이(6)위에 안착된 담배 로드 중심코어(17)를 나타낸다. 나아가서, 도 4는 궐련제조장치로부터 배출되는 최종 담배 로드 중심코어(17')를 형성하기 위하여, 폴더(8A)가 담배 로드 중심코어(17)의 개방된 상부를 폐쇄하고난 후의 담배 로드 중심코어(17)를 나타낸다.

동심상 코어 및 담배 로드의 필터를 제조하기 위한 상기에서 설명된 종래기술에서 제공된 것보다 더 효율적인 방식과 그러한 담배 로드를 제조하기 위한 필요성이 해당분야에는 존재한다.

본 발명의 실시예들은, 궐련생산을 위하여 많은 종류의 동심상 코어와 중공(hollow)의 코어 동심상 담배 로드들이 제조될 수 있는 간단한 메커니즘을 제공한다. 실시예들은, 제품개발과 시험을 위하여 작은 배치(batch) 수량으로 기계제작된 샘플들을 만들기 위한 실험실 형태의 환경에 사용될 수 있고, 또 고속의 동심상 또는 중공코어 동심상 궐련제조를 위한 제조공정으로 확대될 수 있다.

본 발명의 실시예들은, 로드 성형섹션과 담배 처리호퍼의 분리를 위하여, 로드 성형섹션으로부터 이격(offset)된 담배호퍼를 갖는 기계를 제공한다. 본 발명의 실시예들에서 담배호퍼의 위치는 유연하지만 하류측의 로드 성형섹션과 거의 정렬된 다른 재료 흐름의 도입을 허용하도록 해야한다. 예컨대, 바람직한 실시예에서, 담배 처리호퍼는 종래기술에서 일반적으로 위치되었던 그 후방 및 상부로 이격될 수 있다. 또한, 실시예들은 스템을 추출하고 흐름을 계량하는 보다 간단한 담배 준비장치를 제공한다.

본 발명의 실시예들은, 제품개발을 위하여 여러 종류의 소량 생산을 허용하고, 동시에 기계 자체를 고속 제조기계로 확충하는 것을 허용한다. 실시예들은, 담배 로드의 중앙에 많은 종류의 로드 및 튜브들을 도입할 수 있도록 하는바, (1) 또다른 담배 또는 기타 미리 성형된 로드; 및 (2) 종이 또는 MAT(펄프 섬유 및 미세하게 분쇄된(ground) 담배 또는 추출된 재료들을 포함하지만 이에 한정되지 않고, 주름진(crimped)튜브들은 전략적으로 공간들을 배치시킨다. 본 발명의 또 다른 잠재적인 이점은, 궐련로드 내에서 담배 가닥(strand)의 변화로부터 얻어진다. 종래기술의 로드제조/필터성형장치는 담배가닥들을 축방향으로 지향시키는 반면에, 본 발명의 실시예들은 담배가닥들을 보다 가로방향으로 지향시킨다. 즉, 실시예들은 보다 적은 담배를 갖는 더 단단한 궐련들을 허용하고 또 상당한 담배 산출량 및 중량 절감을 가져온다.

또한, 본 발명의 실시예들은, 토우(tow) 처리/필터 제조공정을 필터 제조능력(즉, 속도, 품질, 토우 산출, 폐기물 등)을 상실함이 없이 보다 컴팩트한 배열로 재구성한다. 실시예들은, 로드 성형섹션이 종래기술에서 보다 더 지상으로 낮게 위치하도록 토우 처리를 재고안한다.

나아가서, 실시예들은, 로드 성형섹션의 상부 너머 새로운 지지판 상에 토우 배치/PZ(가소제)를 재설치한다. 종래기술에서 이러한 구성은, 방향을 전환하는 동안에 토우 배치의 손실 및 PZ 오염 때문에 제품 품질/토우산출능력에 상당한 부정적인 영향이 없이는 결코 가능하지 않았다. 그러나, 공기 이송시스템은, 단단한 로울러 또는 가이드의 접촉없이 토우의 굽힘을 허용한다. 이러한 능력은 토우 배치의 손실 및 PZ 오염없이 방향전환을 허용한다. 게다가, 공기 이송시스템의 변형예는 수직으로 적재된 배치 로울러들의 2번째 세트이다.

본 발명의 일 실시예는, 담배공급을 수용하도록 구성된 호퍼와; 호퍼에 연결되어, 호퍼로부터 수용된 담배공급을 계량하도록 구성된 계량장치; 계량장치에 연결되어, 그 출구에서 계량된 담배를 분배하도록 구성된 담배공급공간; 담배공급공간의 출구에 인접하여 위치되어, 계량된 담배를 수용하도록 구성된 회전하는 진공휠; 회전하는 진공휠에 인접하여 담배공급공간의 말단부위에 연결되어, 회전하는 진공휠의 홈들의 외부에서 담배공급을 수용하도록 구성된 여분의 담배 복귀체임버; 회전하는 진공휠의 방출지점에 인접하여 연결되어, 회전하는 진공휠로부터 방출된 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 수용하도록 구성된 입력 공급체임버; 입력 공급체임버의 출구에 연결되어, 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 로드 제조/필터 성형섹션으로 이송하도록 구성된 공기 이송장치; 및 공기 이송장치에 연결되어, 적어도 하나의 계량된 담배 가닥들의 컬럼들과 삽입된 재료를 적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드를 형성하는 미리 성형된 종이와 결합하도록 구성된 로드 제조/필터 성형섹션을 포함하는, 동심상 로드 제조/필터 성형장치이다.

또한, 본 실시예의 로드 제조/필터 성형섹션은, 공기 이송장치의 출구에 인접하여 위치된 이중섹션 선단체임버를 추가로 포함하고, 이중섹션 감소기 (reducer)는, 계량된 담배 가닥들의 컬럼들의 이송을 위한 압축공기를 공급하고, 공기 이송체임버의 위치조정에 따른 벤츄리효과에 따라 압축공기 밸런스를 조정하며, 천공된 공기 완화슬리이브를 통하여 압축공기를 위한 압력완화(relief)를 제공한다.

그리고, 본 실시예의 로드 제조/필터 성형섹션은, 미리 성형된 종이를 이중섹션 감소기의 출구로 이동하도록 구성된 튜브 벨트와; 이중섹션 선단체임버의 출구에서, 천공된 공기 완화슬리이브(relief sleeve)의 하부 부위에 연결되어, 튜브 벨트에 의해 공급된 미리 성형된 종이와 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 지지하여 미리 성형된 종이 내에서 로드로 형성하도록 구성된 지지대; 이중섹션 선단체임버의 출구에서 천공된 완화 슬리이브의 상부 부위에 연결되어, 이중섹션 선단체임버로부터 출력되는 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 형성하도록 구성된 돌출부; 이중섹션 선단체임버에 연결되어, 천공된 완화 슬리이브와, 돌출부 및 지지대의 일부를 포위하고, 로드 제조/필터 성형섹션으로부터 먼지와 공기를 제거하도록 구성된 집진장치 및; 돌출부에 연결되어, 적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드의 출력을 형성하는 종이의 상부 이음부(seam)를 밀봉하도록 구성된 폴더를 추가로 포함한다.

본 발명의 다른 실시예는, 담배제품의 토우 포대(tow bale)와; 토우 포대에 연결되어, 담배제품을 그 출구로 진행시키도록 구성된 샤프트; 담배공급의 출력을 수용하고 제공하도록 구성된 복수의 전개(blooming)로울러; 담배공급을 수용하도록 구성된 호퍼; 호퍼에 연결되어 호퍼로부터 수용된 담배공급을 계량하도록 구성된 계량장치; 계량장치에 연결되어, 그 출구에서 계량된 담배를 분배하도록 구성된 담배공급공간; 담배공급공간의 출구에 인접하여 위치되어, 계량된 담배를 수용하도록 구성된 회전하는 진공휠; 회전하는 진공휠에 인접하여 담배공급공간의 말단부위에 연결되어, 회전하는 진공휠의 홈들의 외부에서 담배공급을 수용하도록 구성된 여분의 담배 복귀체임버; 회전하는 진공휠의 방출지점에 인접하여 연결되어, 회전하는 진공휠로부터 방출된 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 수용하도록 구성된 입력 공급체임버; 입력 공급체임버의 출구에 연결되어, 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 로드 제조/필터 성형섹션으로 이송하도록 구성된 공기 이송장치; 및 공기 이송장치에 연결되어, 적어도 하나의 계량된 담배 가닥들의 컬럼들과 삽입된 재료를 적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드를 형성하는 미리 성형된 종이와 결합하도록 구성된 로드 제조/필터 성형섹션을 포함하는, 궐련제조용 시스템이다.

또한, 본 실시예의 시스템에서 로드 제조/필터 성형섹션은, 공기 이송장치의 출구에 인접하여 위치된 이중섹션 선단체임버를 추가로 포함하고, 이중섹션 감소기는, 계량된 담배 가닥들의 컬럼들의 공급을 위한 압축공기를 공급하고, 공기 이송체임버의 위치조정에 따른 벤츄리효과에 의해 압축공기 밸런스를 조정하며, 천공된 공기 완화슬리이브를 통하여 압축공기를 위한 압력완화를 제공한다.

또한, 본 실시예의 시스템에서 로드 제조/필터 성형섹션은, 미리 성형된 종이를 이중섹션 감소기의 출구로 이동하도록 구성된 튜브 벨트와; 이중섹션 선단체임버의 출구에서, 천공된 공기 완화슬리이브의 하부 부위에 연결되어, 튜브 벨트에 의해 공급된 미리 성형된 종이와 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 지지하여 미리 성형된 종이 내에서 로드로 형성하도록 구성된 지지대; 이중섹션 선단체임버의 출구에서 천공된 완화 슬리이브의 상부 부위에 연결되어, 이중섹션 선단체임버로부터 출력되는 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 형성하도록 구성된 돌출부; 이중섹션 선단체임버에 연결되어, 천공된 완화 슬리이브와, 돌출부 및 지지대의 일부를 포위하고, 로드 제조/필터 성형섹션으로부터 먼지와 공기를 제거하도록 구성된 집진장치 및; 돌출부에 연결되어, 적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드의 출력을 형성하는 종이의 상부 이음부를 밀봉하도록 구성된 폴더를 추가로 포함한다.

본 발명의 또 다른 실시예는, 호퍼 내에 담배공급을 수용하는 단계와; 호퍼로부터 수용된 담배공급을 계량하는 단계; 담배공급공간의 출구에서 계량된 담배공급을 분배하는 단계; 회전하는 진공휠의 홈들 및 선단 지점들에서 계량된 담배를 수용하는 담배 공급공간의 출구에서 진공휠을 회전하는 단계; 복귀 체임버를 통하여 후속처리를 위하여 여분의 담배를 복귀시키는 단계; 회전하는 진공휠의 방출지점으로부터 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 방출하는 단계; 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 로드 제조/필터 성형섹션으로 공기로 공급하는 단계; 적어도 하나의 계량된 담배 가닥들의 컬럼들과 삽입된 재료를 미리 성형된 종이와 결합하는 단계; 및 적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드를 형성하는 단계를 포함하는, 적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드를 제조하기 위한 방법이다.

또한, 본 발명의 실시예에서 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 공급하는 방법은, 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 이송하기 위하여 압축공기를 공급하는 단계와; 공기 이송체임버의 위치조정에 따른 벤츄리효과를 생성하기 위하여 압축공기 밸런스를 조정하는 단계; 및 천공된 공기 완화슬리이브를 통하여 압축공기를 위한 완화 통로를 제공하는 단계를 포함한다.

또한, 본 실시예에서, 적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드를 형성하는 방법은, 미리 성형된 종이를 이중섹션 감소기의 출구에서 복수의 계량된 담배 가닥들의 컬럼들의 아래 위치로 이동시키는 단계와; 튜브 벨트에 의해 공급된 미리 성형된 종이와 이 미리 성형된 종이 내에서 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 종이 아래로부터 지지대로써 지지하고 성형하는 단계; 이중섹션 감소기의 출구에서 천공된 완화 슬리이브의 상부 부위에 연결된 돌출부로써 이중섹션 선단체임버로부터 출력된 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 형성하는 단계; 천공된 완화 슬리이브와, 돌출부 및 지지대의 일부를 포위하는 영역으로부터 먼지를 제거하는 단계 및; 적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드의 출력을 형성하도록 종이의 상부 이음부를 밀봉하는 단계를 추가로 포함하는 적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드를 형성하는 방법이다.

본 발명은, 궐련제조와 특히 궐련제조장치의 복잡성을 상당히 감소시킨다. 즉, 복잡한 호퍼들과, 그들의 관련된 비용, 유지 및 품질 문제에 대한 필요성을 제거한다. 본 발명은 또한, 회전하는 진공휠이 각각의 궐련에 대하여 필요한 담배필터재료의 원하는 양을 정확히 또 체적상으로 공급하기 때문에, 복잡한 중량제어시스템의 필요성을 제거한다. 본 발명은, 보다 적은 담배를 갖는 더 단단한 궐련들을 허용하고 또 상당한 담배 산출량 및 중량 절감을 가져온다.

도 1은, 예시적인 종래기술의 궐련제조장치를 나타내는 측면도이다.
도 2는, 도 1의 종래기술의 궐련제조장치를 나타내는 정면도이다.
도 3은, 돌출부와 미리 성형된 종이가 계량된 담배 가닥들의 컬럼들에 적용된 후 장치의 출력을 나타내는 단면도이다.
도 4는, 폴더와 지지대가 계량된 담배 가닥들의 컬럼들에 적용된 후 장치의 출력을 나타내는 단면도이다.
도 5는, 본 발명의 예시적인 실시예를 나타내는 측면도이다.
도 6은, 도 5에 도시된 본 발명의 예시적인 실시예를 나타내는 정면도이다.
도 7은, 본 발명의 다른 예시적인 실시예를 나타내는 측면도이다.
도 8은, 도 7에 도시된 본 발명의 예시적인 실시예를 나타내는 정면도이다.
도 9는, 본 발명의 또 다른 예시적인 실시예를 나타내는 측면도이다.
도 10은, 이중 체임버 공기이송장치를 포함하는 본 발명의 또 다른 예시적인 실시예를 나타내는 측면도이다.
도 11은, 도 10의 이중 체임버 공기이송장치의 구조의 상세를 나타내는 부분 단면도이다.
도 12는, 본 발명의 궐련 제조장치에 사용된 시스템의 예시적인 실시예를 나타내는 도면이다.
도 13은 본 발명 실시예의 방법을 나타내는 예시적인 플로우 다이어그램이다.

본 발명의 실시예들은, 계량된 담배의 컬럼들을 운반하기 위하여 공압(즉, 압축공기에 의하여 작동되는)을 도입하여, 로드 제조/필터성형 섹션들의 지지대와, 돌출부 및 폴더로써 공기 이송기의 개구부에서 정렬되어 동심상 담배 로드로 삽입되는 재료(예컨대, 로드 또는 튜브) 주위에 계량된 담배의 컬럼들을 공압식으로 형성한다. 동심상 담배 로드의 중심으로 삽입되는 재료는 예시적이지만, 이에 한정되지 않는다. 전통적인 방식으로 형성된 다른 작은 직경의 담배 로드는, 연속적인 로드 또는 튜브가, 형성되고 있는 보다 큰 담배 로드의 중심으로 공급되도록 절단되거나 또는 절단되지않을 수 있다. 로드 또는 튜브는, 동일한 방식으로 도입된 다른 로드들 또는 튜브들에 한정되지 않는다. 결과로 얻어진 동심상 또는 중공의 동심상 담배 로드들은, 궐련 제조기로부터 배출된 다음 다른 시스템으로 이송된다.

본 발명의 실시예들에서, 종이 위에 직접 하역되는 - 도 1과 도 2의 종래기술에서 논의되고 도시된 튜브벨트 배열 대신에, 계량된 담배의 컬럼들이 궐련제조기의 출구를 향하여 방향성 공기흐름을 갖는 공기 이송기로 이송된다. 공기 이송기 (예컨대, 파이프 또는 덕트)는, 계량된 담배의 컬럼들의 통로가, 중공의 동심상 담배 로드를 형성하기 위하여 공기 이송기의 중심에 삽입된 유입되는 보다 작은 직경의 로드 또는 튜브 주위에 동심상 담배 로드 또는 흐름을 형성하도록 허용한다. 삽입되어 정렬된 로드 또는 튜브와 계량된 담배 가닥들의 컬럼들은, 계량된 담배 가닥들의 헐거운 컬럼들 단독, 또는 공기 이송기의 중심으로 도입된 로드 또는 튜브 주위에 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 무작위로 위치시키거나 충전시키는 경사진 벤츄리로 진입한다.

새롭게 형성된 담배 로드가 경사진 벤츄리로부터 배출됨에 따라, 계량된 담배 가닥들의 컬럼들이 종이로 - 궐련제조기의 튜브벨트 배열로 도입되기 때문에, 다공성 또는 천공된 공기완화 슬리이브를 매개하여 공기가 대기로 방출된다. 종이와, 돌출부 및, 지지대는 결합하여, 그 이음부가 폴더로써 밀봉되는 상부가 개방된 담배 로드를 형성한다. 궐련제조기의 출력은, 폐쇄된 동심상 또는 중공의 폐쇄된 동심상 담배 로드이다. 본 발명의 실시예들은, 이하에서 더 상세히 설명되고 도면들에서 도시된다.

본 발명의 하나의 예시적인 실시예가 도 5와 도 6에 측면도와 정면도로 각각 도시된다. 일반적으로 종래기술은, 궐련제조 설비의 개별섹션에서 보다 가벼운 담배가닥들로부터 무겁고 더 조밀한 담배조각들을 분리하기 위하여 공기흐름과 흐름 스테이션 체임버들의 하나 또는 양쪽을 사용한다. 이에 반하여, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예들은, 궐련제조 설비의 개별섹션으로부터 스템추출공정을 취하고, 호퍼섹션(12)내로 각기 공급하는 담배(1)의 부분으로서, 또는 각 담배공급기의 상류에 설치된 자유롭게 설치된 유닛으로서, 더 큰 질량의 스템추출공정을 생성한다.

도 5에 도시된 본 발명의 예시적인 실시예에서, 적절히 준비된 담배(1)는, 담배 호퍼(12)와 담배 계량장치(11)를 포함하는 장치로 먼저 공급된다. 담배 계량장치(11)는, 로드 제조/필터성형 장치로 공급되는 계량된 담배(10)의 양 및 단단함의 일관성을 위한 스템추출을 제공한다.

일단 스템들이 제거되면, 계량된 담배(15A)는 진공을 제어하는 공압라인들과 진공체임버(18)를 갖는 회전하는 진공휠(10)로 공급된다. 계량된 담배(10)가 회전하는 진공휠(10)의 연속한 홈(19)으로 자유낙하되도록 하는 담배공급공간(14)으로 계량된 담배(15A)가 공급된다. 홈(19)은, 계량된 담배(15B)의 컬럼들을 형성하는 미리 정해진 양의 계량된 담배(15A)의 수집을 허용하는 형태, 깊이 및 크기를 갖는다. 회전하는 진공휠(10)은 계량된 담배(15A)의 자유로이 낙하하는 공급분으로부터 담배 로드를 수집한다. 계량된 담배(15A)는, 진공휠(10)의 내부 진공체임버(18)에 의하여 제공된 공기압력에 의하여 회전하는 진공휠(10)상에서 홈(19)에 위치되어 지지된다.

회전하는 진공휠(10)로 자유낙하하는 계량된 담배(15A)는, 홈(19)이 그 방출지점에서 담배로 충만되는 것을 보증하기 위하여, 홈(19)을 충전시키는 담배의 양을 약간의 작은 비율로 초과하여야 한다. 여분의의 담배(2A)는 수집되어, 여분의 담배복귀(2B)에 의하여 담배 공급공간을 보충하도록 회전하는 진공휠 이송 또는 주 이송파이프로 복귀된다.

폐쇄된 루우프제어들은, 공압이송시스템이 로드제조/필터성형 섹션으로부터 피이드백 연결을 통하여 과잉이송 상태를 자동적으로 보상하도록 한다. 회전하는 진공휠의 홈(19)에 변경이 이루어져, 담배 로드에서 보다 조밀한 선단성형이 이루어지거나 또는 내부코어가 보다 작은 크기(예컨대, 반복할 수 있는 위치들에서 더 넓어지거나 더 깊어지는)로 되는 동심상 코어 궐련에서 영역들을 채우도록 허용한다. 또한, 담배 로드 출구(17')의 상태에 대한 효과적인 피이드백을 제공하기 위하여 로드제조/필터 성형섹션으로부터 전자타이밍설비와 신호전송이 제공된다.

추가적으로, 담배 로드 출구(17')의 일관된 체적제어를 확보하기 위하여, 여분의 계량된 담배(10)가 홈(19, 20)으로부터 제거되어야 한다고 결정되면, 휠의 충전부위와 방출지점 사이에서 회전하는 진공휠(10)의 홈(19)의 외부 가장자리에 트리밍 나이프 또는 디스크(3)들이 추가될 수 있다.

이는 체적충전을 일관되게 제어하는 본 발명의 실시예들의 진공충전방법으로서 사용될 수도 있고 또는 사용되지 않을 수도 있다.

도 6에 도시된 바와 같이, 회전하는 진공휠(10) 상의 홈(19)은, 회전하는 진공휠(10)에 의하여 생성되는 계량된 담배컬럼(15B)들의 양쪽 선단들에서 추가적인 양의 담배와 단단함(firmness)을 제공하는 선단포켓(20)들을 추가로 포함한다. 홈(19)을 따른 선단포켓(20)들의 치수들은, 계량된 담배컬럼(15B)들의 선단들이 담배 로드의 원하는 단단함을 제공하도록 결정된다. 회전하는 진공휠(10)의 홈(19)에 형성된 계량된 담배컬럼(15B)들은 마침내, 계량된 담배컬럼(15B)들을 장치의 로드제조/필터 성형섹션으로 공급하는 공기이송장치(29A)내로 방출된다.

회전하는 진공휠(10)의 홈(19, 20)에 지지된 계량된 담배컬럼(15B)들은, 공기이송장치(29A)의 입구 체임버(38)에서 방출지점에 도달하고, 계량된 담배컬럼(15B)들은, 그들이 로드제조/필터 성형섹션의 입구에서 적절한 방출지점에 도달한 때에 선단포켓(20)들에 가해진 양(+)의 공기압력에 의하여 회전하는 진공휠(10)로부터 방출된다. 회전하는 진공휠(10)의 회전속도는, 방출되어진 계량된 담배컬럼(15B)들을 위한 최적의 방출지점을 식별하기 위하여 로드제조/필터 성형섹션과 시간 동기화된다.

내부의 담배 로드는 공기이송장치(29A)의 중심으로 삽입된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 공기이송장치(29A)의 후방의 개구부(27)는, 추가적인 요소들이 장치의 중심으로 정렬하여 도입되도록 한다. 공기이송장치(29A)의 중심으로 삽입될 수 있는 다양한 종류의 로드들과 튜브들이 있는바, 즉 (1) 다른 담배 로드; (2) 다른 미리 성형된 로드; 또는 (3) 종이, MAT 또는 압출된 재료들로 만들어진 연속하는 튜브를 포함하나 이에 한정되지 않는다. 특히, (1), (2) 또는 (3)에 기술된 바와 같이, 개구부(27)에서 장치로 로드/튜브를 삽입하는 것은, 중공 코어 동심상 담배 로드가 궐련제조장치의 출구(17')에서 제공되도록 허용한다. 또한, 그러한 로드(rod)들 또는 튜브들은, 로드 제조/필터 성형공정에 바람직한 물성들을 제공하기 위하여 그들의 길이를 따라 전략적으로 위치된 지점에서 주름이 잡힐 수 있다. 나아가서, 로드/튜브는, 셀룰로스 아세테이트(CA)로드, CA/탄소로드, CA/방향(flavor)로드, 종이로드, 종이/탄소로드, 종이/방향로드, 중공 튜브, 천공된 중공 튜브 및 댐과 체임버들을 갖는 천공된 중공 튜브를 포함하나, 이에 한정되지 않는다.

로드 제조/필터 성형섹션이, 방출되어진 계량된 담배컬럼(15B)들의 일관된 갯수를 제공받는 것을 확실히 하도록 장치에는 상당한 공기흐름이 제공된다. 일부 공기 흐름은, 공기이송장치(29A)다음에 위치된 이중 섹션감소기(duel-section reducer: 25A, 25B)에 공급된 압축공기(24)에 의하여 제공된다. 특히, 공기이송장치(29A)의 위치는, 공기이송장치(29A)를 이동시키는 공기흐름 밸런스 조정스크류(28)를 회전시킴으로써 공기밸런스를 결정하도록 이중 섹션감소기(25A, 25B)에 대하여 조정된다. 이중 섹션감소기(25A, 25B)는 벤츄리(16)의 입구 개구부를 제공한다.

또한, 벤츄리(16)와 돌출부(9) 영역으로 방출된 공기흐름은, 로드 제조/필터 성형섹션으로부터 먼지와 공기를 제거하는 집진장치(23)에 의하여 수용된다. 벤츄리(16)는, 공기가 이중 섹션감소기(25A, 25B)를 통하여 흐를 때 압력강하를 유발하는 이중 섹션감소기(25A, 25B)에 제한된 공기입구 또는 수축부를 제공한다.

또, 이러한 집진장치(23)의 기능은, 회전하는 진공휠(10)을 위한 먼지제거시스템과 통합된다. 그리고, 천공된 공기완화 슬리이브(21)가, 집진장치(23)내에 그리고 이중 섹션감소기(25A, 25B)의 출구에 구비된다.

2개 조각으로 된 이중 섹션감소기(25A, 25B)의 출구에서 천공된 공기완화 슬리이브(21) 다음에는, 공기이송장치(29A)에 의하여 이송된 복수의 계량된 담배컬럼(15B)들과; 상부에서 여분의 담배를 제거하는 돌출부(9); 튜브벨트(4)에 의하여 공급되어 계량된 담배컬럼(15B)들의 바닥과 측면들을 덮기 위하여 가이드(5)에 의하여 미리 성형된 종이(6)가 위치된다. 튜브벨트(4)에 의하여 이송된 종이(6)는, 상부가 개방된 담배 로드(17)를 로드 제조/필터 성형섹션을 통하여 지지대(7) 상에 폴더(8A)를 매개로 이송시킨다. 폴더(8A)는 상부가 개방된 담배 로드(17)의 상부 이음부를 폐쇄하여, 궐련제조장치의 로드 제조/필터 성형섹션의 출구에서 폐쇄된 동심상의 또는 폐쇄된 중공의 동심상 로드(17')를 제공한다.

본 발명의 다른 예시적인 실시예가 도 7과 도 8에 도시된다. 도 7은, 동심상코어 또는 중공 코어 동심상 담배 로드를 생성하는 한 쌍의 수평으로 위치된 역회전하는 진공휠(10A, 10B)를 갖는 궐련제조장치의 평면도이다. 각각의 회전하는 진공휠(10A, 10B)은, 출구에서 담배 로드를 형성하기 위하여 필요한 계량된 담배(15A, 15B)의 절반을 이송하는 각 회전하는 진공휠(10A, 10B)의 얕은 홈(예컨대, 도 6에서 참조번호 19로 도시됨)을 충전한다. 중심 코어 담배 로드 또는 튜브는, 회전하는 진공휠(10A, 10B)사이의 접선지점의 중간에서 개구부(27)로 직접 이송된다.

튜브 벨트와 종이(회전하는 진공휠(10A, 10B)사이에 위치된 접선지점의 아래에 위치되기 때문에 도시안됨)는, 이 접선지점의 아래에 직접 위치되어, 재료가 공기이송장치에 의하여 회전하는 진공휠(10A, 10B)로부터 도 5와 도 6의 참조번호 29A, 7 및 9와 유사하거나 또는 종래기술의 궐련제조기(예컨대 도 1과 도 2에 도시된)에 사용된 전통적인 슈우/돌출부 장치에 유사한 슈우(shoe)/돌출부로 이송됨에 따라 담배와 내부로드 또는 튜브로써 동심상 또는 중공의 동심상 담배 로드를 성형하기 시작한다. 즉, 본 발명의 호퍼/로드제조 실시예들은, 앞선 실시예의 다른 구성들(예컨대, 수평의 회전하는 진공휠(10A, 10B)에 이용되도록, 또는 종래기술의 궐련로드 제조기술과 작동하도록 채택될 수도 있다.

상기에서 기재한 바와 같이, 도 8은 도 7의 궐련제조장치의 예시적인 실시예의 정면도이다. 특히, 도 8은 모터(13)에 의하여 회전되는 담배계량장치(11)로 공급하는 호퍼(12)로의 담배공급(1)을 나타낸다. 담배계량장치(11)로부터의 계량된 담배(31A, 31B)는, 샤프트(33A, 33B)들에 의하여 각각 회전되는 한쌍의 진공휠(10A, 10B)들로 공급된다. 계량된 담배(예컨대, 도 5와 도 7에서 참조번호 14와 14A, 14B를 각각 참조)는, 각각 회전하는 진공휠(예컨대, 도 5와 도 7에서 참조번호 10와 10A, 10B를 각각 참조)상의 홈들과 선단 포켓들을 충전하고, 진공체임버(예컨대, 도 5에서 참조번호 18 참조)에 의하여 제위치에 지지된다. 공기이송장치(즉, 도 5의 참조번호 29A 참조)는, 추가적인 공정을 위하여 적절한 지점에서 회전하는 진공휠(예컨대, 도 5와 도 7에서 참조번호 10와 10A, 10B를 각각 참조)로부터 방출된 계량된 담배(즉, 도 5의 참조번호 15 참조)의 컬럼들을 이동시켜, 도 5 내지 도 8에서 도시되고 앞선 단락들에서 논의된 로드 제조/필터 성형섹션들에 따라 동심상 담배 로드 또는 중공의 동심상 담배 로드(17')의 출력을 생성한다.

본 발명의 다른 예시적인 실시예로서, 도 9는 상기에서 기재된 바와같이, 종래기술의 궐련제조기에서 일반적으로 발견되듯이 계량된 담배가닥(15)들의 컬럼들을 처리하고, 또 동심상 담배 로드 또는 중공의 동심상 담배 로드를 지지대 장치로 공급하는 공기이송장치(29A)로 계량된 담배가닥(15)들의 컬럼들을 직접 공급하기 위하여 단일(도 5)의 또는 이중의 회전하는 진공휠(도 7)을 사용하여 공압 궐련제조장치의 입력공급섹션(36)이 구성될 있음을 보여준다. 진공이 해제되는 방출지점에서 홈(도 6의 참조번호 19 참조)내에 슈우(도시안됨)가 위치될 수 있고, 계량된 담배(15)의 컬럼들은 공기이송장치(29A)를 통하여 유동하고; 상기 설명에서와 같이 로드 제조/필터 성형섹션을 통해 처리되며; 상부 이음부 밀봉 및 동심상 또는 중공의 동심상 담배 로드(17')의 출력을 제공하는 종이(4)-튜브벨트(4)장치에 의하여 폴더(8B)를 통하여 돌출부(9)아래로 이송된다.

본 발명의 또 다른 예시적인 실시예로서, 도 10은 상기에서 기재된 바와같이, 계량된 담배가닥(15)들의 컬럼들을 처리하고, 또 종래기술의 궐련제조기에서 일반적인 것처럼 계량된 담배가닥(15)들의 컬럼들을 처리하며, 또 동심상 담배 로드 또는 중공의 동심상 담배 로드를 지지대 장치로 공급하는 이중 체임버 공기이송장치(29B)로 계량된 담배가닥(15)들의 컬럼들을 직접 공급하기 위하여 단일(도 5)의 또는 이중의 회전하는 진공휠(도 7)을 사용하여 공압 궐련제조장치의 입력공급섹션(36)이 구성될 있음을 보여준다. 계량된 담배(15)의 컬럼들을 이송하는 것을 돕는 공기이송장치(29B)의 이중 체임버들 사이에서 공기흐름(40)의 추가적인 상세가 도 11에 도시된다. 진공이 해제되는 방출지점에서 홈(예컨대, 도 6의 참조번호 19 참조)내에 슈우(도시안됨)가 위치될 수 있고, 계량된 담배(15)의 컬럼들은 공기이송장치(29B)를 통하여 유동하고; 상기 설명에서와 같이 로드 제조/필터 성형섹션을 통해 처리되며; 상부 이음부 밀봉 및 동심상 또는 중공의 동심상 담배 로드(17')의 출력을 제공하는 종이(4)-튜브벨트(4)장치에 의하여 폴더(8B)를 통하여 돌출부(9)아래로 이송된다.

도 12는, 공압 궐련제조장치의 여러 실시예들이 어떻게 궐련제조시스템에 통합될 수 있는지를 나타내는 예시적인 실시예이다. 특히, 도 12는 본 발명의 실시예들이, 토우 산출량에 부정적인 영향이 없이 토우 밴드 방향전환을 위한 토우이송장치로 설계된 토우준비유닛에 어떻게 통합될 수 있는지를 나타낸다. 토우 처리/필터제조 방법에서 상기 설명된 예시적인 실시예들의 공압 궐련제조장치를 통합함으로써, 필터제조능력(즉, 속도, 품질, 토우 산출량, 폐기물 등)을 잃지않고 보다 컴팩트한 구성으로 궐련제조공정이 재구성된다. 종래기술의 구성에서 보다 지면에 더 낮게 로드 제조/필터 성형섹션이 위치되고, 로드 제조/필터 성형섹션의 상부 너머의 새로운 지지판 상에 토우 전개/PZ적용이 재장착되도록 모든 기존의 토우처리 부품들이 사용되고 재제작된다.

도 12에 도시된 구성은, 입력공급재료(42)를 샤프트(43)로 공급하는 토우포대(41)를 포함한다. 샤프트(43)는, 입력공급재료(42)를 전개 로울러(43, 44)들로 그리고 상기 설명에서와 같이 호퍼공급장치(45)(도 5와 도 7에서 참조번호 1, 11 및 12 참조)상으로 공급한다. 입력 호퍼공급장치(45)는, 종래기술의 궐련제조기에서 일반적인 것처럼 계량된 담배가닥(15)들의 컬럼들을 처리하고, 또 동심상 담배 로드 또는 중공의 동심상 담배 로드를 지지대 장치로 공급하는 이중 체임버 공기이송장치(29B)로 계량된 담배가닥(15)들의 컬럼들을 직접 공급하기 위하여 단일(도 5)의 또는 이중의 회전하는 진공휠(도 7)을 사용하여 구성될 수 있는 공압 궐련제조장치에 공급을 한다. 계량된 담배(15)의 컬럼들을 이송하는 것을 돕는 공기이송장치(29B)의 이중 체임버들 사이에서 공기흐름(40)의 추가적인 상세가 도 11에 도시된다. 진공이 해제되는 방출지점에서 홈(예컨대, 도 6의 참조번호 19 참조)내에 슈우(도시안됨)가 위치될 수 있고, 계량된 담배(15)의 컬럼들은 공기이송장치(29B)를 통하여 유동하고; 상기 설명에서와 같이 로드 제조/필터 성형섹션을 통해 처리되며; 상부 이음부 밀봉 및 동심상 또는 중공의 동심상 담배 로드(17')의 출력을 제공하는 종이(4)-튜브벨트(4)장치에 의하여 폴더(8B)를 통하여 돌출부(9)아래로 이송된다.

도 12의 예시적인 시스템 실시예는, 방향전환하는 동안 토우 전개의 손실 및 PZ오염 때문에 제품의 품질/토우 품질/토우 산출능력에 상당하고 부정적인 영향이 없이는 이전에는 결토 가능하지 않았었다. 시스템의 공압 공기이송장치(29A, 29B)는, 견고한 로울러 또는 가이드 접촉이 없이 토우의 굽힘을 허용하고, 토우 전개의 손실 및 PZ오염이 없이 방향전환을 허용한다. 상기에서 도시된 시스템에대한 추가적인 변형예로서, 선택적인 참조번호 47로 도시된 바와같이, 제2세트의 전개로울러들이 수직으로 적재될 수 있다.

본 발명의 이러한 실시예는 궐련제조와 특히 궐련제조장치의 복잡성을 상당히 감소시킨다. 실시예들은 복잡한 호퍼들과, 그들의 관련된 비용, 유지 및 품질 문제에 대한 필요성을 제거한다.본 발명의 실시예들은 또한, 회전하는 진공휠(예컨대, VAMP)이 각각의 궐련에 대하여 필요한 담배필터재료의 원하는 양을 정확히 또 체적상으로 공급하기 때문에, 복잡한 중량제어시스템의 필요성을 제거한다. 이는 흡입밴드 및 흡입체임버 측면레일들 상에서 담배의 비교적 고속조건들을 제거함으로써 확보된다. VAMP기술로써, 측면레일들은 담배스트림과 함께 이동하고, 이는 공극, 느슨한 선단들, 호퍼막힘 및 종이파열들의 하나의 주요원인을 제거한다. 또한, 실시예들은, 종래기술 궐련제조기들의 핵원인들과, 현행 중량제어시스템들과 연관된 모든 시스템들과 유지비용들을 제거한다. 나아가서, 본 발명의 실시예들은 종래기술의 궐련제조기들 또는 동심상 또는 중공 코어 동심상 궐련들의 제조기술과 협력하여 사용될 수 있다.

또한, 만일 담배의 트리밍이 필요하면, 종래기술 장치에 의해 일반적으로 요구되는 트리머 반복(trimmer return)이 이용될 가능성이 상당히 낮고, 이는 담배의 품질저하를 감소시킨다. 더구나, 트리머 디스크들은, 중량제어 시스템에 체결된 현행의 복잡한 기구 대신에 VAMP휠 홈의 가장자리에서 트리밍하기 위하여 고정된다. 또, 실시예들은 각 궐련제조기를 위하여 필요한 설치면적(ft²)의 양을 상당히 감소시키고, 이는 제조/포장을 위한 공장면적을 절약하여 필터성형 작업을 각 모듈로 만드는 것(예컨대, 궐련제조기 작업자는 그들 자신의 필터들을 만들 수 있어서 전체의 개별적인 필터제조 작동 및 관리를 생략함)과 같이 다른 유용한 용도를 찾을 수 있다. 또한, 컴팩트한 필터제조기 또는 모듈의 설치로써, 실시간용 특정한 담배재생 시스템이 각 제조기에 재공급된다.

더구나, 예로든 궐련제조기들 상의 흡입밴드는 수용하기 어려운 재료로 만들어진 고내마모재이다. 이러한 극한 용도에서 잘 동작하는 수용가능한 재료를 찾기위한 많은 시도가 있어왔으나, 모두 실패하였다. 그리하여, 본 발명의 실시예들은 과도한 마모조건을 제거하고, VAMP휠 홈의 천공된 바닥이 몇 시간이 아니라 몇 개월 또는 심지어 여러해 동안 지속하는 경화된 강철표면으로 되는 것을 허용한다.

도 13은 본 발명 실시예의 방법에 대한 예시적인 플로우다이어그램이다. 특히, 도 13의 단계 1301은, 호퍼 내에 담배공급을 수용한다. 호퍼로부터 수용된 담배공급을 계량하는 것은 단계 1303에서 이루어진다. 단계 1305에서, 담배공급공간의 출구에서 계량된 담배공급이 분배된다. 단계 1307에서, 회전하는 진공휠의 홈들 및 선단 지점들에서 계량된 담배를 수용하는 담배 공급공간의 출구에서 진공휠을 회전시킨다. 복귀 체임버를 통하여 후속처리를 위하여 여분의 담배를 복귀시키는 것은 단계 1309에서 이루어진다. 회전하는 진공휠의 방출지점으로부터 계량된 담배 가닥들의 컬럼들이 단계 1311에서 방출된다.

단계 1313은, 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 이송하기 위하여 압축공기를 공급한다. 다음, 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 로드제조/필터성형 섹션으로 공기에의한 이송이 이루어진다. 특히, 단계 1316에서, 공기 이송 체임버의 위치조정에 따른 벤츄리효과를 생성하기 위하여 압축공기 밸런스를 조정한다. 천공된 공기 완화 슬리이브를 통하여 압축공기를 위한 압력완화 통로를 제공하는 것이 단계 1317에서 행해진다. 적어도 하나의 계량된 담배 가닥들의 컬럼들과 삽입된 재료를 미리 성형된 종이와 결합하는 것이 단계 1319에서 이루어진다.

다음, 적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드가 형성된다. 이 단계의 보다 상세한 내용은, 미리 성형된 종이를 이중섹션 감소기의 출구에서 복수의 계량된 담배 가닥들의 컬럼들의 아래 위치로 이동시키는 단계 1321을 포함한다. 단계 1323에서, 튜브 벨트에 의해 공급된 미리 성형된 종이와 이 미리 성형된 종이 내에서 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 종이 아래로부터 지지대로써 지지하고 성형한다. 이중섹션 감소기의 선단체임버의 출구에서 천공된 완화 슬리이브의 상부 부위에 연결된 돌출부로써 이중섹션 선단체임버로부터 출력된 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 형성하는 것은 단계 1326에서 이루어진다. 단계 1327에서, 천공된 완화 슬리이브와, 돌출부 및 지지대의 일부를 포위하는 영역으로부터 먼지가 제거된다. 단계 1329에서, 종이의 상부 이음부를 밀봉하고 적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드의 출력을 형성한다.

상기 기재는 본 발명을 나타내고 서술한 것이다. 또한, 본 개시는 본 발명의 바람직한 실시예들 만을 나타내고 설명한 것이지만, 상기에서 언급된 바와 같이 본 발명은 다양한 다른 조합, 수정 및 환경들에서 사용될 수 있고, 또 상기와 같은 지침과 관련 기술의 기능 또는 지식과 상응하여, 여기서 표현된 것 같이 본 발명 개념의 범위 내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 상기에서 설명된 실시예들은, 본 발명을 실시하기에 알려진 최상의 모드들을 설명하고, 당업자들이 본 발명의 그러한 또는 다른 실시예들을 이용하고 또, 본 발명의 특별한 적용 또는 사용에 요구되는 다양한 수정들을 활용할 수 있게 한다. 따라서, 상기 기재는 여기에 개시된 형태 또는 적용에다가 본 발명을 한정하려는 것이 아니다. 또한, 첨부된 특허청구범위는 변형 실시예들을 포함하는 것으로 해석되도록 의도된다.

Claims

담배공급을 수용하도록 구성된 호퍼와;
호퍼에 연결되어, 호퍼로부터 수용된 담배공급을 계량하도록 구성된 계량장치;
계량장치에 연결되어, 그 출구에서 계량된 담배를 분배하도록 구성된 담배공급공간;
담배공급공간의 출구에 인접하여 위치되어, 계량된 담배를 수용하도록 구성된 회전하는 진공휠;
회전하는 진공휠에 인접하여 담배공급공간의 말단부위에 연결되고 또 회전하는 진공휠에 인접하여, 회전하는 진공휠의 홈들의 외부에서 담배공급을 수용하도록 구성된 여분의 담배 복귀체임버;
회전하는 진공휠의 방출지점에 인접하여 연결되어, 회전하는 진공휠로부터 방출된 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 수용하도록 구성된 입력 공급체임버;
입력 공급체임버의 출구에 연결되어, 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 로드 제조/필터 성형섹션으로 이송하도록 구성된 공기 이송장치; 및
공기 이송장치에 연결되어, 적어도 하나의 계량된 담배 가닥들의 컬럼들과 삽입된 재료를 적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드를 형성하는 미리 성형된 종이와 결합하도록 구성된 로드 제조/필터 성형섹션;을 포함하는, 동심상 로드 제조/필터 성형장치.
제1항에 있어서, 로드 제조/필터 성형섹션은 공기 이송장치의 출구에 인접하여 위치된 이중섹션 선단체임버를 추가로 포함하고, 이중섹션 감소기는 계량된 담배 가닥들의 컬럼들의 이송을 위한 압축공기를 공급하고, 공기 이송체임버의 위치조정에 따른 벤츄리효과에 따라 압축공기 밸런스를 조정하며, 천공된 공기 완화슬리이브를 통하여 압축공기를 위한 압력완화를 제공하는 것을 특징으로 하는 장치.
제1항에 있어서, 로드 제조/필터 성형섹션은,
미리 성형된 종이를 이중섹션 감소기의 출구로 이동하도록 구성된 튜브 벨트와;
이중섹션 선단체임버의 출구에서, 천공된 공기 완화슬리이브의 하부 부위에 연결되어, 튜브 벨트에 의해 공급된 미리 성형된 종이와 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 지지하여 미리 성형된 종이 내에서 로드로 형성하도록 구성된 지지대;
이중섹션 선단체임버의 출구에서 천공된 완화 슬리이브의 상부 부위에 연결되어, 이중섹션 선단체임버로부터 출력되는 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 형성하도록 구성된 돌출부;
이중섹션 선단체임버에 연결되어, 천공된 완화 슬리이브와, 돌출부 및 지지대의 일부를 포위하고, 로드 제조/필터 성형섹션으로부터 먼지와 공기를 제거하도록 구성된 집진장치 및;
돌출부에 연결되어, 적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드의 출력을 형성하는 종이의 상부 이음부를 밀봉하도록 구성된 폴더를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제3항에 있어서, 회전하는 진공휠은 홈들의 바깐쪽인 여분의 담배공급을 제거하기 위한 트리머들을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
담배제품의 토우 포대와;
토우 포대에 연결되어, 담배제품을 그 출구로 진행시키도록 구성된 샤프트;
담배공급의 출력을 수용하고 제공하도록 구성된 복수의 전개로울러; 및
제1항에 따른 동심상 로드 제조/필터 성형장치를 포함하는 궐련을 제조하기위한 시스템.
제5항에 있어서, 로드 제조/필터 성형섹션은, 공기 이송장치의 출구에 인접하여 위치된 이중섹션 선단체임버를 추가로 포함하고, 이중섹션 감소기는, 계량된 담배 가닥들의 컬럼들의 공급을 위한 압축공기를 공급하고, 공기 이송체임버의 위치조정에 따른 벤츄리효과에 따라 압축공기 밸런스를 조정하며, 천공된 공기 완화슬리이브를 통하여 압축공기를 위한 압력완화를 제공하는 것을 특징으로 하는 시스템.
제6항에 있어서, 로드 제조/필터 성형섹션은,
미리 성형된 종이를 이중섹션 감소기의 출구로 이동하도록 구성된 튜브 벨트와;
이중섹션 선단체임버의 출구에서, 천공된 공기 완화슬리이브의 하부 부위에 연결되어, 튜브 벨트에 의해 공급된 미리 성형된 종이와 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 지지하여 미리 성형된 종이 내에서 로드로 형성하도록 구성된 지지대;
이중섹션 선단체임버의 출구에서 천공된 완화 슬리이브의 상부 부위에 연결되어, 이중섹션 선단체임버로부터 출력되는 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 형성하도록 구성된 돌출부;
이중섹션 선단체임버에 연결되어, 천공된 완화 슬리이브와, 돌출부 및 지지대의 일부를 포위하고, 로드 제조/필터 성형섹션으로부터 먼지와 공기를 제거하도록 구성된 집진장치 및;
돌출부에 연결되어 적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드의 출력을 형성하는 종이의 상부 이음부를 밀봉하도록 구성된 폴더를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
호퍼 내에 담배공급을 수용하는 단계와;
호퍼로부터 수용된 담배공급을 계량하는 단계;
담배공급공간의 출구에서 계량된 담배공급을 분배하는 단계;
회전하는 진공휠의 홈들 및 선단 지점들에서 계량된 담배를 수용하는 담배 공급공간의 출구에서 진공휠을 회전하는 단계;
복귀 체임버를 통하여 후속처리를 위하여 여분의 담배를 복귀시키는 단계;
회전하는 진공휠의 방출지점으로부터 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 방출하는 단계;
계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 로드 제조/필터 성형섹션으로 공기로 공급하는 단계;
적어도 하나의 계량된 담배 가닥들의 컬럼들과 삽입된 재료를 미리 성형된 종이와 결합하는 단계; 및
적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드를 형성하는 단계를 포함하는, 적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드를 제조하기 위한 방법.
제8항에 있어서, 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 공급하는 단계는,
계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 이송하기 위하여 압축공기를 공급하는 단계와;
공기 이송체임버의 위치조정에 따른 벤츄리효과를 생성하기 위하여 압축공기 밸런스를 조정하는 단계; 및
천공된 공기 완화슬리이브를 통하여 압축공기를 위한 완화 통로를 제공하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제9항에 있어서, 적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드를 형성하는 단계는,
미리 성형된 종이를 이중섹션 감소기의 출구에서 복수의 계량된 담배 가닥들의 컬럼들의 아래 위치로 이동시키는 단계와;
튜브 벨트에 의해 공급된 미리 성형된 종이와 이 미리 성형된 종이 내에서 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 종이 아래로부터 지지대로써 지지하고 성형하는 단계;
이중섹션 감소기의 출구에서 천공된 완화 슬리이브의 상부 부위에 연결된 돌출부로써 이중섹션 선단체임버로부터 출력된 계량된 담배 가닥들의 컬럼들을 형성하는 단계; 천공된 완화 슬리이브와, 돌출부 및 지지대의 일부를 포위하는 영역으로부터 먼지를 제거하는 단계 및;
적어도 하나의 동심상 담배 로드와 중공의 동심상 담배 로드의 출력을 형성하도록 종이의 상부 이음부를 밀봉하는 단계;를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.