CN102984962A - 烟丝杆制造装置 - Google Patents

Abstract

提供一种用于形成吸烟制品的烟丝杆部分的装置(100)。输送器单元(17)构造成接收烟草材料的连续流并且沿着长形路径输送连续的烟草材料流，用于使连续的烟草材料流形成为连续的烟丝杆，其中输送器单元容纳在输送器壳体(18)中。抽吸系统(71)通过抽吸口(300)与输送器壳体流体连通并且构造成经由抽吸口(300)向输送器壳体(18)施加吸力，以便将连续的烟草流吸引成与输送器单元(17)接合。耐磨构件(200)与输送器壳体(18)的壁接合并且限定抽吸口(300)，其中耐磨构件(200)构造成抵抗由于与和烟草材料有关的颗粒相互作用而引起的磨损。

Description

烟丝杆制造装置

技术领域

本发明涉及由烟草制成或来源于烟草的产品，或者另外地包含烟草且旨在用于人类消费的产品。特别地，本发明的实施例涉及用于制造烟丝杆的装置，以及包括这种烟丝杆的吸烟制品，并且更具体地，涉及用于形成比如为香烟的吸烟制品的烟丝杆部分的装置。

背景技术

通用的吸烟制品(smoking article)，比如香烟，具有基本的圆筒形杆状结构并且包括填充(charge)的、一卷或一柱可抽吸材料，比如烟丝(例如，呈去筋烟叶(cut filler)的形式)，该可抽吸材料由包装纸环绕而形成所谓的“可抽吸杆”或“烟丝杆”。一般地，香烟具有与烟丝杆以首尾相连的关系对准的圆筒形过滤器元件。典型地，利用已知为“接装纸”的限定包装材料将过滤器元件附连至烟丝杆的一端。已变得非常需要的是对接装材料和成型纸(plug wrap)进行穿孔，以便用周围空气稀释吸入的主流烟气。对于香烟及其各个部分的说明在戴维斯等的烟草产品、化学组成和技术(Tobacco Production，Chemistry and Technology，Davis et al.)(Eds.)(1999)中做出阐述。吸烟者通过点燃香烟的一端并使烟丝杆燃烧而享用该香烟。然后，吸烟者通过在香烟的相反端(例如，过滤端)上抽吸将主流烟气接收到他/她的口内。

采用特别地设计的机器用于香烟和/或构成或形成吸烟制品的一部分的其他类型的杆状制品的生产和/或处理。更具体地，通过以下步骤生产烟丝杆状制品：从适当的源头拉制相对薄但宽的连续层的烟草颗粒并将该层转换成纵向运动的窄的连续流，将该流覆盖至卷烟纸或类似物的网状物中以形成包装流或杆，并且以选定的间隔切断杆以使杆产生单位长度或多个单位长度的一系列杆状部分(例如，普通香烟)。这些步骤可以在香烟制造机或另一个机器中执行，其中，分配器包括一批烟草颗粒并且能够形成层、将层转换成窄流、修剪该流、覆盖所修剪的流(填充物)并将所产生的杆转换成分离的杆状制品。一般地，流和填充物通过吸力吸引至一个或更多个有孔带式输送器，以便保持在指定路径中并且以该输送器的速度前进。

但是，贯穿香烟制造机器运动的烟草材料可能在其各个部件上引起磨损问题。比如，通过由用于将烟草材料吸引至输送器的抽吸系统产生的吸力运载的烟草材料可能对于与输送器和/或输送器系统和/或抽吸系统有关的部件产生磨蚀影响。这种磨损问题通常导致与机器需要维修有关的停工时间，这将是高成本和耗时的。

因此，需要提供能够承受与此有关的各种磨损问题并由此减少用于维修这种机器的停工时间的情况的香烟制造机器。

发明内容

上述及其他需求通过本发明得以满足，根据一个方面，本发明提供一种用于由烟草材料形成吸烟制品的烟丝杆部分的装置。该装置包括输送器单元，输送器单元构造成接收烟草材料的连续流并且沿着长形路径输送连续的烟草材料流，用于使连续的烟草材料流形成为连续的烟丝杆。该装置还包括构造成容纳输送器单元的输送器壳体。该装置还包括抽吸系统，抽吸系统通过抽吸口与输送器壳体流体连通并且构造成经由抽吸口向输送器壳体施加吸力，以便将连续的烟草流吸引成与输送器单元接合。该装置还包括耐磨构件，耐磨构件与输送器壳体的壁可操作地接合并且限定抽吸口。耐磨构件构造成抵抗由于与和烟草材料有关的颗粒相互作用而引起的磨损，其中颗粒由抽吸系统吸引通过抽吸口。

本发明的实施例因此提供如在本文中其它地方描述的优势。

附图说明

虽然已经概括地描述了本发明，现在将对附图做出参照，附图并不一定按比例绘制，其中：

图1是根据本发明的一个实施例的烟丝杆制造装置的示意性透视图，并且还示出接收来自烟丝杆制造装置的烟丝杆部分的过滤嘴接装机的一部分；

图2是图1的烟丝杆制造装置的示意性横截面侧视图；

图3是根据本发明的一个实施例的用于烟丝杆制造装置的输送器单元的局部示意性视图，该输送器单元具有带有限定抽吸口的耐磨构件的壁；

图4A-4C是根据本发明的一个实施例的能够在烟丝杆制造装置的输送器单元中实施的耐磨构件的各个示意性视图；

图5A和5B分别是根据本发明的一个实施例的能够与烟丝杆制造装置的烟草供给单元一起实施的轴承支承构件的主视图和横截面示意性视图；以及

图6是根据本发明的一个实施例的烟丝杆制造装置的侧壁的透视图，该侧壁具有多个轴承支承构件和与其接合以提供耐磨性的槽式构件。

具体实施方式

现在下文中将参照附图对本发明进行更加充分的说明，其中示出本发明的一些而非全部实施例。事实上，这些发明可以体现为许多不同的形式并且不应解释为受限于本文中阐述的实施例；相反地，提供这些实施例以便使本公开满足可适用的法律要求。相同的数字在全文中指代相同的元件。

利用比如为传统自动香烟杆制造机的卷烟机来制造香烟杆。示例性香烟杆制造机是从Molins PLC或Hauni-Werke Korber & Co.KG可商业上获得的类型。比如，可以采用已知为MkX(从Molins PLC商业上可获得)或PROTOS(从Hauni-Werke Korber & Co.KG商业上可获得)的类型的香烟杆制造机。PROTOS卷烟机的说明在Brand的美国专利No.4,474,190的第5栏第48行至第8栏第3行中提供，该专利通过参引并入本文。适用于制造香烟的设备的类型还在以下美国专利中阐述：LaHue的美国专利No.4,781,203；Holznagel的美国专利No.4,844,100；Holmes等的美国专利No.5,156,169；Myracle，Jr.等的美国专利No.5,191,906；Blau等的美国专利No.6,647,870；Kitao等的美国专利No.6,848,449；Kitao等的美国专利No.6,904,917；Hartmann的美国专利No.7,210,486；Fitzgerald等的美国专利No.7,234,471；Hancock等的美国专利No.7,275,548；以及Barnes等的美国专利No.7,281,540；这些专利中的每一个都通过参引并入本文。

传统的自动卷烟机的部件和操作对于香烟制造机器设计和操作领域的技术人员来说是显而易见的。例如，关于对几种类型的烟筒(chimney)、烟草填充物供应设备、抽吸式输送器系统和附件(garniture)系统的部件和操作的说明在以下美国专利中阐述：Molins等的美国专利No.3,288,147；Heitmann等的美国专利No.3,915,176；Frank的美国专利No.4,291,713；Rudszinat的美国专利No.4,574,816；Heitmann等的美国专利No.4,736,754；Pinck等的美国专利No.4,878,506；Heitmann的美国专利No.5,060,665；Keritsis等的美国专利No.5,012,823和Fagg等的美国专利No.6,360,751；以及Muller的美国专利申请公开No.2003/0136419；以上专利和专利申请中的每一个均通过参引并入本文。本文中阐述的类型的自动卷烟机提供能够被再分成所需长度的成形的可抽吸杆的成形的连续的香烟杆或可抽吸杆。

可以采用各种类型的香烟成分，包括烟草类型、烟草混合物、顶部装饰(top dressing)和壳体材料、混合物装载密度；各种类型的用于烟丝杆的纸包装材料，各种类型的接装材料(tipping material)以及空气稀释的水平。例如，参见香烟成分的各种代表性的类型、以及各种香烟设计、形式、配置和特性，其在以下美国专利中阐述：Gentry的美国专利No.5,220,930；Kraker的美国专利No.6,779,530；Ashcraft等的美国专利No.7,237,559；和Thomas等的美国专利No.7,565,818；以及Nestor等的美国专利申请公开No.2005/0066986和Oglesby的美国专利申请公开No.2007/0246055；以上专利和专利申请中的每一个均通过参引并入本文。

图1示意性地示出与过滤嘴接装装置37协作的烟丝杆制造装置100。烟丝杆制造装置100可被构造成将杆状吸烟制品(烟丝杆部分)32输送至过滤嘴接装装置37。所示出的烟丝杆制造装置100可以是已知的PROTOS类型，其由Hauni-Werke

&Co.KG制造及分销，其中，烟草流形成部分100a为已知的VE80，香烟包装部分100b为已知的SE80。过滤嘴接装装置37可以是已知的MAX80(由Hauni-Werke

& Co.KG制造及分销)类型。

根据一个实施例，烟丝杆制造装置100可以包括烟草供给单元10，烟草供给单元10具有带有框架F的烟草材料供给壳体10a，其中，可枢转门1可致动为允许来自比如为气动运输机的输送系统(未示出)的排出端的批量的烟草材料进入第一或初级分配器2内，第一或初级分配器2包含烟草材料的相当大的供给并且其底壁包括转鼓形卡板输送器单元3，转鼓形卡板输送器单元3用于将计量量的烟草材料输送到第二或主分配器2a的储器4内。储器4的一个侧壁包括具有等距离凹穴(未示出)的第二分配器2a的环形带输送器单元5的向上移动区域，等距离凹穴用于从储器4中的供给取回批量的烟草材料以及通过纤维材料的源头的示出为直立管道6的敞开上端依次地倾卸这些批量的烟草材料。输送器单元5从储器4吸引批量烟草颗粒的方式以及这些批量烟草颗粒倾卸到管道6内的方式例如由Heitmann等的美国专利No.4,185,644以及Schumacher的美国专利No.4,235,248公开。变速鼓形卡板输送器单元7从管道6中的烟草材料的柱形的底部以变化的速率取回烟草颗粒并且与快速旋转的捡拾辊装置8配合，捡拾辊装置8将颗粒从卡板输送器单元7的卡板排出并且将其倾撒到以恒定速度驱动的链板式输送器装置9的上部段上。

烟草供给单元10向链板式输送器装置9供给烟草材料。从卡板输送器单元7的卡板排出的烟草流可以是均匀的并且在链板式输送器装置9的上部段上形成宽的毡层，宽的毡层的前端对着来自增压室67的压缩空气的基本垂直的幕帘66(图2)推进，增压室67的进口连接至鼓风机装置68的压力侧。增压室67和鼓风机装置68构成烟草精选或分类装置11的组成部分。烟草的较重的颗粒穿透幕帘66并且聚集在拦截容器69a中，拦截容器69a包括周期地或连续地排空聚集的较重颗粒的旋转进料螺旋69。较重颗粒包括烟草肋状物的碎片、鸟眼状物以及类似部分。较轻的烟草材料(主要是烟叶的碎片)通过幕帘68的空气喷射偏转并且进入由弧形壁13和转鼓形卡板输送器单元12限定的漏斗14内。转鼓形卡板输送器单元12的卡板对着由输送器壳体18容纳的环形空气可穿透皮带运输机单元17的下部段的下侧推进重量轻的烟草颗粒。

图2示出图1中示出的烟丝杆制造装置100的一部分，即在管道6(纤维材料的源头)与位于空气可穿透皮带运输机单元17的下部段的下侧处的烟草材料进口管道16中的流构建区域A之间输送和影响烟草颗粒的部分。卡板鼓形输送器单元7包括变速烟草进料装置，变速烟草进料装置的轴7a通过变速传动装置51由恒定速度或变速原动机52(例如香烟杆制造机的主原动机)驱动。通过直的假想线指示传动装置51的输出元件与轴7a之间的操作连接51a。例如，这种操作连接可以构成传动装置51的输出元件。传动装置51的比率可以以间接响应于由密度监控装置29的电离室产生的(第一)信号的特征的变化的方式通过伺服电动机53进行调整。

输送器单元17的下部段的上侧与静止吸入室20的空气可穿透底壁邻接，静止吸入室20的空气可穿透底壁连接至抽吸系统，抽吸系统经由抽吸口300(图3)与输送器壳体18流体连通并且能够经由抽吸口300向输送器壳体18施加吸力，以便将连续的烟草流吸引成与输送器单元17接合。根据本发明的各个实施例，如图3所示，抽吸口300可以由耐磨部分或构件200限定，耐磨部分或构件200与输送器壳体18的壁18a接合、或联接至壁18a，或者另外地一体地形成为壁18a的一部分。耐磨构件200可被构造为抵抗通过吸力部分300由抽吸系统吸引的烟草材料或其他颗粒(即，重颗粒)的磨损。耐磨构件200可以由用于抵抗或者以其他方式减少抽吸口300周围的磨损的各种材料组成，比如，例如硬化钢或陶瓷。在一些情况中，壁18a可以由铝制成。在耐磨构件200联接至壁18a或输送器壳体18的情况下，耐磨构件200可以包括用于接收对应的多个紧固件(未示出)的多个紧固件孔202，用于将耐磨构件200紧固到壁18a或输送器壳体18上。

根据一个实施例，如图5A-5C所示，耐磨构件200可以具有基本平面的凸缘部分204，凸缘部分204围绕限定抽吸口300的沟槽部分206的一端横向地延伸。在该实施例中，沟槽部分206延伸到壁18a内用于联接其上。在其他的情况下，耐磨构件200可以与壁18a或输送器壳体18的另一部分一体地形成。关于这方面，耐磨构件200可以实质上与壁18a形成为单件。在一些情况下，整个壁18a或其部分可以由耐磨材料形成以形成耐磨构件200。

在一些情况下，抽吸系统可以包括通过管道88流体地联接至输送器壳体18的吸力产生装置71(例如，风机)。吸力产生装置71的转子通过传动装置73由电机72驱动，传动装置73的比率可以通过伺服电动机83调整，由此改变吸入室20中的压力。通过输送器单元17的下部段向上流动的空气的细流吸引流构建区域A中的烟草的上升颗粒，其中，颗粒形成由于吸入室18的提供而粘附至输送器单元17的下部段的下侧的增长的烟草流，增长的烟草流沿着由输送器壳体18限定的烟草材料进口管道16中的细长形的略微向下滑坡的路径与输送器单元17一起前进。输送器单元17的下部段包括烟草材料进口管道16的端壁或顶壁，烟草材料进口管道16的宽度决定烟草流的宽度。

如果需要，吸入室20中的压力可以通过可调整限流器86改变，可调整限流器86安装在吸力产生装置71与吸入室20的出口之间的管道88中，并且可调整限流器86的设定可以通过适当的电机87进行调整。在该装置中，吸力产生装置71的转子的每分钟转数可以保持恒定，伺服电动机83则用于经由电机87调整限流器86，以由此确定限流器86的设定并且影响吸入室20中的压力。如果增大限流器86的有效横截面积，则吸入室20中的压力下降，反之亦然。

链板式输送器装置9具有环形带9a，环形带9a围绕多个链板式辊子构件9b延伸且可移动，用于向烟草材料进口管道16供给烟草材料。每个链板式辊子构件9b在烟草材料供给壳体10a的相对的侧壁150(在图1中移除)之间延伸并且经由相应的链板沟槽152与相对的侧壁150接合，如图6所示。即，链板式辊子构件9b滑动地容纳在链板沟槽152内，使得环形带9a在相对的侧壁150之间延伸。沟槽构件154可以与每个相应的侧壁150一起设置，其中沟槽构件154可以限定链板沟槽152的至少一部分。沟槽构件154可以由耐磨材料制成，用于抵抗与经由链板式辊子构件9b施加到侧壁150上的力(即，轴承推力、不平衡力等等)有关的磨损。即，链板式辊子构件9b与链板沟槽152周围的侧壁150相互作用并且可以引起其老化或磨损。另外，运动贯穿烟丝杆制造装置100的烟草材料还可以与链板式输送器装置9及其部件相互作用，以在其上产生积聚，这还可以引起链板式输送器装置9的机械地相互作用部分或部件上的磨损。这样，沟槽构件154可以减少由于其耐磨特性而用于维修的停工时间的情况。例如，沟槽构件154可以由硬化钢、陶瓷或用于抵抗磨损的任何其他适当的材料制成。沟槽构件154可以与相应的侧壁150的一部分接合、联接、或者另外地一体地形成为侧壁150的一部分。在一些情况下，沟槽构件154可以实质上与相应的侧壁150形成为单件。侧壁150一般由铝制成，否则易于磨损。

根据一些实施例，侧壁150还可以限定用于接收输送器单元或环形带构件的辊子构件的多个轴承孔156。例如，如图6所示，轴承孔156可被构造成接收环形带输送器单元5(图1)的多个辊子构件5a的端部，使得辊子构件5a在与烟草材料供给壳体10a的相对的侧壁150有关的轴承孔156之间延伸并且与轴承孔156接合。轴承孔156还可以经历由于与容纳在轴承孔156内的轴承构件(未示出)相互作用以便于辊子构件5a的旋转而产生的高磨损量。进一步地，积聚在轴承孔156内的烟草材料还可以有助于磨损问题。这样，为了减少用于烟草供给单元10的维修的停工时间的情况，一个或更多个轴承孔156可以与轴承支承构件400装配在一起或者另外一体地形成，轴承支承构件400由耐磨材料制成，用于抵抗与经由辊子构件5a施加到相对的侧壁150上的轴承力有关的磨损。

根据一个实施例，如图5A和5B所示，轴承支承构件400可以包括凸缘部分402和由此垂直地延伸的沟槽部分404。沟槽部分404可以容纳在轴承孔156内，使得凸缘部分402邻接并且对着侧壁150的表面158横向地延伸。沟槽部分404可以限定孔406，孔406构造成接收环形带输送器单元5的辊子构件5a。轴承支承构件400可以由硬化钢、陶瓷或用于抵抗磨损的任何其他适当的材料制成。轴承支承构件400可以与相应的侧壁150的一部分接合、联接、或者另外一体地形成为侧壁150的一部分。在一些情况下，轴承支承构件400可以实质上与相应的侧壁150形成为单件。在一些情况下，轴承支承构件400可以包括用于接收对应的多个紧固件(未示出)的多个紧固件孔408，用于将轴承支承构件400紧固至烟草材料供给壳体10a的侧壁150。

输送器12的速度足够高以确保全部烟草颗粒进入流构建区域A，其中全部烟草颗粒形成由于通过吸入室20建立的压力差而被吸引至输送器单元17的下部段的增长的流。修剪或平衡装置19邻近流构建区域A的下游的烟草流的路径(在用于烟草流的路径的第二部分中，即在剩余移除位置B)，并且包括与旋转刷或浆轮配合的两个旋转烟草夹紧盘(未示出)，以去除包括剩余部分且向下延伸超出固定的平衡平面的任何和全部烟草颗粒。

平衡的烟草流(填充物)因此可以沉积在环形带输送器24的上侧上，并且更具体地沉积在卷烟纸的连续网状物21上，连续网状物21从卷轴22脱去并且使其穿过印记装置23，印记装置23用于向网状物21的间隔开的部分上施加比如为制造商的商标、制造商的名称、制品的商标名称和/或其他标记的信息。输送器24上的网状物21的速度与填充物的速度匹配，网状物21因此围绕包装单元26中的填充物覆盖，这样，网状物的一个边界部分与填充物切向地延伸并且远离填充物。后者在通过包装机构26期间被压紧，使其形成实体圆筒形杆。覆盖网状物21的向外延伸的边界部分通过适当的涂胶机(未示出)涂覆有胶粘剂，并且折叠在另一个边界部分上以与其形成平行于所产生的香烟杆28的轴线延伸的接缝。根据粘合剂的特性，通过串联(trandem)密封器27加热或冷却接缝。这确保接缝在杆28通过杆分割单元31期间不会打开，杆分割单元31将杆再分成两倍单位长度的普通香烟32。杆28中的连续增加的填充物的密度通过密度监控装置29监控，密度监控装置29在断开装置31前面安装在框架F中。

烟丝杆32形成单行并且通过输送装置34的连续的轨道臂33接合和输送，输送装置34将这些香烟积存在过滤嘴接装装置37的转鼓形输送器单元36上，例如，称为MAX或MAXS(两者均由Hauni-Werke

&Co.KG制造)的机器上。过滤嘴接装装置37包括旋转盘状切割器38，旋转盘状切割器38将每个香烟32再分成单位长度的两个同轴的普通香烟，这些香烟由此与过滤嘴杆部分组装以形成单位长度或两倍单位长度的过滤嘴香烟。

本发明所涉及领域的技术人员在受益于上述说明书和相关附图中提出的教导的情况下，将想到本文中阐述的本发明的许多改进以及其他实施例。因此，可以理解，本发明不限于所公开的具体实施例，各种改进及其他实施例旨在包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中采用了专用术语，但其仅用于一般和叙述的目的，而非为了限制。

Claims (10)

1.一种用于由烟草材料形成吸烟制品的烟丝杆部分的装置，所述装置包括：

输送器单元，所述输送器单元构造成接收所述烟草材料的连续流并且沿着长形路径输送连续的烟草材料流，用于使所述连续的烟草材料流形成为连续的烟丝杆；

输送器壳体，所述输送器壳体构造成容纳所述输送器单元；

抽吸系统，所述抽吸系统通过抽吸口与所述输送器壳体流体连通并且构造成经由所述抽吸口向所述输送器壳体施加吸力，以便将连续的烟草流吸引成与所述输送器单元接合；以及

耐磨构件，所述耐磨构件与所述输送器壳体的壁可操作地接合并且限定所述抽吸口，所述耐磨构件被构造成抵抗由于与和所述烟草材料有关的颗粒相互作用而引起的磨损，所述颗粒由所述抽吸系统吸引通过所述抽吸口。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述耐磨构件包括基本平面的凸缘部分，所述凸缘部分围绕限定所述抽吸口的沟槽部分的一端横向地延伸，所述耐磨构件的所述凸缘部分还限定多个紧固件孔，所述多个紧固件孔适用于接收用于将所述耐磨构件紧固到所述壁上的对应的多个紧固件。

3.根据权利要求1所述的装置，其中，所述耐磨构件包括硬化钢和陶瓷中的一种。

4.根据权利要求1所述的装置，其中，所述壁包括铝。

5.根据权利要求1所述的装置，还包括：

链板式输送器装置，所述链板式输送器装置与由所述输送器壳体限定的烟草材料进口管道邻近地布置，所述烟草材料进口管道被构造成接收穿过所述烟草材料进口管道用于与所述输送器单元相互作用的烟草材料，所述链板式输送器装置具有环形带，所述环形带围绕多个链板式辊子构件延伸和可运动，用于将所述烟草材料供给至所述烟草材料进口管道，每个链板式辊子构件在烟草材料供给壳体的相对的侧壁之间延伸并且经由相应的链板沟槽与所述相对的侧壁可操作地接合；以及

沟槽构件，所述沟槽构件与每个相应的侧壁可操作地接合并且至少部分地限定所述链板沟槽中的一个，所述沟槽构件被构造成抵抗与经由所述链板式辊子构件施加到所述相对的侧壁上的力有关的磨损。

6.根据权利要求5所述的装置，其中，所述沟槽构件包括硬化钢和陶瓷中的一种。

7.根据权利要求5所述的装置，其中，所述相对的侧壁包括铝。

8.根据权利要求5所述的装置，还包括：

烟草供给单元，所述烟草供给单元构造成向所述链板式输送器装置供给所述烟草材料，所述烟草供给单元具有环形带构件，所述环形带构件围绕多个辊子构件延伸和可运动，每个辊子构件在与所述烟草材料供给壳体的相对的侧壁有关的轴承孔之间延伸并且与所述轴承孔可操作地接合；以及

多个轴承支承构件，所述多个轴承支承构件与所述相对的侧壁可操作地接合并且限定所述轴承孔，所述轴承支承构件被构造成抵抗与经由所述辊子构件施加到所述相对的侧壁上的轴承力有关的磨损。

9.根据权利要求8所述的装置，其中，所述轴承支承构件包括硬化钢和陶瓷中的一种。

10.根据权利要求1所述的装置，还包括：

包装单元，所述包装单元构造成接收来自所述输送器单元的所述连续的烟草材料流，并且利用连续供应的包装纸限制沿着所述长形路径输送的所述连续的烟草材料流，以便形成连续的烟丝杆；以及

杆分割单元，所述杆分割单元构造成将所述连续的烟丝杆分割成多个烟丝杆部分。

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