CN103358582A - 褐煤挤压脱水成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及褐煤挤压提质领域,尤其涉及一种褐煤挤压脱水成型机,包括机架、褐煤料斗、褐煤出料斗、主轴、电机、主轴皮带轮、电机皮带轮、皮带、轴承座及挤压装置,所述主轴安装在轴承座上,所述主轴上端安装一连接盘,连接盘通过平键与主轴连接,所述连接盘上设置有两所述挤压装置,所述挤压装置包括挤压辊轴、轴承、挤压辊以及挤压模具;两所述挤压辊外套装有挤压模具,所述挤压模具包括上压板、下压板及夹在中间的模具板,模具板包括多块模具单元,多块模具单元呈环形分布。本发明公开了一种挤出褐煤内部水分并将褐煤挤压成块利于存放和运输的褐煤挤压脱水成型机。
Description
技术领域
本发明涉及褐煤挤压提质领域,尤其涉及一种褐煤挤压脱水成型机。
背景技术
随着煤炭资源的越来越少,人们对褐煤也开始越来越重视,褐煤的研究也越来越有价值了。褐煤,又名柴煤,煤的一类,是一种煤化程度介于泥炭与烟煤之间的棕褐色、无光泽的的低级煤,剖面上可以清楚地看出原来木质的痕迹,是泥炭经成岩作用形成的腐殖煤,煤化程度最低,所以褐煤要被利用的话,就必须先进行提制处理,然褐煤是含有内水的,要想提质先需要烘干其外水的部分,然后在烘干其能水,然而对内水的提质时候,需要先破坏其内部褐煤的内部分子结构,这样我们就需要给褐煤进行挤压成型,破坏其内部的分子结构成分,在挤压成型的时候,同时也会将褐煤的内部水分给挤压一部分出来,达到脱水效果。褐煤备挤压成型,一方面是为再次提质处理做好准备,另一方面是为了提质后的褐煤便于运输和防止回潮而设计的。
目前,现有技术对褐煤的处理一般为烘干处理,但烘干后褐煤堆放易发生自燃和爆炸,不易储存,容易发生回潮,不适宜运输。
发明内容
本发明克服上述现有技术中存在的不足提供一种挤出褐煤内部水分并将褐煤挤压成块利于存放和运输的褐煤挤压脱水成型机。
本发明的技术方案是这样实现的:一种褐煤挤压脱水成型机,包括机架、褐煤料斗、褐煤出料斗、主轴、电机、主轴皮带轮、电机皮带轮、皮带、轴承座及挤压装置,所述主轴安装在轴承座上,所述主轴上端安装一连接盘,连接盘通过平键与主轴连接,所述连接盘上设置有两所述挤压装置,所述挤压装置包括挤压辊轴、轴承、挤压辊以及挤压模具,所述连接盘上开设有两个对称的圆孔,两个所述挤压辊轴分别安装在圆孔内,两挤压辊轴通过一连接板连接在一起;两所述挤压辊外套装有挤压模具,所述挤压模具包括上压板、下压板及夹在中间的模具板,模具板包括多块模具单元,多块模具单元呈环形分布,所述上压板、下压板上设置有固定模具板的螺栓,所述挤压模具的上压板、下压板均固定在机架上。
所述挤压装置中的轴承为圆锥滚子轴承,每个所述挤压辊轴上套接有两个所述的圆锥滚子轴承。
多块所述模具单元呈环形均匀分布,每相邻两所述模具单元形成一个内大外小的空腔。
每个所述挤压辊轴上套接有两个用于轴承防尘的宫型密封装置。
每个所述宫型密封装置上均两个顶丝。
所述挤压辊轴上安装有轴向压紧轴承的圆螺母及止动垫圈。
本发明的技术方案实现的积极效果如下:该褐煤挤压成型脱水机将褐煤内部水分挤出,并将褐煤挤压成块状,是褐煤提质中不可缺少的一部分,因为这部分主要是解决褐煤提质中出现的自爆和自燃的现象,同时此挤压成型是为更好的提质处理,褐煤挤压成型后改变了褐煤的内部分子成分,在挤压成型的同时也挤压出褐煤本身内部的一些水分。同时褐煤被挤压成型后,便于运输,减少褐煤粉尘的飞扬,也防止褐煤的在次回潮,为褐煤的储存做了前提准备。圆螺母配止动垫圈,轴向压紧轴承部分,以防止产生轴向窜动。采用两组圆锥滚子轴承,既可以承受轴向载荷,又可以承受较大的径向载荷;轴承的密封采用效果较好的宫形密封,防止轴承收到粉尘的污染。挤压辊采用两部分组装的形式,不但便于加工和安装,在损坏的情况下也便于更换。挤压辊轴采用偏心形式,为褐煤的挤压提供更大的动力。每个所述挤压辊轴上套接有两个用于轴承防尘的宫型密封装置,每个所述宫型密封装置上均两个顶丝,宫型密封圈对轴承进一步密封,顶丝顶紧宫型密封装置,密封效果更好。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明挤压机的主视结构示意图之一。
图3为本发明挤压机的主视结构示意图之二。
图4为本发明挤压机的侧视结构示意图。
图5为本发明单个挤压辊的剖视结构示意图。
图6为本发明模具板单元分布的俯视结构示意图。
图7为本发明挤压模具的主视结构示意图。
图中标注为: 1、机架;2、褐煤料斗;3、褐煤出料斗;4、主轴;5、电机;6、主轴皮带轮;7、电机皮带轮;8、轴承座;9、挤压辊轴;10、圆锥滚子轴承;11、挤压辊;12、连接盘;13、连接板;14、上压板;15、下压板;16、模具板;17、模具板单元;18、空腔;19、圆螺母;20、止动垫圈;21、宫型密封圈;22、顶丝。
具体实施方式
褐煤挤压脱水成型机,如图1、2、3、4、5、6、7所示,包括机架1、褐煤料斗2、褐煤出料斗3、主轴4、电机5、主轴皮带轮6、电机皮带轮7、三角带、轴承座8及两个挤压装置,主轴皮带轮通过平键安装在主轴的一端,主轴安装在轴承座内,轴承座内装上轴承,主轴皮带轮与电机皮带轮通过三角带连接来传送动力,电机转动可带动主轴转动,主轴的另一端通过平键与连接盘12连接,连接盘上开设有两个关于连接盘中心对称的圆孔;所述挤压装置包括挤压辊轴9,挤压辊轴上安装两个圆锥滚子轴承10,圆锥滚子轴承外套接挤压辊11,挤压辊轴安装在连接盘上的圆孔内,两挤压辊轴的上端通过一连接板13连接在一起,进行相对位置固定;所述挤压辊外套接挤压模具,挤压模具包括上压板14、下压板15及夹在上压板与下压板之间的模具板16,所述的模具板包括多块模具单元17所述模具单元呈环形均匀分布,所述上压板、下压板上设置有固定模具板的螺栓,所述挤压模具的上压板、下压板均固定在机架上,两相邻的模具单元形成一个内大外小的空腔18。
所述挤压辊轴上安装有轴向压紧轴承的圆螺母19及止动垫圈20。
每个所述挤压辊轴上套接有两个用于轴承防尘的宫型密封圈21。每个所述宫型密封装置上均两个顶丝22,顶丝进一步顶紧宫型密封圈,密封效果更好。
褐煤挤压脱水成型机的工作原理:
当褐煤进入料斗后,主轴在皮带轮的带动下与连接盘一起顺时针旋转,两组挤压辊跟随连接盘一起旋转,同时由于偏心轴的原理自身又被动旋转,褐煤料斗落下来的褐煤在离心力的作用下向周边的模具板内挤压,褐煤被挤压辊一点点挤压进模具板内的空腔内,由于空腔里面大外面小,所以挤压压力需要越来越大,褐煤就会被挤压成块,被挤压成块的褐煤就会通过空腔慢慢被挤出,经过褐煤出料斗被输送出来。
Claims (6)
1.一种褐煤挤压脱水成型机,包括机架、褐煤料斗、褐煤出料斗、主轴、电机、主轴皮带轮、电机皮带轮、皮带、轴承座及挤压装置,所述主轴安装在轴承座上,其特征在于:所述主轴上端安装一连接盘,连接盘通过平键与主轴连接,所述连接盘上设置有两所述挤压装置,所述挤压装置包括挤压辊轴、轴承、挤压辊以及挤压模具,所述连接盘上开设有两个对称的圆孔,两个所述挤压辊轴分别安装在圆孔内,两挤压辊轴通过一连接板连接在一起;两所述挤压辊外套装有挤压模具,所述挤压模具包括上压板、下压板及夹在中间的模具板,模具板包括多块模具单元,多块模具单元呈环形分布,所述上压板、下压板上设置有固定模具板的螺栓,所述挤压模具的上压板、下压板均固定在机架上。
2.如权利要求1所述的褐煤挤压脱水成型机,其特征在于:所述挤压装置中的轴承为圆锥滚子轴承,每个所述挤压辊轴上套接有两个所述的圆锥滚子轴承。
3.如权利要求1所述的褐煤挤压脱水成型机,其特征在于:多块所述模具单元呈环形均匀分布,每相邻两所述模具单元形成一个内大外小的空腔。
4.如权利要求1所述的褐煤挤压脱水成型机,其特征在于:每个所述挤压辊轴上套接有两个用于轴承防尘的宫型密封装置。
5.如权利要求4所述的褐煤挤压脱水成型机,其特征在于:每个所述宫型密封装置上均两个顶丝。
6.如权利要求1所述的褐煤挤压脱水成型机,其特征在于:所述挤压辊轴上安装有轴向压紧轴承的圆螺母及止动垫圈。
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PB01 | Publication | ||
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