CN103358359A

CN103358359A - 切割机

Info

Publication number: CN103358359A
Application number: CN2013100478837A
Authority: CN
Inventors: 河内山胜利; 山田启二
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Kyocera Industrial Tools Corp
Priority date: 2012-03-28
Filing date: 2013-02-06
Publication date: 2013-10-23
Anticipated expiration: 2033-02-06
Also published as: JP5885557B2; CN103358359B; JP2013202918A

Abstract

本发明提供一种能够减轻因从冷却风的排出口传出的驱动声和由锯片在切割位置产生的切割声以大的声压传给操作者而给操作者带来不愉悦的感觉的切割机。在具备锯片(11)、马达、将所述马达的旋转传递到所述锯片的驱动传递部、覆盖锯片的上侧的锯罩(31)、收容所述马达的马达箱(12)、收容所述驱动传递部的齿轮箱(21)、设置在马达箱(12)上的把手(13)的切割机中，在锯片(11)进行切割的切割方向前方侧的锯罩(31)与齿轮箱(21)的连接部形成隔音壁。

Description

切割机

技术领域

本发明涉及便携用圆盘锯等切割机。

背景技术

一直以来，众所周知有用于切断木材等的切割机。切割机为了对作为驱动源的马达及将马达的旋转传递到圆盘锯的驱动传递部等进行冷却而具备冷却风扇。该冷却风扇吸入外部空气作为冷却风，在使冷却风在通过马达及驱动传递部的周边而对其进行冷却后从排出口排出。

冷却风的排出口有时从收容驱动传递部的齿轮箱向覆盖锯片的上侧的锯罩的内部而形成，有时从收容驱动传递部的齿轮箱向外部而形成，有时兼具上述两者。例如，在图6所示的现有的切割机70中，从齿轮箱71的外周面向外部而形成有多个排出口72。另外，例如，在下述专利文献1中，在齿轮箱的切割方向前侧的外周面形成排出口，利用从排出口排出的冷却风来吹散堆积在切割方向前方的被切割材料上的切屑。

另外，当在切割作业时目视由锯片切割被切割材料的切割位置时，操作者能够从供锯罩的操作者把持的把手侧的下端部与基座之间的间隙目视切割位置。因此，如下述专利文献1那样，为了提高操作者对切割位置的视觉确认性，在供锯罩的操作者把持的把手侧的下端部形成避让形状部，也增大与基座之间的间隙。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-214292号公报

然而，如上所述，当从齿轮箱向外部而形成排出口时，从排出口传出的由马达及驱动传递部产生的驱动声以大的声压传到操作者耳中，从而给操作者带来不愉悦的感觉。

另外，由锯片在切割位置产生的切割声通过供锯罩的操作者把持的把手侧的下端部与基座之间的间隙并以大的声压传到操作者的耳中，因此给操作者带来不愉悦的感觉。特别是在如上所述形成避让形状部时，该避让形状部成为切割声的通道，因此进一步带来不愉悦的感觉。

发明内容

本发明鉴于上述问题的存在而提出，其目的在于提供一种能够减轻因从冷却风的排出口传出的驱动声和由锯片在切割位置产生的切割声以大的声压传给操作者而给操作者带来不愉悦的感觉的切割机。

本发明所涉及的切割机的特征在于，所述切割机具备：锯片；马达；将所述马达的旋转传递给所述锯片的驱动传递部；覆盖所述锯片的上侧的锯罩；收容所述马达的马达箱；收容所述驱动传递部的齿轮箱；设置在所述马达箱上的把手，其特征在于，在所述锯片进行切割的切割方向前方侧的所述锯罩与所述齿轮箱的连接部具备隔音壁。

在本发明所涉及的切割机中，所述锯罩、所述齿轮箱和所述隔音壁能够形成为一体。

另外，在本发明所涉及的切割机中，能够在所述齿轮箱上形成有冷却风的排出口，所述隔音壁以覆盖所述排出口的方式形成。

另外，在本发明所涉及的切割机中，所述隔音壁能够作为加强肋而形成。

进而，在本发明所涉及的切割机中，所述隔音壁能够在不遮挡操作者目视所述锯片切割被切割材料的切割位置的视线的范围内伸出形成。

发明效果

根据本发明，提供一种能够减轻因从冷却风的排出口传出的驱动声和由锯片在切割位置产生的切割声以大的声压传给操作者而给操作者带来不愉悦的感觉的切割机。

附图说明

图1是本实施方式涉及的切割机的主视图。

图2是本实施方式涉及的切割机的俯视图。

图3是本实施方式涉及的切割机的左侧视图。

图4是本实施方式涉及的切割机的立体图，并示出目视切割位置时的操作者的视野。

图5是示出图2中的剖面A-A的图，并进行了局部省略。

图6是现有的切割机的主视图。

附图标记说明如下：

1 切割机

10 主体部

11 锯片

12 马达箱

13 把手

13a 上臂部

13b 下臂部

13c 把持部

14 开关

15 辅助把手

15a 凹部

21 齿轮箱

22a 排出口

22b 排出口

22c 排出口

22d 排出口

23a 隔壁

23c 隔壁

23d 隔壁

31 锯罩

31a 孔

31b 凸起部

31c 避让形状部

32 加强肋

33 加强肋

34 加强肋

41 下护罩

51 基座

51a 墨线引导件

52 支架

53 螺纹轴

具体实施方式

以下结合附图对用于实施本发明的优选的实施方式进行说明。需要说明的是，以下的实施方式并不是限定技术方案所涉及的发明的实施方式，另外，在实施方式中说明的全部特征的组合对发明的解决手段而言并没有限定为必须的。

图1是本实施方式涉及的切割机的主视图。图2是本实施方式涉及的切割机的俯视图。图3是本实施方式涉及的切割机的左侧视图。图4是本实施方式涉及的切割机的立体图，并示出目视切割位置时的操作者的视野。图5是示出图2中的剖面A-A的图，并进行局部省略。图6是现有的切割机的主视图。另外，在本说明书中，基于本实施方式的切割机的切割方向来确定“前、后、左、右、上、下”。

如图1～图4所示，本实施方式中的切割机1具备主体部10和基座51，该主体部10具备绕左右方向的轴线旋转的锯片11，该基座51在被切割材料的上表面滑动，并用于将切割机1沿着被切割材料的上表面而进行引导。主体部10具备：马达箱12，其收容用于对锯片11旋转驱动的作为驱动源的马达；齿轮箱21，其配置在马达箱12的右侧，并收容由用于对马达的旋转驱动进行减速而传递给锯片11的齿轮等构成的驱动传递部；把手13，其用于在切割作业时把持切割机1；锯罩31，其配置在齿轮箱21的右侧，并覆盖锯片11的上侧；下护罩41，其在不进行切割作业时从下侧覆盖锯片11。

马达箱12与齿轮箱21被螺纹卡止在锯片11的轴线方向上，齿轮箱21与锯罩31一体形成，由马达箱12、齿轮箱21及锯罩31构成主体外壳。另外，把手13整体形成为大致コ状，并包括从马达箱12的上侧向后方延伸的上臂部13a、从马达箱12的后侧下部向后方延伸的下臂部13b、以及将上臂部13a与下臂部13b的末端彼此在上下方向上连结的把持部13c。另外，在把持部13c的前表面上部以朝前方突出的方式配置有开关14。开关14是对切割机1的工作、停止进行控制的接通断开开关。另外，从上臂部13a的基端部向前方延伸设置有辅助把手15。辅助把手15根据操作者的需要而使用，如图1所示，其前端侧在左右方向上宽度变宽，其右侧面具备比上臂部13a的右侧面的延长线更向左侧凹陷的凹部15a。该凹部15a使操作者的把持变得容易，并且，如后述那样，其目的在于提高操作者对切断位置的视觉确认性。需要说明的是，本实施方式的切割机1配备有辅助把手15，而本发明对于未装备有辅助把手的切割机也是有效的。

在锯罩31的前端部具备在中央形成有孔31a的凸起部31b，在安装于基座51的前部的支架52设置有具有左右方向的轴线的螺纹轴53。并且，通过将孔31a与螺纹轴53能够转动地嵌合，主体部10能够相对于基座51绕螺纹轴53的轴线而在上下方向上转动规定角度。另外，在锯罩31的后部具备公知的切入深度调整机构，由此，通过改变主体部10相对于基座51的固定角度、调整锯片11从基座51的下表面的突出量，从而能够调整锯片11的切入深度。

另外，如图5明确示出那样，在锯罩31的左侧面的前侧下端部形成有从下侧向上侧凹陷的避让形状部31c。该避让形状部31c设置为便于视觉确认由锯片11切割的被切割材料的切割位置。另外，在避让形状部31c的上侧一体形成有锯罩31及齿轮箱21，并具备从凸起部31b向后方延伸的三根加强肋32、33、34。加强肋32、33、34的后部与齿轮箱21的前侧外周部连接。更具体而言，加强肋32、33、34的后部分别与在齿轮箱21的前侧外周部形成的冷却风的排出口22a、22b、22c、22d的隔壁23a、23c、23d连接。

如图1和图2明确示出那样，加强肋32、33从锯罩31的左侧面向左侧伸出形成，其伸出量从凸起部31b向与齿轮箱21之间连接的连接部而逐渐增大。最上侧的加强肋32的与齿轮箱21的连接部伸出到把手13的上臂部13a的右侧面，从上侧覆盖排出口22a、22b、22c、22d的大部分。最上侧的加强肋32相当于本发明的隔音壁。需要说明的是，在操作者的切割作业时的姿势中，操作者的视线处在切割机1的上方略靠后侧，在该情况下，在操作者的视野中，加强肋32遮挡了排出口22a、22b、22c、22d的大致全部。

图4示出在切割作业时操作者为了视觉确认由锯片11切割的被切割材料的切割位置而姿势略向左侧移动时的视野，而本实施方式的切割机1因装备了辅助把手15而能够从辅助把手15的右侧面与加强肋33、34之间通过锯罩31的避让形状部31c而目视切割位置。另外，最上侧的加强肋32在不遮挡目视切割位置的操作者的视线的范围内从锯罩31的左侧面向左侧伸出形成。需要说明的是，在未装备辅助把手的切割机中，由于操作者姿势进一步向左侧移动能够目视切割位置，因此可以进一步增大作为隔音壁的加强肋向左侧的伸出量。

对使用上述切割机1而进行切割作业的情况进行说明。首先，操作者把持把手13的把持部13c，并使基座51的前端部载置于被切割材料的端部。接着，操作开关14而使切割机1工作，经把持部13c而将切割机1向前方推压并使其前进，从而进行切割。需要说明的是，当将切割位置由墨线表示时，在使墨线与在基座51的前端部形成的墨线引导件51a一致的情况下进行切割。

在切割作业过程中，在主体外壳内部的马达及驱动传递部产生的驱动声从主体外壳所形成的开口向外部传出，而从在齿轮箱21形成的冷却风的排出口22a、22b、22c、22d传出的驱动声因具有作为隔音壁的加强肋32而减轻传给操作者的声压，从而减轻给操作者带来的不愉悦的感觉。

另外，从由锯片11切割的被切割材料的切割位置产生的切割声因具有作为隔音壁的加强肋32而减轻传给操作者的声压，从而减轻给操作者带来的不愉悦的感觉。特别是，在本实施方式的切割机1中，在锯罩31形成避让形状部31a，由此切割声通过该避让形状部31a而被传出，因此作为隔音壁的加强肋32的效果显著。

另外，当在切割作业时目视由锯片11切割的被切割材料的切割位置时，加强肋32在不遮挡目视切割位置的操作者的视线的范围内从锯罩31的左侧面向左侧伸出形成，因此视觉确认性不会降低。

进而，加强肋32、33从锯罩31的左侧面向左侧伸出形成，其伸出量从凸起部31b向与齿轮箱21连接的连接部而逐渐增大，特别是最上侧的加强肋32的与齿轮箱21的连接部伸出到把手13的上臂部13a的右侧面，由此能够显著提高锯罩31的从凸起部31b到齿轮箱21的区域的刚性。由此，例如当切割机1落到地面而锯罩31与地面碰撞时，能够防止因向凸起部31b的周边施加大的碰撞负荷而导致的破损。

以上，虽然对本发明优选的实施方式进行了说明，但本发明的技术性范围并不局限于上述实施方式的技术性范围，只要不脱离本发明的主旨，能够变更为各种方式。

附图文字翻译如下：

图1中：前后左右

图2中：上下左右

图3中：上下前后

图5中：上下前后

图6中：前后左右

Claims

1.一种切割机，其具备：锯片；马达；将所述马达的旋转传递给所述锯片的驱动传递部；覆盖所述锯片的上侧的锯罩；收容所述马达的马达箱；收容所述驱动传递部的齿轮箱；设置在所述马达箱上的把手，其特征在于，

在所述锯片进行切割的切割方向前方侧的所述锯罩与所述齿轮箱的连接部具备隔音壁。

2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，

所述锯罩、所述齿轮箱和所述隔音壁形成为一体。

3.根据权利要求1或2所述的切割机，其特征在于，

在所述齿轮箱上形成有冷却风的排出口，所述隔音壁以覆盖所述排出口的方式形成。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的切割机，其特征在于，

所述隔音壁作为加强肋形成。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的切割机，其特征在于，

所述隔音壁在不遮挡操作者目视所述锯片切割被切割材料的切割位置的视线的范围内伸出形成。