JP5885557B2 - 切断機 - Google Patents

Description

本発明は、携帯用丸鋸等の切断機に関するものである。

従来より、木材等の切断に用いられる切断機が知られている。切断機は、駆動減であるモータ及びモータの回転を鋸刃に伝達する駆動伝達部などを冷却するために冷却ファンが備えられている。この冷却ファンは、冷却風として外気を吸入し、モータ及び駆動伝達部の周辺を通過させて冷却した後、排出口から排出させている。

冷却風の排出口は、駆動伝達部を収容するギヤケースから鋸刃の上側を覆うソーカバーの内部に向けて形成されている場合と、駆動伝達部を収容するギヤケースから外部に向けて形成されている場合と、それらの両方を備える場合がある。例えば、図６に示す従来の切断機７０においては、ギヤケース７１の外周面から外部に向けて複数の排出口７２が形成されている。また、例えば、下記特許文献１においては、ギヤケースの切断方向前側の外周面に排出口を形成し、排出口から排出された冷却風により、切断方向前方の被切断材上に堆積した切粉を吹き飛ばすことに利用している。

また、切断作業時に鋸刃による被切断材の切断位置を目視する場合、操作者は、ソーカバーの操作者が把持するハンドル側の下端部とベースとの間の隙間から切断位置を目視することになる。従って、下記特許文献１のように、操作者による切断位置の視認性を向上するために、ソーカバーの操作者が把持するハンドル側の下端部に逃がし形状部を形成し、ベースとの間の隙間を大きくすることも行われている。

特開２００９−２１４２９２号公報

ところが、上述のように、ギヤケースから外部に向けて排出口を形成した場合、排出口から放出されるモータ及び駆動伝達部から発生する駆動音が、操作者に大きな音圧で届くため、操作者に不快感を与えていた。

さらに、鋸刃による切断位置で発生する切断音が、ソーカバーの操作者が把持するハンドル側の下端部とベースとの間の隙間を通して操作者に大きな音圧で届くため、操作者に不快感を与えていた。特に、上述のように逃がし形状部を形成している場合、その逃がし形状部が切断音の通り道となるため、より不快感を与えていた。

本発明は、上述した課題の存在に鑑みてなされたものであって、その目的は、冷却風の排出口から放出される駆動音や鋸刃による切断位置で発生する切断音が、操作者に大きな音圧で届くことによる操作者の不快感を低減することができる切断機を提供することである。

本発明に係る切断機は、鋸刃と、モータと、前記モータの回転を前記鋸刃に伝達する駆動伝達部と、前記鋸刃の上側を覆うソーカバーと、前記モータを収容するモータケースと、前記駆動伝達部を収容するギヤケースと、前記モータケースに設置されるハンドルと、を備え、前記鋸刃による切断方向前方側における前記ソーカバーと前記ギヤケースの接続部に遮音壁が備えられており、前記遮音壁は、補強リブとして前記ソーカバーの前記ギヤケース側の側面から前記ギヤケース側に張り出して形成されており、その張り出し量は、前記ソーカバーの前端部に備えられるボス部から前記ギヤケースとの接続部に向かって徐々に大きくなっており、さらに、前記遮音壁は、前記ギヤケースに形成される冷却風の排出口を覆うように形成されていることを特徴とする。

本発明に係る切断機においては、前記ソーカバーと前記ギヤケースと前記遮音壁は一体に形成することができる。

また、さらに、本発明に係る切断機においては、前記遮音壁は、前記鋸刃による被切断材の切断位置を目視する操作者の視線を遮らない範囲で張り出し形成することができる。

本発明によれば、冷却風の排出口から放出される駆動音や鋸刃による切断位置で発生する切断音が、操作者に大きな音圧で届くことによる操作者の不快感を低減することができる切断機を提供することができる。

本実施形態に係る切断機の正面図である。 本実施形態に係る切断機の平面図である。 本実施形態に係る切断機の左側面図である。 本実施形態に係る切断機の斜視面であり、切断位置を目視した場合の操作者の視界を示している。 図２における断面Ａ−Ａを示す図であり、一部省略している。 従来の切断機の正面図である。

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

図１は本実施形態に係る切断機の正面図である。図２は本実施形態に係る切断機の平面図である。図３は本実施形態に係る切断機の左側面図である。図４は本実施形態に係る切断機の斜視面であり、切断位置を目視した場合の操作者の視界を示している。図５は図２における断面Ａ−Ａを示す図であり、一部省略している。図６は従来の切断機の正面図である。また、本明細書では、本実施形態の切断機の切断方向に基づき、「前、後、左、右、上、下」を決定してある。

図１から図４に示すように、本実施形態における切断機１は、左右方向の軸線まわりに回転する鋸刃１１を備えた本体部１０と、被切断材の上面を摺動し、切断機１を被切断材の上面に沿って案内するためのベース５１とを備えている。本体部１０は、鋸刃１１を回転駆動するための駆動源であるモータを収容するモータケース１２と、モータケース１２の右側に配置され、モータの回転駆動を減速して鋸刃１１に伝達するための歯車等からなる駆動伝達部を収容するギヤケース２１と、切断作業時に切断機１を把持するためのハンドル１３と、ギヤケース２１の右側に配置され、鋸刃１１の上側を覆うソーカバー３１と、切断作業を行わないときに鋸刃１１を下側から覆うロアガード４１とを備えている。

モータケース１２は、ギヤケース２１と鋸刃１１の軸線方向にネジ止めされ、ギヤケース２１とソーカバー３１は一体的に形成されており、モータケース１２とギヤケース２１とソーカバー３１とから本体ハウジングが構成されている。また、ハンドル１３は、モータケース１２の上側から後方に伸びる上腕部１３ａと、モータケース１２の後側下部から後方に延びる下腕部１３ｂと、上腕部１３ａと下腕部１３ｂの先端同士を上下に連結する把持部１３ｃとから全体が略コの字状に形成されている。また、把持部１３ｃの前面上部には、前方に突出するようにしてスイッチ１４が配置されている。スイッチ１４は、切断機１の作動、停止を制御するオンオフスイッチである。さらに、上腕部１３ａの基端部から前方に補助ハンドル１５が延設されている。補助ハンドル１５は、操作者が必要に応じて使用するものであり、図１に示すようにその先端側が左右方向に幅が広がっており、その右側面は、上腕部１３ａの右側面の延長線より左側に凹んだ凹部１５ａを備えている。この凹部１５ａは、操作者の把持を容易にすると共に、後述するように、操作者による切断位置の視認性を高めることを目的として備えられている。なお、本実施形態の切断機１は補助ハンドル１５が装備されているが、補助ハンドルが装備されていない切断機についても本発明は有効である。

ソーカバー３１の前端部には中央に孔３１ａが形成されたボス部３１ｂを備えており、ベース５１の前部に取付けられたブラケット５２には左右方向の軸線を持つネジ軸５３が設置されている。そして、孔３１ａとネジ軸５３が回動可能に嵌合することで、本体部１０は、ベース５１に対してネジ軸５３の軸線まわりに上下に所定角度回動可能となっている。また、ソーカバー３１の後部には公知の切り込み深さ調整機構が備えられており、これらにより、ベース５１に対する本体部１０の固定角度を変更し、ベース５１の下面からの鋸刃１１の突出量を調整することで、鋸刃１１による切り込み深さが調整可能となっている。

また、図５によく示されるように、ソーカバー３１の左側面の前側下端部には、下側から上側に向かって凹んだ逃がし形状部３１ｃが形成されている。この逃がし形状部３１ｃは、鋸刃１１による被切断材の切断位置の目視を容易にするために設けられている。また、逃がし形状部３１ｃの上側には、ソーカバー３１及びギヤケース２１と一体に形成され、ボス部３１ｂから後方に向かって延びる３本の補強リブ３２，３３，３４が備えられている。補強リブ３２，３３，３４の後部は、ギヤケース２１の前側外周部に接続されている。より具体的には、補強リブ３２，３３，３４の後部は、ギヤケース２１の前側外周部に形成された冷却風の排出口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの隔壁２３ａ，２３ｃ，２３ｄにそれぞれ接続されている。

補強リブ３２，３３は、図１と図２によく示されるように、ソーカバー３１の左側面から左側に張り出して形成されており、その張り出し量は、ボス部３１ｂからギヤケース２１との接続部に向かって徐々に大きくなっている。最も上側の補強リブ３２のギヤケース２１との接続部は、ハンドル１３の上腕１３ａの右側面にまで張り出しており、排出口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの大部分を上側から覆っている。最も上側の補強リブ３２が、本発明の遮音壁に相当する。なお、操作者の切断作業時の姿勢においては、操作者の視線は、切断機１の上方やや後側からとなり、この場合、補強リブ３２は、排出口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄのほぼ全てを操作者の視界から遮ることになる。

図４は、切断作業時に操作者が鋸刃１１による被切断材の切断位置を目視するため、姿勢をやや左側に移動したときの視界を示しているが、本実施形態の切断機１は、補助ハンドル１５を装備しているため、補助ハンドル１５の右側面と補強リブ３３，３４との間からソーカバー１３の逃がし形状部３１ｃを通して切断位置を目視することができるようになっている。また、最も上側の補強リブ３２は、切断位置を目視する操作者の視線を遮らない範囲で、ソーカバー１３の左側面から左側に張り出して形成されている。なお、補助ハンドルを装備していない切断機においては、姿勢をさらに左側に移動して切断位置の目視が可能となることから、遮音壁としての補強リブの左側への張り出し量をさらに大きくしてもよいことになる。

上述の切断機１を使用して切断作業を行う場合について説明する。まず、操作者は、ハンドル１３の把持部１３ｃを把持し、被切断材の端部にベース５１の前端部を載置させる。次に、スイッチ１４を操作して切断機１を作動させ、把持部１３ｃを介して切断機１を前方に押圧して前進させることで切断を行う。なお、切断箇所をスミ線で示している場合は、スミ線とベース５１の前端部に形成されているスミ線ガイド５１ａとを一致させながら切断を行う。

切断作業中は、本体ハウジング内部のモータ及び駆動伝達部で発生する駆動音が、本体ハウジングの形成された開口より外部に放出されることとなるが、ギヤケース２１に形成された冷却風の排出口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄから放出される駆動音は、遮音壁としての補強リブ３２があることで、操作者に届く音圧が低減され、操作者に与える不快感が低減される。

また、鋸刃１１による被切断材の切断位置から発生する切断音は、遮音壁としての補強リブ３２があることで、操作者に届く音圧が低減され、操作者に与える不快感が低減される。特に、本実施形態の切断機１においては、ソーカバー３１に逃がし形状部３１ａを形成したことで、この逃がし形状部３１ａを通して切断音がより放出されるため、遮音壁としての補強リブ３２の効果が顕著である。

さらに、切断作業時に鋸刃１１による被切断材の切断位置を目視する場合、補強リブ３２は切断位置を目視する操作者の視線を遮らない範囲で、ソーカバー１３の左側面から左側に張り出して形成されているため、視認性が低下することがない。

また、さらに、補強リブ３２，３３は、ソーカバー３１の左側面から左側に張り出して形成されており、その張り出し量は、ボス部３１ｂからギヤケース２１との接続部に向かって徐々に大きくなっており、特に、最も上側の補強リブ３２のギヤケース２１との接続部は、ハンドル１３の上腕部１３ａの右側面にまで張り出していることで、ソーカバー３１のボス部３１ｂからギヤケース２１にかけての領域の剛性を著しく高めることができる。よって、例えば、切断機１を床面に落下し、ソーカバー３１と床面が衝突した場合、ボス部３１ｂ周辺にかかる大きな衝撃荷重による破損を防止することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態の技術的範囲に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限り種々なる形態に変更することが可能である。

１ 切断機、１０ 本体部、１１ 鋸刃、１２ モータケース、１３ ハンドル、１３ａ 上腕部、１３ｂ 下腕部、１３ｃ 把持部、１４ スイッチ、１５ 補助ハンドル、１５ａ 凹部、２１ ギヤケース、２２ａ 排出口、２２ｂ 排出口、２２ｃ 排出口、２２ｄ 排出口、２３ａ 隔壁、２３ｃ 隔壁、２３ｄ 隔壁、３１ ソーカバー、３１ａ 孔、３１ｂ ボス部、３１ｃ 逃がし形状部、３２ 補強リブ、３３ 補強リブ、３４ 補強リブ、４１ ロアガード、５１ ベース、５１ａ スミ線ガイド、５２ ブラケット、５３ ネジ軸

Claims (3)

1. 鋸刃と、モータと、前記モータの回転を前記鋸刃に伝達する駆動伝達部と、前記鋸刃の上側を覆うソーカバーと、前記モータを収容するモータケースと、前記駆動伝達部を収容するギヤケースと、前記モータケースに設置されるハンドルと、を備える切断機において、
   前記鋸刃による切断方向前方側における前記ソーカバーと前記ギヤケースの接続部に遮音壁が備えられており、
   前記遮音壁は、補強リブとして前記ソーカバーの前記ギヤケース側の側面から前記ギヤケース側に張り出して形成されており、その張り出し量は、前記ソーカバーの前端部に備えられるボス部から前記ギヤケースとの接続部に向かって徐々に大きくなっており、さらに、
   前記遮音壁は、前記ギヤケースに形成される冷却風の排出口を覆うように形成されていることを特徴とする切断機。
2. 前記ソーカバーと前記ギヤケースと前記遮音壁は一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の切断機。
3. 前記遮音壁は、前記鋸刃による被切断材の切断位置を目視する操作者の視線を遮らない範囲で張り出し形成されていることを特徴とする請求項１又は２のいずれか１項に記載の切断機。

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