CN103355437A

CN103355437A - 一种耐酸型植脂末的制备方法

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Publication number: CN103355437A
Application number: CN2013103184318A
Authority: CN
Inventors: 李海领; 李子来; 胡树刚; 李明刚
Original assignee: SHANDONG TIANJIAO BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHANDONG TIANJIAO BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-07-26
Filing date: 2013-07-26
Publication date: 2013-10-23

Abstract

本发明植脂末生产技术领域，特别涉及一种耐酸型植脂末的制备方法。该耐酸型植脂末的制备方法，以氢化椰子油、酪蛋白酸钠和麦芽糊精为原料，主要包括如下步骤：将氢化椰子油放入化油锅内熔化后，往化油锅内加入单甘油脂肪酸酯和硬脂酰乳酸钠，搅拌均匀得到油相；将酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾和三聚磷酸钠倒入去离子水中，搅拌后通过胶体磨使之均匀，成为糊状液；将麦芽糊精置于混合罐中，依次加入糊状液和油相，搅拌均匀高速剪切；将料液均质后泵送至干燥塔内喷雾干燥，得到成品。本发明本发明工艺简单，生产周期短，产品性质季节性稳定、低温溶解效果好，易溶于酸性溶液，可有效扩大植脂末的应用领域，为冷食和冷饮料行业开辟了新的食源。

Description

一种耐酸型植脂末的制备方法

（一）技术领域

本发明植脂末生产技术领域，特别涉及一种耐酸型植脂末的制备方法。

（二）背景技术

植脂末又称奶精，在食品生产和加工中具有特殊的作用，同时也是一种现代食品。植脂末具有良好的水溶性、多乳多散性，在水中形成均匀的奶液状。植脂末能改善食品的内部组织，增香增脂，口感细腻，润滑厚实，故有时咖啡制品的好伴侣，也可用于速溶麦片、蛋糕和饼干等，可使蛋糕组织细腻，提高弹性，使饼干提高起酥性，不易走油等。

植脂末速溶性好，透过香精调味风味近似牛奶，在食品加工中可以代替奶粉或减少用奶量，从而在保持产品品质稳定的前提下，可降低生产成本。

普通植脂末的一个重要缺陷就是，加入酸性饮料时，会很难溶解，或者溶解后短时间内就发生分层沉淀现象，使大部分的植脂末以及凝聚的块状油脂浮在饮料表面，这一缺陷大大限制了植脂末在冷饮料中的应用。

（三）发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种工艺简单、生产周期短、易溶于冷水的耐酸型植脂末的制备方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种耐酸型植脂末的制备方法，以氢化椰子油、酪蛋白酸钠和麦芽糊精为原料，主要包括如下步骤：

（1）将氢化椰子油放入化油锅内，开启蒸汽阀门加热使其熔化，温度达70℃后关闭阀门，往化油锅内加入单甘油脂肪酸酯和硬脂酰乳酸钠，搅拌均匀得到油相备用；

（2）将酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾和三聚磷酸钠一起倒入去离子水中，高速搅拌至充分溶解，然后通过胶体磨使之均匀，成为糊状液；

（3）将麦芽糊精置于混合罐中，加入糊状液，搅拌均匀后加入油相，再次搅拌均匀，使料液温度保持在60~70℃之间，最后高速剪切搅拌15分钟以上；

（4）使用均质机，在压力20~30MPa下将料液均质；

（5）将均质后的料液泵送至干燥塔内喷雾干燥，得到成品。

本发明采用微胶囊包埋技术，加工得到一种水包油型耐酸型植脂末，其蛋白质含量在1.0%以上，脂肪含量在20%以上，与普通油脂相比，具有在外观形状上不受气温影响、四季性稳定，使用方便，便于运输等优点，特别是在食品工业中有改善食品的组织性，强化特定的油脂成分，赋予食品光泽与光滑度等功用。

本发明的更优方案为：

所述氢化椰子油、酪蛋白酸钠和麦芽糊精的重量配比为56-64:1-3:120-130。

步骤（1）中，氢化椰子油、单甘油脂肪酸酯和硬脂酰乳酸钠的重量配比为280-320:5-15:0.5-1.5。

步骤（2）中，酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾和三聚磷酸钠的重量配比为5-15:5-15:2-4。

步骤（5）中，干燥塔内进风温度为160-180℃，塔内温度为80~100℃，干燥后的物料通过24目筛，得到成品。

本发明产品的突出特性是耐酸性，能够在pH值3.8-5.0的酸性条件溶液中保持稳定，不沉淀、不分层，所以不仅能广泛应用到三合一咖啡、奶茶、麦片、配方奶粉、冰激凌、调味品中，还能应用于酸性食品、酸性饮料中。

本发明本发明工艺简单，生产周期短，产品性质季节性稳定、低温溶解效果好，易溶于酸性溶液，可有效扩大植脂末的应用领域，为冷食和冷饮料行业开辟了新的食源。

（四）附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的工艺流程示意图。

（五）具体实施方式

实施例1；

（1）制备油相：称取剥去纸箱和内膜的氢化椰子油280kg，放至化油锅内，开起蒸汽阀门加热使其熔化，温度达70℃关闭气阀。加入单甘油脂肪酸酯5kg、硬脂酰乳酸钠0.5kg，搅拌20分钟备用。

（2）制备水相：将原料酪蛋白酸钠5kg和磷酸氢二钾5kg、三聚磷酸钠2kg倒入一定量的无离子水中，高速搅拌，待充分溶解后，过胶体磨使之均匀，成为糊状液。

（3）混合剪切：先将麦芽糊精600kg（干基）打入混合罐，再将步骤2的糊状液打入并不停搅拌，一定时间后，再加入步骤1中的油相，不断搅拌，使料液温度保持60-70℃，再用高速剪切剪切15分钟。

（4）均质：打开均质机，调节均质阀，使均质压力达到20-30MPa，进行均质至储存罐内备用。

（5）喷雾干燥：将均质后的料液通过高压均值泵输送至干燥塔内进行喷雾干燥。进风温度控制在160-180℃，使塔内温度保持在80-100℃条件下进行干燥。

（6）过筛包装：干燥后的料通过24目筛，既得成品。

实施例2；

（1）制备油相：称取剥去纸箱和内膜的氢化椰子油300kg，放至化油锅内，开起蒸汽阀门加热使其熔化，温度达70℃关闭气阀。加入单甘油脂肪酸酯10kg、硬脂酰乳酸钠1kg，搅拌20分钟备用。

（2）制备水相：将原料酪蛋白酸钠10kg和磷酸氢二钾11kg、三聚磷酸钠3kg倒入一定量的无离子水中，高速搅拌，待充分溶解后，过胶体磨使之均匀，成为糊状液。

（3）混合剪切：先将麦芽糊精649kg（干基）打入混合罐，再将步骤2的糊状液打入并不停搅拌，一定时间后，再加入步骤1中的油相，不断搅拌，使料液温度保持60-70℃，再用高速剪切剪切15分钟。

（6）过筛包装：干燥后的料通过24目筛，既得成品。

实施例3；

（1）制备油相：称取剥去纸箱和内膜的氢化椰子油320kg，放至化油锅内，开起蒸汽阀门加热使其熔化，温度达70℃关闭气阀。加入单甘油脂肪酸酯15kg、硬脂酰乳酸钠1.5kg，搅拌20分钟备用。

（2）制备水相：将原料酪蛋白酸钠15kg和磷酸氢二钾15kg、三聚磷酸钠4kg倒入一定量的无离子水中，高速搅拌，待充分溶解后，过胶体磨使之均匀，成为糊状液。

（3）混合剪切：先将麦芽糊精650kg（干基）打入混合罐，再将步骤2的糊状液打入并不停搅拌，一定时间后，再加入步骤1中的油相，不断搅拌，使料液温度保持60-70℃，再用高速剪切剪切15分钟。

（6）过筛包装：干燥后的料通过24目筛，既得成品。

Claims

1.一种耐酸型植脂末的制备方法，以氢化椰子油、酪蛋白酸钠和麦芽糊精为原料，其特征为，主要包括如下步骤：（1）将氢化椰子油放入化油锅内，开启蒸汽阀门加热使其熔化，温度达70℃后关闭阀门，往化油锅内加入单甘油脂肪酸酯和硬脂酰乳酸钠，搅拌均匀得到油相备用；（2）将酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾和三聚磷酸钠一起倒入去离子水中，高速搅拌至充分溶解，然后通过胶体磨使之均匀，成为糊状液；（3）将麦芽糊精置于混合罐中，加入糊状液，搅拌均匀后加入油相，再次搅拌均匀，使料液温度保持在60~70℃之间，最后高速剪切搅拌15分钟以上；（4）使用均质机，在压力20~30MPa下将料液均质；（5）将均质后的料液泵送至干燥塔内喷雾干燥，得到成品。

2.根据权利要求1所述的耐酸型植脂末的制备方法，其特征在于：所述氢化椰子油、酪蛋白酸钠和麦芽糊精的重量配比为56-64:1-3:120-130。

3.根据权利要求1或2所述的冷溶型植脂末的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，氢化椰子油、单甘油脂肪酸酯和硬脂酰乳酸钠的重量配比为280-320:5-15:0.5-1.5。

4.根据权利要求1或2所述的冷溶型植脂末的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾和三聚磷酸钠的重量配比为5-15:5-15:2-4。

5.根据权利要求1或2所述的冷溶型植脂末的制备方法，其特征在于：步骤（5）中，干燥塔内进风温度为160-180℃，塔内温度为80~100℃，干燥后的物料通过24目筛，得到成品。