CN103350563A - 多功能自动条带烫金机 - Google Patents
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Abstract
一种多功能自动条带烫金机,其特点是在机箱底部有动力轴,动力轴上有动力轮、中偏心轮、左偏心轮,动力轮配有变速轮、主电机,中偏心轮上有中调节杆、四根导轴、翻转立板、放膜机构、收料机构;左偏心轮上有左调节杆、两根导轴、切断固定板和切刀;机箱右边装有料道座、定位杆横梁、导辊、阻力杆、放料立柱、上料浮动杆;放料立柱左侧有支撑柱、进料横梁、伺服进料机构;切断固定板右侧有进料机构,后侧有导辊固定板,导辊固定板上有链轮、带轮、伺服电机、切断距离调节辊、收料导辊;机箱左侧收料架上有收料轴、打卷轮、电机、收料导辊。它解决了通用烫金机烫印条状物品,要人工放料卸料工效低的问题,适应于烫印丝带等条状物使用。
Description
技术领域
本发明涉及印刷包装加工机械行业,具体的说是一种对丝带、不干胶、PVC、PET等条带状卷材物品进行连续烫印的机械。
背景技术
目前,社会上使用的烫金机在烫印丝带等条带状物品时,需要先把基材分切成段后,由人工逐段将基材放到设备上进行烫金或模切,工作效率低,烫印效果差且不安全。
发明内容
本发明为解决目前烫金机烫印丝带等条带状物品,需要先分切成段,人工逐段放料、烫金、卸料,工效低且不安全问题,设计一种自动模切、切断、同步打卷的条状物品烫印机械。
本发明的技术方案是,一种多功能自动条带烫金机,其特殊之处是,在机箱的底部装有横向的动力轴,动力轴的右端装有动力轮,动力轮的上方装有横向变速轴,变速轴上装有小变速轮和大变速轮,大变速轮的下侧装有主电机,小变速轮与动力轮之间、大变速轮与主电机的轴轮之间分别有连接皮带;动力轴的中部装有中偏心轮,中偏心轮上装有上置的中调节杆,中调节杆的上端装有烫金导轴板,烫金导轴板上装有方形排列的四根导轴,四根导轴由烫金导轴座与在机箱联接,四根导轴上端在机箱上面中部,装有左右两块纵向的翻转立板,翻转立板之间装有加热板固定板和加热板,翻转立板的前端装有电化铝放膜机构,后端装有电化铝收料机构;动力轴左端装有左偏心轮,左偏心轮上装有左调节杆,左调节杆上端装有切断导轴板,切断导轴板上装有前后两根导轴,两根导轴由切断导轴座与机箱联接,两根导轴上端在机箱的上面装有切断固定板,切断固定板的下侧装有切断加热板和切刀;机箱上面的右边装有料道座,料道座上装有可调挡条,料道座后侧装有定位杆横梁,定位杆横梁的右端装有纵向导辊,导辊的左侧装有阻力座,阻力座上装有阻力杆,阻力杆的前段上装有三个阻力压板;定位横梁后侧装有放料立柱,放料立柱上端装有纵向的放料轴,放料轴的下侧装有横向的右置上料浮动杆,上料浮动杆的右端装有入料输送辊。放料立柱左侧装有支撑柱,支撑柱上端装有横向的进料横梁,进料横梁的右端和放料立柱联接,左端装有两根纵向的固定导料辊,固定导料辊的右侧装有浮动杆架和伺服进料机构,浮动杆架上端装有横向的浮动杆,浮动杆的左端装有纵向的浮动导料辊;切断固定板的右侧装有进料机构,进料机构的后侧机箱左端后边沿上装有导辊固定板,导辊固定板的后面装有大链轮和大同步带轮,大链轮和大同步带轮的下侧机箱上装有伺服电机,伺服电机配装有小同步带轮,小同步带轮有同步带与大同步带轮连接,大连轮的外侧装有上下两个小链轮,并有链条连接,两个小链轮之间链条外侧装有从动链轮,从动链轮的前侧装有同轴的拨料辊,拨料辊由拨料辊轴承座固定在机箱上;导辊固定板右边装有上下两根烫金切断距离调节辊;导辊固定板的左上角装有三根收料导辊;机箱的左外侧装有收料架,收料架上装有前置的收料轴,收料轴根端装有大打卷带轮,大打卷带轮的右侧装有电机,电机的轴上装有小打卷带轮,小打卷带轮与大打卷带轮之间由打卷皮带连接,电机下方装有收料浮动杆和收料导辊。
本发明的技术效果是,采用上述的技术方案,可以实现一种操作简便、工作效率高,对丝带、不干胶、PVC、PET等条状材料进行连续烫印、切断或打卷的机械。
附图说明
图1是本发明的结构主视图,并作摘要附图。
图2是本发明的后面视图。
图3是本发明的立体视图。
在图中,1机箱、3 动力轴、4动力轮、6小变速轮、7 变速轴、9大变速轮、12 主电机、13中偏心轮、14中调节杆、15左偏心轮、16 左调节杆、17烫金导轴板、18四根导轴、19烫金导轴座、20翻转立板、22加热板固定板、23加热板、24电化铝放膜机构、25电化铝收料机构、26切断导轴板、27两根导轴、28切断导轴座、29切断固定板、30切断加热板、31切刀、32料道座、33可调挡条、34定位杆横梁、35阻力座、36阻力杆、38阻力压板、39导辊、40放料立柱、41放料轴、42上料浮动杆、43入料输送辊、44支撑柱、45进料横梁、46固定导料辊、47浮动杆架、48浮动杆、49浮动导料辊、50伺服进料机构、51进料机构、52大链轮、53大同步带轮、54同步带、55小同步带轮、56伺服电机、57链条、58两个小链轮、59从动链轮、60拨料辊、61拨料辊轴承座、62导辊固定板、63烫金切断距离调节辊、64收料导辊、65收料架、66收料轴、67大打卷带轮、68 打卷皮带、69小打卷带轮、70电机、71收料浮动杆、72收料导辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进一步说明。
如图所示,在机箱1的底部装有横向的动力轴3,动力轴3的右端装有动力轮4,动力轮4的上方装有横向变速轴7,变速轴7上装有小变速轮6和大变速轮9,大变速轮9的下侧装有主电机12,小变速轮6与动力轮4之间、大变速轮9与主电机12的轴轮之间分别有连接皮带;
动力轴3的中部装有中偏心轮13,中偏心轮13上装有上置的中调节杆14,中调节杆14的上端装有烫金导轴板17,烫金导轴板17上装有方形排列的四根导轴18,四根导轴18由烫金导轴座19与在机箱1联接,四根导轴18上端在机箱1上面中部,装有左右两块纵向的翻转立板20,翻转立板20之间装有加热板固定板22和加热板23,翻转立板20的前端装有电化铝放膜机构24,后端装有电化铝收料机构25;
动力轴3左端装有左偏心轮15,左偏心轮15上装有左调节杆16,左调节杆16上端装有切断导轴板26,切断导轴板26上装有前后两根导轴27,两根导轴27由切断导轴座28与机箱1联接,两根导轴27上端在机箱1的上面装有切断固定板29,切断固定板29的下侧装有切断加热板30和切刀31;
机箱1上面的右边装有料道座32,料道座32上装有可调挡条33,料道座32后侧装有定位杆横梁34,定位杆横梁34的右端装有纵向导辊39,导辊39的左侧装有阻力座35,阻力座35上装有阻力杆36,阻力杆36的前段上装有三个阻力压板38;
定位横梁34后侧装有放料立柱40,放料立柱40上端装有纵向的放料轴41,放料轴41的下侧装有横向的右置上料浮动杆42,上料浮动杆42的右端装有入料输送辊43;放料立柱40左侧装有支撑柱44,支撑柱44上端装有横向的进料横梁45,进料横梁45的右端和放料立柱40联接,左端装有两根纵向的固定导料辊46,固定导料辊46的右侧装有浮动杆架47和伺服进料机构50,浮动杆架47上端装有横向的浮动杆48,浮动杆48的左端装有纵向的浮动导料辊49,
切断固定板29的右侧装有进料机构51,进料机构51的后侧机箱1左端后边沿上装有导辊固定板62,导辊固定板62的后面装有大链轮52和大同步带轮53,大链轮52和大同步带轮53的下侧机箱1上装有伺服电机56,伺服电机56配装有小同步带轮55,小同步带轮55有同步带54与大同步带轮53连接,大连轮52的外侧装有上下两个小链轮58,并有链条57连接,两个小链轮58之间链条57外侧装有从动链轮59,从动链轮59的前侧装有同轴的拨料辊60,拨料辊60由拨料辊轴承座61固定在机箱1上;导辊固定板62右边装有上下两根烫金切断距离调节辊63;
导辊固定板62的左上角装有三根收料导辊64;机箱1的左外侧装有收料架65,收料架65上装有前置的收料轴66,收料轴66根端装有大打卷带轮67,大打卷带轮67的右侧装有电机70,电机70的轴上装有小打卷带轮69,小打卷带轮69与大打卷带轮67之间由打卷皮带68连接,电机70下方装有收料浮动杆71和收料导辊72。
切断烫印工作时,将待用铝箔装到电化铝膜放膜机构24上,并缠绕至电化铝收料机构25上,将需烫金切断的成卷料缠绕装好,将加热板23加热至所需温度,启动主电机12带动动力轴3转动,动力轴3带动中偏心轮13和左偏心轮15推拉中调节杆14和左调节杆16,当中调节杆14向上运动时,触发检测开关启动伺服电机56,带动进料机构51向前定长进料,电化铝收料机构25同步收膜;当中调节杆14和左调节杆16向下运动时,中调节杆14拉动烫金导轴板17、四根导轴18、翻转立板20、加热板固定22板、加热板23下行,完成烫金;同时,左调节杆16拉动切断导轴板26、两根导轴27、切断固定板29、切断加热板30和切刀31完成切断工作。
若要跳步切断,则当中调节杆14向上运动时,触发检测开关启动伺服进料机构50,伺服进料机构50根据设定向前定长进料,电化铝收料机构25同步收膜,当在程序中设定跳步三次时,伺服进料机构50向前进三次料,伺服电机56带动进料机构51向前进一次,是伺服进料机构50三次长度的总和,实现烫金三次切断一次。
若要打卷,则当中调节杆14向上运动时,触发检测开关启动伺服电机56,伺服电机56根据设定带动进料机构51向前定长进料,电化铝收料机构25同步收膜,设备循环工作进料机构51不断送出料,收料浮动杆71储存送出的料,当收料浮动杆71到下限位检测位置,电机70启动卷起烫金完成的料。
Claims (1)
1.一种多功能自动条带烫金机,其特征是:在机箱的底部装有横向的动力轴,动力轴的右端装有动力轮,动力轮的上方装有横向变速轴,变速轴上装有小变速轮和大变速轮,大变速轮的下侧装有主电机,小变速轮与动力轮之间、大变速轮与主电机的轴轮之间分别有连接皮带;动力轴的中部装有中偏心轮,中偏心轮上装有上置的中调节杆,中调节杆的上端装有烫金导轴板,烫金导轴板上装有方形排列的四根导轴,四根导轴由烫金导轴座与在机箱联接,四根导轴上端在机箱上面中部,装有左右两块纵向的翻转立板,翻转立板之间装有加热板固定板和加热板,翻转立板的前端装有电化铝放膜机构,后端装有电化铝收料机构;动力轴左端装有左偏心轮,左偏心轮上装有左调节杆,左调节杆上端装有切断导轴板,切断导轴板上装有前后两根导轴,两根导轴由切断导轴座与机箱联接,两根导轴上端在机箱的上面装有切断固定板,切断固定板的下侧装有切断加热板和切刀;机箱上面的右边装有料道座,料道座上装有可调挡条,料道座后侧装有定位杆横梁,定位杆横梁的右端装有纵向导辊,导辊的左侧装有阻力座,阻力座上装有阻力杆,阻力杆的前段上装有三个阻力压板;定位横梁后侧装有放料立柱,放料立柱上端装有纵向的放料轴,放料轴的下侧装有横向的右置上料浮动杆,上料浮动杆的右端装有入料输送辊;放料立柱左侧装有支撑柱,支撑柱上端装有横向的进料横梁,进料横梁的右端和放料立柱联接,左端装有两根纵向的固定导料辊,固定导料辊的右侧装有浮动杆架和伺服进料机构,浮动杆架上端装有横向的浮动杆,浮动杆的左端装有纵向的浮动导料辊;切断固定板的右侧装有进料机构,进料机构的后侧机箱左端后边沿上装有导辊固定板,导辊固定板的后面装有大链轮和大同步带轮,大链轮和大同步带轮的下侧机箱上装有伺服电机,伺服电机配装有小同步带轮,小同步带轮有同步带与大同步带轮连接,大连轮的外侧装有上下两个小链轮,并有链条连接,两个小链轮之间链条外侧装有从动链轮,从动链轮的前侧装有同轴的拨料辊,拨料辊由拨料辊轴承座固定在机箱上;导辊固定板右边装有上下两根烫金切断距离调节辊;导辊固定板的左上角装有三根收料导辊;机箱的左外侧装有收料架,收料架上装有前置的收料轴,收料轴根端装有大打卷带轮,大打卷带轮的右侧装有电机,电机的轴上装有小打卷带轮,小打卷带轮与大打卷带轮之间由打卷皮带连接,电机下方装有收料浮动杆和收料导辊。
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