CN202264487U - 一种模切装置 - Google Patents

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本实用新型提供的一种模切装置,其特征在于:包括离合器,离合器通过对应的键位安装在可转动的第一芯轴上,在第一芯轴的一端外套有第一齿轮,在第一芯轴外套有第二齿轮,第二齿轮跟随第一芯轴一起转动,第二齿轮的两侧分别与第一齿轮传动机构及第二齿轮传动机构相啮合,第二齿轮传动机构通过传动轴将动力传递给第三齿轮传动机构,由第三齿轮传动机构带动压模机构压模,由第一齿轮传动机构传动机构带动切膜机构切膜。本实用新型的优点是:结构简单紧凑,可靠性强,成本较低,可平稳、准确模切出不同规格贴膜。

Description

一种模切装置
技术领域
 本实用新型涉及一种用于信封机上的模切装置,属于印刷机械技术领域。
背景技术
随着人们的生活水平的提高,对信封的美观也越来越挑剔,传统的信封机已经不能适应现在人们的需求了,由于现在信封多样化,信封上的窗口也各不相同,这就要求在模切时,不同的信封就需要不同的大小的薄膜。但目前为止,还没有一种装置能够实现上述功能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于信封机上的模切装置,通过该装置可以准确、平稳地模切出需要不同规格薄膜。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种模切装置,其特征在于:包括离合器,离合器通过对应的键位安装在可转动的第一芯轴上,在第一芯轴的一端外套有第一齿轮,在第一芯轴外套有第二齿轮,第二齿轮跟随第一芯轴一起转动,第二齿轮的两侧分别与第一齿轮传动机构及第二齿轮传动机构相啮合,第二齿轮传动机构通过传动轴将动力传递给第三齿轮传动机构,由第三齿轮传动机构带动压模机构压模,由第一齿轮传动机构传动机构带动切膜机构切膜。
优选地,所述第一芯轴的一端穿过第一安装板,在该端部与第一安装板之间设有第一轴承,第一芯轴的另一端通过轴承设于第一安装座内,第一安装座固定在第一墙板上。
优选地,在所述第二齿轮与所述第一芯轴之间设有第二轴承及第三轴承,所述第二齿轮与第一压盖相固定,第一压盖与第二压盖相连,套环套在所述第一芯轴外并与所述离合器相固定,第二压盖套在套环外。
优选地,所述第二齿轮传动机构包括同轴转动的第三齿轮及第四齿轮,第四齿轮与所述第二齿轮相啮合,第三齿轮与第五齿轮相啮合,第五齿轮套在所述传动轴的端部外。
优选地,所述第三齿轮传动机构包括套在所述传动轴端部外的第六齿轮,第六齿轮与可转动的第七齿轮相啮合,第七齿轮与第八齿轮相啮合,第八齿轮与第九齿轮分别套在可转动的第二芯轴的两端,由第九齿轮带动所述压模机构压模。
优选地,所述压模机构包括可转动的牵引辊,在牵引辊的端部套有第十齿轮,第十齿轮与所述第九齿轮相啮合,在牵引辊上方的左右两侧各设有一套压辊机构,压辊机构上的压辊与所述牵引辊之间的间隙通过摆手控制。
优选地,所述压辊机构包括套在第五芯轴外可转动的压辊,第五芯轴固定在安装块上,轮毂支臂通过连接柱与第一安装块连接在一起,在轮毂支臂上锁有第一弹簧,轮毂支臂按滑键安装到第六芯轴上,连接柱与第六芯轴相连,在连接柱上设有限位块,第二安装块通过螺栓和第二弹簧安装到连接柱上,所述摆手设于所述安装块上。
优选地,所述第一齿轮传动机构包括可转动的第十一齿轮,第十一齿轮的两侧分别与可转动的第十二齿轮及所述第二齿轮相啮合,还包括同轴转动的第十三齿轮及第十四齿轮与同轴转动的第十五齿轮及第十六齿轮,第十三齿轮与第十二齿轮相啮合,第十四齿轮与第十五齿轮相啮合,第十六齿轮与第十七齿轮相啮合,第十七齿轮及第十八齿轮分别设于可转动的第三芯轴的两端,由第十八齿轮带动所述切膜机构切膜。
优选地,所述第十三齿轮及所述第十四齿轮的转动轴为第七芯轴,第七芯轴设于第二安装座内,第七芯轴与可转动过的调整柄相连,在调整柄外套有锁紧块。
优选地,所述切膜机构包括第四芯轴,可转动的第一导向辊套在第四芯轴外,在第一导向辊的上方依次设有下刀安装板及可转动的模切上刀筒,下刀及上刀分别安装在下刀安装板及可转动的模切上刀筒上,在下刀安装板上设有第二安装板和纸板,在模切上刀筒的端部套有第十九齿轮,第十九齿轮与所述第十八齿轮相啮合。
本实用新型提供的一种用于信封机上模切装置将薄膜由导向辊传递至牵引辊,牵引辊传动部分,增加交换齿轮,可通过更换交换齿轮改变牵引辊的牵引率,进而改变模切长度。由牵引辊传递的薄膜输送至模切装置,将薄膜准确切至需要大小,然后由吸风辊将切好的薄膜输送至下道工序。
本实用新型的优点是:结构简单紧凑,可靠性强,成本较低,可平稳、准确模切出不同规格贴膜。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种气动式张力控制装置的部分示意图;
图2为本实用新型提供的一种气动式张力控制装置的部分示意图;
图3A为切膜机构主视图;
图3B为上刀安装示意图;
图3C为下刀安装示意图;
图3D为压板安装示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以一优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
本实用新型提供了一种模切装置,其装配过程为:
结合图1,将支撑板87通过螺栓固定到第一墙板7和墙板77之间,然后将安装板86和安装板84通过螺栓固定到支撑板87上,然后将轴承78装入传动轴1的O侧端,卡上卡簧,然后将已装好轴承78的传动轴1从墙板77穿入到第一墙板7,然后将轴承5装入传动轴1的G侧端,并装入第一墙板7内,然后把压盖装到墙板77上,锁紧螺丝,然后把第六齿轮75和第五齿轮6分别安装到传动轴1的0侧和G侧,随后装上端盖74和端盖8,锁紧螺丝。
将安装座2通过螺栓固定到第一墙板7的G侧,然后将轴承9和轴承42装入安装座2上,然后将第三齿轮3安装到轴承9和轴承42上,然后将轴承10安装到第四齿轮4内,然后将装好轴承10的第四齿轮4安装到安装座2上,并通过螺栓将与第三齿轮3固定一起,然后将端盖11通过螺栓压紧到安装座2的端面上。
将第一安装座40通过螺栓安装到第一墙板7上,然后将轴承38和轴承39安装到第一安装座40上,然后将离合器14按照对应键位安装到第一芯轴21上,然后将套环22装入第一芯轴21上,然后将第二压盖23装入套环22上,并通过螺栓把套环22与离合器14固定一起,然后将轴承12和轴承13装入到第二齿轮25内,并卡上卡簧,然后将第一压盖24通过螺栓固定到第二齿轮25上,然后将固定在一起的第一压盖24和第二齿轮25装入到第一芯轴21上,并通过螺栓把第二压盖23和第一压盖24连接一起,然后将挡圈26装入第一芯轴21上。将装好离合器14和第二齿轮25的第一芯轴21装入到第一安装座40里,并通过螺栓把端盖41安装到第一芯轴21上。将第一轴承20装入到第一安装板15孔内,然后将第一安装板15装入第一芯轴21上,并通过螺栓把压盖16锁紧到第一安装板15上,然后通过螺丝将离合器14固定到第一安装板15上,然后将第一齿轮18按对应键19安装到第一芯轴21上,并通过螺栓将端盖17锁紧到第一芯轴21上。
通过螺栓将安装座34及安装座37安装到第一墙板7上,然后将轴承32和轴承33装入到第十二齿轮30内,然后将第十二齿轮30安装到安装座34上,通过螺栓将端盖锁紧到安装座34上。将轴承35和轴承36装入到第十一齿轮28内,并卡上卡簧,然后将第十一齿轮28安装到安装座37上,并通过螺栓将端盖27锁紧到安装座37上。
将芯轴71固定到羽子板64上,将轴承72和轴承73安装到第七齿轮70内,然后将装好轴承的第七齿轮70装入芯轴71上,并卡上卡簧。通过螺栓将安装座80穿过羽子板64固定到墙板77上,然后将轴承81安装到安装座80上,将第二芯轴79安装到安装座80上,然后将轴承69装入到第二芯轴79上,然后将第八齿轮67和第九齿轮82分别安装到第二芯轴79的0、G侧两端,并通过螺栓将端盖68锁紧到第八齿轮67的端面上,然后通过锁紧螺丝65将羽子板64锁紧到墙板77上,然后将锁紧手柄66安装到锁紧螺丝65上,并卡上卡簧。
将轴承85装入安装座43内,然后将安装座43通过螺栓锁紧到安装板86上,然后将牵引辊44一端装入安装座43上,然后将轴承83装入压盖61上,并卡上卡簧。通过螺栓将压盖61安装到安装板84上,然后将第十齿轮62装入到牵引辊44一端,通过螺丝将端盖63安装到牵引辊44端面上,并调整好齿轮间的位置。
将第一安装块45与轮毂支臂50通过连接柱46连接在一起,然后将第五芯轴51通过螺母固定在安装块45上。将第一弹簧通过螺栓锁到轮毂支臂50上,然后将轴承88和轴承89安装到压辊52上,然后将装好轴承的压辊52装入到第五芯轴51上,并卡上卡簧,两压辊装置对称,故另一压辊按以上原理安装即可。然后将第六芯轴53安装到安装板86和安装板84之间,同时将装好的轮毂支臂50按滑键47安装到第六芯轴53上,然后将挡圈54装入第六芯轴53上,并调整好位置,锁紧压紧螺栓48。将连接柱55装入到第六芯轴53上,然后将限位块56安装到连接柱55上,然后将第二安装块57通过螺栓59和第二弹簧60安装到连接柱55上,然后将摆手58安装到第二安装块57上,并锁紧。
结合图2,将第二安装座107安装到第一墙板7上,然后将第七芯轴100安装到第二安装座107内,然后将轴承105、轴承104安装到第十三齿轮106上,将轴承102安装到第十四齿轮103上,然后将已装好轴承的第十三齿轮106安装到第七芯轴100上,然后将已装好轴承的第十四齿轮103安装到第七芯轴100上,然后将端盖101通过螺栓锁紧到第七芯轴100上,然后将轴承110和轴承111安装到调整柄109上,并通过螺栓将压盖113安装到调整柄109上,然后将锁紧块108安装到调整柄109上,然后将装好的调整柄109安装到第七芯轴100上,并通过螺栓锁紧。
通过螺栓将轴承座97固定到第一墙板7上,然后将轴承114和轴承98安装到第十六齿轮94上,将轴承99安装到第十五齿轮95上,然后将装好轴承的第十六齿轮94安装到轴承座97上,然后将装好轴承的第十五齿轮95安装到轴承座97上,然后通过端盖96锁紧到轴承座97上。
将轴承座90通过螺栓固定到第一墙板7上,然后将轴承116和轴承115安装到轴承座90内,并卡上卡簧,然后将第三芯轴91安装到轴承116和轴承115上,然后将第十八齿轮117和第十七齿轮92安装到第三芯轴91上,并通过螺栓将端盖118和端盖93分别锁紧到第三芯轴91两端上。
结合图3A至图3D,将轴承140和轴承143装入第一导向辊141内,然后将挡圈144、已装好轴承的第一导向辊141和挡圈139依次装入第四芯轴142,然后通过螺栓145将装好的第四芯轴142安装到墙板86与墙板84上,然后将下刀安装板138通过螺栓安装到墙板上,然后将下刀149通过螺栓安装到下刀安装板138上,然后将调节螺栓146旋到下刀安装板138上,然后将第二安装板147和纸板148通过螺栓安装到下刀安装板138上。
将模切上刀筒129安装到墙板上,然后将挡圈127、轴承128、挡圈126、轴承125和挡圈124依次装入模切上刀筒129的G侧上,然后将挡圈130、轴承135、挡圈131、轴承134和挡圈133依次装入模切上刀筒129的0侧上,然后将压板154通过螺栓将固定在墙板上,然后在模切上刀筒129的0侧用止动卡圈137和止动螺母136锁紧,并装上端盖132,然后将第十九齿轮123装入模切上刀筒129的G侧端,然后用止动卡圈121和止动螺母122锁紧,然后通过螺栓将上刀150安装到模切上刀筒129上,并旋上调节螺栓151,调节好适当位置,然后通过螺栓把安全护罩152安装上,然后通过螺栓把安装块153安装到墙板上,然后将安装块120和安装块119通过螺丝安装到支撑板87上,便组装完成。
工作时,动力传送到第一齿轮18,其中更换第一齿轮18可模切不同规格的信封薄膜,当信封需要贴膜时,离合器14连接第二齿轮25将传动分为两路,一路是第二齿轮25与第四齿轮4啮合,然后通过传动轴1带动第六齿轮75旋转,然后通过齿轮间啮合,传动到牵引辊44转动,压辊52紧紧把薄膜压在牵引辊44上,并带动薄膜转动,其中通过更换第六齿轮75改变牵引辊44的传动速度。另一路是第二齿轮25与第十一齿轮28啮合,然后通过齿轮间啮合,传动到模切上刀筒129转动,当薄膜传递到模切上刀筒129时,通过调整调节螺栓151和调节螺栓146,使上刀150和下刀149刚好模切薄膜,然后模切后的薄膜由吸风辊吸住后传送到下一道贴膜装置。

Claims (10)

1.一种模切装置,其特征在于:包括离合器(14),离合器(14)通过对应的键位安装在可转动的第一芯轴(21)上,在第一芯轴(21)的一端外套有第一齿轮(18),在第一芯轴(21)外套有第二齿轮(25),第二齿轮(25)跟随第一芯轴(21)一起转动,第二齿轮(25)的两侧分别与第一齿轮传动机构及第二齿轮传动机构相啮合,第二齿轮传动机构通过传动轴(1)将动力传递给第三齿轮传动机构,由第三齿轮传动机构带动压模机构(A)压模,由第一齿轮传动机构传动机构带动切膜机构(B)切膜。
2.如权利要求1所述的一种模切装置,其特征在于:所述第一芯轴(21)的一端穿过第一安装板(15),在该端部与第一安装板(15)之间设有第一轴承(20),第一芯轴(21)的另一端通过轴承设于第一安装座(40)内,第一安装座(40)固定在第一墙板(7)上。
3.如权利要求1所述的一种模切装置,其特征在于:在所述第二齿轮(25)与所述第一芯轴(21)之间设有第二轴承(13)及第三轴承(12),所述第二齿轮(25)与第一压盖(24)相固定,第一压盖(24)与第二压盖(23)相连,套环(22)套在所述第一芯轴(21)外并与所述离合器(14)相固定,第二压盖(23)套在套环(22)外。
4.如权利要求1所述的一种模切装置,其特征在于:所述第二齿轮传动机构包括同轴转动的第三齿轮(3)及第四齿轮(4),第四齿轮(4)与所述第二齿轮(25)相啮合,第三齿轮(3)与第五齿轮(6)相啮合,第五齿轮(6)套在所述传动轴(1)的端部外。
5.如权利要求1所述的一种模切装置,其特征在于:所述第三齿轮传动机构包括套在所述传动轴(1)端部外的第六齿轮(75),第六齿轮(75)与可转动的第七齿轮(70)相啮合,第七齿轮(70)与第八齿轮(67)相啮合,第八齿轮(67)与第九齿轮(82)分别套在可转动的第二芯轴(79)的两端,由第九齿轮(82)带动所述压模机构(A)压模。
6.如权利要求5所述的一种模切装置,其特征在于:所述压模机构(A)包括可转动的牵引辊(44),在牵引辊(44)的端部套有第十齿轮(62),第十齿轮(62)与所述第九齿轮(82)相啮合,在牵引辊(44)上方的左右两侧各设有一套压辊机构,压辊机构上的压辊与所述牵引辊(44)之间的间隙通过摆手(58)控制。
7.如权利要求6所述的一种模切装置,其特征在于:所述压辊机构包括套在第五芯轴(51)外可转动的压辊(52),第五芯轴(51)固定在安装块(45)上,轮毂支臂(50)通过连接柱(46)与第一安装块(45)连接在一起,在轮毂支臂(50)上锁有第一弹簧,轮毂支臂(50)按滑键(47)安装到第六芯轴(53)上,连接柱(55)与第六芯轴(53)相连,在连接柱(55)上设有限位块(56),第二安装块(57)通过螺栓(59)和第二弹簧(60)安装到连接柱(55)上,所述摆手(58)设于所述安装块(57)上。
8.如权利要求1所述的一种模切装置,其特征在于:所述第一齿轮传动机构包括可转动的第十一齿轮(28),第十一齿轮(28)的两侧分别与可转动的第十二齿轮(30)及所述第二齿轮(25)相啮合,还包括同轴转动的第十三齿轮(106)及第十四齿轮(103)与同轴转动的第十五齿轮(95)及第十六齿轮(94),第十三齿轮(106)与第十二齿轮(30)相啮合,第十四齿轮(103)与第十五齿轮(95)相啮合,第十六齿轮(94)与第十七齿轮(92)相啮合,第十七齿轮(92)及第十八齿轮(117)分别设于可转动的第三芯轴(91)的两端,由第十八齿轮(117)带动所述切膜机构(B)切膜。
9.如权利要求8所述的一种模切装置,其特征在于:所述第十三齿轮(106)及所述第十四齿轮(103)的转动轴为第七芯轴(100),第七芯轴(100)设于第二安装座(107)内,第七芯轴(100)与可转动过的调整柄(109)相连,在调整柄(109)外套有锁紧块(108)。
10.如权利要求8所述的一种模切装置,其特征在于:所述切膜机构(B)包括第四芯轴(142),可转动的第一导向辊(141)套在第四芯轴(142)外,在第一导向辊(141)的上方依次设有下刀安装板(138)及可转动的模切上刀筒(129),下刀(149)及上刀(150)分别安装在下刀安装板(138)及可转动的模切上刀筒(129)上,在下刀安装板(138)上设有第二安装板(147)和纸板(148),在模切上刀筒(129)的端部套有第十九齿轮(123),第十九齿轮(123)与所述第十八齿轮(117)相啮合。
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