CN103343459B - 吸湿快干运动面料锦棉交织物的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸湿快干运动面料锦棉交织物的加工方法,包括染色工艺,染色工艺包括染液染色、固色、水洗、皂煮、热水洗、冷水洗、晾干步骤,在染液染色前,先将织物润湿,染液染色时,所用染液由中性染料、活性染料、催化剂HR-1、吸湿快干剂HV、元明粉、水组成。本发明通过工艺条件的控制来达到一浴法的最佳染色工艺和与吸湿快干整理剂同浴加工,以获得高的耐皂洗、耐摩擦牢度,大大缩短染色工艺时间,提高产量,降低能耗,从而降低生产成本,同时污水中碱的含量减少,有利于环境保护,达到节能减排。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸湿快干运动面料锦棉交织物的加工方法。
背景技术
由于棉、锦两种纤维的性能差异较大,其交织物染整工艺较为复杂,染色难度大,技术要求高。有流程长、能源消耗大、染料易沾色等问题。通常采用的是两浴套染法染色,即以活性染料染棉,以分散或酸性染料染锦纶,染色过程中锦纶和棉纤维的色泽在套染过程中可以相互弥补,布面色泽容易调整和控制,但染色工艺耗时长,加工产量低,能源消耗大,污染排放多,经济效益差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有效增加产品吸湿性能和色牢度的吸湿快干运动面料锦棉交织物的加工方法。
本发明的技术解决方案是:
一种吸湿快干运动面料锦棉交织物的加工方法,包括染色工艺,染色工艺包括染液染色、固色、水洗、皂煮、热水洗、冷水洗、晾干步骤,其特征是:在染液染色前,先将织物润湿,染液染色时,所用染液由下列组分组成:
中性染料 2-5 %o.w.f
活性染料 2-5%o.w.f.
催化剂HR-1 4g/L
吸湿快干剂HV 25-30g/L
元明粉 10~60g/L
水 余量。
染液染色时,浴比为1:20,温度为60~100℃,保温时间30~80分钟。
所述中性染料为中性GL黄、中性S-GN红或中性S-B青。
所述活性染料为活性ESP红或ESP黄。
本发明通过工艺条件的控制来达到一浴法的最佳染色工艺和与吸湿快干整理剂同浴加工,以获得高的耐皂洗、耐摩擦牢度,大大缩短染色工艺时间,提高产量,降低能耗,从而降低生产成本,同时污水中碱的含量减少,有利于环境保护,达到节能减排。
本发明加工的产品性能:
优异的吸湿性能,显著增强纺织物毛效。毛细管效应>21 cm /30min,扩散直径>3.5cm;产品的色牢度:耐洗≥3-4级,耐汗渍≥3-4级,耐干摩擦≥3-4级,耐湿摩擦≥3级,耐光≥4。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
一种吸湿快干运动面料锦棉交织物的加工方法,包括染色工艺,染色工艺包括染液染色、固色、水洗、皂煮、热水洗、冷水洗、晾干步骤,在染液染色前,先将织物润湿,染液染色时,所用染液由下列组分组成:
中性染料 2-5 %o.w.f (例2%o.w.f、3%o.w.f、5%o.w.f)
活性染料 2-5%o.w.f. (例2%o.w.f、3%o.w.f、5%o.w.f)
催化剂HR-1 4g/L
吸湿快干剂HV 25-30g/L(例25 g/L、28 g/L、30 g/L)
元明粉 10~60g/L(例10 g/L、40 g/L、60 g/L)
水 余量。
染液染色时,浴比为1:20,温度为60~100℃(例60℃、80℃、100℃),保温时间30~80分钟(例30分钟、50分钟、80分钟)。所述中性染料为中性GL黄、中性S-GN红或中性S-B青。所述活性染料为活性ESP红或ESP黄。
Claims (4)
1.一种吸湿快干运动面料锦棉交织物的加工方法,包括染色工艺,染色工艺包括染液染色、固色、水洗、皂煮、热水洗、冷水洗、晾干步骤,其特征是:在染液染色前,先将织物润湿,染液染色时,所用染液由下列组分组成:
中性染料 2-5 %o.w.f
活性染料 2-5%o.w.f.
催化剂HR-1 4g/L
吸湿快干剂HV 25-30g/L
元明粉 10~60g/L
水 余量。
2.根据权利要求1所述的吸湿快干运动面料锦棉交织物的加工方法,其特征是:染液染色时,浴比为1:20,温度为60~100℃,保温时间30~80分钟。
3. 根据权利要求1或2所述的吸湿快干运动面料锦棉交织物的加工方法,其特征是:所述中性染料为中性GL黄、中性S-GN红或中性S-B青。
4. 根据权利要求1或2所述的吸湿快干运动面料锦棉交织物的加工方法,其特征是:所述活性染料为活性ESP红或ESP黄。
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