CN103342727A - 一种2-甲氧基腺苷的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合成2-甲氧基腺苷的方法,包括下列步骤:步骤(1),式(II)化合物与苯甲酰氯在吡啶溶剂中反应,制得式(III)化合物;步骤(2),在催化剂作用下,将式(III)化合物与廉价硝化剂发生硝化反应,制得式(IV)化合物;步骤(3),式(IV)化合物在碱性条件下与甲醇反应,发生甲基化反应并脱去保护基,得到的粗品经重结晶而得到纯净的2-甲氧基腺苷。本发明提供的2-甲氧基腺苷的制备方法原料价廉易得,反应条件温和,操作简便,催化剂可循环利用,对环境友好,合成效率高,较适于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于药物及中间体制备技术领域,具体涉及一种2-甲氧基腺苷的制备新方法。
背景技术
2-甲氧基腺苷也叫海绵核苷,1945年首先从隐南瓜海绵(Cryptotethia crypta)中分离得到。它是第一个被发现的自然界中存在的甲氧基嘌呤,近年来也被广泛地用于合成新药及药物中间体。
目前已有较多关于2-甲氧基腺苷的合成方法的报道,如文献J.Org.Chem,1957,22,1575最早报道了一种合成2-甲氧基腺苷的方法,该方法是以1-氯-2,3,5-三-O-苯甲酰基核糖和2-甲氧基腺嘌呤氯化汞为原料,将这两个反应物在二甲苯中回流缩合得到带保护基的2-甲氧基腺苷,然后在甲醇钠甲醇溶液中脱去保护基得到2-甲氧基腺苷,粗产品收率仅为31%。
该法的缺点是反应中要使用汞盐,汞残留很难安全地除去,对环境和人身危害较大,另外,起始原料价格昂贵,不易得到,反应收率较低,难以实现工业化生产。
文献J.Am.Chem.Soc,1958,80,3738中也报道了一种合成2-甲氧基腺苷的方法,该方法是以2-氯腺苷为起始原料,经一步制备了2-甲氧基腺苷,收率仅为35%。
该法的缺点是起始原料2-氯腺苷不易得到,价格昂贵,反应收率也较低,不适合工业化生产。
文献Tetrahedron Lett,2000,41,1291中也报道了一种合成2-甲氧基腺苷的方法,该方法是以腺苷为起始原料,制备了2-硝基腺苷,2-甲氧基腺苷作为副产物也同时得到。
由于该合成方法中2-甲氧基腺苷是作为副产物得到的,因此,合成2-甲氧基腺苷的收率以及纯度都较低,也不适合工业化生产。
中国专利1910194A中也公开了一种合成2-甲氧基腺苷的方法,该方法是以2,6-二氯嘌呤为起始原料,经氨化、甲基化、缩合、脱保护和重结晶等5步而制备,总收率为37%。
该方法中氨化反应需在高压条件下进行,另外,缩合反应中的原料1-氯-2,3,5-三-O-苯甲酰基核糖价格也较昂贵,反应步骤较多,收率也较低,也难以实现工业化生产。
美国专利US20090131651A1中也公开了一种合成2-甲氧基腺苷的方法,该方法是以腺苷为起始原料,通过保护、硝化、甲基化和脱保护等4步制备了2-甲氧基腺苷,总收率为46%。
该方法较前面介绍的方法有所改进,收率有所提高,但是硝化反应中的硝化剂为硝酸四烷基铵,由于硝酸四烷基铵较易吸水,又不易制备,价格昂贵,另外,目标产物的纯化需通过柱层析后再重结晶,因此,也不太适合工业化生产。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中成本高、合成效率低、不利于工业化规模生产的缺陷,提供了一种合成2-甲氧基腺苷的方法。该合成方法原料廉价易得,反应条件温和,纯化操作简便,催化剂可循环使用,合成效率高,对环境友好,较适于工业化生产。
本发明的技术方案概述如下:
所述2-甲氧基腺苷的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1),式(II)化合物与苯甲酰氯在吡啶溶剂中反应,制得式(III)化合物;步骤(2),在二氯甲烷溶剂中催化剂催化下,将式(III)化合物与廉价硝化剂发生硝化反应,制得式(IV)化合物;步骤(3),式(IV)化合物在碱性条件下与甲醇反应,发生甲基化反应并脱去保护基,得到的粗固体经重结晶而得到纯净的2-甲氧基腺苷。
其中,式(II)化合物的化学名称为腺苷;式(III)化合物的化学名称为N,N-二苯甲酰基-2′,3′,5′-三-O-苯甲酰基腺苷;式(IV)化合物的化学名称为2-硝基-N,N-二苯甲酰基-2′,3′,5′-三-O-苯甲酰基腺苷;式(I)化合物的化学名称为2-甲氧基腺苷。
所述的步骤(1)中的反应温度较佳的为50~70℃。
所述的步骤(2)中的催化剂为自制的HZSM-5分子筛,且其与式(III)化合物的用量比为35~50∶1g/mol。
所述的步骤(2)中的反应温度为35~45℃。
所述的步骤(2)中的搅拌反应时间为1.5~3h。
所述的步骤(2)中的硝化剂为新制的N2O5,且其与式(III)化合物的摩尔比为1.1~1.5∶1。
所述的步骤(3)中的碱指的是NaH,KH,甲醇钠,甲醇钾,氢氧化碱金属或碱土金属中的任意一种或几种的组合,其中优选氢氧化钠,且其与式(IV)化合物的摩尔比为2~4∶1。
所述的步骤(3)中的重结晶溶剂为乙醇与水的混合溶液,优选50%乙醇,且其与2-甲氧基腺苷粗品的用量比为20~35mL∶1g。
具体实施方式
下面结合实施具体实施例,进一步说明本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例中所用的原料或试剂除特别说明之外,均市售可得。
实施例1 式(III)化合物N,N-二苯甲酰基-2′,3′,5′-三-O-苯甲酰基腺苷的制备
将式(II)化合物20.1g(75mmol),150mL吡啶和苯甲酰氯73.5g(523mmol)加入反应瓶中,搅拌混合均匀。将体系温度升至65℃,并搅拌反应4h,停止反应,冷却后将150mL乙醇加入,室温搅拌10min,减压蒸去溶剂,将500mL二氯甲烷和500mL水加入残留物中,分出二氯甲烷,水层用二氯甲烷萃取,合并二氯甲烷层,用100mL饱和食盐水洗涤,无水硫酸镁干燥,减压蒸去溶剂,真空干燥得固体58g,收率98%。
实施例2 式(IV)化合物2-硝基-N,N-二苯甲酰基-2′,3′,5′-三-O-苯甲酰基腺苷的制备
以无机铵为模板剂经水热晶化法制得NaZSM-5分子筛原粉,经硝酸铵交换制得HZSM-5。
取新制备的N2O515.1g(140mmol)溶于140mL二氯甲烷中,配成浓度为1mol/L的N2O5的二氯甲烷溶液。将式(III)化合物94.6g(120mmol)溶在100mL二氯甲烷中,并加到上述配制好的N2O5的二氯甲烷溶液中,再将5g HZSM-5分子筛加入,反应混合物在40℃下搅拌反应2h。冷却后过滤,回收催化剂,减压蒸去溶剂,将400mL乙酸乙酯加入残余物中,乙酸乙酯层分别用400mL蒸馏水和200mL饱和食盐水洗涤,无水硫酸镁干燥,减压蒸去溶剂,得粗固体。将粗固体用CH2Cl2-EtOH(2∶1)重结晶,得类白色固体78g,收率79%。
实施例3 式(I)化合物2-甲氧基腺苷的制备
将式(IV)化合物41.7g(50mmol)、氢氧化钠6g(150mmol)和400mL甲醇加入反应瓶中。反应混合物在室温下搅拌反应10h。向反应混合物中加入3mL冰醋酸,搅拌反应5~10min。将反应混合物减压浓缩至干,向残留物中加入1L水,室温下搅拌5~10min,过滤,得2-甲氧基腺苷粗品。将粗固体用50%乙醇重结晶,得固体12.6g,收率85%。
Claims (8)
2.根据权利要求1所述的2-甲氧基腺苷制备方法,其特征在于:所述的步骤(1)中的温度较佳的为50~70℃。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中的催化剂为自制的HZSM-5分子筛,该催化剂可循环使用,且其与式(III)化合物的用量比为35~50∶1g/mol。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中的反应温度为35~45℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中的搅拌时间为1.5~3h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中的硝化剂为新制的N2O5,且其与式(III)化合物的摩尔比为1.1~1.5∶1。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤(3)中的碱指的是NaH,KH,甲醇钠,甲醇钾,氢氧化碱金属或碱土金属中的任意一种或几种的组合,其中优选氢氧化钠,且其与式(IV)化合物的摩尔比为2~4∶1。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤(3)中的重结晶溶剂为乙醇与水的混合溶液,优选50%乙醇,且其与2-甲氧基腺苷粗品的用量比为20~35mL∶1g。
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