CN103341900B - 薄板组坯机 - Google Patents
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Abstract
薄板组坯机，薄板工件通过涂胶轮在薄板工件的左侧涂上粘胶，然后在涂胶轮和压料轮的夹紧输送下进入进料通道，当光电探头探测到薄板工件已经到进料通道的末端时，升降汽缸打开闸板，压板把有些拱起的薄板工件向下压一下，以免薄板工件无法进入排板通道，然后气动推料板将薄板工件推入排板通道，气动推料板收回，在排板通道下部的工作台上有橡胶滚轮，胶带正好在上面，气动压板再向下压薄板工件，薄板工件便与胶带粘接在一起，而相邻的二个薄板工件靠薄板工件左侧的涂胶粘在一起，这样就制做成了薄板坯件，再经过其它工序加工，便可以得到薄板。它解决了采用柔性薄形长条进行组坯拼板的难题，为小规格原材料扩大了增值的空间，实现了工业化生产细条装饰面板的愿望。
Description
技术领域：
本发明涉及薄板生产技术领域，更具体地说涉及一种薄板组坯机。它是一种将胶液涂在柔性薄形长条的侧面并用胶带粘贴在背面使之组成连续紧密一体的薄板坯组的机械，用于将薄形小截面的诸如竹条、藤条或木条等柔性长条(以下简称工件)拼成装潢用的细纹装饰面板。
背景技术：
现有的组坯机械只能对刚性的大截面竹木条进行组坯，未发现有对柔性薄形长条组坯的机械，类似工作只能由手工完成，而且因为是柔性薄形长条手工很难操作，工作效率极低，成品率无法保证，只能做些概念性的样品，无法工业化生产。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种薄板组坯机，它解决了采用柔性薄形长条进行组坯拼板的难题，为小规格原材料扩大了增值的空间，实现了工业化生产细条装饰面板的愿望。
本发明的技术解决措施如下：
薄板组坯机，包括涂胶电机，涂胶电机固定在机架上，涂胶电机通过皮带带动涂胶轮转动，布胶轮紧靠在涂胶轮的左侧，胶泵通接布胶轮，布胶轮上成型有若干个布胶孔，压料轮铰接在压料板上，压料板铰接在机架上，压料汽缸铰接在机架上，压料汽缸的活塞杆铰接在压料板上，薄板工件插套在工件入料道中，工件入料道上成型有工件入料道开口，压料轮和涂胶轮自入料道开口中伸入工件入料道分别压靠在薄板工件的左侧和右侧；
机架上固定有支座，支座上固定有轴和上限位块，闸板上成型有闸板腰形孔和形状为E字型的闸板榫，闸板腰形孔插套在轴上，闸板榫插套在上限位块的闸板孔中；连杆组件由推板、T字型的驱动块组成，推板和T字型的驱动块上端铰接在一起，T字型的驱动块上的驱动块圆孔插套在轴上，压板组件由压板和固定在压板上的压柱组成，T字型的驱动块的下端二边分别与闸板和压板铰接在一起，压板上成型有压板腰形孔，压板腰形孔插套在轴上，压柱插套在上限位块的压柱孔中，右挡块组件由挡块、竖板和连接块组成，挡块上固定有竖板，连接块固定在竖板上，连接块上成型有连接块圆孔，连接块圆孔插套在轴上；升降汽缸固定在机架上，升降汽缸的活塞杆铰接在推板上；
工作台固定在机架上，工作台的上部、上限位块的下部和挡块左侧形成薄板进料通道，薄板进料通道与工件入料道相通接；
机架上安装有橡胶滚轮，橡胶滚轮从工作台上的胶带孔中伸出，胶带卷安放在机架上，胶带卷上的胶带置于橡胶滚轮的表面；
气动推料板对着薄板进料通道，气动压板与工作台之间形成排板通道，光电探头对着薄板进料通道的末端。
所述汽动剪刀固定在机架上，汽动剪刀对着排板通道的二侧。
所述推料汽缸固定在机架上，推料汽缸的活塞杆上铰接有第一连杆，第一连杆铰接在机架上，第一连杆上铰接有拉杆，拉杆插套在导套中，拉杆的另一端铰接在气动推料板上。
所述T字型的驱动块上固定有铰接柱，铰接柱与压板上的预设孔铰接在一起，T字型的驱动块上的另一个小孔与闸板上的预设孔铰接在一起。
本发明的有益效果在于：
它解决了采用柔性薄形长条进行组坯拼板的难题，为小规格原材料扩大了增值的空间，实现了工业化生产细条装饰面板的愿望。
附图说明：
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的涂胶轮和布胶轮部分的结构示意图；
图3为本发明工作台部分的结构示意图；
图4为本发明汽动推料板驱动部分的结构示意图；
图5为闸板、连杆组件和压板组件部分的立体分解示意图；
图6为向前推动推板时闸板和压板的位置关系示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1至6所示，薄板组坯机，包括涂胶电机1，胶电机1固定在机架2上，涂胶电机1通过皮带带动涂胶轮3转动，布胶轮4紧靠在涂胶轮3的左侧，胶泵通接布胶轮4，布胶轮4上成型有若干个布胶孔，压料轮5铰接在压料板6上，压料板6铰接在机架2上，压料汽缸7铰接在机架2上，压料汽缸7的活塞杆铰接在压料板6上，薄板工件A插套在工件入料道8中，工件入料道8上成型有工件入料道开口81，压料轮5和涂胶轮3自入料道开口81中伸入工件入料道8分别压靠在薄板工件A的左侧和右侧；
机架2上固定有支座9，支座9上固定有轴10和上限位块11，闸板12上成型有闸板腰形孔121和形状为E字型的闸板榫122，闸板腰形孔121插套在轴10上，闸板榫122插套在上限位块11的闸板孔111中；连杆组件13由推板131、T字型的驱动块132组成，推板131和T字型的驱动块132上端铰接在一起，T字型的驱动块132上的驱动块圆孔1321插套在轴10上，压板组件14由压板141和固定在压板141上的压柱142组成，T字型的驱动块132的下端二边分别与闸板12和压板141铰接在一起，压板141上成型有压板腰形孔1411，压板腰形孔1411插套在轴10上，压柱142插套在上限位块11的压柱孔112中，右挡块组件15由挡块151、竖板152和连接块153组成，挡块151上固定有竖板152，连接块153固定在竖板152上，连接块153上成型有连接块圆孔1531，连接块圆孔1531插套在轴10上；升降汽缸16固定在机架2上，升降汽缸16的活塞杆铰接在推板131上；
工作台17固定在机架2上，工作台17的上部、上限位块11的下部和挡块151左侧形成薄板进料通道，薄板进料通道与工件入料道8相通接；
机架2上安装有橡胶滚轮18，橡胶滚轮18从工作台17上的胶带孔171中伸出，胶带卷C安放在机架2上，胶带卷C上的胶带置于橡胶滚轮18的表面；
气动推料板19对着薄板进料通道，气动压板20与工作台17之间形成排板通道，光电探头B对着薄板进料通道的末端。
所述汽动剪刀固定在机架2上，汽动剪刀对着排板通道的二侧。
所述推料汽缸21固定在机架2上，推料汽缸21的活塞杆上铰接有第一连杆22，第一连杆22铰接在机架2上，第一连杆22上铰接有拉杆23，拉杆23插套在导套24中，拉杆23的另一端铰接在气动推料板19上。
所述T字型的驱动块132上固定有铰接柱1322，铰接柱1322与压板141上的预设孔铰接在一起，T字型的驱动块132上的另一个小孔与闸板12上的预设孔铰接在一起。
工作原理：薄板工件A通过涂胶轮3在薄板工件A的左侧涂上粘胶，然后在涂胶轮3和压料轮5的夹紧输送下进入进料通道，当光电探头B探测到薄板工件A已经到进料通道的末端时，升降汽缸16打开闸板12，压板141下面的压柱142把有些拱起的薄板工件A向下压一下，以免薄板工件A无法进入排板通道，然后气动推料板19将薄板工件A推入排板通道，气动推料板19收回，在排板通道下部的工作台17上有橡胶滚轮18，胶带正好在上面，气动压板20再向下压薄板工件A，薄板工件A便与胶带粘接在一起，而相邻的二个薄板工件A靠薄板工件A左侧的涂胶粘在一起，这样就制做成了薄板坯件，再经过其它工序加工，便可以得到薄板。它解决了采用柔性薄形长条进行组坯拼板的难题，为小规格原材料扩大了增值的空间，实现了工业化生产细条装饰面板的愿望。
柔性薄形长条也就是薄板工件A易起拱，所以用压板141压着推入排板通道，当然，压板141与工作台17之间的间隙高度比薄板工件A要厚，压板141下面的压柱142只是把柔性薄形长条向下压一下，并没有压死。它的汽动压板20采用汽缸或油缸驱动即可，它的气动推料板19还可以采用其它驱动方式进行推动薄板工件A。
见图6所示，升降汽缸16推动推板131时，向前推推板131，闸板12升起，压板141向下运动；反之，向后拉动推板131时，闸板12向下堵着排板通道，压板141向上升起。闸板12和压板141只是在闸板腰形孔121和压板腰形孔141较小的范围内升高降低，因为是加工薄板，所以变化范围很小。进料通道上料时，闸板12压在工作台上，进料通道出料到排板通道时，闸板12打开，压板141向下压一下。
Claims (4)
1.薄板组坯机，包括涂胶电机(1)，其特征在于：涂胶电机(1)固定在机架(2)上，涂胶电机(1)通过皮带带动涂胶轮(3)转动，布胶轮(4)紧靠在涂胶轮(3)的左侧，胶泵通接布胶轮(4)，布胶轮(4)上成型有若干个布胶孔，压料轮(5)铰接在压料板(6)上，压料板(6)铰接在机架(2)上，压料汽缸(7)铰接在机架(2)上，压料汽缸(7)的活塞杆铰接在压料板(6)上，薄板工件(A)插套在工件入料道(8)中，工件入料道(8)上成型有工件入料道开口(81)，压料轮(5)和涂胶轮(3)自入料道开口(81)中伸入工件入料道(8)分别压靠在薄板工件(A)的左侧和右侧；
机架(2)上固定有支座(9)，支座(9)上固定有轴(10)和上限位块(11)，闸板(12)上成型有闸板腰形孔(121)和形状为E字型的闸板榫(122)，闸板腰形孔(121)插套在轴(10)上，闸板榫(122)插套在上限位块(11)的闸板孔(111)中；连杆组件(13)由推板(131)、T字型的驱动块(132)组成，推板(131)和T字型的驱动块(132)上端铰接在一起，T字型的驱动块(132)上的驱动块圆孔(1321)插套在轴(10)上，压板组件(14)由压板(141)和固定在压板(141)上的压柱(142)组成，T字型的驱动块(132)的下端二边分别与闸板(12)和压板(141)铰接在一起，压板(141)上成型有压板腰形孔(1411)，压板腰形孔(1411)插套在轴(10)上，压柱(142)插套在上限位块(11)的压柱孔(112)中，右挡块组件(15)由挡块(151)、竖板(152)和连接块(153)组成，挡块(151)上固定有竖板(152)，连接块(153)固定在竖板(152)上，连接块(153)上成型有连接块圆孔(1531)，连接块圆孔(1531)插套在轴(10)上；升降汽缸(16)固定在机架(2)上，升降汽缸(16)的活塞杆铰接在推板(131)上；
工作台(17)固定在机架(2)上，工作台(17)的上部、上限位块(11)的下部和挡块(151)左侧形成薄板进料通道，薄板进料通道与工件入料道(8)相通接；
机架(2)上安装有橡胶滚轮(18)，橡胶滚轮(18)从工作台(17)上的胶带孔(171)中伸出，胶带卷(C)安放在机架(2)上，胶带卷(C)上的胶带置于橡胶滚轮(18)的表面；
气动推料板(19)对着薄板进料通道，气动压板(20)与工作台(17)之间形成排板通道，光电探头(B)对着薄板进料通道的末端。
2.根据权利要求1所述的薄板组坯机，其特征在于：汽动剪刀固定在机架(2)上，汽动剪刀对着排板通道的二侧。
3.根据权利要求1所述的薄板组坯机，其特征在于：推料汽缸(21)固定在机架(2)上，推料汽缸(21)的活塞杆上铰接有第一连杆(22)，第一连杆(22)铰接在机架(2)上，第一连杆(22)上铰接有拉杆(23)，拉杆(23)插套在导套(24)中，拉杆(23)的另一端铰接在气动推料板(19)上。
4.根据权利要求1所述的薄板组坯机，其特征在于：T字型的驱动块(132)上固定有铰接柱(1322)，铰接柱(1322)与压板(141)上的预设孔铰接在一起，T字型的驱动块(132)上的另一个小孔与闸板(12)上的预设孔铰接在一起。
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