CN103334590A - 大型钢管柱混凝土施工装置及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型钢管柱混凝土施工装置,包括脚手架、钢管柱、混凝土泵车,所述脚手架安装在钢管柱外边,所述混凝土泵车设置在脚手架一侧;所述钢管柱内设置有浮动压板,所述浮动压板圆周边上固定有浮动压板护边,所述脚手架靠近顶端的平台上设置有插入式震动泵,所述插入式震动泵与震动泵杆连接,所述震动泵杆的前端穿过浮动压板并固定有震动泵头,所述浮动压板中心位置安装有起降吊耳,所述起降吊耳通过牵引绳连接在脚手架顶端。本发明的优点是:制作简单,安装方便;大型钢管柱混凝土浇筑、震动、提升同步施工完成,杜绝了混凝土浇筑时出现的空洞、漏震、无浆等安全隐患,保证施工质量,投入成本低,提高工程效率。
Description
技术领域
本发明及一种土建施工装置及方法,尤其是涉及一种大型钢管柱浇筑、震动、提升混凝土施工装置及施工方法。
背景技术
在国家的大型建设中,大型钢管柱做为支柱是必不可少的,然而在钢管柱混凝土芯浇筑时,混凝土通过混凝土泵车呈自然坠落状态,因此泥浆四溅,混凝土中的石子下沉,出现上面为泥浆,下面为石子的情况,导致注入的混凝土成份比例不均匀,质量得不到保证。现有的施工方法,当混凝土浇筑到一定高度时,使用的插入式震动泵的震动方式效果不好,不能全面均匀的震动混凝土,浇筑后的混凝土,结构出现空洞、漏震、无浆等现象,影响施工质量,浇筑的混凝土结构不牢固,存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是针对现有产品的不足,而提供一种制作简单,安装方便,成本低廉、操作简单、缩短工期、安全可靠的大型钢管柱混凝土施工装置。
本发明的大型钢管柱混凝土施工装置,包括脚手架、钢管柱、混凝土泵车,所述脚手架安装在钢管柱外边,所述混凝土泵车设置在脚手架一侧;所述钢管柱内设置有浮动压板,所述浮动压板圆周边上固定有浮动压板护边,所述脚手架靠近顶端的平台上设置有插入式震动泵,所述插入式震动泵与震动泵杆连接,所述震动泵杆的前端穿过浮动压板并固定有震动泵头,所述浮动压板中心位置安装有起降吊耳,所述起降吊耳通过牵引绳连接在脚手架顶端;所述混凝土泵车的泵车出浆口下面通过软管与入料接管固定连接,所述入料接管固定在浮动压板上,前端为浇筑管口。所述脚手架顶端的高度不低于钢管柱的高度。所述震动泵杆与浮动压板通过螺帽固定。所述入料接管与浮动压板固定连接方式为焊接。所述浮动压板的外径比钢管柱的内径小1~20mm。所述软管与入料接管通过卡扣固定连接。所述浮动压板护边高度为100~400mm。
本发明还提供了采用上述大型钢管柱混凝土施工装置的施工方法,包括如下步骤:
a、在钢管柱的四周搭建脚手架,混凝土泵车设置在脚手架一侧,泵车出浆口与软管用卡扣固定连接,再将软管与浮动压板的入料接管固定连接,将插入式震动泵安装在脚手架的顶端平台上,连接震动泵杆和震动泵头,然后将浮动压板上表面的起降吊耳通过牵引绳固定在脚手架顶端;
b、浮动压板放入钢管柱内,采用牵引绳将浮动压板固定在不低于震动泵头的高度,开启混凝土泵车和插入式震动泵,通过浇筑管口往浮动压板下部注浆,随着注浆的位置升高,浮动压板被混凝土浆浮起升高,震动泵头同步震动混凝土浆;
c、当注浆混凝土达到一定高度后,软管出现弯曲时,提高混凝土泵车的臂杆,以保持软管的垂直,完成混凝土注浆。
本发明的有益效果是:(1)制作简单,安装方便,成本低;(2)大型钢管柱混凝土浇筑、震动、提升同步施工完成,杜绝了混凝土浇筑时出现的空洞、漏震、无浆等安全隐患,能保证施工质量,提高了工程效率。
附图说明
图1是本发明大型钢管柱混凝土施工装置的操作示意图。
图中:脚手架1、钢管柱2、震动泵头3、浇筑管口4、浮动压板5、浮动压板护边6、起降吊耳7、软管8、震动泵杆9、牵引绳10、插入式震动泵11、泵车出浆口12、混凝土泵车13、入料接管14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
在图中,本发明的大型钢管柱混凝土施工装置主要由脚手架1、钢管柱2、震动泵头3、浇筑管口4、浮动压板5、浮动压板护边6、起降吊耳7、软管8、震动泵杆9、牵引绳10、插入式震动泵11、泵车出浆口12、混凝土泵车13、入料接管14组成。
如图所示:
脚手架1,采用通用的直径48 mm、壁厚3.0 mm的钢管脚手架,按照设计搭设在需要钢管柱2的周围。
钢管柱2,钢管柱2作为混凝土浇筑的外壁。
震动泵头3,作为插入式震动泵11顶端的震动部分,与震动泵杆9连接,安装在浮动压板5下方,随着浮动操作平台上升,同步震动。
浇筑管口4,采用镀锌钢管固定在浮动压板5上,长为200mm、直径为100mm、壁厚为2.5mm的管子,中端焊接在浮动压板5靠边位置,下端为浇筑混凝土出口,上端为入料接管14的接口与软管8连接。
浮动压板5,采用4.0mm镀锌钢板制作,浮动压板5的外径比钢管柱2的内径小3mm,使浮动压板5可以上下移动,不让泥浆顺着边沿溢出为佳。
浮动压板护边6,防止水泥浆进入浮动压板5内,覆盖在浮动压板5的上面,影响升浮动功能,制作时采用镀锌金属钢板,焊接在浮动压板5的圆周内,焊缝要求满焊、不得渗漏,磨光溢出的焊缝和焊药。
起降吊耳7,采用钢筋制作,提起和放下平台装置,在浮动压板5上表面中心位置焊接牢固。
软管8,采用耐压、耐磨、柔软、质量轻的尼龙管,软管8与入料接管14和泵车出浆口12连接,软管8的两端用卡扣锁定牢固。
震动泵杆9,是插入式震动泵11与震动泵头3的连接部件。
牵引绳10,系在起降吊耳7上,牵引绳10要求有一定长度和强度,作用是提起和放下浮动操作平台装置,选用尼龙绳为佳。
插入式震动泵11,放在脚手架1的上端并固定,在浮动压板5上升时,不能倾翻。
泵车出浆口12,为泵车输送混凝土出口。
混凝土泵车13,能满足钢管柱2的高度要求即可,操作时要和脚手架平台上的人员注意观察、配合操作。
入料接管14,固定在浮动压板5下面,上端与软管8连接,为过渡装置。
所述脚手架1安装在钢管柱2外边,所述混凝土泵车13设置在脚手架1一侧;所述钢管柱2内设置有浮动压板5,所述浮动压板5圆周边上固定有浮动压板护边6,所述脚手架1靠近顶端的平台上设置有插入式震动泵11,所述插入式震动泵11与震动泵杆9连接,所述震动泵杆9的前端穿过浮动压板5并固定有震动泵头3,所述浮动压板5中心位置安装有起降吊耳7,所述起降吊耳7通过牵引绳10连接在脚手架1顶端;所述混凝土泵车13的泵车出浆口12下面通过软管8与入料接管14固定连接,所述入料接管14固定在浮动压板5上,前端为浇筑管口4。所述脚手架1顶端的高度不低于钢管柱2的高度。所述震动泵杆9与浮动压板5通过螺帽固定。所述入料接管14与浮动压板5固定连接方式为焊接。所述浮动压板5的外径比钢管柱2的内径小3mm。所述软管8与入料接管14通过卡扣固定连接。所述浮动压板护边6高度为200mm。
一种大型钢管柱混凝土施工方法,包括如下步骤:
a、在钢管柱2的四周搭建脚手架1,混凝土泵车13设置在脚手架1一侧,泵车出浆口12与软管8用卡扣固定连接,再将软管8与浮动压板5的入料接管14固定连接,将插入式震动泵11安装在脚手架1的顶端平台上,连接震动泵杆9和震动泵头3,然后将浮动压板5上表面的起降吊耳7通过牵引绳10固定在脚手架1顶端;
b、浮动压板5放入钢管柱2内,采用牵引绳10将浮动压板5固定在不低于震动泵头3的高度,开启混凝土泵车13和插入式震动泵11,通过浇筑管口4往浮动压板5下部注浆,随着注浆的位置升高,浮动压板5被混凝土浆浮起升高,震动泵头3同步震动混凝土浆;
c、当注浆混凝土达到一定高度后,软管8出现弯曲时,提高混凝土泵车13的臂杆,以保持软管8的垂直,完成混凝土注浆。
本发明的大型钢管柱混凝土施工装置制作简单,安装方便,成本低;施工方法杜绝了混凝土浇筑时出现的空洞、漏震、无浆等安全隐患,能保证施工质量,提高了工程效率。
Claims (8)
1.一种大型钢管柱混凝土施工装置,其特征是,所述包括脚手架(1)、钢管柱(2)、混凝土泵车(13),所述脚手架(1)安装在钢管柱(2)外边,所述混凝土泵车(13)设置在脚手架(1)一侧;所述钢管柱(2)内设置有浮动压板(5),所述浮动压板(5)圆周边上固定有浮动压板护边(6),所述脚手架(1)靠近顶端的平台上设置有插入式震动泵(11),所述插入式震动泵(11)与震动泵杆(9)连接,所述震动泵杆(9)的前端穿过浮动压板(5)并固定有震动泵头(3),所述浮动压板(5)中心位置安装有起降吊耳(7),所述起降吊耳(7)通过牵引绳(10)连接在脚手架(1)顶端;所述混凝土泵车(13)的泵车出浆口(12)下面通过软管(8)与入料接管(14)固定连接,所述入料接管(14)固定在浮动压板(5)上,前端为浇筑管口(4)。
2.根据权利要求1所述的大型钢管柱混凝土施工装置,其特征是,所述脚手架(1)顶端的高度不低于钢管柱(2)的高度。
3.根据权利要求1所述的大型钢管柱混凝土施工装置,其特征是,所述震动泵杆(9)与浮动压板(5)通过螺帽固定。
4.根据权利要求1所述的大型钢管柱混凝土施工装置,其特征是,所述入料接管(14)与浮动压板(5)固定连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的大型钢管柱混凝土施工装置,其特征是,所述浮动压板(5)的外径比钢管柱(2)的内径小1~20mm。
6.根据权利要求1所述的大型钢管柱混凝土施工装置,其特征是,所述软管(8)与入料接管(14)通过卡扣固定连接。
7.根据权利要求1所述的大型钢管柱混凝土施工装置,其特征是,所述浮动压板护边(6)高度为100~400mm。
8.一种大型钢管柱混凝土施工方法,其特征是,包括如下步骤:
a、在钢管柱(2)的四周搭建脚手架(1),混凝土泵车(13)设置在脚手架(1)一侧,泵车出浆口(12)与软管(8)用卡扣固定连接,再将软管(8)与浮动压板(5)的入料接管(14)固定连接,将插入式震动泵(11)安装在脚手架(1)的顶端平台上,连接震动泵杆(9)和震动泵头(3),然后将浮动压板(5)上表面的起降吊耳(7)通过牵引绳(10)固定在脚手架(1)顶端;
b、浮动压板(5)放入钢管柱(2)内,采用牵引绳(10)将浮动压板(5)固定在不低于震动泵头(3)的高度,开启混凝土泵车(13)和插入式震动泵(11),通过浇筑管口(4)往浮动压板(5)下部注浆,随着注浆的位置升高,浮动压板(5)被混凝土浆浮起升高,震动泵头(3)同步震动混凝土浆;
c、当注浆混凝土达到一定高度后,软管(8)出现弯曲时,提高混凝土泵车(13)的臂杆,以保持软管(8)的垂直,完成混凝土注浆。
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