CN103334590B - 大型钢管柱混凝土施工装置及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型钢管柱混凝土施工装置，包括脚手架、钢管柱、混凝土泵车，所述脚手架安装在钢管柱外边，所述混凝土泵车设置在脚手架一侧；所述钢管柱内设置有浮动压板，所述浮动压板圆周边上固定有浮动压板护边，所述脚手架靠近顶端的平台上设置有插入式震动泵，所述插入式震动泵与震动泵杆连接，所述震动泵杆的前端穿过浮动压板并固定有震动泵头，所述浮动压板中心位置安装有起降吊耳，所述起降吊耳通过牵引绳连接在脚手架顶端。本发明的优点是：制作简单，安装方便；大型钢管柱混凝土浇筑、震动、提升同步施工完成，杜绝了混凝土浇筑时出现的空洞、漏震、无浆等安全隐患，保证施工质量，投入成本低，提高工程效率。
Description
技术领域
本发明及一种土建施工装置及方法，尤其是涉及一种大型钢管柱浇筑、震动、提升混凝土施工装置及施工方法。
背景技术
在国家的大型建设中，大型钢管柱做为支柱是必不可少的，然而在钢管柱混凝土芯浇筑时，混凝土通过混凝土泵车呈自然坠落状态，因此泥浆四溅，混凝土中的石子下沉，出现上面为泥浆，下面为石子的情况，导致注入的混凝土成份比例不均匀，质量得不到保证。现有的施工方法，当混凝土浇筑到一定高度时，使用的插入式震动泵的震动方式效果不好，不能全面均匀的震动混凝土，浇筑后的混凝土，结构出现空洞、漏震、无浆等现象，影响施工质量，浇筑的混凝土结构不牢固，存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是针对现有产品的不足，而提供一种制作简单，安装方便，成本低廉、操作简单、缩短工期、安全可靠的大型钢管柱混凝土施工装置。
本发明的大型钢管柱混凝土施工装置，包括脚手架、钢管柱、混凝土泵车，所述脚手架安装在钢管柱外边，所述混凝土泵车设置在脚手架一侧；所述钢管柱内设置有浮动压板，所述浮动压板圆周边上固定有浮动压板护边，所述脚手架靠近顶端的平台上设置有插入式震动泵，所述插入式震动泵与震动泵杆连接，所述震动泵杆的前端穿过浮动压板并固定有震动泵头，所述浮动压板中心位置安装有起降吊耳，所述起降吊耳通过牵引绳连接在脚手架顶端；所述混凝土泵车的泵车出浆口下面通过软管与入料接管固定连接，所述入料接管固定在浮动压板上，前端为浇筑管口。所述脚手架顶端的高度不低于钢管柱的高度。所述震动泵杆与浮动压板通过螺帽固定。所述入料接管与浮动压板固定连接方式为焊接。所述浮动压板的外径比钢管柱的内径小1~20mm。所述软管与入料接管通过卡扣固定连接。所述浮动压板护边高度为100~400mm。
本发明还提供了采用上述大型钢管柱混凝土施工装置的施工方法，包括如下步骤：
a、在钢管柱的四周搭建脚手架，混凝土泵车设置在脚手架一侧，泵车出浆口与软管用卡扣固定连接，再将软管与浮动压板的入料接管固定连接，将插入式震动泵安装在脚手架的顶端平台上，连接震动泵杆和震动泵头，然后将浮动压板上表面的起降吊耳通过牵引绳固定在脚手架顶端；
b、浮动压板放入钢管柱内，采用牵引绳将浮动压板固定在不低于震动泵头的高度，开启混凝土泵车和插入式震动泵，通过浇筑管口往浮动压板下部注浆，随着注浆的位置升高，浮动压板被混凝土浆浮起升高，震动泵头同步震动混凝土浆；
c、当注浆混凝土达到一定高度后，软管出现弯曲时，提高混凝土泵车的臂杆，以保持软管的垂直，完成混凝土注浆。
本发明的有益效果是：（1）制作简单，安装方便，成本低；（2）大型钢管柱混凝土浇筑、震动、提升同步施工完成，杜绝了混凝土浇筑时出现的空洞、漏震、无浆等安全隐患，能保证施工质量，提高了工程效率。
附图说明
图1是本发明大型钢管柱混凝土施工装置的操作示意图。
图中：脚手架1、钢管柱2、震动泵头3、浇筑管口4、浮动压板5、浮动压板护边6、起降吊耳7、软管8、震动泵杆9、牵引绳10、插入式震动泵11、泵车出浆口12、混凝土泵车13、入料接管14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
在图中，本发明的大型钢管柱混凝土施工装置主要由脚手架1、钢管柱2、震动泵头3、浇筑管口4、浮动压板5、浮动压板护边6、起降吊耳7、软管8、震动泵杆9、牵引绳10、插入式震动泵11、泵车出浆口12、混凝土泵车13、入料接管14组成。
如图所示：
脚手架1，采用通用的直径48 mm、壁厚3.0 mm的钢管脚手架，按照设计搭设在需要钢管柱2的周围。
钢管柱2，钢管柱2作为混凝土浇筑的外壁。
震动泵头3，作为插入式震动泵11顶端的震动部分，与震动泵杆9连接，安装在浮动压板5下方，随着浮动操作平台上升，同步震动。
浇筑管口4，采用镀锌钢管固定在浮动压板5上，长为200mm、直径为100mm、壁厚为2.5mm的管子，中端焊接在浮动压板5靠边位置，下端为浇筑混凝土出口，上端为入料接管14的接口与软管8连接。
浮动压板5，采用4.0mm镀锌钢板制作，浮动压板5的外径比钢管柱2的内径小3mm，使浮动压板5可以上下移动，不让泥浆顺着边沿溢出为佳。
浮动压板护边6，防止水泥浆进入浮动压板5内，覆盖在浮动压板5的上面，影响升浮动功能，制作时采用镀锌金属钢板，焊接在浮动压板5的圆周内，焊缝要求满焊、不得渗漏，磨光溢出的焊缝和焊药。
起降吊耳7，采用钢筋制作，提起和放下平台装置，在浮动压板5上表面中心位置焊接牢固。
软管8，采用耐压、耐磨、柔软、质量轻的尼龙管，软管8与入料接管14和泵车出浆口12连接，软管8的两端用卡扣锁定牢固。
震动泵杆9，是插入式震动泵11与震动泵头3的连接部件。
牵引绳10，系在起降吊耳7上，牵引绳10要求有一定长度和强度，作用是提起和放下浮动操作平台装置，选用尼龙绳为佳。
插入式震动泵11，放在脚手架1的上端并固定，在浮动压板5上升时，不能倾翻。
泵车出浆口12，为泵车输送混凝土出口。
混凝土泵车13，能满足钢管柱2的高度要求即可，操作时要和脚手架平台上的人员注意观察、配合操作。
入料接管14，固定在浮动压板5下面，上端与软管8连接，为过渡装置。
所述脚手架1安装在钢管柱2外边，所述混凝土泵车13设置在脚手架1一侧；所述钢管柱2内设置有浮动压板5，所述浮动压板5圆周边上固定有浮动压板护边6，所述脚手架1靠近顶端的平台上设置有插入式震动泵11，所述插入式震动泵11与震动泵杆9连接，所述震动泵杆9的前端穿过浮动压板5并固定有震动泵头3，所述浮动压板5中心位置安装有起降吊耳7，所述起降吊耳7通过牵引绳10连接在脚手架1顶端；所述混凝土泵车13的泵车出浆口12下面通过软管8与入料接管14固定连接，所述入料接管14固定在浮动压板5上，前端为浇筑管口4。所述脚手架1顶端的高度不低于钢管柱2的高度。所述震动泵杆9与浮动压板5通过螺帽固定。所述入料接管14与浮动压板5固定连接方式为焊接。所述浮动压板5的外径比钢管柱2的内径小3mm。所述软管8与入料接管14通过卡扣固定连接。所述浮动压板护边6高度为200mm。
一种大型钢管柱混凝土施工方法，包括如下步骤：
a、在钢管柱2的四周搭建脚手架1，混凝土泵车13设置在脚手架1一侧，泵车出浆口12与软管8用卡扣固定连接，再将软管8与浮动压板5的入料接管14固定连接，将插入式震动泵11安装在脚手架1的顶端平台上，连接震动泵杆9和震动泵头3，然后将浮动压板5上表面的起降吊耳7通过牵引绳10固定在脚手架1顶端；
b、浮动压板5放入钢管柱2内，采用牵引绳10将浮动压板5固定在不低于震动泵头3的高度，开启混凝土泵车13和插入式震动泵11，通过浇筑管口4往浮动压板5下部注浆，随着注浆的位置升高，浮动压板5被混凝土浆浮起升高，震动泵头3同步震动混凝土浆；
c、当注浆混凝土达到一定高度后，软管8出现弯曲时，提高混凝土泵车13的臂杆，以保持软管8的垂直，完成混凝土注浆。
本发明的大型钢管柱混凝土施工装置制作简单，安装方便，成本低；施工方法杜绝了混凝土浇筑时出现的空洞、漏震、无浆等安全隐患，能保证施工质量，提高了工程效率。
Claims (2)
1.一种大型钢管柱混凝土施工装置，其特征是，所述大型钢管柱混凝土施工装置包括脚手架（1）、钢管柱（2）、混凝土泵车（13），所述脚手架（1）安装在钢管柱（2）外边，所述混凝土泵车（13）设置在脚手架（1）一侧；所述钢管柱（2）内设置有浮动压板（5），所述浮动压板（5）圆周边上固定有浮动压板护边（6），所述脚手架（1）靠近顶端的平台上设置有插入式震动泵（11），所述插入式震动泵（11）与震动泵杆（9）连接，所述震动泵杆（9）的前端穿过浮动压板（5）并固定有震动泵头（3），所述浮动压板（5）中心位置安装有起降吊耳（7），所述起降吊耳（7）通过牵引绳（10）连接在脚手架（1）顶端；所述混凝土泵车（13）的泵车出浆口（12）下面通过软管（8）与入料接管（14）固定连接，所述入料接管（14）固定在浮动压板（5）上，前端为浇筑管口（4）；所述脚手架（1）顶端的高度不低于钢管柱（2）的高度，所述震动泵杆（9）与浮动压板（5）通过螺帽固定，所述入料接管（14）与浮动压板（5）固定连接方式为焊接，所述浮动压板（5）的外径比钢管柱（2）的内径小1~20mm，所述软管（8）与入料接管（14）通过卡扣固定连接，所述浮动压板护边（6）高度为100~400mm。
2.一种大型钢管柱混凝土施工方法，其特征是，包括如下步骤：
a、在钢管柱（2）的四周搭建脚手架（1），混凝土泵车（13）设置在脚手架（1）一侧，泵车出浆口（12）与软管（8）用卡扣固定连接，再将软管（8）与浮动压板（5）的入料接管（14）固定连接，将插入式震动泵（11）安装在脚手架（1）的顶端平台上，连接震动泵杆（9）和震动泵头（3），然后将浮动压板（5）上表面的起降吊耳（7）通过牵引绳（10）固定在脚手架（1）顶端；
b、浮动压板（5）放入钢管柱（2）内，采用牵引绳（10）将浮动压板（5）固定在不低于震动泵头（3）的高度，开启混凝土泵车（13）和插入式震动泵（11），通过浇筑管口（4）往浮动压板（5）下部注浆，随着注浆的位置升高，浮动压板（5）被混凝土浆浮起升高，震动泵头（3）同步震动混凝土浆；
c、当注浆混凝土达到一定高度后，软管（8）出现弯曲时，提高混凝土泵车（13）的臂杆，以保持软管（8）的垂直，完成混凝土注浆。
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