CN202925975U - 一种配煤仓钢漏斗 - Google Patents
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Abstract
一种配煤仓钢漏斗，包括钢漏斗顶节，其特征在于：所述钢漏斗顶节上还连接有第一预埋件、第二预埋件和仓顶支撑装置。及一种配煤仓钢漏斗安装方法，包括如下步骤：步骤1.将钢漏斗顶节与预埋件连接为一个预埋体，在钢漏斗顶节上安装仓顶支撑装置；步骤2.建筑配煤仓主体到钢漏斗安装高度，将钢漏斗除顶节外的其余部分安装进配煤仓主体；步骤3.将预埋体大口朝上利用所述仓顶支撑装置安装在配煤仓主体上；步骤4.建筑配煤仓其余部分。采用将钢漏斗顶节预先与预埋件焊接，焊接过程相对容易，焊接质量高，且利于后期浇筑。所述配煤仓钢漏斗安装方法相对传统技术焊接和浇筑质量提高，且缩短了工期。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑领域，涉及一种配煤仓钢漏斗。
背景技术
大型焦化化工项目建设包括配煤仓对原料煤进行分配，配煤仓的建设涉及大口径钢漏斗的安装。配煤仓钢漏斗尺寸较大，必须使用起重机进行吊装，并将配煤仓钢漏斗大口朝上的安装在配煤仓内。为固定配煤仓钢漏斗，需要在配煤仓进行浇筑前预先埋入预埋件后再进行混凝土浇筑，以便在安装钢漏斗时将钢漏斗顶部焊接在预埋件上。
钢漏斗尺寸较大，高度可达10米以上，因此在制造时采用分节制造，例如口径最大的顶部部分预先单独制造成顶节部分，其余部分另外制造，在安装时再将顶节与其余部分连接即可。
以工程中常用的一种预埋件为例，预埋件是圆环形，直径6.4米，厚度分别为16mm和18mm，需要预埋在配煤仓的钢筋混凝土结构中，预埋件的形状和安装位置需要兼顾预埋件在混凝土中的附着牢固度和与钢漏斗的连接强度，因此通常设置为带一定斜角的形状。由于预埋件形状为带斜角的圆环，在安装过程中操作难度较大，且安装精度难以控制，预埋件安装不好，会造成预埋件与钢漏斗在后续焊接工序中出现缝隙，从而产生质量隐患。
实用新型内容
为克服现有技术安装配煤仓钢漏斗操作难度大，安装精度难以控制从而影响工程质量的技术缺陷，本实用新型提供一种配煤仓钢漏斗。
本实用新型所述配煤仓钢漏斗，包括钢漏斗顶节，其特征在于：所述钢漏斗顶节上还连接有第一预埋件、第二预埋件和仓顶支撑装置。
具体的，所述仓顶支撑装置为焊接在顶节漏斗框柱上呈中心对称布置的四个钢牛腿。
进一步的，所述钢牛腿的长度使钢牛腿末端介于配煤仓仓壁外侧与仓壁连接加强部外侧之间。
优选的，所述钢漏斗顶节大口上焊接有内架平台。
进一步的，所述内架平台由焊接在顶节大口上纵横交错的钢筋构成。
优选的，所述配煤仓钢漏斗还包括从上到下多个口径依次减小的钢漏斗腹节，相邻钢漏斗腹节邻接处口径相等，最上面的钢漏斗腹节的上部口径与顶节的下部口径相同。
采用本实用新型所述的配煤仓钢漏斗，将钢漏斗顶节预先与预埋件焊接，焊接过程相对容易，焊接质量高，且利于后期浇筑。所述配煤仓钢漏斗安装方法相对传统技术焊接和浇筑质量提高，且缩短了工期
附图说明
图1示出本实用新型所述配煤仓钢漏斗安装进配煤仓的示意图；
图2示出本实用新型所述配煤仓钢漏斗顶节的一种具体实施方式示意图；
图3示出本实用新型所述配煤仓钢漏斗安装过程中第一内架与配煤仓外壁位置关系示意图；
图4示出本实用新型所述配煤仓钢漏斗安装过程中第二内架、仓壁连接加强部和配煤仓外壁位置关系示意图；
各图中附图标记名称为：1.钢漏斗顶节 2.钢漏斗腹节 3.钢牛腿 4.仓壁连接加强部 5.配煤仓仓壁6.第一内架 7.第二内架 8.第一预埋件 9.第二预埋件。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
本实用新型所述的一种配煤仓钢漏斗（以下简称钢漏斗），包括钢漏斗顶节1，其特征在于：所述钢漏斗顶节上还焊接有第一预埋件8、第二预埋件9和仓顶支撑装置。
采用将钢漏斗第一节，即顶节预先与预埋件焊接，焊接过程相对容易，焊接质量高，且利于后期浇筑。
将配煤仓主体建筑完成后，吊装钢漏斗时，仓顶支撑装置直接将钢漏斗顶节支撑在配煤仓侧壁顶端，方便与钢漏斗其余部分焊接及吊装和浇筑。
优选的，仓顶支撑装置为四个钢牛腿3，焊接在钢漏斗顶节漏斗框柱上且呈中心对称布置。
为方便后期浇筑，钢牛腿3的长度选择一方面最好大于前期建设配煤仓时侧壁的宽度，同时长度不能太长，以便在浇筑时将钢牛腿整个包裹在配煤仓仓壁连接加强部内，所述的仓壁连接加强部为位于配煤仓侧壁上与钢漏斗高度相同处的突出部，采用混凝土浇筑，以将钢漏斗与配煤仓侧壁连接牢固。优选的。所述钢牛腿的长度使钢牛腿3末端介于配煤仓仓壁5外侧与仓壁连接加强部4外侧之间。
优选的，钢漏斗顶节朝上部分，即钢漏斗顶节口径较大的大口还安装有内架平台，在钢漏斗各节的组合安装过程中，内架平台可以架设吊装设备，例如滑轮葫芦等，无须再采用起重机吊车等外部机械设备。在钢漏斗各节组合安装完成后，建造配煤仓高于钢漏斗的其他部分，可以在内架平台上搭设内架方便施工。
内架平台可以采用焊接在顶节大口上纵横交错的钢筋构成，例如沿纵横方向铺设型号16b槽钢各四道，并用∠50*50的角钢相互连接为一片形成一个平台。钢筋纵横交错，方便在不同位置固定架设滑轮葫芦等起重吊装设备。
所述配煤仓钢漏斗还包括从上到下多个口径依次减小的中空的钢漏斗腹节2，相邻钢漏斗腹节邻接处口径相等，最上面的钢漏斗腹节的上部口径与顶节的下部口径相同，例如对圆形截面的钢漏斗，除顶节外从上到下可分为尺寸依次减少的9节，每节钢漏斗上下截面均为圆形，上截面的直径大于下截面，且相邻两节的相邻截面尺寸相同，例如第三节的上截面直径等于第二节即顶节的下截面直径，第三节下截面直径等于第四节上截面直径。
配煤仓钢漏斗安装时，待配煤仓主体土建完成后，预先在配煤仓内安装焊接配煤仓钢漏斗的预埋件，然后将配煤仓钢漏斗安装进配煤仓并使配煤仓钢漏斗顶部与预埋件焊接牢固。
本实用新型所述配煤仓钢漏斗的顶节单独制作，并与预埋件焊接为一个预埋体，并在配煤仓钢漏斗顶节上焊接仓顶支撑装置，提高了焊接质量，利用仓顶支撑装置将预埋体安装在配煤仓主体上，方便浇筑和后期施工。具体的，仓顶支撑装置可以是焊接在配煤仓钢漏斗顶节漏斗框柱上对称布置的若干个钢牛腿。进一步优选的，钢牛腿的长度使钢牛腿末端介于配煤仓仓壁外侧与仓壁连接加强部外侧之间。
为更好的说明本实用新型，实用新型人给出本实用新型所述配煤仓钢漏斗安装的一种具体实施方式。
配煤仓钢漏斗顶节与预埋件焊接为一个整体，在配煤仓钢漏斗的四个方向焊接四个钢牛腿做支撑用，每个钢牛腿长800mm，用20mm×400mm×100mm四块钢板焊接加固。然后沿纵横方向铺设16b型号槽钢各四道，并用∠50*50的角钢相互连接为一片形成内架平台。
将配煤仓外壁建设到配煤仓钢漏斗的安装高度，拆除第一内架6，在内架平台上安装吊装设备，将预制好的配煤仓钢漏斗各个腹节从下至上依次吊进仓内并安装连接，配煤仓钢漏斗顶节利用预先制好的四个钢牛腿直接放置在配煤仓上，在内架平台上安装第二内架7，利用第二内架对配煤仓钢漏斗安装高度以上的钢筋模板支设完成后，对钢牛腿和预埋体整体浇筑包裹在仓壁连接加强部内，第二内架随后可以拆除。所述第一内架6是指在将配煤仓外壁建设到钢漏斗安装高度时施工所用的内架，所述第二内架7是指在将配煤仓钢漏斗吊装完成后用于建设配煤仓高于配煤仓钢漏斗安装高度外壁部分施工所用的内架。
采用本实用新型所述的配煤仓钢漏斗相对传统技术有如下改进
1．配煤仓钢漏斗顶节与预埋件的焊接连接是在平地上完成，比起在配煤仓中连接，省时省力，简单易行，且焊接质量提高。
2．由于提前已将预埋件与配煤仓钢漏斗连成一体，在配煤仓钢漏斗顶节吊装时，相对预埋件吊装难度减小，同时预埋件与配煤仓钢漏斗顶节连接一体，混凝土浇筑时浇筑质量显著提高。
3．省却了传统安装方法中的预埋件预埋步骤，缩短了工期。
前文所述的为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型发明人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1..一种配煤仓钢漏斗，包括钢漏斗顶节（1），其特征在于：所述钢漏斗顶节（1）上还连接有第一预埋件（8）、第二预埋件（9）和仓顶支撑装置。
2.如权利要求1所述配煤仓钢漏斗，其特征在于：所述仓顶支撑装置为焊接在顶节漏斗框柱上呈中心对称布置的四个钢牛腿（3）。
3.如权利要求2所述配煤仓钢漏斗，其特征在于：所述钢牛腿（3）的长度使钢牛腿（3）末端介于配煤仓仓壁（5）外侧与仓壁连接加强部（4）外侧之间。
4. 如权利要求1所述配煤仓钢漏斗，其特征在于：所述钢漏斗顶节大口上焊接有内架平台。
5. 如权利要求4所述配煤仓钢漏斗，其特征在于：所述内架平台由焊接在顶节大口上纵横交错的钢筋构成。
6. 如权利要求1所述配煤仓钢漏斗，其特征在于：所述配煤仓钢漏斗还包括从上到下多个口径依次减小的钢漏斗腹节（2），相邻钢漏斗腹节邻接处口径相等，最上面的钢漏斗腹节的上部口径与顶节的下部口径相同。
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| CN104973535A (zh) * | 2015-05-31 | 2015-10-14 | 天津二十冶建设有限公司 | 一种可移动式漏斗托架及漏斗安装方法 |
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2012
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