CN103333574A - 防屏蔽导电涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防屏蔽导电涂料,包括以下组分:20-25wt%的丙烯酸树脂、15-20wt%的导电粉、1.5-3.5wt%的助剂、57-63wt%的溶剂。本发明所述的防屏蔽导电涂料具有优异的附着性,所述的涂料适用于手机、笔记本电脑以及音像器械表面电磁屏蔽涂层的涂覆。涂覆形成的漆膜附着力良好、易施工、成膜厚,经涂覆后可形成防屏蔽导电漆膜。
Description
技术领域
本发明属于涂料的技术领域,更具体地说,本发明涉及一种具有优异附着性的防屏蔽导电涂料。
背景技术
随着电子信息技术的不断发展,电子产品已经越来越广泛的应用于工业和家庭生活的各个领域,电子信息的产生、传递、接收和处理都要以电磁波为载体。一方面电磁波作为信息传播的载体发挥了重要作用;另一方面,信息时代电子电气产品的广泛应用形成了复杂的电磁环境,从而也导致电磁干扰、电磁辐射等负面的影响。因此,为了保证电子电气设备的正常工作,保护人体健康和自然环境,需要对这些设备和装置进行屏蔽以减少电磁辐射和电磁干扰。目前,人们普遍采用材料表面金属化的方法。
导电涂料作为一种液体材料,可以方便地喷涂到各种形状的材料表面,形成电磁屏蔽导电层,从而使得材料达到屏蔽电磁波的目的。然而目前大多采用的塑料表面的导电涂料为含二甲苯或醚类的溶剂型导电涂料,而它们会散发大量有害物质;而水性导电涂料又存在附着力差的问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述技术问题,本发明的目的在于提供一种具有优异附着性的防屏蔽导电涂料。
为了实现上述发明目的,本发明所述的防屏蔽导电涂料,包括以下组分:20-25wt%的丙烯酸树脂、15-20wt%的导电粉、1.5-3.5wt%的助剂、57-63wt%的溶剂。
其中,所述丙烯酸树脂选自(甲基)丙烯酸甲基酯、(甲基)丙烯酸乙基酯、(甲基)丙烯酸丙基酯、(甲基)丙烯酸丁基酯中的至少一种。
其中,所述导电粉选自铜粉、炭黑、镍粉、铝粉、钼粉或银料中的至少一种。
其中,所述溶剂为碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸甲乙酯(EMC)和异丙醇的混合物。本发明在所述的防屏蔽导电涂料中使用所述的混合碳酸酯系溶剂替代传统的有机溶剂,不仅绿色环保,而且可以显著提高涂层的表面质量,提高所述涂料的附着力。
其中,所述助剂可以根据需要来有选择性的使用,所述助剂包括分散剂、消泡剂和增稠剂。
其中,所述防屏蔽导电涂料中含有1.2-1.8wt%的咪唑硅烷,例如三甲基硅咪唑(CAS 18156-74-6)。使用上述咪唑硅烷,可以显著提高所述涂料与底漆的附着性,进一步提高了涂层的质量。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明所述的防屏蔽导电涂料具有优异的附着性,所述的涂料适用于手机、笔记本电脑以及音像器械表面电磁屏蔽涂层的涂覆。涂覆形成的漆膜附着力良好、易施工、成膜厚,经涂覆后可形成防屏蔽导电漆膜。
具体实施方式
以下,将根据具体实施例对本发明的技术方案作进一步的说明,然而本发明并不限于这些实施例。
本发明所述的防屏蔽导电涂料,包括以下组分:丙烯酸树脂:20-25wt%、导电粉:15-20wt%、消泡剂(BYK-094):0.5-0.8wt%、流平剂(H-140):1.2-1.8wt%、分散剂(道康宁DC-3):1.5-2.0wt%、增稠剂(UH-450VF):0.2-0.3wt%、三甲基硅咪唑:1.2-1.8wt%、碳酸二甲酯:15-18wt%、碳酸二乙酯:6-8wt%、碳酸甲乙酯:20-25wt%、异丙醇:12-30wt%。
优选地,所述的防屏蔽导电涂料,包括以下组分:(甲基)丙烯酸甲基酯:20-25wt%、导电粉:15-20wt%、BYK-094:0.5-0.8wt%、道康宁DC-3:1.5-2.0wt%、UH-450VF:0.2-0.3wt%、三甲基硅咪唑:1.2-1.8wt%、碳酸二甲酯:15-18wt%、碳酸二乙酯:6-8wt%、碳酸甲乙酯:20-25wt%、异丙醇:12-30wt%。
本发明所述的防屏蔽导电涂料可以通过已知方法将丙烯酸树脂、导电粉、颜料、助剂等成分溶解或分散于上述混合溶剂中制备得到。本发明所述的防屏蔽导电涂料由于具有优异的附着性。
本发明所述的防屏蔽导电涂料可以通过诸如无空气喷涂、空气喷涂、静电喷涂等公知涂布方法而施用。固化涂层的厚度通常优选为约10-100um,更有选为20-50um。干燥烘焙的温度优选为120-150℃,时间约为20-40min。
表1本发明所述防屏蔽导电涂料的技术参数
项目 | 指标 | 检验方法 |
漆膜外观及颜色 | 漆膜平整,颜色符合样板 | 目测 |
不挥发物,% | 40±2 | GB/T6751-1986 |
粘度,s | 70-100 | GB/T1723-1993 |
划格试验≤ | 1级 | GB/T9286-1998 |
导电效应≤ | 0.31Ohm/10cm | 1cm距离 |
理论遮盖率 | 6.4m2/Kg | GB/T67391996 |
细度,μm≤ | 20 | GB/T1724-1979(1989) |
以下结合实施例对本发明进行具体描述。实施例中所用原料,除另有说明外,均为涂料用工业品,可以从市场购得。所涉及的设备均为涂料工业常规设备。在本发明的实施例,以手工喷涂的方式来进行涂覆,试样片为ABS胶板,所述ABS胶板的尺寸为W15×L30×(0.2-0.3)cm。干漆膜厚度:20±5μm。在本发明的实施例中通过手工喷涂的施工条件时,采用表2所述的工艺参数来进行涂覆。
表2手工喷涂参数
手工喷涂 | |
稀释率,% | 30-40 |
喷涂粘度,s | 8.5-9.5 |
喷涂压力,MPa | 0.4-0.55 |
喷涂距离,cm | 15-25 |
干燥条件 | 60±5℃×30min |
实施例1-3(S1-S3)所述的涂料的配方以及比较例1-3(D1-D3)的配比如表3所示。
表3
组份 | 原料名称 | S1 | S2 | S3 | D1 | D2 | D3 |
丙烯酸树脂 | 甲基丙烯酸甲酯 | 20 | 25 | 22 | 20 | 25 | 22 |
导电粉 | 炭黑 | 20 | 15 | 18 | 20 | 15 | 18 |
消泡剂 | BYK-094 | 0.5 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
分散剂 | 道康宁DC-3 | 2.0 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
增稠剂 | UH-450VF | 0.3 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
三甲基硅咪唑 | 三甲基硅咪唑 | 1.8 | 1.2 | 1.8 | / | / | / |
氨基硅烷 | γ-氨基丙基三乙氧基硅烷 | / | / | / | 1.8 | / | 1.8 |
碳酸二甲酯 | 碳酸二甲酯 | 18 | 15 | 18 | / | / | 18 |
碳酸二乙酯 | 碳酸二乙酯 | 6 | 6 | 8 | / | / | 6 |
碳酸甲乙酯 | 碳酸甲乙酯 | 25 | 20 | 25 | / | / | 25 |
异丙醇 | 异丙醇 | 余量 | 余量 | 余量 | / | / | 余量 |
水 | 水 | / | / | / | 余量 | 余量 | / |
其中“/”代表未添加该组份。
依据GB/T9286-1998划格试验测试S1-S3以及D1-D3的附着性。测试结果如表4所示。
表4
项目 | S1 | S2 | S3 | D1 | D2 | D3 |
划格试验,级 | 0 | 0 | 0 | 2 | 2 | 1 |
对于本领域的普通技术人员而言,应当理解可以在不脱离本发明公开的范围以内,可以采用等同替换或等效变换形式实施上述实施例。本发明的保护范围并不限于具体实施方式部分的具体实施例,只要没有脱离发明实质的实施方式,均应理解为落在了本发明要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防屏蔽导电涂料,其特征在于包括以下组分:20-25wt%的丙烯酸树脂、15-20wt%的导电粉、1.5-3.5wt%的助剂、57-63wt%的溶剂。
2.根据权利要求1所述的防屏蔽导电涂料,其特征在于所述丙烯酸树脂选自(甲基)丙烯酸甲基酯、(甲基)丙烯酸乙基酯、(甲基)丙烯酸丙基酯、(甲基)丙烯酸丁基酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的防屏蔽导电涂料,其特征在于所述导电粉选自铜粉、炭黑、镍粉、铝粉、钼粉或银料中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的防屏蔽导电涂料,其特征在于所述溶剂为碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸甲乙酯(EMC)和异丙醇的混合物。
5.根据权利要求1所述的防屏蔽导电涂料,其特征在于所述助剂包括分散剂、消泡剂和增稠剂。
6.根据权利要求1所述的防屏蔽导电涂料,其特征在于所述防屏蔽导电涂料中还含有1.2-1.8wt%的咪唑硅烷,且所述的咪唑硅烷为三甲基硅咪唑。
7.根据权利要求1所述的防屏蔽导电涂料,其特征在于由以下组分组成:丙烯酸树脂:20-25wt%、导电粉:15-20wt%、消泡剂:0.5-0.8wt%、分散剂:1.5-2.0wt%、增稠剂:0.2-0.3wt%、三甲基硅咪唑:1.2-1.8wt%、碳酸二甲酯:15-18wt%、碳酸二乙酯:6-8wt%、碳酸甲乙酯:20-25wt%和异丙醇:12-30wt%。
8.根据权利要求1所述的防屏蔽导电涂料,其特征在于由以下组分组成:所述的防屏蔽导电涂料,包括以下组分:(甲基)丙烯酸甲基酯:20-25wt%、导电粉:15-20wt%、BYK-094:0.5-0.8wt%、道康宁DC-3:1.5-2.0wt%、UH-450VF:0.2-0.3wt%、三甲基硅咪唑:1.2-1.8wt%、碳酸二甲酯:15-18wt%、碳酸二乙酯:6-8wt%、碳酸甲乙酯:20-25wt%、异丙醇:12-30wt%。
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Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160309 Termination date: 20170625 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |