CN102977747A

CN102977747A - 聚酯漆包线漆

Info

Publication number: CN102977747A
Application number: CN2012105084108A
Authority: CN
Inventors: 邵铭; 翁加林
Original assignee: JIANGSU XINSEM SEMICONDUCTOR TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: JIANGSU XINSEM SEMICONDUCTOR TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-12-03
Filing date: 2012-12-03
Publication date: 2013-03-20

Abstract

本发明公开一种聚酯漆包线漆，所述漆包线漆的粘度流出时间为20s~50s，其由以下质量百分含量的组分组成：乙二醇10.6～11.8%，对苯二甲酸二甲酯12.5～13.86%，间苯二甲酸二甲酯7.6～8.4%，偏苯三甲酸三甲酯9.3～10.3%，邻甲乙苯3～3.32%，对甲乙苯7～8%，苯酚21～23.2%，3-甲基苯酚6.2～6.8%，1,3-二甲基苯6.2～7%，正钛酸丁酯9.3～10.3%，增稠剂2～2.4%。本发明聚酯漆包线漆后续工艺中涂覆时有利于形成表面均匀、致密、表面光滑的漆膜，大大减少微孔，显著提高了漆膜的耐刮性能和硬度。

Description

聚酯漆包线漆

技术领域

本发明涉及一种漆包线漆，特别涉及一种聚酯漆包线漆。

背景技术

漆包线是一种重要的电工绝缘材料，就是在铜、铝、锰铜合金等金属丝上按照特定的生产工艺涂上高分子绝缘漆制备而成，这种特定的绝缘漆就是漆包线漆。漆包线上所涂的绝缘层（即漆包线漆膜），应具有较好的热、电、机械及耐化学性能。漆包线主要使用在电子、电工、电器设备中，如电机、家用电器、电子仪表等。在一些特定的应用场合，则需一些特殊规格的漆包线，如随身听、电子钟表、微型蓄电器、电子仪表、掌上电脑等，需要细径化的漆包线；人工心脏起搏器，扬声器音圈，微波炉变压器需要轻量化的漆包线；蜂鸣器、微电器、电子变压器、彩电偏转，则需要自粘性的漆包线。但是以上的漆膜的均匀、致密均有待改善，因此，如何研发一种可在后续工艺中涂覆时形成表面均匀、致密、表面光滑的漆膜，从而大大减少微孔，显著提高了漆膜的耐刮性能和硬度的漆包线漆，成为本领域普通技术人员努力的方向。

发明内容

本发明目的是提供一种聚酯漆包线漆，此聚酯漆包线漆后续工艺中涂覆时有利于形成表面均匀、致密、表面光滑的漆膜，大大减少微孔，显著提高了漆膜的耐刮性能和硬度。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种聚酯漆包线漆，所述漆包线漆的粘度流出时间为20s~50s，其由以下质量百分含量的组分组成：

乙二醇 10.6～11.8%，

对苯二甲酸二甲酯 12.5～13.86%，

间苯二甲酸二甲酯 7.6～8.4%，

偏苯三甲酸三甲酯 9.3～10.3%，

邻甲乙苯 3～3.32%，

对甲乙苯 7～8%，

苯酚 21～23.2%，

3-甲基苯酚 6.2～6.8%，

1, 3-二甲基苯 6.2～7%，

正钛酸丁酯 9.3～10.3%，

增稠剂 2～2.4%;

当所述乙二醇、对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯和偏苯三甲酸三甲酯的总质量占所述漆包线漆的质量百分含量大于42%时，所述增稠剂为聚醚聚氨酯、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素中一种或者其混合物；

当所述乙二醇、对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯和偏苯三甲酸三甲酯的总质量占所述漆包线漆的质量百分含量小于42%时，所述增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂、醚交联丙烯酸中一种或者其混合物。

上述技术方案中进一步改进技术方案如下：

1、上述方案中，当所述乙二醇、对苯二甲酸二甲酯、偏苯三甲酸三甲酯的总质量占所述漆包线漆的质量百分含量大于40%时，所述增稠剂为聚醚聚氨酯和羟乙基纤维素按照质量比为1:1.2~2混合形成的混合物。

2、上述方案中，当所述乙二醇、对苯二甲酸二甲酯、偏苯三甲酸三甲酯的总质量占所述漆包线漆的质量百分含量小于40%时，所述增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂、醚交联丙烯酸按照质量比为1:1~2：1.5~2的比例混合形成的混合物。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、本发明聚酯漆包线漆，粘度系数恰当，在后续工艺中涂覆时有利于形成表面均匀、表面光滑的漆膜。

2、本发明聚酯漆包线漆，其采用了组分和含量的复合溶剂，扩宽了漆包线漆挥发温度范围，并平滑了蒸发速率峰值，从而保证其挥发速度均匀，改善了最终产品成膜的平坦性，并减少微孔，致密性也得到了改善，进一步提高了耐刮性能，硬度。

3、本发明聚酯漆包线漆，其采用特定成膜组分和特定增稠剂匹配使用，进一步有利于分散成膜组分，并发挥增稠剂作用，进一步有利于表面成膜，提高漆膜的耐热性和性能的稳定性。

4、本发明聚酯漆包线漆，其提高了玻璃化温度，漆膜的软化击穿温度也得到了改善。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例1~3：一种聚酯漆包线漆，其由以下质量百分含量的组分组成：

表1

	实施例1	实施例2	实施例3
				乙二醇	11.24%	11.44%	11.8%
对苯二甲酸二甲酯	13%	13.36%	13.8%
				间苯二甲酸二甲酯	8%	8.2%	8%
偏苯三甲酸三甲酯	9.8%	10 %	10.3%
				邻甲乙苯	3.17%	3.07%	3.24%
对甲乙苯	7.57%	7.37%	7.2%
				苯酚	22.86%	21.7%	21.1%
3-甲基苯酚	6.8%	6.3%	6.2%
				1, 3-二甲基苯	6.6%	6.6%	6.7%
正钛酸丁酯	9.8%	9.8%	9.4%
				增稠剂	1.16%	2.16%	2.26%

表1中的百分号表示的是质量百分含量。

注：实施例1中增稠剂为聚丙烯酸，漆包线漆的粘度流出时间为25s；实施例2中增稠剂为醚交联丙烯酸，漆包线漆的粘度流出时间为30s；实施例3中增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂、醚交联丙烯酸按照质量比为1:1.5：1.8的比例混合形成的混合物，漆包线漆的粘度流出时间为40s。本实施例采用流出杯法在室温23℃下用涂-4杯测量漆包线漆的粘度。

实施例4~6：一种聚酯漆包线漆，其由以下质量百分含量的组分组成：

表1

	实施例1	实施例2	实施例3
				乙二醇	10.6%	10.6%	10.8%
对苯二甲酸二甲酯	13%	12.5%	12.2%
				间苯二甲酸二甲酯	7.6%	7.6%	7.7%
偏苯三甲酸三甲酯	9.3%	9.3%	9.3%
				邻甲乙苯	3.27%	3.27%	3.27%
对甲乙苯	7.57%	7.57%	7.37%
				苯酚	22.9%	23.2%	23.2%
3-甲基苯酚	6.7%	6.8%	6.7%
				1, 3-二甲基苯	6.7%	6.7%	7%
正钛酸丁酯	10.2%	10.3%	10.3%
				增稠剂	2.16%	2.16%	2.16%

表1中的百分号表示的是质量百分含量。

注：实施例1中增稠剂为聚醚聚氨酯，漆包线漆的粘度流出时间为22s；实施例2中增稠剂为羟乙基纤维素，漆包线漆的粘度流出时间为27s；实施例3中增稠剂为聚醚聚氨酯和羟乙基纤维素按照质量比为1:1.6混合形成的混合物，漆包线漆的粘度流出时间为42s。本实施例采用流出杯法在室温23℃下用涂-4杯测量漆包线漆的粘度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1. 一种聚酯漆包线漆，其特征在于：所述漆包线漆的粘度流出时间为20s~50s，其由以下质量百分含量的组分组成：