CN103332486A - 自动下料设备 - Google Patents

自动下料设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103332486A
CN103332486A CN201310242455XA CN201310242455A CN103332486A CN 103332486 A CN103332486 A CN 103332486A CN 201310242455X A CN201310242455X A CN 201310242455XA CN 201310242455 A CN201310242455 A CN 201310242455A CN 103332486 A CN103332486 A CN 103332486A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mentioned
blanking
blanking device
orbit
equipment according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310242455XA
Other languages
English (en)
Inventor
赵文兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN FENGHESHENG PRECISION MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
KUNSHAN FENGHESHENG PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN FENGHESHENG PRECISION MACHINERY Co Ltd filed Critical KUNSHAN FENGHESHENG PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201310242455XA priority Critical patent/CN103332486A/zh
Publication of CN103332486A publication Critical patent/CN103332486A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动下料设备，包括：底座，置于底座上的导向装置，滑动连接于导向装置的下料装置，连接于下料装置的驱动件；导向装置组成有：设有下料装置运行轨道的导向件；下料装置组成有：滑动于下料装置运行轨道的滑动件，安装于滑动件上的第一连接件，转动连接于第一连接件上的下料件。本发明提供了一种能自动化实现一次性完成下料的高效、可靠、成本低的自动下料设备。

Description

自动下料设备
技术领域
一种下料设备，特别是一种自动下料设备。 
背景技术
在汽车零部件行业中，很多种产品的装配工艺上都有下料这一环节。工件放入夹具完成相关的装配、检测工艺后，都需要把工件取出。但是现在通用的下料方式大部分为手动下料，现有技术中也出现一些自动下料的设备，但下料效率低，无法一次性完成下料工作；现有技术中还未解决这样的问题。 
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种自动化，高效，可靠，能一次性完成下料的自动下料设备。 
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案： 
自动下料设备，包括：底座，还包括：置于底座上的导向装置，滑动连接于导向装置的下料装置，连接于下料装置的驱动件；导向装置组成有：设有下料装置运行轨道的导向件；下料装置组成有：滑动于下料装置运行轨道的滑动件，安装于滑动件上的第一连接件，转动连接于第一连接件上的下料件。
前述的自动下料设备，运行轨道包括：靠近底座的直线轨道，延伸于直线轨道并远离底座的圆弧轨道。 
前述的自动下料设备，第一连接件上设有通孔，下料件连接有置于通孔内的旋转件。 
前述的自动下料设备，第一连接件为第一连接板，旋转件为旋转轴。 
前述的自动下料设备，下料装置还组成有：安装有下料件的固定件，连接于固定件与驱动件之间的第二连接件。 
前述的自动下料设备，下料件为下料板，固定件为带座轴承，驱动件为汽缸，第二连接件为第二连接板。 
前述的自动下料设备，下料板形成有：转动连接于带座轴承上的下料板本体，延伸于下料板本体两端的卡接板。 
前述的自动下料设备，卡接板设有卡接缺口，卡接缺口为“L”形。 
前述的自动下料设备，导向件为导向板，滑动件为随动轴承。 
本发明的有益之处在于：本发明提供了一种能自动化实现一次性完成下料的高效、可靠、成本低的自动下料设备。 
附图说明
图1是本发明的一种实施例的立体图； 
      图2是本发明的一种实施例的主视图；
      图3是本发明的一种实施例运行轨道的立体图；
      图4是本发明的一种实施例运行轨道的主视图；
图中附图标记的含义：
1 底座，2 运行轨道，201 直线轨道，202 圆弧轨道，3 第一连接板，4 旋转轴，5 下料板，501 下料板本体，502 卡接板，503 卡接缺口，6 带座轴承，7 汽缸，8 第二连接板，9 导向板，10 随动轴承。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。 
自动下料设备，包括：底座1，置于底座1上的导向装置，滑动连接于导向装置的下料装置，连接于下料装置的驱动件，作为一种优选实施例，驱动件为汽缸7。 
导向装置组成有：设有下料装置运行轨道2的导向件，作为一种优选，导向件为导向板9；下料装置组成有：滑动于下料装置运行轨道2的滑动件，作为一种优选，滑动件为随动轴承10。安装于随动轴承10上的第一连接件，作为一种优选，第一连接件为第一连接板3，转动连接于第一连接板3上的下料件，作为一种优选，下料件为下料板5。 
运行轨道2包括：靠近底座1的直线轨道201，延伸于直线轨道201并远离底座1的圆弧轨道202。直线轨道201是可让随动轴承10沿其直线上升，从而带动下料板5上升，使得工件被推起；圆弧轨道202可让随动轴承10沿轨道运动，带动下料板5翻转；翻转的动作使得下料工件被推起的同时有翻转力，更容易被卸下。 
第一连接件上设有通孔，下料件连接有置于通孔内的旋转件，作为一种优选，旋转件为旋转轴4；下料板5绕着旋转轴4翻转，旋转轴4套在轴承内，轴承可减小摩擦系数，旋转轴4与轴承的配合使得下料板5翻转更顺滑。 
下料装置还组成有：安装有下料板5的固定件，连接于固定件与汽缸7之间的第二连接件；作为一种优选，固定件为带座轴承6，第二连接件为第二连接板8。 
下料板5形成有：转动连接于带座轴承6上的下料板本体501，延伸于下料板本体501两端的卡接板502；卡接板502设有卡接缺口503，卡接缺口503为“L”形。下料板5的卡接设计，使得在下料时，下料板5不会脱离工件，卡接缺口503设计为“L”形，是为了在翻转时，下料板5也不会脱离工件。 
实施例：汽缸7驱动第二连接板8推动带座轴承6向上运动，带座轴承6带动第一连接板3，从而设置在第一连接板3上的随动轴承10向上运动，由导向板9导向，随动轴承10随着运行轨道2运动，先沿直线轨道201，带座轴承6上的下料板5也沿直线运动，向上推工件，随动轴承10再沿着延伸于直线轨道201上端的圆弧轨道202运动，使得下料板5也沿着圆弧轨道202翻转，同时下料板5上的卡接板502上的卡接缺口503为“L”形，所以在翻转时，下料板5也不会脱离工件；以此种方式，使得工件准确快速的实现一次性被下料板5脱料的目的。 
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。 

Claims (9)

1.自动下料设备，包括：底座，其特征在于，还包括：置于上述底座上的导向装置，滑动连接于上述导向装置的下料装置，连接于上述下料装置的驱动件；上述导向装置组成有：设有上述下料装置运行轨道的导向件；上述下料装置组成有：滑动于上述下料装置运行轨道的滑动件，安装于上述滑动件上的第一连接件，转动连接于上述第一连接件上的下料件。
2.根据权利要求1所述的自动下料设备，其特征在于，上述运行轨道包括：靠近底座的直线轨道，延伸于上述直线轨道并远离底座的圆弧轨道。
3.根据权利要求1所述的自动下料设备，其特征在于，上述第一连接件上设有通孔，上述下料件连接有置于上述通孔内的旋转件。
4.根据权利要求4所述的自动下料设备，其特征在于，上述第一连接件为第一连接板，上述旋转件为旋转轴。
5.根据权利要求1所述的自动下料设备，其特征在于，上述下料装置还组成有：转动连接有上述下料件的固定件，连接于上述固定件与上述驱动件之间的第二连接件。
6.根据权利要求5所述的自动下料设备，其特征在于，上述下料件为下料板，上述固定件为带座轴承，上述驱动件为汽缸，上述第二连接件为第二连接板。
7.根据权利要求6所述的自动下料设备，其特征在于，上述下料板形成有：转动连接于上述带座轴承上的下料板本体，延伸于上述下料板本体两端的卡接板。
8.根据权利要求7所述的自动下料设备，其特征在于，上述卡接板设有卡接缺口，上述卡接缺口为“L”形。
9.根据权利要求1所述的自动下料设备，其特征在于，上述导向件为导向板，上述滑动件为随动轴承。
CN201310242455XA 2013-06-19 2013-06-19 自动下料设备 Pending CN103332486A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310242455XA CN103332486A (zh) 2013-06-19 2013-06-19 自动下料设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310242455XA CN103332486A (zh) 2013-06-19 2013-06-19 自动下料设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103332486A true CN103332486A (zh) 2013-10-02

Family

ID=49240716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310242455XA Pending CN103332486A (zh) 2013-06-19 2013-06-19 自动下料设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103332486A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106738718A (zh) * 2017-01-10 2017-05-31 操龙盼 一种注塑机用旋转式安全下料设备
CN112394274A (zh) * 2019-08-13 2021-02-23 芯恩（青岛）集成电路有限公司 一种晶圆测试设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060031746A (ko) * 2004-10-09 2006-04-13 주식회사 유니테스트 이송　시스템에서　캠　폴로워를　이용한　푸셔　장치
CN101200243A (zh) * 2006-12-12 2008-06-18 爱信艾达株式会社 工件翻转装置
CN201338274Y (zh) * 2008-08-19 2009-11-04 深圳市比克电池有限公司 一种物料转移装置
CN202178333U (zh) * 2011-08-04 2012-03-28 厦门华海大正电池装备有限公司 一种蓄电池极板吸盘机构
CN202779772U (zh) * 2012-09-28 2013-03-13 武汉钢铁(集团)公司 用于大包保护管安装的机械手前叉
CN203428517U (zh) * 2013-06-19 2014-02-12 昆山市烽禾升精密机械有限公司 自动下料设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060031746A (ko) * 2004-10-09 2006-04-13 주식회사 유니테스트 이송　시스템에서　캠　폴로워를　이용한　푸셔　장치
KR100577678B1 (ko) * 2004-10-09 2006-05-10 주식회사 유니테스트 이송　시스템에서　캠　폴로워를　이용한　푸셔　장치
CN101200243A (zh) * 2006-12-12 2008-06-18 爱信艾达株式会社 工件翻转装置
CN201338274Y (zh) * 2008-08-19 2009-11-04 深圳市比克电池有限公司 一种物料转移装置
CN202178333U (zh) * 2011-08-04 2012-03-28 厦门华海大正电池装备有限公司 一种蓄电池极板吸盘机构
CN202779772U (zh) * 2012-09-28 2013-03-13 武汉钢铁(集团)公司 用于大包保护管安装的机械手前叉
CN203428517U (zh) * 2013-06-19 2014-02-12 昆山市烽禾升精密机械有限公司 自动下料设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106738718A (zh) * 2017-01-10 2017-05-31 操龙盼 一种注塑机用旋转式安全下料设备
CN106738718B (zh) * 2017-01-10 2018-12-21 宝应县嘉永电器有限公司 一种注塑机用旋转式安全下料设备
CN112394274A (zh) * 2019-08-13 2021-02-23 芯恩（青岛）集成电路有限公司 一种晶圆测试设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107999871B (zh) 一种便于固定夹紧的钢管切割设备
CN201900309U (zh) 导轨铣端面自动夹紧夹具
CN205254472U (zh) 一种气囊零件装配夹具
EP2674264A3 (de) Roboter mit Werkzeugwechsler
CN203428517U (zh) 自动下料设备
CN103332486A (zh) 自动下料设备
CN204495499U (zh) 一种驱动电机测功机实验台
CN205764613U (zh) 组合式电缆桥架焊接机
CN205629263U (zh) 数控铆压装置
CN206277330U (zh) 一种深孔用挡圈装配工具
CN203807057U (zh) 电动升降台
CN103538071B (zh) 适用范围广的机械手
CN203221287U (zh) 一种电缆桥架自动焊接治具
CN104389840B (zh) 一种气缸连接座
CN210834513U (zh) 一种复合材料抗冲击测试台
CN103862284B (zh) 一种离合器的装配系统
WO2012076767A3 (fr) Bride de serrage-desserrage
CN202762945U (zh) 多位自动铆接架
CN105345576A (zh) 自动落料装置
CN104259849B (zh) 较重产品双面安装用翻转设备的左翻转机构
CN105720454B (zh) 插排线扎线机的铁丝供给装置
CN205414006U (zh) 便携式板材折弯机
CN205362327U (zh) 一种冰箱底板用折弯机
CN204771632U (zh) 长条形手机按键倒角加工用夹具
CN214952594U (zh) 一种新型建筑卷材拉力用夹持装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20131002