CN205764613U - 组合式电缆桥架焊接机 - Google Patents

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冯志伟
王莹
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Abstract

本实用新型提供了一种组合式电缆桥架焊接机,包括焊接轨道、龙门、焊接工作台及溜板;龙门由两个立柱及横梁组成,溜板上设有手轮和齿轮,横梁上设有与齿轮啮合的齿条;溜板上设有焊接机头,焊接机头的焊炬位于焊接轨道的上方;焊接轨道位于横梁的下方且位于两个立柱之间;焊接工作台与焊接轨道滑动连接,焊接工作台上设有两个平行设置的固定槽,两个固定槽之间设有盛放桥架底板的盛放空间,焊接工作台上设有将两个固定槽内的桥架侧板与桥架底板对接的固定机构。本实用新型所述的组合式电缆桥架焊接机能够节省焊工人力成本,焊接速度快,能够极大的提高生产效率;能够解决薄板焊接工艺缺陷,使这种节能、环保、新型的电缆桥架得以广泛应用。

Description

组合式电缆桥架焊接机
技术领域
[0001]本实用新型属于装备制造领域,尤其是涉及一种组合式电缆桥架焊接机。
背景技术
[0002]电缆桥架广泛应用在厂房建设、建筑工程中。瓦楞型电缆桥架,通过在桥架底板上设置瓦楞型加强筋,使桥架底板的厚度减少,但承载强度大大增加。这种桥架最大的特点是承载强度高、造价低、用料少、节能环保。但是,由于瓦楞桥架通常使用0.6-0.7cm的薄板焊接,焊接工艺难度大要求,通常采用手工焊接,存在焊接效率低等问题。
发明内容
[0003]有鉴于此,本实用新型旨在提出一种组合式电缆桥架焊接机,以解决现有的电缆桥架薄板焊接只能采用手工焊接、焊接效率低等问题。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005] —种组合式电缆桥架焊接机,包括焊接轨道1、龙门2、焊接工作台3及溜板4;
[0006]所述龙门2由两个立柱21及设置在所述立柱21之间的横梁22组成,所述溜板4上设有手轮和齿轮,所述横梁22上设有与所述齿轮啮合的齿条;
[0007]所述溜板4上设有能够焊接的焊接机头5,所述焊接机头5的焊炬6位于所述焊接轨道I的上方;
[0008]所述焊接轨道I位于所述龙门2的横梁22的下方且位于两个所述立柱21之间;
[0009]所述焊接工作台3与所述焊接轨道I滑动连接,所述焊接工作台上3设有两个平行设置的固定槽32,两个所述固定槽32之间设有盛放桥架底板的盛放空间35,所述焊接工作台3上设有将两个所述固定槽32内的桥架侧板与桥架底板对接的固定机构33。
[0010]进一步的,所述焊接轨道I包括两条平行设置的滑轨,所述龙门2焊接在所述焊接轨道I上,所述焊接工作台3底端设有与所述焊接轨道I匹配的滑槽31,所述焊接工作台3由步进电机驱动。
[0011]进一步的,所述焊接机头5及步进电机均由控制器7控制,所述控制器7设置在所述龙门2的立柱21上。
[0012]进一步的,所述焊接机头5包括焊炬6、焊炬行走机构及与所述焊炬6配套的送丝机构。
[0013]进一步的,所述焊炬6为两个,两个所述焊炬6之间的距离与所述桥架底板的宽度一 Sc ο
[0014]进一步的,所述焊接机头5还包括焊炬微调机构及焊炬位置传感机构,所述焊炬位置传感机构与所述控制器7的输入端相连,所述控制器7的输出端与所述焊炬微调机构相连。
[0015]进一步的,所述齿条镶嵌在所述横梁22底部,所述溜板4的手轮由电机驱动,所述电机由控制器控制。
[0016]进一步的,所述焊接工作台3上设有定位块34。
[0017]进一步的,所述焊接轨道I固定在支架8上,所述支架8上设有限位机构9。
[0018]进一步的,所述限位机构9包括限位块及与所述限位块相连的气缸,所述气缸由所述控制器7控制。
[0019]相对于现有技术,本实用新型所述的组合式电缆桥架焊接机具有以下优势:
[0020]本实用新型所述的组合式电缆桥架焊接机能够节省焊工人力成本,焊接速度快;能够实现自动焊接,极大的提高生产效率;能够解决薄板焊接工艺缺陷,使这种节能、环保、新型的电缆桥架得以广泛应用。
附图说明
[0021]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本实用新型实施例所述的组合式电缆桥架焊接机的结构示意图。
[0023] 附图标记说明:
[0024] 1-焊接轨道;2-龙门;21-立柱;22-横梁;3_焊接工作台;4_溜板;5_焊接机头;6_焊炬;31-滑槽;32-固定槽;33-固定机构;35-盛放空间;34-定位块;8支架;9-限位机构。
具体实施方式
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0029] —种组合式电缆桥架焊接机,如图1所示,包括焊接轨道1、龙门2、焊接工作台3及溜板4;龙门2由两个立柱21及设置在立柱21之间的横梁22组成,溜板4上设有手轮和齿轮,横梁22上设有与齿轮啮合的齿条;溜板4上设有能够焊接的焊接机头5,焊接机头5的焊炬6位于焊接轨道I的上方;焊接轨道I位于龙门2的横梁22的下方且位于两个立柱21之间;焊接工作台3与焊接轨道I滑动连接,焊接工作台上3设有两个平行设置的固定槽32,两个固定槽32之间设有盛放桥架底板的盛放空间35,焊接工作台3上设有将两个固定槽32内的桥架侧板与桥架底板对接的固定机构33。
[0030]本实例的工作过程:焊接电缆桥架时,将桥架底板放置在盛放空间35内,将桥架侧板分别放置在固定槽32内,用固定机构33将两个桥架侧板分别与桥架底板对接,将焊接工作台3移动到焊接机头5下方,进行焊接即可。固定机构33为现有的固定设备即可,如固定夹等,本实施例中,固定机构33为4个,如图1所示,各固定机构33均包括一固定块及与固定块相连的气缸,气缸设置在焊接工作台3上,固定时固定块抵住桥架侧板并使桥架侧板侧壁与桥架侧壁对接。
[0031]焊接轨道I包括两条平行设置的滑轨,龙门2焊接在焊接轨道I上,焊接工作台3底端设有与焊接轨道I匹配的滑槽31,焊接工作台3由步进电机驱动。
[0032]焊接机头5及步进电机均由控制器7控制,控制器7设置在龙门2的立柱21上。
[0033]焊接机头5包括焊炬6、焊炬行走机构及与焊炬6配套的送丝机构。
[0034]焊炬6为两个,两个焊炬6之间的距离与桥架底板的宽度一致。焊炬6为两个,可以同时对瓦楞电缆桥架的两个缝进行焊接。
[0035]焊接机头5还包括焊炬微调机构及焊炬位置传感机构,焊炬位置传感机构与控制器7的输入端相连,控制器7的输出端与焊炬微调机构相连。
[0036]齿条镶嵌在横梁22底部,溜板4的手轮由电机驱动,电机由控制器7控制。
[0037]焊接工作台3上设有定位块34。
[0038]焊接轨道I固定在支架8上,支架8上设有限位机构9。支架8的高度可调。
[0039]限位机构9包括限位块及与限位块相连的气缸,气缸由控制器7控制。
[0040]固定槽32内部底端均设有高度可调的调节块,调节块的设置能够方便焊接桥架侧板高度不同的桥架。
[0041] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种组合式电缆桥架焊接机,其特征在于:包括焊接轨道(I)、龙门(2)、焊接工作台(3)及溜板(4);所述龙门(2)由两个立柱(21)及设置在所述立柱(21)之间的横梁(22)组成,所述溜板(4)上设有手轮和齿轮,所述横梁(22)上设有与所述齿轮啮合的齿条; 所述溜板(4)上设有能够焊接的焊接机头(5),所述焊接机头(5)的焊炬(6)位于所述焊接轨道(I)的上方;所述焊接轨道(I)位于所述龙门(2)的横梁(22)的下方且位于两个所述立柱(21)之间;所述焊接工作台(3)与所述焊接轨道(I)滑动连接,所述焊接工作台(3)上设有两个平行设置的固定槽(32),两个所述固定槽(32)之间设有盛放桥架底板的盛放空间(35),所述焊接工作台(3)上设有将两个所述固定槽(32)内的桥架侧板与桥架底板对接的固定机构(33)。
2.根据权利要求1所述的组合式电缆桥架焊接机,其特征在于:所述焊接轨道(I)包括两条平行设置的滑轨,所述龙门(2)焊接在所述焊接轨道(I)上,所述焊接工作台(3)底端设有与所述焊接轨道(I)匹配的滑槽(31),所述焊接工作台(3)由步进电机驱动。
3.根据权利要求2所述的组合式电缆桥架焊接机,其特征在于:所述焊接机头(5)及步进电机均由控制器(7)控制,所述控制器(7)设置在所述龙门(2)的立柱(21)上。
4.根据权利要求3所述的组合式电缆桥架焊接机,其特征在于:所述焊接机头(5)包括焊炬(6)、焊炬行走机构及与所述焊炬(6)配套的送丝机构。
5.根据权利要求4所述的组合式电缆桥架焊接机,其特征在于:所述焊炬(6)为两个,两个所述焊炬(6)之间的距离与所述桥架底板的宽度一致。
6.根据权利要求4所述的组合式电缆桥架焊接机,其特征在于:所述焊接机头(5)还包括焊炬微调机构及焊炬位置传感机构,所述焊炬位置传感机构与所述控制器(7)的输入端相连,所述控制器(7)的输出端与所述焊炬微调机构相连。
7.根据权利要求3所述的组合式电缆桥架焊接机,其特征在于:所述齿条镶嵌在所述横梁(22)底部,所述溜板(4)的手轮由电机驱动,所述电机由控制器(7)控制。
8.根据权利要求1所述的组合式电缆桥架焊接机,其特征在于:所述焊接工作台(3)上设有定位块(34)。
9.根据权利要求3所述的组合式电缆桥架焊接机,其特征在于:所述焊接轨道(I)固定在支架(8)上,所述支架(8)上设有限位机构(9)。
10.根据权利要求9所述的组合式电缆桥架焊接机,其特征在于:所述限位机构(9)包括限位块及与所述限位块相连的气缸,所述气缸由所述控制器(7)控制。
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