CN103328621A - 一种纳米香精及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种纳米香精及其制备方法，该纳米香精按重量份计含有成份：香精10~25份；表面活性剂3~10份；乙醇25-50份；正硅酸乙酯7.5-20份；盐酸溶液10.77~20.40份；壳聚糖水溶液6.5-15份。该纳米香精的制备方法为：将香精、表面活性剂和乙醇混合均匀并乳化、再向乳化香精中加入正硅酸乙酯和盐酸溶液得硅溶胶体系并搅拌反应、最后加入壳聚糖水溶液搅拌即得纳米香精。

Description

一种纳米香精及其制备方法 技术领域
本发明属于香精领域，具体涉及一种纳米香精及一种纳米香精的制备方法。
 背景技术
香精的芳香能够带给人们舒适的享受，还可以起到增强或矫正味道、优化环境、突出形象、杀菌、保健、医治疾病等作用。它在食品、纺织服装、造纸、皮革、医药、汽车等领域都有着广泛的应用。
近年来，芳香纺织品行业作为纺织行业的主力军，成为人们一种理想的时尚追求。在欧美、日本等发达国家得到了快速发展，并且已经成为全球纺织品行业的重要发展方向。由此可见我国作为纺织生产和出口大国，要提高纺织服装产品的档次和附加值，增加纺织服装的出口，发展芳香纺织品将是一个很好的发展方向。
使用不同香精对纺织品进行的加香技术随着科学技术的发展不断地在改进。以前，人们把芳香植物的叶、花等与衣物放在一起，使香味挥发渗入衣物纤维的孔隙，达到衣物留香的目的。后来有了香水，香粉等，人们就把这些含香精的物质洒在衣物上。但这些方法得到的加香纺织品都具有留香时间很短、热稳定性差、水洗后香味就会消失的缺点，其原因是由于香精中含有的有机成分复杂并且化学性质极不稳定，在使用和贮存期间易挥发散失或分解变质。所以，控制和延长香精在纺织品上的存留时间就成了芳香纺织品行业研究和急需解决的重点问题。
 技术问题
本发明的目的是针对现今香精存在的上述缺陷，提供一种留香时间长、热稳定性好、耐洗涤、香气释放均匀的纳米香精。
另外还提供一种制备工艺简单、易操作、成本较低、且生产过程无污染的纳米香料的制备方法。
 技术解决方案
一种纳米香精其中含有如下重量份的成份：香精10~25份；表面活性剂3~10份；乙醇25~50份；正硅酸乙酯7.5~20份；盐酸溶液10.77~20.40份；壳聚糖水溶液6.5~15份。
一种纳米香精还可以含有如下重量份的成份：香精10份；表面活性剂10份；乙醇25份；正硅酸乙酯20份；盐酸溶液10.77份；壳聚糖水溶液6.5份。
一种纳米香精也可以含有如下重量份的成份：香精25份；表面活性剂3份；乙醇50份；正硅酸乙酯7.5份；盐酸溶液20.40份；壳聚糖水溶液15份。
一种纳米香精含有如下重量份的成份：香精17份；表面活性剂8份；乙醇35份；正硅酸乙酯14份；盐酸溶液15.2份；壳聚糖水溶液11.5份。
上述的任意一种纳米香精，其中所述表面活性剂为吐温20、吐温80、聚甘油酯中任一种或任意两种组合；所述香精为熏衣草香精、古龙香香精、森林香香精、茉莉香精、玫瑰香精、青苹果香精、甜橙香精、柠檬香精、鲜花香精、草莓香精、檀香香精、香草香精、桔子香精、薄荷香精等香精中的任意一种。
上述的任意一种纳米香精，其中所述盐酸溶液的浓度为0.1~0.5mol/L；所述壳聚糖水溶液的质量百分比浓度为0.1~2%。
上述的一种纳米香精，其中所述盐酸溶液的浓度为0.1~0.5mol/L；所述壳聚糖水溶液的质量百分比浓度为0.1~2%。
一种制备上述的任意一种纳米香精的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按以上配比将香精、表面活性剂和乙醇混合均匀并乳化10~30分钟，得乳化香精；
步骤二、向步骤一的乳化香精中加入相应配比的正硅酸乙酯和盐酸溶液，快速搅拌反应1.5~3小时，得硅溶胶体系；
步骤三、最后向步骤二的硅溶胶体系加入相应配比的壳聚糖水溶液，快速搅拌反应0.5~2小时，得纳米香精。
上述纳米香精配比中盐酸溶液浓度可以为0.1 mol/L、0.2 mol/L、0.3 mol/L、0.4 mol/L、0.5 mol/L；壳聚糖水溶液的质量百分比浓度可以为0.1%、0.5%、1.0%、1.5%、2%。
上述技术方案中纳米香精配方中原料香精可以根据消费者对香味的不同需求，随意选择具有不同香味的香精以制成本发明纳米香精。
溶胶凝胶法( Sol-Gel 法，简称S-G 法)是制备纳米材料常用的方法，其原理是以无机物或金属醇盐作前驱体，在液相将这些原料均匀混合，并进行水解、缩合化学反应, 在溶液中形成稳定的透明溶胶体系，溶胶经陈化，胶粒间缓慢聚合，形成三维空间网络结构的凝胶。本发明中的正硅酸乙酯和壳聚糖作为纳米包囊壁材，它们具有无毒性、可生物降解、包埋效果好等优点。目前，在国内还未见有以正硅酸乙酯和壳聚糖为复合壁材经溶胶凝胶反应包囊香精制备纳米级香精的。
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。
 有益效果
本发明经实验验证，所述纳米香精其粒子的平均粒径为50~200nm；热稳定性良好，于200℃下，加热25min，香气质量和强度无明显变化；缓释性好，用该产品对纺织物进行加香处理后，加香纺织物在室温下自然放置150天以上，香气质量和强度较好；而且在纺织物的加香处理中无需添加化学交联剂，纳米香精的吸附效率达到80%以上，织物的耐洗涤性达到50次以上。
由此可得本发明具有如下有益效果：一、留香时间长、热稳定性好、耐洗涤程度大，本发明制备方法中以正硅酸乙酯和壳聚糖为包囊壁材制成的SiO2-CS溶胶，首先香味在以纳米硅基氧化物和壳聚糖形成的三维结构为载体的基础上缓慢释放，从而达到长久的留香效果；其次SiO2-CS溶胶能耐高温，使纳米香精的热稳定性更好；再者壳聚糖架构里有很多羟基，这会跟纺织物纤维里的羟基形成结合力较强的氢键，使纳米香精粒子跟纺织物的结合作用更强，从而使产品在纺织物加香处理后的留香时间和耐洗涤程度大大的提高。二、香气释放均匀，本发明纳米香精技术是将纳米技术与固香技术有效结合，它可以充分发挥纳米材料粒径小，表面活性高的特点，使纳米香精能与纺织物充分接触，达到最好的覆盖效果，从而使香气的释放更均匀。三、操作工艺简单、制备成本较低、无污染。四、用该技术可以制备任意香型的纳米香精，让消费者有更多的选择。
 附图说明
图1是纳米香精的制备方法流程图。
 本发明的最佳实施方式
本发明的技术方案不仅限于以下具体实施方式。
以下实施例中所制备的纳米香精的性能测试方法如下：
（1）热稳定性：在200℃的烘箱中，烘25min，然后按国标GB/T 14454.2-2008对产品的香气进行评定；
（2）缓释性（产品对纺织物进行加香处理后的留香时间）：将纺织物置于溶有5%纳米香精产品的水溶液中，浸泡1个小时，取出，拧干水，于110℃下烘干，然后将纺织物于室温下放置，每隔一段时间按国标GB/T 14454.2-2008对加香纺织物的香气进行评定；
（3）耐洗涤程度（加香纺织物的耐洗涤程度）：将经过加香整理的纺织物，置于溶解有0.5%洗衣液的水中，浸泡30min，然后用清水洗涤2~3次，取出，拧干水，于室温下风干，按国标GB/T 14454.2-2008对加香纺织物的香气进行评定；重复洗涤，以测定经过多少次洗涤后其香气基本消失。
实施例1
一种纳米香精含有如下重量份的成份：古龙香香精10份；吐温20 10份；乙醇25份；正硅酸乙酯20份；0.45mol/L的盐酸溶液10.77份；质量百分比含量为0.1%的壳聚糖水溶液6.5份。
实施例2
一种纳米香精含有如下重量份的成份：纳米玫瑰25份；聚甘油酯3份；乙醇50份；正硅酸乙酯7.5份；0.3mol/L盐酸溶液20.40份；质量百分比含量为1%的壳聚糖水溶液15份。
实施例3
一种纳米香精含有如下重量份的成份：熏衣草香精17份；吐温80 8份；乙醇35份；正硅酸乙酯14份；0.1mol/L盐酸溶液15.2份；质量百分比含量为2%的壳聚糖水溶液11.5份。
实施例4
一种纳米熏衣草香精：按比例称取20kg薰衣草香精、1.28kg吐温20和4.72kg吐温80、及100kg乙醇于乳化罐中，混合均匀并乳化16min，得乳化香精；将乳化香精泵进反应罐中，然后加入15.6kg正硅酸乙酯，搅拌均匀后加入39kg浓度为0.45mol/L的盐酸溶液，快速搅拌反应1.5小时，得硅溶胶体系；最后向硅溶胶体系加入19.4kg质量浓度为0.1%的壳聚糖水溶液，快速搅拌反应0.5小时，制得纳米薰衣草香精。经过检测，纳米薰衣草香精平均粒径为128nm，热稳定性良好，对纺织物的留香时间达151天，耐洗涤程度达55次。
实施例5
一种纳米古龙香香精：按比例称取25kg古龙香香精、9kg吐温20、及90kg乙醇于乳化罐中，混合均匀并乳化25min，得乳化香精；将乳化香精泵进反应罐中，然后加入18kg正硅酸乙酯，搅拌均匀后加入30.96kg浓度为0.2mol/L的盐酸溶液，快速搅拌反应2.1小时，得硅溶胶体系；最后向硅溶胶体系加入27.04kg质量浓度为0.55%的壳聚糖水溶液，快速搅拌反应1小时，制得纳米古龙香香精。经过检测，纳米古龙香香精平均粒径为68.4nm，热稳定性良好，对纺织物的留香时间达157天，耐洗涤程度达60次。
实施例6
一种纳米森林香香精：按比例称取30kg森林香香精、11.6kg吐温80、及80kg乙醇于乳化罐中，混合均匀并乳化30min，得乳化香精；将乳化香精泵进反应罐中，然后加入20kg正硅酸乙酯，搅拌均匀后加入40kg浓度为0.1mol/L的盐酸溶液，快速搅拌反应2.5小时，得硅溶胶体系；最后向硅溶胶体系加入18.4kg质量浓度为0.5%的壳聚糖水溶液，快速搅拌反应1.5小时，制得纳米森林香香精。经过检测，纳米森林香香精平均粒径为82nm，热稳定性良好，对纺织物的留香时间达152天，耐洗涤程度达54次。
实施例7
一种纳米茉莉香精：按比例称取48kg茉莉香精、18.54kg吐温80、及74.76kg乙醇于乳化罐中，混合均匀并乳化30min，得乳化香精；将乳化香精泵进反应罐中，然后加入17.8kg正硅酸乙酯，搅拌均匀后加入28.6kg浓度为0.15mol/L的盐酸溶液，快速搅拌反应2.0小时，得硅溶胶体系；最后向硅溶胶体系加入12.3kg质量浓度为0.50%的壳聚糖水溶液，快速搅拌反应1小时，制得纳米茉莉香精。经过检测，纳米茉莉香精平均粒径为52.8nm，热稳定性良好，对纺织物的留香时间达160天，耐洗涤程度达63次。
实施例8
一种纳米玫瑰香精：按比例称取22.46kg玫瑰香精、7.52kg吐温20和4.22kg聚甘油酯、及55kg乙醇于乳化罐中，混合均匀并乳化15min，得乳化香精；将乳化香精泵进反应罐中，然后加入40kg正硅酸乙酯，搅拌均匀后加入40.8kg浓度为0.5mol/L的盐酸溶液，快速搅拌反应3小时，得硅溶胶体系；最后向硅溶胶体系加入30kg质量浓度为2%的壳聚糖水溶液，快速搅拌反应2小时，制得纳米玫瑰香精。经过检测，纳米玫瑰香精平均粒径为58nm，热稳定性良好，对纺织物的留香时间达154天，耐洗涤程度达54次。
实施例9
一种纳米青苹果香精：按比例称取50kg青苹果香精、10kg吐温80和10kg聚甘油酯、及70kg乙醇于乳化罐中，混合均匀并乳化28min，得乳化香精；将乳化香精泵进反应罐中，然后加入19kg正硅酸乙酯，搅拌均匀后加入27kg浓度为0.5mol/L的盐酸溶液，快速搅拌反应2.8小时，得硅溶胶体系；最后向硅溶胶体系加入14kg质量浓度为1.5%的壳聚糖水溶液，快速搅拌反应1.8小时，制得纳米青苹果香精。经过检测，纳米青苹果香精平均粒径为150nm，热稳定性良好，对纺织物的留香时间达152天，耐洗涤程度达51次。
实施例10
一种纳米甜橙香精：按比例称取44kg甜橙香精、17.68kg聚甘油酯、及68.32kg乙醇于乳化罐中，混合均匀并乳化17min，得乳化香精；将乳化香精泵进反应罐中，然后加入30.54kg正硅酸乙酯，搅拌均匀后加入24.84kg浓度为0.25mol/L的盐酸溶液，快速搅拌反应1.7小时，得硅溶胶体系；最后向硅溶胶体系加入14.62kg质量浓度为1%的壳聚糖水溶液，快速搅拌反应1.7小时，制得纳米甜橙香精。经过检测，纳米甜橙香精平均粒径为108nm，热稳定性良好，对纺织物的留香时间达154天，耐洗涤程度达53次。
实施例11
一种纳米柠檬香精：按比例称取46kg柠檬香精、10kg吐温20和9kg吐温80、及65kg乙醇于乳化罐中，混合均匀并乳化22min，得乳化香精；将乳化香精泵进反应罐中，然后加入30.54kg正硅酸乙酯，搅拌均匀后加入24.84kg浓度为0.3mol/L的盐酸溶液，快速搅拌反应2.6小时，得硅溶胶体系；最后向硅溶胶体系加入14.62kg质量浓度为0.8%的壳聚糖水溶液，快速搅拌反应1.4小时，制得纳米柠檬香精。经过检测，纳米柠檬香精平均粒径为76nm，热稳定性良好，对纺织物的留香时间达161天，耐洗涤程度达62次。
实施例12
一种纳米鲜花香精：按比例称取40kg鲜花香精、15.46kg吐温80、及65kg乙醇于乳化罐中，混合均匀并乳化30min，得乳化香精；将乳化香精泵进反应罐中，然后加入28kg正硅酸乙酯，搅拌均匀后加入36kg浓度为0.35mol/L的盐酸溶液，快速搅拌反应2.9小时，得硅溶胶体系；最后向硅溶胶体系加入15.54kg质量浓度为0.6%的壳聚糖水溶液，快速搅拌反应0.6小时，制得纳米鲜花香精。经过检测，纳米鲜花香精平均粒径为124.3nm，热稳定性良好，对纺织物的留香时间达152天，耐洗涤程度达58次。
实施例13
一种纳米草莓香精：按比例称取34kg草莓香精、7.64kg吐温20和6kg聚甘油酯、及86kg乙醇于乳化罐中，混合均匀并乳化27min，得乳化香精；将乳化香精泵进反应罐中，然后加入20.48kg正硅酸乙酯，搅拌均匀后加入25.4kg浓度为0.4mol/L的盐酸溶液，快速搅拌反应2.5小时，得硅溶胶体系；最后向硅溶胶体系加入20.48kg质量浓度为1.3%的壳聚糖水溶液，快速搅拌反应2小时，制得纳米草莓香精。经过检测，纳米草莓香精平均粒径为195nm，热稳定性好，对纺织物的留香时间达150天，耐洗涤程度达50次。
实施例14
一种纳米檀香香精：按比例称取36kg檀香香精、15kg吐温80、及78kg乙醇于乳化罐中，混合均匀并乳化19min，得乳化香精；将乳化香精泵进反应罐中，然后加入23kg正硅酸乙酯，搅拌均匀后加入21.54kg浓度为0.45mol/L的盐酸溶液，快速搅拌反应3小时，得硅溶胶体系；最后向硅溶胶体系加入26.46kg质量浓度为0.75%的壳聚糖水溶液，快速搅拌反应1.4小时，制得纳米檀香香精。经过检测，纳米檀香香精平均粒径为153.6nm，热稳定性良好，对纺织物的留香时间达155天，耐洗涤程度达54次。
实施例15
一种纳米香草香精：按比例称取38kg香草香精、15.2kg吐温80和1.2kg聚甘油酯、及73kg乙醇于乳化罐中，混合均匀并乳化20min，得乳化香精；将乳化香精泵进反应罐中，然后加入23kg正硅酸乙酯，搅拌均匀后加入23.6kg浓度为0.5mol/L的盐酸溶液，快速搅拌反应2小时，得硅溶胶体系；最后向硅溶胶体系加入26kg质量浓度为0.9%的壳聚糖水溶液，快速搅拌反应1小时，制得纳米香草香精。经过检测，纳米香草香精平均粒径为162nm，热稳定性好，对纺织物的留香时间达150天，耐洗涤程度达52次。
实施例16
一种纳米桔子香精：按比例称取33kg桔子香精、13kg聚甘油酯、及59kg乙醇于乳化罐中，混合均匀并乳化15min，得乳化香精；将乳化香精泵进反应罐中，然后加入27kg正硅酸乙酯，搅拌均匀后加入29kg浓度为0.1mol/L的盐酸溶液，快速搅拌反应2.2小时，得硅溶胶体系；最后向硅溶胶体系加入39kg质量浓度为0.4%的壳聚糖水溶液，快速搅拌反应1.2小时，制得纳米桔子香精。经过检测，纳米桔子香精平均粒径为108nm，热稳定性良好，对纺织物的留香时间达161天，耐洗涤程度达62次。
实施例17
一种纳米薄荷香精：按比例称取21kg薄荷香精、8kg吐温80、及94.4kg乙醇于乳化罐中，混合均匀并乳化30min，得乳化香精；将乳化香精泵进反应罐中，然后加入15kg正硅酸乙酯，搅拌均匀后加入34.6kg浓度为0.35mol/L的盐酸溶液，快速搅拌反应2.5小时，得硅溶胶体系；最后向硅溶胶体系加入27kg质量浓度为1.6%的壳聚糖水溶液，快速搅拌反应0.5小时，制得纳米薄荷香精。经过检测，纳米薄荷香精平均粒径为74nm，热稳定性良好，对纺织物的留香时间达154天，耐洗涤程度达58次。
实施例18
本发明纳米香精与普通香精的性能比较
为了更好地说明本发明纳米香精的优越性能，将上述实施例中任意一种纳米香精和普通香精对纺织物的加香应用效果进行对比，对比结果如下：
纳米香精：稳定性为在T=200℃，t=25 min 特征香气质量和强度无明显变化；缓释性为室温，自然放置150天以上，还有香气 ；吸附效率86%；耐洗涤程度达到50次以上 。
普通香精 ：稳定性为在 T=200℃，t=10 min 特征香气发明变化，香气和强度明显减弱 ；缓释性为室温，自然放置5天后，香气基本消失 ；吸附效率8% ；耐洗涤程度达到5次 。
由此可见，本发明纳米香精具有非常好的稳定性、缓释性、吸附效率也较普通香精高很多、同时具有较好的耐洗涤程度。

Claims (8)

  1. 一种纳米香精，其特征在于其中含有如下重量份的成份：香精10~25份；表面活性剂3~10份；乙醇25~50份；正硅酸乙酯7.5~20份；盐酸溶液10.77~20.40份；壳聚糖水溶液6.5~15份。
  2. 根据权利要求1所述的一种纳米香精，其特征在于所述纳米香精含有如下重量份的成份：香精10份；表面活性剂10份；乙醇25份；正硅酸乙酯20份；盐酸溶液10.77份；壳聚糖水溶液6.5份。
  3. 据权利要求1所述的一种纳米香精，其特征在于所述纳米香精含有如下重量份的成份：香精25份；表面活性剂3份；乙醇50份；正硅酸乙酯7.5份；盐酸溶液20.40份；壳聚糖水溶液15份。
  4. 根据权利要求1所述的一种纳米香精，其特征在于所述纳米香精含有如下重量份的成份：香精17份；表面活性剂8份；乙醇35份；正硅酸乙酯14份；盐酸溶液15.2份；壳聚糖水溶液11.5份。
  5. 根据权利要求1~4所述的任意一种纳米香精，其特征在于所述表面活性剂为吐温20、吐温80、聚甘油酯中任一种或任意两种组合；所述香精为熏衣草香精、古龙香香精、森林香香精、茉莉香精、玫瑰香精、青苹果香精、甜橙香精、柠檬香精、鲜花香精、草莓香精、檀香香精、香草香精、桔子香精、薄荷香精等香精中的任意一种。
  6. 根据权利要求1~4所述的任意一种纳米香精，其特征在于所述盐酸溶液的浓度为0.1~0.5mol/L；所述壳聚糖水溶液的质量百分比浓度为0.1~2%。
  7. 根据权利要求5所述的一种纳米香精，其特征在于所述盐酸溶液的浓度为0.1~0.5mol/L；所述壳聚糖水溶液的质量百分比浓度为0.1~2%。
  8. 一种制备权利要求1~4所述的任意一种纳米香精的制备方法，包括如下步骤：
    步骤一、按相应配比将香精、表面活性剂和乙醇混合均匀并乳化10~30分钟，得乳化香精；
    步骤二、向步骤一的乳化香精中加入相应配比的正硅酸乙酯和盐酸溶液，快速搅拌反应1.5~3小时，得硅溶胶体系；
    步骤三、最后向步骤二的硅溶胶体系加入相应配比的壳聚糖水溶液，快速搅拌反应0.5~2小时，得纳米香精。
CN201180004463.XA 2011-07-04 2011-07-04 一种纳米香精及其制备方法 Active CN103328621B (zh)

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