CN103321436A - 建筑砖砌体上线盒预安装施工方法及其预安装支架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑砖砌体上线盒预安装施工方法，包括以下步骤：标识线盒的安装位置，制作预安装支架将线盒固定在预安装支架上，通过预安装支架调整线盒正确处于标识的安装位置上并定位，将预留的线管与线盒连接，准备条形砖和V形槽砖，将条形砖和V形槽砖套砌在线盒、线管处，线盒、线管与砖之间的空隙用砌筑砂浆填实填平，墙体砌筑完成后，拆除预安装支架，完成线盒的安装。本发明使用该预安装支架完成线盒的预安装，节约了开槽、打洞和修补墙面等施工工序，缩短工期，该预安装支架可周转使用，节约成本，并且该预安装支架可进行位置调整，施工更准确，施工质量更好，在施工时支架与待砌墙体保持一定距离，留出了施工空间，施工更方便。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工领域，特别是涉及一种建筑砖砌体上线盒的预安装施工方法及其预安装支架。
背景技术
目前，建筑砖砌体上线盒的安装施工流程是：首先墙体放线，然后进行墙体砌筑，砌筑完成后再在墙体上标识处线盒和线管的位置、尺寸，然后使用切割机按照墙体上的标识切出线盒洞及线槽，在线盒洞中安装线盒，将线管铺设在线槽中，最后对线槽和线盒洞进行修补抹面。这种技术的施工方法存在以下缺点：
1、在砌筑完成的墙体上剔线槽、打线盒洞，易对墙体结构质量产生影响，造成局部砌块松动、墙体裂缝等质量隐患。
2、墙体表面沟槽填补后容易发生开裂、空鼓等质量隐患。
3、剔槽、打洞会产生粉尘及噪声，损害操作人员的身体健康。
4、剔槽、打洞会产生建渣，不利于文明施工管理，环境污染大。
5、墙体上剔槽、打洞及沟槽填补产生的人工费较高，增加了施工成本。
6、工艺流程较多，工序反复，施工工期较长。
发明内容
本发明的目的就是克服上述现有技术的不足之处，提供一种建筑砖砌体上线盒预安装施工方法及其预安装支架，无需开线槽，打线盒洞，精简了工艺流程，完全克服上述现有技术存在在缺点。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：
一种建筑砖砌体上线盒预安装施工方法，包括以下步骤：
一．墙体砌筑前，根据墙体轴线及标高测定线盒的安装位置，并进行标识；
二．制作预安装支架，该预安装支架包括第一支撑架、第二支撑架、连接杆和水平支撑杆，所述第一支撑架和第二支撑架均由竖杆和底杆组成，竖杆垂直固接在底杆的一端，水平支撑杆两端通过连接杆与竖杆顶端垂直连接，所述底杆上开设有沿长度方向的条形孔以及两个焊接有螺母的圆孔，膨胀螺栓安装在条形孔中，可调螺杆与螺母螺纹配合；
三．将线盒固定在预安装支架的水平支撑杆上；
四．利用膨胀螺栓将预安装支架连接在结构板上，通过调整膨胀螺栓在条形孔中的位置调整线盒的水平位置，通过可调螺杆调整线盒的垂直位置，使线盒正确处于标识的安装位置上后，拧紧膨胀螺栓的螺母将预安装支架固定在结构板上；
五．将预留的线管与线盒连接；
六．准备条形砖和V形槽砖，将条形砖和V形槽砖套砌在线盒、线管处，线盒、线管与砖之间的空隙用砌筑砂浆填实填平；
七．墙体砌筑完成后，将线盒与水平支撑杆分离，拆除底杆上的膨胀螺栓和可调螺杆，从而拆除预安装支架，完成线盒的安装。
一种预安装支架包括第一支撑架、第二支撑架、连接杆和水平支撑杆，所述第一支撑架和第二支撑架均由竖杆和底杆组成，竖杆垂直固接在底杆的一端，水平支撑杆两端通过连接杆与竖杆顶端垂直连接。
进一步，所述底杆上开设有沿长度方向的条形孔以及两个焊接有螺母的圆孔，条形孔中安装膨胀螺栓，可调螺杆与螺母螺纹配合。
进一步，所述第一支撑架与第二支撑架之间连接有加强杆，从而使整个预安装支架结构更稳固。
进一步，所述底杆、竖杆、连接杆、水平支撑杆和加强杆均为角钢。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、现有技术是待砌体砌筑完成，砂浆达到一定强度后才能剔槽、打洞，安装线盒及管线，而后再移交土建补槽、补洞，最后才能进入装饰施工；而本发明的施工方法是线盒安装随砌体砌筑一次成型，砌体验收合格后就可移交下道工序，避免了后期剔槽、开洞、修补、二次施工，缩短了工艺时间，加快了工期。
2、线盒一次性安装成型，有效保证了墙体结构不受剔槽开洞施工的破坏。
3、施工操作简便易行，安装快速，安装精准，成型后整体美观。
4、避免了在墙体上剔槽、开洞后粉刷填补的后遗症。如：填补部位容易形成开裂、空鼓等质量隐患。
5、避免了在墙体上剔槽、开洞产生的粉尘及噪声污染，有利于操作人员的身体健康，同时减少因此产生的建渣清运，有利于文明施工管理和环境保护。
6、管线走向合理，能与竣工图很好对应，避免对后期维修等工作造成不便。
7、可在墙体砌筑前的安装空挡期组织人员施工，避免人力资源浪费。
8、预安装支架、砌块的制作及切割不占工期，大大缩短了施工工期。
9、预安装支架材质选用角钢，安拆方便，可循环使用，节约成本。
附图说明
图1是本发明的施工流程图；
图2是本发明的立体结构图；
图3是图1中底杆的结构示意图；
图4是线盒与水平支撑杆的连接结构图；
图5是本发明的使用状态图；
图6是条形砖的结构示意图；
图7是V形槽砖的结构示意图；
图8是采用V形槽砖进行组砌的示意图；
图9是采用条形砖进行组砌的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图9所示，一种建筑砖砌体上线盒预安装施工方法，包括以下步骤：
一．墙体砌筑前，根据墙体轴线及标高测定线盒的安装位置，并进行标识；
二．制作预安装支架，该预安装支架包括第一支撑架3、第二支撑架4、连接杆1和水平支撑杆2，所述第一支撑架3和第二支撑架4均由竖杆8和底杆9组成，竖杆8垂直固接在底杆9的一端，水平支撑杆2两端通过连接杆1与竖杆8顶端垂直连接，所述底杆9上开设有沿长度方向的条形孔5以及两个焊接有螺母的圆孔6，膨胀螺栓15安装在条形孔5中，可调螺杆7与螺母螺纹配合；
三．采用螺钉将线盒11固定在预安装支架的水平支撑杆2上；
四．利用膨胀螺栓15将预安装支架连接在结构板12，通过调整膨胀螺栓15在条形孔5中的位置调整线盒11与墙体13之间的水平位置，通过可调螺杆7调整线盒11沿墙体13的垂直位置，使线盒11正确处于标识的安装位置上后，拧紧膨胀螺栓15的螺母将预安装支架固定在结构板12上；
五．将预留的线管14与线盒11连接；
六．准备条形砖16和V形槽砖17，将条形砖16和V形槽砖17套砌在线盒11、线管14处，线盒11、线管14与条形砖16和V形槽砖17之间的空隙用砌筑砂浆18填实填平；
七．墙体砌筑完成后，拆除固定线盒11的螺钉、底杆9上的膨胀螺栓15和可调螺杆7，从而拆除预安装支架，完成线盒11的安装。
参见图2至图5，上述施工方法使用的预安装支架，包括第一支撑架3、第二支撑架4、连接杆1和水平支撑杆2，所述第一支撑架3和第二支撑架4均由竖杆8和底杆9组成，竖杆8垂直固接在底杆9的一端，水平支撑杆2两端通过连接杆1与竖杆8顶端垂直连接。
参见图3，所述底杆9上开设有沿长度方向的条形孔5以及两个焊接有螺母的圆孔6，条形孔5中安装膨胀螺栓15，可调螺杆7与螺母螺纹配合。
所述第一支撑架3与第二支撑架4之间连接有加强杆10，从而使整个预安装支架结构更稳固。
所述底杆9、竖杆8、连接杆1、水平支撑杆2和加强杆10均为角钢。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑砖砌体上线盒预安装施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
一．墙体砌筑前，根据墙体轴线及标高测定线盒的安装位置，并进行标识；
二．制作预安装支架，该预安装支架包括第一支撑架、第二支撑架、连接杆和水平支撑杆，所述第一支撑架和第二支撑架均由竖杆和底杆组成，竖杆垂直固接在底杆的一端，水平支撑杆两端通过连接杆与竖杆顶端垂直连接，所述底杆上开设有沿长度方向的条形孔以及两个焊接有螺母的圆孔，膨胀螺栓安装在条形孔中，可调螺杆与螺母螺纹配合；
三．将线盒固定在预安装支架的水平支撑杆上；
四．利用膨胀螺栓将预安装支架连接在结构板上，通过调整膨胀螺栓在条形孔中的位置调整线盒的水平位置，通过可调螺杆调整线盒的垂直位置，使线盒正确处于标识的安装位置上后，拧紧膨胀螺栓的螺母将预安装支架固定在结构板上；
五．将预留的线管与线盒连接；
六．准备条形砖和V形槽砖，将条形砖和V形槽砖套砌在线盒、线管处，线盒、线管与砖之间的空隙用砌筑砂浆填实填平；
七．墙体砌筑完成后，将线盒与水平支撑杆分离，拆除底杆上的膨胀螺栓和可调螺杆，从而拆除预安装支架，完成线盒的安装。
2.根据权利要求1所述的预安装支架，其特征在于：包括第一支撑架、第二支撑架、连接杆和水平支撑杆，所述第一支撑架和第二支撑架均由竖杆和底杆组成，竖杆垂直固接在底杆的一端，水平支撑杆两端通过连接杆与竖杆顶端垂直连接。
3.根据权利要求2所述的预安装支架，其特征在于：所述底杆上开设有沿长度方向的条形孔以及两个焊接有螺母的圆孔，条形孔中安装膨胀螺栓，可调螺杆与螺母螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的预安装支架，其特征在于：所述第一支撑架与第二支撑架之间连接有加强杆。
5.根据权利要求4所述的预安装支架，其特征在于：所述底杆、竖杆、连接杆、水平支撑杆和加强杆均为角钢。
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