CN104153451A - 预制托块混凝土管道安装施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制托块混凝土管道安装施工方法，包括如下步骤：1）按照管道设计要求，准备预制托块，所述预制托块采用C20砼预制；2）管道垫层达到设计要求的强度后，根据管道长度将预制托块放置在管道接头位置；3）安装管道并调整预制托块的位置使管道保持在一直线上；4）封闭管道接口，将地板钢筋穿过预制托块底部的钢筋预留孔，底板和护肩同时浇筑；5）待混凝土强度达到设计和规范要求后，拆模及验收。本发明的优点是：结构简单，易于制造，成本低；实用性强，减少工序，缩短工期，预防管道出现流水不畅、地板与管道护肩断裂等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种市政管道施工技术，更具体的说，是涉及一种预制托块混凝土管道安装施工方法。
背景技术
在市政管道施工过程中，混凝土管道施工方法过程为垫层、管基（地板）、管道安装、封闭接口、混凝土管道护肩，该方法在施工过程中有如下缺点：施工工序多且周期长，控制要点有多个，在抢抓工期时无法缩短其工序完成时间；抢抓工期时上道工序混凝土强度不够、流向标高不流畅、使用后因受压地板局部断裂等。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，而提供一种减少管道施工工序、防止管道流水不畅、防止地板与管道护肩断裂的预制托块混凝土管道安装施工方法。
本发明的预制托块混凝土管道安装施工方法，包括如下步骤：
（1） 按照管道设计要求，制作预制托块；
（2） 管道垫层达到设计要求的强度后，根据管道长度将预制托块放置在管道接头位置；
（3） 安装管道并调整预制托块的位置，使管道保持在一水平面上；
（4） 封闭管道接口，将地板钢筋穿过预制托块底部的钢筋预留孔，底板和护肩同时浇筑；
（5） 待混凝土强度达到设计和规范要求后，拆模并回填沟槽。
所述预制托块的上表面为圆弧形，所述圆弧的角度为35°。所述预制托块底部和侧面成45°角。所述钢筋预留孔圆心到预制托块下表面的距离为5cm。所述预制托块采用C20砼制作。
本发明的有益效果是：（1）本发明的预制托块结构简单，易于制造，成本低；（2）本发明施工方法实用性强，减少工序，缩短工期，节约施工成本，提高质量与功效，减少安全隐患；（3）能防止管道出现流水不畅、地板与管道护肩断裂等问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：预制托块1、钢筋预留孔2。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
在图中，本发明的预制托块混凝土管道安装施工方法，包括如下步骤：
（1） 按照管道设计要求，制作预制托块1；
（2） 管道垫层达到设计要求的强度后，根据管道长度将预制托块1放置在管道接头位置；
（3） 安装管道并调整预制托块1的位置，使管道保持在一水平面上；
（4） 封闭管道接口，将地板钢筋穿过预制托块1底部的钢筋预留孔2，底板和护肩同时浇筑；
（5） 待混凝土强度达到设计和规范要求后，拆模并回填沟槽。
所述预制托块1的上表面为圆弧形，所述圆弧的角度为35°。所述预制托块1底部和侧面成45°角。所述钢筋预留孔2圆心到预制托块1下表面的距离为5cm。所述预制托块1采用C20砼制作。
使用本发明方法施工时，首先利用预制托块1为支撑点，底部设置钢筋预留孔2，预制托块1的高度根据设计图纸不同管径以及钢筋混凝土管基厚度设定；施工时将地板模板与管道护肩模板整体安装同时浇筑，有力保障管道与基础的整体性和板块性。
实施例1
南京燕山路南延道路工程I标段采用本发明的施工方法，该项目雨水管道ko+040~140左右幅，直径1米钢筋混凝土管道，两幅各100m。
未采用本发明施工方法，采用传统工艺施工该段，前进方向右侧，主要人工、机械、材料投入情况为：
1、施工总工期15天；
2、安装人工工日150工日；
3、机械6个台班，主要施工费用投入为48000元，安全费用投入2000元。
采用本发明施工方法施工该段，前进方向左侧，主要人工、机械、材料投入情况为：
1、施工总工期9天；
2、安装人工工日90工日；
3、机械4个台班，主要施工费用投入为30000元，安全费用投入2000元。
使用本发明施工方法与传统工艺施工方法安装费用比对，采用本发明施工方法每100米可节省工期6天，节省人工投入60工日，节省机械投入2个台班，使用本发明施工方法共计节省费用18000元/米。本项目共计6000米管道工程，采用本发明施工方法累计可节省工期360天，节省施工投入费用1080000元。
Claims (5)
1.一种预制托块混凝土管道安装施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）按照管道设计要求，制作预制托块（1）；
（2）管道垫层达到设计要求的强度后，根据管道长度将预制托块（1）放置在管道接头位置；
（3）安装管道并调整预制托块（1）的位置，使管道保持在一水平面上；
（4）封闭管道接口，将地板钢筋穿过预制托块（1）底部的钢筋预留孔（2），底板和护肩同时浇筑；
（5）待混凝土强度达到设计和规范要求后，拆模并回填沟槽。
2.根据权利要求1所述的预制托块混凝土管道安装施工方法，其特征是，所述预制托块（1）的上表面为圆弧形，所述圆弧的角度为35°。
3.根据权利要求1所述的预制托块混凝土管道安装施工方法，其特征是，所述预制托块（1）底部和侧面成45°角。
4.根据权利要求1所述的预制托块混凝土管道安装施工方法，其特征是，所述钢筋预留孔（2）圆心到预制托块（1）下表面的距离为5cm。
5.根据权利要求1所述的预制托块混凝土管道安装施工方法，其特征是，所述预制托块（1）采用C20砼制作。
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| CN (1) | CN104153451A (zh) |
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- 2014-08-12 CN CN201410393856.XA patent/CN104153451A/zh active Pending
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