CN103320894B - 有色抗菌丙锦复合超细纤维及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有色抗菌丙锦复合超细纤维，它包括着色超细丙锦复合纤维，所述的超细丙锦复合纤维是以超细丙纶纤维为芯线，外包覆功能性尼龙纤维层组成，所述超细丙纶纤维的芯线直径在1.5微米至0.5微米，包覆后的复合纤维直径在4微米至1微米，所述功能性尼龙是在尼龙6的熔体中含有氧化铈纳米粉体材料及由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料。本发明提供的有色抗菌丙锦复合超细纤维可采用各种尼龙6能够染色的染料任意着色，又具有丙纶所具有的良好回弹力，并且抗菌能力几乎与复合纤维的寿命同步，通过采用具有代表性的抗菌性能测试方法GB15979-2002标准测试，本发明提供的有色抗菌丙锦复合超细纤维，其抗菌率达到99%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种纤维的生产技术，特别是一种有色抗菌丙锦复合超细纤维及生产方法。
背景技术
目前丙锦复合超细纤维都是采用超细丙纶纤维和超细锦纶纤维简单加捻而成，这种简单加捻的复合纤维，由于纤维性能的不同，给后处理带来了一定的难度，特别是丙纶和锦纶的着色性能完全不同，给复合纤维的染色带来的很大的难题；另外，对于抗菌纤维，通常在纺丝后的后整理工艺中再进行抗菌涂层的处理，这种抗菌纤维，抗菌时间短，效果差，经不起长期洗涤。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能长期具有抗菌效果，且抗菌效果好，又能方便着色的有色抗菌丙锦复合超细纤维及生产方法。
为了实现上述目的，本发明提供的一种有色抗菌丙锦复合超细纤维，它包括着色超细丙锦复合纤维，其特征是所述的超细丙锦复合纤维是以超细丙纶纤维为芯线，外包覆功能性尼龙纤维层组成，所述超细丙纶纤维的芯线直径在1.5微米至0.5微米，包覆后的复合纤维直径在4微米至1微米，所述功能性尼龙是在按重量计的100份尼龙6的熔体中含有氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份，由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料0.5份至5份，其中在锌、镍、钯的组成中按重量份计算：锌60份至70份、镍25份至30份、钯5份至10份；所述的纳米粉体材料是粉体粒径达到D90＜0.1um的纳米级粉体材料。
一种有色抗菌丙锦复合超细纤维的生产方法，包括采用上述的有色抗菌丙锦复合超细纤维，其特征是所述功能性尼龙是在按重量计的100份尼龙6的熔体中先加入重量份的氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份，再加入重量份的由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料0.5份至5份，其中在锌、镍、钯的组成中按重量份计算：锌60份至70份、镍25份至30份、钯5份至10份；充分分散均匀后，在235℃至250℃保持0.5小时至1小时而得到；功能性尼龙与丙纶熔体同步拉丝，并将功能性尼龙包覆在丙纶纤维外形成复合纤维；拉丝过程中，丙纶纤维的芯线直径控制在1.5微米至0.5微米，丙纶纤维的芯线纺丝温度控制在320℃, 功能性尼龙的纺丝温度控制在260℃，包覆后的复合纤维直径控制在4微米至1微米，成丝后通过酸性染料或分散性染料或其它尼龙6能着色的染料着色成为有色抗菌丙锦复合超细纤维。
在此，所述的超细纤维是指纤度0.3旦（直径5微米）以下的纤维。
本发明提供的有色抗菌丙锦复合超细纤维的生产方法所得到的有色抗菌丙锦复合超细纤维，通过对内外包覆结构的设置，复合纤维既具有丙纶的良好纤维特性，又具有锦纶的良好着色特性，并且兼具良好的抗菌功能。
按本发明提供的有色抗菌丙锦复合超细纤维的生产方法所得到的有色抗菌丙锦复合超细纤维，可采用各种尼龙6能够染色的染料任意着色，又具有丙纶所具有的良好回弹力，伸长率18%时的弹性回复率在90%以上；并且抗菌能力几乎与复合纤维的寿命同步，通过采用具有代表性的抗菌性能测试方法GB15979-2002标准测试，本发明提供的有色抗菌丙锦复合超细纤维，其抗菌率达到99%以上。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
本实施例提供的一种有色抗菌丙锦复合超细纤维，它包括着色超细丙锦复合纤维，所述的超细丙锦复合纤维是以超细丙纶纤维为芯线，外包覆功能性尼龙纤维层组成，所述超细丙纶纤维的芯线直径在1.5微米至0.5微米，包覆后的复合纤维直径在4微米至1微米，所述功能性尼龙是在按重量计的100份尼龙6的熔体中含有氧化铈纳米粉体材料0.01份，由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料0.5份，其中在锌、镍、钯的组成中按重量份计算是：锌60份、镍30份、钯5份；所述的纳米粉体材料是粉体粒径达到D90＜0.1um的纳米级粉体材料。
一种有色抗菌丙锦复合超细纤维的生产方法，包括采用上述的有色抗菌丙锦复合超细纤维，所述功能性尼龙是在按重量计的100份尼龙6的熔体中先加入重量份的氧化铈纳米粉体材料0.01份，再加入重量份的由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料0.5份，充分分散均匀后，在235℃至250℃保持0.5小时至1小时而得到；功能性尼龙与丙纶熔体同步拉丝，并将功能性尼龙包覆在丙纶纤维外形成复合纤维；拉丝过程中，丙纶纤维的芯线直径控制在1.5微米至0.5微米，丙纶纤维的芯线纺丝温度控制在320℃, 功能性尼龙的纺丝温度控制在260℃，包覆后的复合纤维直径控制在4微米至1微米，成丝后通过酸性染料或分散性染料或其它尼龙6能着色的染料染色成为有色抗菌丙锦复合超细纤维。
通过采用具有代表性的抗菌性能测试方法GB15979-2002标准测试，本发明提供的有色抗菌丙锦复合超细纤维，其抗菌率达到99%，伸长率18%时的弹性回复率在90%以上。
实施例2：
本实施例提供的有色抗菌丙锦复合超细纤维，所述功能性尼龙是在按重量计的100份尼龙6的熔体中含有氧化铈纳米粉体材料0.1份，由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料5份，其中在锌、镍、钯的组成中按重量份计算是：锌70份、镍25份、钯10份，生产方法同实施例1。
通过抗菌性能测试，其抗菌率达到99.9% ，伸长率18%时的弹性回复率在90%以上。
实施例3：
本实施例提供的有色抗菌丙锦复合超细纤维，所述功能性尼龙是在按重量计的100份尼龙6的熔体中含有氧化铈纳米粉体材料0.5份，由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料3份，其中在锌、镍、钯的组成中按重量份计算是：锌70份、镍25、钯8份，生产方法同实施例1。
通过抗菌性能测试，其抗菌率达到99.5%，伸长率18%时的弹性回复率在90%以上 。
Claims (2)
1.一种有色抗菌丙锦复合超细纤维，它包括着色超细丙锦复合纤维，其特征是所述的超细丙锦复合纤维是以超细丙纶纤维为芯线，外包覆功能性尼龙纤维层组成，所述超细丙纶纤维的芯线直径在1.5微米至0.5微米，包覆后的复合纤维直径在4微米至1微米，所述功能性尼龙是在按重量计的100份尼龙6的熔体中含有氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份，由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料0.5份至5份，其中在锌、镍、钯的组成中按重量份计算：锌60份至70份、镍25份至30份、钯5份至10份。
2.一种如权利要求1所述的有色抗菌丙锦复合超细纤维的生产方法，其特征是所述功能性尼龙是在按重量计的100份尼龙6的熔体中，先加入重量份的氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份，再加入重量份的由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料0.5份至5份，其中在锌、镍、钯的组成中按重量份计算：锌60份至70份、镍25份至30份、钯5份至10份；充分分散均匀后，在235℃至250℃保持0.5小时至1小时而得到；功能性尼龙与丙纶熔体同步拉丝，并将功能性尼龙包覆在丙纶纤维外形成复合纤维；拉丝过程中，丙纶纤维的芯线直径控制在1.5微米至0.5微米，丙纶纤维的芯线纺丝温度控制在320℃, 功能性尼龙的纺丝温度控制在260℃，包覆后的复合纤维直径控制在4微米至1微米，成丝后通过酸性染料或分散性染料或其它尼龙6着色染料着色成为有色抗菌丙锦复合超细纤维。
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