CN104562251A - 一种黑色海岛预取向丝的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黑色海岛预取向丝的制备方法，包括如下过程：是在聚酯切片中添加黑色海岛母粒作为岛组分，以碱溶性共聚酯切片作为海组分，岛组分与海组分分别经过干燥后通过螺杆挤压机、过滤器、计量泵、海岛纺丝组件，经过吹风冷却、上油、卷绕，制备成黑色海岛预取向丝；其中，黑色海岛母粒在黑色海岛预取向丝中岛组分的添加重量百分比为10～20％；岛组分与海组分的重量比为70～80:30～20。本发明克服了现有常规海岛纤维不能染深黑色的缺点，使其在纺丝期间即具有深黑色的效果，为后道加工整理省去了染色工序，具有生产工艺更加环保、清洁的特点。
Description
技术领域
本发明属于化纤生产技术领域，特别是涉及一种黑色海岛预取向丝的制备方法。
背景技术
海岛纤维是一种复合纤维，该纤维经过后加工、整理后能够得到极细的化学纤维，是生产高档服装面料、装饰布、高档擦拭材料等的理想原料。与普通纤维相比，海岛纤维单丝线密度小、高比表面积的特点，织物具有手感柔软、穿着舒适等特性。但由于海岛纤维线密度太小、比表面积高，导致其存在染色偏浅的缺陷，即使添加与普通纤维相比数倍的染料用量，也不易达到深色效果。
专利申请公开号CN103243399A公开了一种深黑色海岛聚酯全拉伸丝的制备方法，该专利申请披露了通过在岛组分中添加黑色色母粒的方法达到深黑色的效果，添加的黑色色母粒炭黑的粒径为500nm，添加比例为常规聚酯的3～9wt％，其母粒中炭黑的有效成分为25％，通过该方法可以达到黑色免染的效果，但由于炭黑有效比例不足，制成的纤维黑度不够，并不能达到深黑色的效果。而且由于其添加的炭黑粒径过大，导致纤维的纺丝状况较差，断头很多。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种黑色海岛预取向丝的制备方法，克服了现有常规海岛纤维不能染深黑色的缺点，使其在纺丝期间即具有深黑色的效果，为后道加工整理省去了染色工序，具有生产工艺更加环保、清洁的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种黑色海岛预取向丝的制备方法，包括如下过程：
是在聚酯切片中添加黑色海岛母粒作为岛组分，以碱溶性共聚酯切片作为海组分，岛组分与海组分分别经过干燥后通过螺杆挤压机、过滤器、计量泵、海岛纺丝组件，经过吹风 冷却、上油、卷绕，制备成黑色海岛预取向丝；其中，黑色海岛母粒在黑色海岛预取向丝中岛组分的添加重量百分比为10～20％；岛组分与海组分的重量比为70～80:30～20；
所述黑色海岛母粒由以下成分的重量比例组成：
原生粒子平均粒径小于30nm的炭粉：30～35wt％；
聚对苯二甲酸乙二醇酯：50～65wt％；
聚酰胺蜡：5～15wt％。
所述的在聚酯切片中添加黑色海岛母粒作为岛组分，是将聚酯切片、黑色海岛母粒分别干燥后一同送入螺杆挤压机，其中，黑色海岛母粒是通过母粒注射机送入螺杆挤压机。
所述聚酯切片、碱溶性聚酯切片、黑色海岛母粒经过干燥后，其含水率均≤30ppm。
所述黑色海岛预取向丝中，岛组分的纺丝温度为270～285℃，海组分的纺丝温度为260～275℃，纺速为2800～3300m/min；制得80～280dtex/36～48f*25～37i的黑色海岛预取向丝。
所述制备成的黑色海岛预取向丝，其断裂强度>1.5cn/dtex，断裂伸长为160～180％。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
1、在海岛预取向丝岛组分中添加黑母粒，其纤维内部含有炭黑，添加比例很高，炭粉粒径细，使丝条具有深黑色的效果，避免了现有的海岛纤维不易深色的缺点；
2、使用粒径细的炭粉，在同样有效炭粉含量的情况下，颜色更深，过滤性更好，纺况更佳；
3、选择合适的分散剂，在炭粉比例高的情况下，提高炭粉的分散性能，提高熔体的纺丝性能；
4、可以不用再经过染料染色，省去了染色工序，提高了后加工生产的效率；
5、不用使用染料，节约成本，避免了使用染料造成的环境污染。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种黑色海岛预取向丝的制备方法不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明黑色海岛预取向丝的工艺流程简图。
具体实施方式
实施例
参见图1所示，本发明的一种黑色海岛预取向丝的制备方法，包括如下过程：
是在聚酯切片中添加黑色海岛母粒作为岛组分，以碱溶性共聚酯切片作为海组分，岛组分与海组分分别经过干燥后通过螺杆挤压机、过滤器、计量泵、海岛纺丝组件，经过吹风冷却、上油、卷绕，制备成黑色海岛预取向丝；其中，黑色海岛母粒在黑色海岛预取向丝中岛组分的添加重量百分比为10～20％；岛组分与海组分的重量比为70～80:30～20；
所述黑色海岛母粒由以下成分的重量比例组成：
原生粒子平均粒径小于30nm的炭粉：30～35wt％；
聚对苯二甲酸乙二醇酯：50～65wt％；
聚酰胺蜡：5～15wt％。
所述的在聚酯切片中添加黑色海岛母粒作为岛组分，是将聚酯切片、黑色海岛母粒分别干燥后一同送入螺杆挤压机，其中，黑色海岛母粒是通过母粒注射机送入螺杆挤压机。
所述聚酯切片、碱溶性聚酯切片、黑色海岛母粒经过干燥后，其含水率均≤30ppm。
所述黑色海岛预取向丝中，岛组分的纺丝温度为270～285℃，海组分的纺丝温度为260～275℃，纺速为2800～3300m/min；制得80～280dtex/36～48f*25～37i的黑色海岛预取向丝。
所述制备成的黑色海岛预取向丝，其断裂强度>1.5cn/dtex，断裂伸长为160～180％。
检测规范：
对黑色海岛预取向丝的特征值的测定标准说明如下：
纤度、断裂强度、断裂伸长率等黑色海岛预取向丝的特征值按FZ/T 54003-2004标准进行测定。
L值测定：Nippon Denshoku ZE 6000色差仪进行检测。
含水率：CA100水分仪进行检测。
下面采用一组实施例来详细说明本发明的一种黑色海岛预取向丝的制备方法。
实施例1
聚酯切片(即现有技术常规的聚酯切片)及黑色海岛母粒(黑色海岛母粒由以下重量比组分组成：原生平均粒径小于30nm的炭粉：35wt％；聚对苯二甲酸乙二醇酯：55wt％；聚酰胺蜡：10wt％)；经过干燥后，切片及母粒的含水均小于30ppm，通过母粒注射机将黑色海岛母粒均匀添加到常规聚酯切片中作为岛组分，黑色海岛母粒的添加量为岛组分重量比的10wt％，然后进入螺杆挤压机A，经过螺杆挤压机挤压进入过滤器A、计量泵A；碱溶性聚酯经过干燥后，切片含水小于30ppm，作为海组分进入螺杆挤压机B中，经过螺杆挤压机B进入过滤器B、计量泵B；岛组分与海组分分别经过各自计量泵计量进入海岛纺丝组件中，岛组分与海组分经过计量泵计量纺丝比例为80:20；岛组分纺丝温度为285℃，海组分纺丝温度为275℃，经过吹风冷却、油嘴上油后，以2800m/min的速度进行卷绕，制得黑色海岛预取向丝(POY)，规格为80dtex/36f*25i。
实施例2
常规聚酯切片及黑色海岛母粒(黑色海岛母粒由以下重量比组分组成：原生平均粒径小于30nm的炭粉：30wt％；聚对苯二甲酸乙二醇酯：65wt％；聚酰胺蜡：5wt％)；经过干燥后，切片及母粒的含水均小于30ppm，通过母粒注射机将黑色海岛母粒均匀添加到常规聚酯切片中作为岛组分，黑色海岛母粒的添加量为岛组分重量比的12wt％，然后进入螺杆挤压机A，经过螺杆挤压机挤压进入过滤器A、计量泵A；碱溶性聚酯经过干燥后，切片含水小于30ppm，作为海组分进入螺杆挤压机B中，经过螺杆挤压机B进入过滤器B、计量泵B；岛组分与海组分分别经过各自计量泵计量进入海岛纺丝组件中，岛组分与海组分经过计量泵计量纺丝比例为78:22；岛组分纺丝温度为282℃，海组分纺丝温度为272℃，经过吹风冷却、油嘴上油后，以2950m/min的速度进行卷绕，制得黑色海岛预取向丝(POY)，规格为135dtex/36f*25i。
实施例3
常规聚酯切片及黑色海岛母粒(黑色海岛母粒由以下重量比组分组成：原生平均粒径小于30nm的炭粉：35wt％；聚对苯二甲酸乙二醇酯：50wt％；聚酰胺蜡：15wt％)；经过干燥后，切片及母粒的含水均小于30ppm，通过母粒注射机将黑色海岛母粒均匀添加到常规聚酯切片中作为岛组分，黑色海岛母粒的添加量为岛组分重量比的16wt％，然后进入螺杆挤压机A，经过螺杆挤压机挤压进入过滤器A、计量泵A；碱溶性聚酯经过干燥后，切片含水小于30ppm，作为海组分进入螺杆挤压机B中，经过螺杆挤压机B进入过滤器B、计量泵B；岛组分与海组分分别经过各自计量泵计量进入海岛纺丝组件中，岛组分与海组分经过计量泵计量纺丝比例为75:25；岛组分纺丝温度为276℃，海组分纺丝温度为266℃，经过吹风冷却、油嘴上油后，以3100m/min的速度进行卷绕，制得黑色海岛预取向丝(POY)，规格为178dtex/36f*37i。
实施例4
常规聚酯切片及黑色海岛母粒(黑色海岛母粒由以下重量比组分组成：原生平均粒径小于30nm的炭粉：35wt％；聚对苯二甲酸乙二醇酯：58wt％；聚酰胺蜡：7wt％)；经过干燥后，切片及母粒的含水均小于30ppm，通过母粒注射机将黑色海岛母粒均匀添加到常规聚酯切片中作为岛组分，黑色海岛母粒的添加量为岛组分重量比的18wt％，然后进入螺杆挤压机A，经过螺杆挤压机挤压进入过滤器A、计量泵A；碱溶性聚酯经过干燥后，切片含水小于30ppm，作为海组分进入螺杆挤压机B中，经过螺杆挤压机B进入过滤器B、计量泵B；岛组分与海组分分别经过各自计量泵计量进入海岛纺丝组件中，岛组分与海组分经过计量泵计量纺丝比例为72:28；岛组分纺丝温度为273℃，海组分纺丝温度为263℃，经过吹风冷却、油嘴上油后，以3100m/min的速度进行卷绕，制得黑色海岛预取向丝(POY)，规格为178dtex/48f*25i。
实施例5
常规聚酯切片及黑色海岛母粒(黑色海岛母粒由以下重量比组分组成：原生平均粒径小于30nm的炭粉：35wt％；聚对苯二甲酸乙二醇酯：55wt％；聚酰胺蜡：10wt％)；经过干燥后， 切片及母粒的含水均小于30ppm，通过母粒注射机将黑色海岛母粒均匀添加到常规聚酯切片中作为岛组分，黑色海岛母粒的添加量为岛组分重量比的20wt％，然后进入螺杆挤压机A，经过螺杆挤压机挤压进入过滤器A、计量泵A；碱溶性聚酯经过干燥后，切片含水小于30ppm，作为海组分进入螺杆挤压机B中，经过螺杆挤压机B进入过滤器B、计量泵B；岛组分与海组分分别经过各自计量泵计量进入海岛纺丝组件中，岛组分与海组分经过计量泵计量纺丝比例为70:30；岛组分纺丝温度为270℃，海组分纺丝温度为260℃，经过吹风冷却、油嘴上油后，以3300m/min的速度进行卷绕，制得黑色海岛预取向丝(POY)，规格为280dtex/48f*37i。
实施例1-5中主要工艺参数及纤维物性指标及纺丝性能见表1
表1
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种黑色海岛预取向丝的制备方法，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。
Claims (5)
1.一种黑色海岛预取向丝的制备方法，包括如下过程：
是在聚酯切片中添加黑色海岛母粒作为岛组分，以碱溶性共聚酯切片作为海组分，岛组分与海组分分别经过干燥后通过螺杆挤压机、过滤器、计量泵、海岛纺丝组件，经过吹风冷却、上油、卷绕，制备成黑色海岛预取向丝；其中，黑色海岛母粒在黑色海岛预取向丝中岛组分的添加重量百分比为10～20％；岛组分与海组分的重量比为70～80:30～20；
所述黑色海岛母粒由以下成分的重量比例组成：
原生粒子平均粒径小于30nm的炭粉：30～35wt％；
聚对苯二甲酸乙二醇酯：50～65wt％；
聚酰胺蜡：5～15wt％。
2.根据权利要求1所述的黑色海岛预取向丝的制备方法，其特征在于：所述的在聚酯切片中添加黑色海岛母粒作为岛组分，是将聚酯切片、黑色海岛母粒分别干燥后一同送入螺杆挤压机，其中，黑色海岛母粒是通过母粒注射机送入螺杆挤压机。
3.根据权利要求2所述的黑色海岛预取向丝的制备方法，其特征在于：所述聚酯切片、碱溶性聚酯切片、黑色海岛母粒经过干燥后，其含水率均≤30ppm。
4.根据权利要求1所述的黑色海岛预取向丝的制备方法，其特征在于：所述黑色海岛预取向丝中，岛组分的纺丝温度为270～285℃，海组分的纺丝温度为260～275℃，纺速为2800～3300m/min；制得80～280dtex/36～48f*25～37i的黑色海岛预取向丝。
5.根据权利要求1所述的黑色海岛预取向丝的制备方法，其特征在于：所述制备成的黑色海岛预取向丝，其断裂强度>1.5cn/dtex，断裂伸长为160～180％。
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