CN101451277B - 一种有色及纳米银离子抗菌涤锦复合超细纤维的制造工艺 - Google Patents

一种有色及纳米银离子抗菌涤锦复合超细纤维的制造工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种有色及纳米银离子涤锦复合超细纤维的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)原材料涤纶和锦纶切片、准备有色母粒及纳米银离子抗菌母粒；(2)将涤纶和锦纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒经过结晶干燥机进行干燥；(3)将经过干燥后的涤纶切片和锦纶切片分别与有色母粒及纳米银离子抗菌母粒通过螺杆挤压机进行熔融；(4)通过纺丝计量泵控制熔体的体积；(5)在共轭纺丝机上进行复合纺丝；(6)纺丝后进行冷却，经过上油后卷绕成丝饼；(7)将卷绕后的丝饼放置在平衡间进行平衡；(8)平衡后的丝饼在常用的加弹机上进行加弹。与现有技术相比，本发明的优点在于：色牢均匀牢固、抗菌持久性，广谱抗菌性好，显色性好。

Description

一种有色及纳米银离子抗菌涤锦复合超细纤维的制造工艺
技术领域
本发明涉及一种有色及纳米银离子抗菌涤锦复合超细纤维的制造工艺。
背景技术
目前国内现有的涤锦复合超细纤维都是本色的涤锦复合超细纤维，而有色及纳米银离子抗菌纤维目前只有国际上少数知名公司生产，并且仅能够生产单一固定组分的，而无法根据产品要求染出各种图案，在很大程度上限制了新产品的开发速度，而且染色过程中还产生废水等污染环境，并且色泽不均匀、显色性、色谱及色牢度较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种色固牢、色泽均匀、显色性好且具有抗菌性能的有色及纳米银离子抗菌涤锦复合超细纤维的制造工艺。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该有色及纳米银离子抗菌涤锦复合超细纤维的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)、将原材料涤纶和锦纶切片，准备有色母粒，其中涤纶的重量为70～80份，锦纶的重量为10～20份，有色母粒的重量为1～7份，纳米银离子抗菌母粒的重量为1～7份；并且涤纶、锦纶、有色母粒、纳米银离子抗菌母粒四种原料的重量之和为100份；
(2)、将涤纶切片、锦纶切片、有色母粒和纳米银离子抗菌母粒经过结晶干燥机进行干燥，使涤纶切片干燥后的含水小于30ppm，锦纶切片干燥后的含水小于80ppm，有色母粒及纳米银离子抗菌母粒干燥后的含水小于80ppm；
(3)、将经过干燥后的涤纶切片、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒通过螺杆挤压机进行熔融，得到涤纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒的混合熔体，其中有色母粒和纳米银离子抗菌母粒通过注色机添加到螺杆挤压机内，其中，与涤纶混合的有色母粒的重量为：与涤纶混合的纳米银离子抗菌母粒的重量为：
Figure GSB00000302263200012
(4)、将经过干燥后的锦纶切片、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒通过螺杆挤压机进行熔融，得到锦纶切片、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒的混合熔体，其中有色母粒和纳米银离子抗菌母粒通过注色机添加到螺杆挤压机内，其中，与锦纶混合的有色母粒的重量为：
Figure GSB00000302263200021
与锦纶混合的纳米银离子抗菌母粒的重量为：
Figure GSB00000302263200022
(5)、将步骤(3)和步骤(4)中形成的涤纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒组成的混合熔体，锦纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒组成的混合熔体通过涤纶和锦纶各自的纺丝计量泵控制熔体的体积；
(6)、将步骤(5)中形成的定量的涤纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒组成的熔体，锦纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒组成的熔体通过共轭纺丝组件进行复合纺丝，纺丝温度在270℃～292℃；
(7)、纺丝后丝束首先经过温度为18℃～25℃湿度为65％～85％的冷却风冷却后，再经过油剂计量泵计量的油剂上油，最后通过全自动高速卷绕机进行卷绕成丝饼，纺丝速度为3100m/min～3200m/min；
(8)、将卷绕后的丝饼放置在平衡间进行平衡，消除产品的内应力，使产品的品质均衡一致；
(9)、平衡后的丝饼在常用的加弹机上进行加弹，得到有色及纳米银离子抗菌涤锦复合超细纤维，其中加弹速度在500～650m/min之间，拉伸倍数在1.55～1.72之间，摩擦盘的表面速度与丝条离开假捻器的速度之比(D/Y比)在1.50～1.75之间，变形温度在165℃～195℃之间，定型温度在150℃～175℃之间。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、直接在纺丝的过程中实现上色及增加抗菌性能，色牢度、耐日晒牢度、热固牢度好，色泽均匀、显色性好。
2、抗菌持久性：使用10年后抗菌制品的有效成份的溶出量远远低于总含量。
3、高效广谱抗菌性：高效杀灭和抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、酵母菌、黑曲霉菌、伤寒球菌、绿脓菌、白色念珠菌等常见有害细菌，抗菌率达99％。安全无毒无刺激、绿色环保无污染。
4、纺制过程中无废水、废气、废料等破坏环境的产物产生无，环保、清洁；
5、开纤效果好，开纤率可达到100％；
6、制成的有色涤锦复合超细纤维覆盖性好，具有较好的蓬松性，保暖性及超强的清洁功能、吸湿功能、悬垂功能，优良的舒适性和显著的防水透气功能。
附图说明
图1为本发明实施例中有色及纳米银离子抗菌涤锦复合超细纤维的制造工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1，本发明提供的有色及纳米银离子抗菌涤锦复合超细纤维的制造工艺，包括以下步骤：
(1)、将原材料涤纶和锦纶切片，准备有色母粒，其中涤纶的重量为74份，锦纶的重量为14份，有色母粒的重量为6份，纳米银离子抗菌母粒的重量为6份；本实施例中，涤纶采用聚酯(PET)，IV(特性粘数)＝0.642，聚酯(PET)的重量比占74wt％；锦纶则采用尼龙6(PA6)，相对黏度为2.7，尼龙6(PA6)的重量比占14wt％，有色母粒的IV(特性粘数)为0.520，重量比占6wt％；纳米银离子抗菌母粒的IV(特性粘数)为0.540，重量比占6wt％；
(2)、将涤纶切片、锦纶切片、有色母粒和纳米银离子抗菌母粒经过结晶干燥机进行干燥，使涤纶切片干燥后的含水小于30ppm，锦纶切片干燥后的含水小于80ppm，有色母粒及纳米银离子抗菌母粒干燥后的含水小于80ppm；
(3)、将经过干燥后的涤纶切片、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒通过螺杆挤压机进行熔融，得到涤纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒的混合熔体，其中有色母粒和纳米银离子抗菌母粒通过注色机添加到螺杆挤压机内，其中，与涤纶混合的有色母粒的重量为5份；与涤纶混合的纳米银离子抗菌母粒的重量为：5份；
(4)、将经过干燥后的锦纶切片、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒通过螺杆挤压机进行熔融，得到锦纶切片、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒的混合熔体，其中有色母粒和纳米银离子抗菌母粒通过注色机添加到螺杆挤压机内，其中，与锦纶混合的有色母粒的重量为：1份；与锦纶混合的纳米银离子抗菌母粒的重量为：1份；
(5)、将步骤(3)和步骤(4)中形成的涤纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒组成的混合熔体，锦纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒组成的混合熔体通过涤纶和锦纶各自的纺丝计量泵控制熔体的体积；
(6)、将步骤(5)中形成的定量的涤纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒组成的熔体，锦纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒组成的熔体通过共轭纺丝组件进行复合纺丝，其中，纺丝温度为280℃，喷丝板孔数为72×16孔；
(7)、纺丝后丝束首先经过温度为22℃湿度为80％的冷却风冷却后，再经过油剂计量泵计量的油剂上油，最后通过全自动高速卷绕机进行卷绕成丝饼，纺丝速度为3200m/min；
(8)、将卷绕后的丝饼放置在平衡间进行平衡，消除产品的内应力，使产品的品质均衡一致；
(9)、平衡后的丝饼在常用的加弹机上进行加弹，得到有色及纳米银离子抗菌涤锦复合超细纤维，其中加弹速度在650m/min之间，拉伸倍数为1.6，摩擦盘的表面速度与丝条离开假捻器的速度之比(D/Y比)为1.6，变形温度为180℃之间，定型温度在160℃，60min开纤后，得到0.086dpf的有色及纳米银离子抗菌涤锦复合超细纤维。
经过上述步骤得到的有色及纳米银离子抗菌母粒涤锦复合极细纤维经过检测，具有如下指标：
Figure GSB00000302263200041

Claims (1)

1.一种有色及纳米银离子抗菌涤锦复合超细纤维的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)、将原材料涤纶和锦纶切片，准备有色母粒，其中涤纶的重量为70～80份，锦纶的重量为10～20份，有色母粒的重量为1～7份，纳米银离子抗菌母粒的重量为1～7份；并且涤纶、锦纶、有色母粒、纳米银离子抗菌母粒四种原料的重量之和为100份；
(2)、将涤纶切片、锦纶切片、有色母粒和纳米银离子抗菌母粒经过结晶干燥机进行干燥，使涤纶切片干燥后的含水小于30ppm，锦纶切片干燥后的含水小于80ppm，有色母粒及纳米银离子抗菌母粒干燥后的含水小于80ppm；
(3)、将经过干燥后的涤纶切片、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒通过螺杆挤压机进行熔融，得到涤纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒的混合熔体，其中有色母粒和纳米银离子抗菌母粒通过注色机添加到螺杆挤压机内，其中，与涤纶混合的有色母粒的重量为：与涤纶混合的纳米银离子抗菌母粒的重量为：
Figure FSB00000351463600012
(4)、将经过干燥后的锦纶切片、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒通过螺杆挤压机进行熔融，得到锦纶切片、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒的混合熔体，其中有色母粒和纳米银离子抗菌母粒通过注色机添加到螺杆挤压机内，其中，与锦纶混合的有色母粒的重量为：与锦纶混合的纳米银离子抗菌母粒的重量为：
(5)、将步骤(3)和步骤(4)中形成的涤纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒组成的混合熔体，锦纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒组成的混合熔体通过涤纶和锦纶各自的纺丝计量泵控制熔体的体积；
(6)、将步骤(5)中形成的定量的涤纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒组成的熔体，锦纶、有色母粒及纳米银离子抗菌母粒组成的熔体通过共轭纺丝组件进行复合纺丝，纺丝温度在270℃～292℃；
(7)、纺丝后丝束首先经过温度为18℃～25℃湿度为65％～85％的冷却风冷却后，再经过油剂计量泵计量的油剂上油，最后通过全自动高速卷绕机进行卷绕成丝饼，纺丝速度为3100m/min～3200m/min；
(8)、将卷绕后的丝饼放置在平衡间进行平衡，消除产品的内应力，使产品的品质均衡一致；
(9)、平衡后的丝饼在常用的加弹机上进行加弹，得到有色及纳米银离子抗菌涤锦复合超细纤维，其中加弹速度在500～650m/min之间，拉伸倍数在1.55～1.72之间，摩擦盘的表面速度与丝条离开假捻器的速度之比在1.50～1.75之间，变形温度在165℃～195℃之间，定型温度在150℃～175℃之间。
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