CN103320894A - 有色抗菌丙锦复合超细纤维及生产方法 - Google Patents
有色抗菌丙锦复合超细纤维及生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103320894A CN103320894A CN2013101957858A CN201310195785A CN103320894A CN 103320894 A CN103320894 A CN 103320894A CN 2013101957858 A CN2013101957858 A CN 2013101957858A CN 201310195785 A CN201310195785 A CN 201310195785A CN 103320894 A CN103320894 A CN 103320894A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- fiber
- nylon
- composite
- polypropylene fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种有色抗菌丙锦复合超细纤维,它包括着色超细丙锦复合纤维,所述的超细丙锦复合纤维是以超细丙纶纤维为芯线,外包覆功能性尼龙纤维层组成,所述超细丙纶纤维的芯线直径在1.5微米至0.5微米,包覆后的复合纤维直径在4微米至1微米,所述功能性尼龙是在尼龙6的熔体中含有氧化铈纳米粉体材料及由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料。本发明提供的有色抗菌丙锦复合超细纤维可采用各种尼龙6能够染色的染料任意着色,又具有丙纶所具有的良好回弹力,并且抗菌能力几乎与复合纤维的寿命同步,通过采用具有代表性的抗菌性能测试方法GB15979-2002标准测试,本发明提供的有色抗菌丙锦复合超细纤维,其抗菌率达到99%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种纤维的生产技术,特别是一种有色抗菌丙锦复合超细纤维及生产方法。
背景技术
目前丙锦复合超细纤维都是采用超细丙纶纤维和超细锦纶纤维简单加捻而成,这种简单加捻的复合纤维,由于纤维性能的不同,给后处理带来了一定的难度,特别是丙纶和锦纶的着色性能完全不同,给复合纤维的染色带来的很大的难题;另外,对于抗菌纤维,通常在纺丝后的后整理工艺中再进行抗菌涂层的处理,这种抗菌纤维,抗菌时间短,效果差,经不起长期洗涤。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能长期具有抗菌效果,且抗菌效果好,又能方便着色的有色抗菌丙锦复合超细纤维及生产方法。
为了实现上述目的,本发明提供的一种有色抗菌丙锦复合超细纤维,它包括着色超细丙锦复合纤维,其特征是所述的超细丙锦复合纤维是以超细丙纶纤维为芯线,外包覆功能性尼龙纤维层组成,所述超细丙纶纤维的芯线直径在1.5微米至0.5微米,包覆后的复合纤维直径在4微米至1微米,所述功能性尼龙是在按重量计的100份尼龙6的熔体中含有氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份,由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料0.5份至5份,其中在锌、镍、钯的组成中按重量份计算:锌60份至70份、镍25份至30份、钯5份至10份;所述的纳米粉体材料是粉体粒径达到D90<0.1um的纳米级粉体材料。
一种有色抗菌丙锦复合超细纤维的生产方法,包括采用上述的有色抗菌丙锦复合超细纤维,其特征是所述功能性尼龙是在按重量计的100份尼龙6的熔体中先加入重量份的氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份,再加入重量份的由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料0.5份至5份,其中在锌、镍、钯的组成中按重量份计算:锌60份至70份、镍25份至30份、钯5份至10份;充分分散均匀后,在235℃至250℃保持0.5小时至1小时而得到;功能性尼龙与丙纶熔体同步拉丝,并将功能性尼龙包覆在丙纶纤维外形成复合纤维;拉丝过程中,丙纶纤维的芯线直径控制在1.5微米至0.5微米,丙纶纤维的芯线纺丝温度控制在320℃, 功能性尼龙的纺丝温度控制在260℃,包覆后的复合纤维直径控制在4微米至1微米,成丝后通过酸性染料或分散性染料或其它尼龙6能着色的染料着色成为有色抗菌丙锦复合超细纤维。
在此,所述的超细纤维是指纤度0.3旦(直径5微米)以下的纤维。
本发明提供的有色抗菌丙锦复合超细纤维的生产方法所得到的有色抗菌丙锦复合超细纤维,通过对内外包覆结构的设置,复合纤维既具有丙纶的良好纤维特性,又具有锦纶的良好着色特性,并且兼具良好的抗菌功能。
按本发明提供的有色抗菌丙锦复合超细纤维的生产方法所得到的有色抗菌丙锦复合超细纤维,可采用各种尼龙6能够染色的染料任意着色,又具有丙纶所具有的良好回弹力,伸长率18%时的弹性回复率在90%以上;并且抗菌能力几乎与复合纤维的寿命同步,通过采用具有代表性的抗菌性能测试方法GB15979-2002标准测试,本发明提供的有色抗菌丙锦复合超细纤维,其抗菌率达到99%以上。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
本实施例提供的一种有色抗菌丙锦复合超细纤维,它包括着色超细丙锦复合纤维,所述的超细丙锦复合纤维是以超细丙纶纤维为芯线,外包覆功能性尼龙纤维层组成,所述超细丙纶纤维的芯线直径在1.5微米至0.5微米,包覆后的复合纤维直径在4微米至1微米,所述功能性尼龙是在按重量计的100份尼龙6的熔体中含有氧化铈纳米粉体材料0.01份,由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料0.5份,其中在锌、镍、钯的组成中按重量份计算是:锌60份、镍30份、钯5份;所述的纳米粉体材料是粉体粒径达到D90<0.1um的纳米级粉体材料。
一种有色抗菌丙锦复合超细纤维的生产方法,包括采用上述的有色抗菌丙锦复合超细纤维,所述功能性尼龙是在按重量计的100份尼龙6的熔体中先加入重量份的氧化铈纳米粉体材料0.01份,再加入重量份的由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料0.5份,充分分散均匀后,在235℃至250℃保持0.5小时至1小时而得到;功能性尼龙与丙纶熔体同步拉丝,并将功能性尼龙包覆在丙纶纤维外形成复合纤维;拉丝过程中,丙纶纤维的芯线直径控制在1.5微米至0.5微米,丙纶纤维的芯线纺丝温度控制在320℃, 功能性尼龙的纺丝温度控制在260℃,包覆后的复合纤维直径控制在4微米至1微米,成丝后通过酸性染料或分散性染料或其它尼龙6能着色的染料染色成为有色抗菌丙锦复合超细纤维。
通过采用具有代表性的抗菌性能测试方法GB15979-2002标准测试,本发明提供的有色抗菌丙锦复合超细纤维,其抗菌率达到99%,伸长率18%时的弹性回复率在90%以上。
实施例2:
本实施例提供的有色抗菌丙锦复合超细纤维,所述功能性尼龙是在按重量计的100份尼龙6的熔体中含有氧化铈纳米粉体材料0.1份,由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料5份,其中在锌、镍、钯的组成中按重量份计算是:锌70份、镍25份、钯10份,生产方法同实施例1。
通过抗菌性能测试,其抗菌率达到99.9% ,伸长率18%时的弹性回复率在90%以上。
实施例3:
本实施例提供的有色抗菌丙锦复合超细纤维,所述功能性尼龙是在按重量计的100份尼龙6的熔体中含有氧化铈纳米粉体材料0.5份,由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料3份,其中在锌、镍、钯的组成中按重量份计算是:锌70份、镍25、钯8份,生产方法同实施例1。
通过抗菌性能测试,其抗菌率达到99.5%,伸长率18%时的弹性回复率在90%以上 。
Claims (2)
1.一种有色抗菌丙锦复合超细纤维,它包括着色超细丙锦复合纤维,其特征是所述的超细丙锦复合纤维是以超细丙纶纤维为芯线,外包覆功能性尼龙纤维层组成,所述超细丙纶纤维的芯线直径在1.5微米至0.5微米,包覆后的复合纤维直径在4微米至1微米,所述功能性尼龙是在按重量计的100份尼龙6的熔体中含有氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份,由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料0.5份至5份,其中在锌、镍、钯的组成中按重量份计算:锌60份至70份、镍25份至30份、钯5份至10份。
2.一种有色抗菌丙锦复合超细纤维的生产方法,包括采用如权利要求1所述的有色抗菌丙锦复合超细纤维,其特征是所述功能性尼龙是在按重量计的100份尼龙6的熔体中先加入重量份的氧化铈纳米粉体材料0.01份至0.1份,再加入重量份的由锌、镍、钯组成的纳米粉体材料0.5份至5份,其中在锌、镍、钯的组成中按重量份计算:锌60份至70份、镍25份至30份、钯5份至10份;充分分散均匀后,在235℃至250℃保持0.5小时至1小时而得到;功能性尼龙与丙纶熔体同步拉丝,并将功能性尼龙包覆在丙纶纤维外形成复合纤维;拉丝过程中,丙纶纤维的芯线直径控制在1.5微米至0.5微米,丙纶纤维的芯线纺丝温度控制在320℃, 功能性尼龙的纺丝温度控制在260℃,包覆后的复合纤维直径控制在4微米至1微米,成丝后通过酸性染料或分散性染料或其它尼龙6着色染料着色成为有色抗菌丙锦复合超细纤维。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310195785.8A CN103320894B (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 有色抗菌丙锦复合超细纤维及生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310195785.8A CN103320894B (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 有色抗菌丙锦复合超细纤维及生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103320894A true CN103320894A (zh) | 2013-09-25 |
CN103320894B CN103320894B (zh) | 2015-07-15 |
Family
ID=49189923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310195785.8A Active CN103320894B (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 有色抗菌丙锦复合超细纤维及生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103320894B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105316794A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-10 | 宁波三邦超细纤维有限公司 | 有色仿棉涤锦复合超细纤维及生产方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11189925A (ja) * | 1997-12-22 | 1999-07-13 | Toray Ind Inc | 芯鞘複合繊維の製造方法 |
CN1366099A (zh) * | 2001-01-19 | 2002-08-28 | 巴陵石化岳阳石油化工总厂 | 一种功能型聚酰胺聚丙烯复合超细纤维的制造方法 |
CN1693547A (zh) * | 2005-04-27 | 2005-11-09 | 天津工业大学 | 一种功能纤维及其制造方法 |
CN102242419A (zh) * | 2011-06-23 | 2011-11-16 | 中国纺织科学研究院 | 一种聚乙烯/改性聚丙烯皮芯复合纤维及其制备方法 |
-
2013
- 2013-05-24 CN CN201310195785.8A patent/CN103320894B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11189925A (ja) * | 1997-12-22 | 1999-07-13 | Toray Ind Inc | 芯鞘複合繊維の製造方法 |
CN1366099A (zh) * | 2001-01-19 | 2002-08-28 | 巴陵石化岳阳石油化工总厂 | 一种功能型聚酰胺聚丙烯复合超细纤维的制造方法 |
CN1693547A (zh) * | 2005-04-27 | 2005-11-09 | 天津工业大学 | 一种功能纤维及其制造方法 |
CN102242419A (zh) * | 2011-06-23 | 2011-11-16 | 中国纺织科学研究院 | 一种聚乙烯/改性聚丙烯皮芯复合纤维及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
万倩华等: "含纳米粉体功能性纤维的制备方法", 《纺织学报》 * |
苗蔚荣等: "稀土改性尼龙66染色机理的研究", 《化工学报》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105316794A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-10 | 宁波三邦超细纤维有限公司 | 有色仿棉涤锦复合超细纤维及生产方法 |
CN105316794B (zh) * | 2015-11-27 | 2017-08-04 | 宁波三邦超细纤维有限公司 | 有色仿棉涤锦复合超细纤维及生产方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103320894B (zh) | 2015-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103320898B (zh) | 有色抗菌涤锦复合超细纤维及生产方法 | |
CN103290524A (zh) | 远红外涤锦复合超细纤维及生产方法 | |
WO2022194125A1 (zh) | 一种复合电致变色材料及其制备方法和应用 | |
CN103320894B (zh) | 有色抗菌丙锦复合超细纤维及生产方法 | |
CN105316794A (zh) | 有色仿棉涤锦复合超细纤维及生产方法 | |
CN103290518B (zh) | 有色抗菌涤丙复合超细纤维及生产方法 | |
CN103320893B (zh) | 有色丙锦复合超细纤维的生产方法 | |
CN202766685U (zh) | 一种用于纺丝的喷丝板 | |
CN103184575A (zh) | 抗菌锦纶的生产方法 | |
CN110158183B (zh) | 一种含铜双组分复合抗菌纤维及其制备方法 | |
CN106868869A (zh) | 一种微米银丝抗菌纺织纤维及基于其的抗菌纺织面料 | |
CN110195268A (zh) | 一种抗紫外线效果好的复合纤维的制备方法 | |
CN103320896B (zh) | 抗静电涤锦复合超细纤维及生产方法 | |
CN103320897A (zh) | 有色涤锦复合超细纤维及生产方法 | |
CN106192069B (zh) | 带超滤抗菌膜的阻燃涤锦复合超细纤维及生产方法 | |
CN104233550A (zh) | 一种稀土光致变色的闪色喷气涡流纱加工方法 | |
CN103290516B (zh) | 高收缩涤丙复合超细纤维及生产方法 | |
CN103290522B (zh) | 抗辐射涤锦复合超细纤维及生产方法 | |
CN103320890B (zh) | 有色涤丙复合超细纤维的生产方法 | |
CN103290510A (zh) | 远红外丙锦复合超细纤维及生产方法 | |
CN202202032U (zh) | 阳离子可染改性涤纶fdy细旦长丝 | |
CN105463597A (zh) | 一种异纤度混纤纤维及其制备方法 | |
CN103320892B (zh) | 抗静电丙锦复合超细纤维及生产方法 | |
CN221608287U (zh) | 一种着色素的复合纤维 | |
CN203307517U (zh) | 一种新型纺麻彩色竹节纱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191129 Address after: 314500 Shufeng Village, Shimen Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Tongxiang Laidaobao Home Textile Co., Ltd. Address before: The 315190 Ningbo Road, Zhejiang province Yinzhou Binhai Business Center No. 85 (Ningbo three daily necessities Co., Ltd.) Patentee before: Ningbo Sanbang Home Products Co., Ltd. |