CN103319908A - 一种木塑防腐墙板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木塑防腐墙板及其制备方法，包括PE或PP塑料的回收料100份，木粉或竹粉100～150份，碳酸钙5～15份，偶联剂5～10份，润滑剂10～15份，抗老化剂1～5份，抗菌剂3～5份，着色剂1～10份。制备方法，包括将上述原料进行混合；将上述混合物经平行双螺杆挤出机造粒；将造粒后的物料经锥形双螺杆挤出机，然后连接到模具挤出成型，再经冷却定型，切割，制得基板；最后将上述基板表面进行打磨、压纹处理，制得成品墙板。本发明的新型木塑防腐墙板的配方中加入了抗老化剂和抗菌剂，使产品不仅可以作为一种室内的墙面的装修装饰材料，更多的是可以作为一种室外的墙面的装修装饰材料。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种适用于室外墙面装修装饰领域使用的墙板及其生产方法，尤其涉及的是一种木塑防腐墙板及其制备方法。
背景技术
目前，在装修装饰领域中，室外墙面装饰材料一般为各种外墙面砖和陶瓷锦砖，这些材料质地比较坚实，强度高，但容易受外界大气或风雨的影响，面砖容易脱落，影响美观，而且这些材料都给人一种冰冷的感觉。另外一种就是粉刷外墙涂料，外墙涂料对建筑物外墙表面及结构起到一定的美观和保护作用，但外墙涂料中含有许多化学物质，对人体和环境来说都是有害的。木塑墙板是一种主要利用回收塑料和树枝、果壳、稻糠、秸秆等植物纤维材料经挤出成型生产出的一种新型墙板，它能够克服面砖受外界影响易脱落的问题，对环境友好，不含任何的有害物质，且防火、防水、防虫、防晒、耐老化、耐腐蚀、零甲醛、吸音效果好、可100%回收。目前，国内同类产品中普遍存在的一个问题，就是制品用在户外，经过长时间的日晒雨淋，容易发霉，使制品看起来非常难看，影响美观，也不便于清洗。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种木塑防腐墙板及其制备方法，提高产品的防腐性能。
本发明是通过以下技术方案实现的，本发明按重量计，包括以下组分：PE或PP塑料的回收料100份，木粉或竹粉100～150份，碳酸钙5～15份，偶联剂5～10份，润滑剂10～15份，抗老化剂1～5份，抗菌剂3～5份，着色剂1～10份。
所述抗菌剂是无机沸石类AgNO3抗菌剂，所述抗菌剂是在具有离子交换能力的合成沸石的水悬浊液中加入AgNO3的水溶液，利用离子交换法，使银离子附载在沸石上，干燥烧结制得。
作为本发明的优选方式之一，所述木粉或竹粉的细度为60～120目。
作为本发明的优选方式之一，所述墙板的24小时吸水率为0.15～0.25%。
一种木塑防腐墙板的制备方法，包括以下步骤：
（1）将上述原料进行混合，混合温度100～120℃，混合时间10～15分钟，混合转速500～800转/分钟；
（2）将上述混合物经平行双螺杆挤出机造粒，温度为110℃～200℃，螺杆转速为100～200转/分钟；
（3）将造粒后的物料经锥形双螺杆挤出机，然后连接到模具挤出成型，挤出温度为130℃～200℃，再经冷却定型，切割，制得基板；
（4）最后将上述基板表面进行打磨、压纹处理，制得成品墙板。
作为本发明的优选方式之一，所述步骤（3）中，锥形双螺杆挤出机的螺筒上方设有真空排气装置。
作为本发明的优选方式之一，所述步骤（3）中，制得的基板的边侧为卡槽结构，基板的纵向长边带有锁扣结构。
作为本发明的优选方式之一，所述步骤（4）中，基板表面的压纹处理采用热转烫印方法，将所要的花纹刻在烫印辊上，将辊加热至90～120℃，然后把基板输送进入烫印辊下面，通过烫印辊转动和加压，将所需要的花纹烫印在基板上。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明的新型木塑防腐墙板的配方中加入了抗老化剂和抗菌剂，使产品不仅可以作为一种室内的墙面的装修装饰材料，更多的是可以作为一种室外的墙面的装修装饰材料；
本发明涉及的新型木塑防腐墙板的配方中加入的抗菌剂为自制的无机沸石类AgNO3木塑专用抗菌剂，抗菌防腐效果好；
本发明涉及的新型木塑防腐墙板的生产方法所采用的造粒机为平行双螺杆造粒机，剪切混炼效果好，且造粒温度高达200℃，可除去原料中的大部分水分；
本发明涉及的新型木塑防腐墙板的生产方法采用的挤出机为锥形双螺杆挤出机，转速低，挤出的推力大，排气好，亦可排出粒料中残余的大部分水份；
本发明涉及的新型木塑防腐墙板表面的花纹采用辊压烫印上，印花效果好，花纹图案逼真，外观大方；
本发明涉及的新型木塑防腐墙板的边侧为卡槽结构，安装方便，且连接牢固。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例墙体按重量计，包括以下组分：PE塑料的回收料100份，竹粉150份，碳酸钙15份，偶联剂10份，润滑剂15份，抗老化剂5份，抗菌剂5份，着色剂10份。
所述竹粉的细度为120目，抗老化剂选用防老剂MBP，抗菌剂是无机沸石类AgNO3抗菌剂，所述抗菌剂是在具有离子交换能力的合成沸石的水悬浊液中加入AgNO3的水溶液，利用离子交换法，使银离子附载在沸石上，干燥烧结制得。
利用上述原料制作墙板的步骤如下：
（1）将上述原料进行混合，混合温度120℃，混合时间15分钟，混合转速800转/分钟；
（2）将上述混合物经平行双螺杆挤出机造粒，温度为200℃，螺杆转速为200转/分钟；
（3）将造粒后的物料经锥形双螺杆挤出机，然后连接到模具挤出成型，挤出温度为200℃，锥形双螺杆挤出机的螺筒上方设有真空排气装置，再经冷却定型，切割，制得基板；制得的基板的边侧为卡槽结构，基板的纵向长边带有锁扣结构;
（4）最后将上述基板表面进行打磨、压纹处理，制得成品墙板，基板表面的压纹处理采用热转烫印方法，将所要的花纹刻在烫印辊上，将辊加热至120℃，然后把基板输送进入烫印辊下面，通过烫印辊转动和加压，将所需要的花纹烫印在基板上。
本实施例制得的墙板的24小时吸水率为0.25%。
实施例2
本实施例墙体按重量计，包括以下组分：PP塑料的回收料100份，木粉100份，碳酸钙5份，偶联剂5份，润滑剂10份，抗老化剂1份，抗菌剂3份，着色剂1份。
所述木粉的细度为60目，抗老化剂选用防老剂MBP，抗菌剂是无机沸石类AgNO3抗菌剂，所述抗菌剂是在具有离子交换能力的合成沸石的水悬浊液中加入AgNO3的水溶液，利用离子交换法，使银离子附载在沸石上，干燥烧结制得。
利用上述原料制作墙板的步骤如下：
（1）将上述原料进行混合，混合温度100℃，混合时间10分钟，混合转速500转/分钟；
（2）将上述混合物经平行双螺杆挤出机造粒，温度为110℃，螺杆转速为100转/分钟；
（3）将造粒后的物料经锥形双螺杆挤出机，然后连接到模具挤出成型，挤出温度为130℃，锥形双螺杆挤出机的螺筒上方设有真空排气装置，再经冷却定型，切割，制得基板；制得的基板的边侧为卡槽结构，基板的纵向长边带有锁扣结构;
（4）最后将上述基板表面进行打磨、压纹处理，制得成品墙板，基板表面的压纹处理采用热转烫印方法，将所要的花纹刻在烫印辊上，将辊加热至90℃，然后把基板输送进入烫印辊下面，通过烫印辊转动和加压，将所需要的花纹烫印在基板上。
本实施例制得的墙板的24小时吸水率为0.15%。
实施例3
本实施例墙体按重量计，包括以下组分：PE塑料的回收料100份，竹粉120份，碳酸钙10份，偶联剂8份，润滑剂12份，抗老化剂3份，抗菌剂4份，着色剂5份。
所述竹粉的细度为80目，抗老化剂选用防老剂MBP，抗菌剂是无机沸石类AgNO3抗菌剂，所述抗菌剂是在具有离子交换能力的合成沸石的水悬浊液中加入AgNO3的水溶液，利用离子交换法，使银离子附载在沸石上，干燥烧结制得。
利用上述原料制作墙板的步骤如下：
（1）将上述原料进行混合，混合温度110℃，混合时间12分钟，混合转速600转/分钟；
（2）将上述混合物经平行双螺杆挤出机造粒，温度为150℃，螺杆转速为150转/分钟；
（3）将造粒后的物料经锥形双螺杆挤出机，然后连接到模具挤出成型，挤出温度为180℃，锥形双螺杆挤出机的螺筒上方设有真空排气装置，再经冷却定型，切割，制得基板；制得的基板的边侧为卡槽结构，基板的纵向长边带有锁扣结构;
（4）最后将上述基板表面进行打磨、压纹处理，制得成品墙板，基板表面的压纹处理采用热转烫印方法，将所要的花纹刻在烫印辊上，将辊加热至100℃，然后把基板输送进入烫印辊下面，通过烫印辊转动和加压，将所需要的花纹烫印在基板上。
本实施例制得的墙板的24小时吸水率为0.2%。
Claims (8)
1.一种木塑防腐墙板，其特征在于，按重量计，包括以下组分：PE或PP塑料的回收料100份，木粉或竹粉100～150份，碳酸钙5～15份，偶联剂5～10份，润滑剂10～15份，抗老化剂1～5份，抗菌剂3～5份，着色剂1～10份。
2.根据权利要求1所述的一种木塑防腐墙板，其特征在于，所述抗菌剂是无机沸石类AgNO3抗菌剂，所述抗菌剂是在具有离子交换能力的合成沸石的水悬浊液中加入AgNO3的水溶液，利用离子交换法，使银离子附载在沸石上，干燥烧结制得。
3.根据权利要求1所述的一种木塑防腐墙板，其特征在于，所述木粉或竹粉的细度为60～120目。
4.根据权利要求1所述的一种木塑防腐墙板，其特征在于，所述墙板的24小时吸水率为0.15～0.25%。
5.一种如权利要求1所述的木塑防腐墙板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将上述原料进行混合，混合温度100～120℃，混合时间10～15分钟，混合转速500～800转/分钟；
（2）将上述混合物经平行双螺杆挤出机造粒，温度为110℃～200℃，螺杆转速为100～200转/分钟；
（3）将造粒后的物料经锥形双螺杆挤出机，然后连接到模具挤出成型，挤出温度为130℃～200℃，再经冷却定型，切割，制得基板；
（4）最后将上述基板表面进行打磨、压纹处理，制得成品墙板。
6.根据权利要求5所述的一种木塑防腐墙板的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，锥形双螺杆挤出机的螺筒上方设有真空排气装置。
7.根据权利要求5所述的一种木塑防腐墙板的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，制得的基板的边侧为卡槽结构，基板的纵向长边带有锁扣结构。
8.根据权利要求5所述的一种木塑防腐墙板的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，基板表面的压纹处理采用热转烫印方法，将所要的花纹刻在烫印辊上，将辊加热至90～120℃，然后把基板输送进入烫印辊下面，通过烫印辊转动和加压，将所需要的花纹烫印在基板上。
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