CN1033124A - 平行六面体工件的定位夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种大致为平行六面体形工件的
定位夹持装置。此装置具有固定在底座上的支撑装
置,工件可停靠在支撑装置上和两个支撑元件在其相
对的两侧面处夹紧工件。两个支撑元件是安装在一
可变形的四边形元件上,这样在两个支撑元件之间有
一连续变化的距离。
Description
本发明涉及一种大致为平行六面体形工件的定位夹持装置,尤其涉及一种阴极管屏幕的定位夹持装置。
对阴极管来说,这种类型的定位夹持屏幕或夹紧屏幕可在装配线的任何位置使用。尤其用于在屏幕上涂覆发光物质的房间内。
如图1所示,通常用于阴极管屏幕的定位夹持装置主要是由底座1构成的,例如,具有两个大边的矩形框架,每边各有两个固定支撑点2用来安放屏幕的正面。此外,在底座1的一小边上,第一支撑元件是以固定方式安装的。第一支撑元件是由垂直支柱3构成的,臂4是垂直固定在支柱上的。臂4的每一端配有套筒5。套筒5最好是由类似橡胶的弹性材料制成。第二支撑元件,在轴A上旋转,是安装在底座1的另一小边上。第二支撑元件是由垂直支柱3′构成的,其上端具有垂直安装的臂4′,臂4′的两端也具有由弹性材料制成的套筒5′。用此装置,可安放屏幕E的正面,以便屏幕由四个支撑点2所支撑,这样,屏幕作平移运动,使屏幕侧缘J的一侧得以支靠在固定支撑元件的两个套筒5上。在此期间,可移动支撑元件3′保持一可使屏幕定位的距离。然后,通过释放弹簧6和按钮6′促使可移动支撑元件靠在侧缘的另一侧,这样导致可移动支撑元件夹紧屏幕。此外,底座1具有一用来容纳垂直轴12的衬套。此垂直轴固定在一加工设备上。如图1所示,此加工设备主要具有固定在一框架8上的一垂直支架9。在支架的端部,固定一装在枢轴10上的空心套筒11。轴12插入套筒11内,它穿过衬套7,且通过一丝杆系统而定位。此系统可用来设定屏幕的工作高度。术语“工作高度”是指枢点10到确定屏幕与锥面焊接界面的平面P之间的距离。这种装置只能精确地用于具有相同尺寸的屏幕。为此,固定支撑元件和移动支撑元件的运用需要尺寸相同的屏幕以获得准确的屏幕定心。若不能获得这种类型的定心,将在加工设备上出现大量的振荡,在生产中会产生大量次品。此外,在定心过程中,在支撑点上的屏幕表面总是有一轻微的滑动使玻璃平板上形成众多的滑痕。此外,当屏幕具有不同的高度,就不能实现某些操作(如焊接或其他操作)且不能保持工作高度。这种类型的装置只限于用在装配线上。
本发明的目的在于通过提出一种大致为平行六面体形的工件(如阴极管屏幕)的新型定位夹持装置来克服上述的缺点。
因此,本发明的一个目的在于一种大致为平行六面体形的工件的定位夹持装置,所述类型的装置包括下列固定在底座上的元件:安置工件的支撑装置和至少两个支撑元件在其相对的两侧面间夹紧工件,此外两个支撑元件是通过一可变形的四边形元件而固定的,这样在两个支撑元件之间就有一连续变化的距离。
根据最佳实施例,可变形的四边形元件是由两个长度相等的臂,它们的中点是与底座铰接的和两个分别与两个臂的相对端成铰接的侧面元件构成,即一个支撑元件铰接在一侧面元件的一端,而另一支撑元件铰接在另一侧面元件的另一端。
根据本发明的另一特征,此装置还具有一个在两个支撑元件相互间处于最短距离位置时对这两个支撑元件施加力的装置。在两个支撑元件上施加力的装置(即当两个元件相互间处于最短距离位置时)至少是由安装在两个支撑元件中的一根弹簧构成的。最佳的方案是在两个支撑元件上施加力的装置(即当两个元件相互间处于最短距离位置时)是由两根弹簧构成的,它们分别由一支撑元件和另一支撑元件的侧面元件的端部所固定。使用此装置,工件可获得精确定位而与其尺寸无关。
根据本发明的又一特征,此装置包括一工件预定位装置,所述的装置固接在底座上,并且至少有三个支撑点固定在底座上以便能够垂直移动。
根据最佳实施例,每一支撑点被设计成使杆的端部能铰接在底座上,所述杆的位置通过与一侧面元件固接的制动器所固定。这种支撑点的排列方法能根据六面体形工件的高度来调节工作高度。
本发明的其它特点和优点将通过下列说明书中所附附图的最佳实施例得到进一步的体现,其中:
图1为根据现有技术一种装置的正面示意图;
图2表示根据本发明夹持工件的一种定位装置,从顶端观察的装置的部件局部分解平面图;
图3为图2所示的装置正面示意图。
参照图2和图3,本发明用以夹持工件定位的一种装置主要具有一个底座20。该底座具有一个可使加工设备的转轴通过的衬套20′,该底座同时具有一个能使所述轴固定在所述衬套内的装置20″。按照本发明,长度相等的两个臂21和21′中点与底座20的两端铰接,如图2中所示端22和22′。另外,两个侧面元件23和23′分别与臂21和21′相对端成铰接,从而形成一个可变形的四边形的部件。在侧面元件23的一端,该端在臂21′的一侧,安装一垂直臂24。一垂直柱25被拧进臂24中。在它的中点,垂直柱25支撑一水平臂26,在水平臂的各端装有诸如有用橡胶之类弹性材料制成的套筒27。这些元件24,25,26以及27形成了第一支撑部件。相类似地,第二支撑部件具有臂24′、柱25′、臂26′以及两个套筒27′是安装在臂21侧的侧面元件23′的端部。此外,两个弹簧28和28′分别设置在臂24和侧面元件23′相对端之间或者设置在臂24′和侧面元件23相对端之间。这两根弹簧将两个支撑装置夹持在其最低限度的位置上,即所述两个支撑装置彼此间成最短的距离,下面将做进一步的解释。
如上所述的装置,屏幕E的定位如下所示,将一个大于由弹簧28和28′产生力的推力作用于侧面元件中的一个。该作用于侧面元件之一的推力,导致另一侧面元件按相反方向移动,这样使支撑元件彼此移开。因此,就能将屏幕E放入两个支撑元件之间。当不再向横梁之一施加任一推力时,弹簧28和28′的拉回力使两个支撑元件与屏幕E的侧缘接触。由于两侧面元件和两臂21,21′形成一铰接四边形元件,两支撑元件相对于装置的中心线(相当于加工设备的中心线)以相等的距离作对称的移动。因此,如果屏幕E是精确地在装置中对准中心,则在支撑点和玻璃之间就不会有滑动的危险。此外,这种类型的装置可适用于任何尺寸的屏幕,而不会由于这种对称位移而引起任何中心调整的问题。
根据本发明的装置,还具有一个用来保持工件位置的支撑装置,可使工件在被两个支撑元件夹住前靠在支撑装置上。这种支撑装置有一个工件的预定位装置,所述的装置固接在底座上。如图2和图3所示,此预定位装置是由两个固定在底座20上的十字部件30和30′构成。在十字部件的每一端各安装一支撑板31、31′。四块支撑板31、31′与侧面元件23和23′平行。此外,为更精确地安装屏幕E,支撑板的上表面具有同屏幕正面相配合的凹座。此外,根据本发明,此用于工件定位的装置具有四个支撑点32。这些支撑点各自固定在杆33的一端,杆的另一端以底座20为枢而转动。这四个支撑点按下述方式定位于底座上,即两个支撑点同侧面元件23平行,另两个支撑点同侧面元件23′平行。此外,每个侧面元件具有构成一制动器的两个元件。这些构成一制动器的元件按下述方式定位于侧面元件上,即在夹持位置,每根杆33的下表面达到靠在元件34之一的一个制动器上。因此,支撑点32的高度应根据两侧面元件之间的距离而定。精确地加工杆33的下表面外形,这样就可能设定支撑点的高度以便获得同样的工作高度而与所使用的屏幕E的尺寸无关。
本发明已对关于阴极管屏幕进行了描述,这对该技术领域中技术熟练的人来说是显而易见的,即本发明的装置也可用于夹持所有大致为平行六面体形的工件。
Claims (7)
1、一种大致为平行六面体形工件的定位夹持装置,其特征在于它包括下列固定在底座上的元件:可停靠工件的一支撑装置和至少两个支撑元件在其相对的两侧面间夹紧工件,此外两个支撑元件是通过一可变形的四边形元件而固定的,这样在两个支撑元件之间就有一连续变化的距离。
2、如权利要求1所述的装置,其特征在于可变形的四边形元件是由两个长度相等的臂,在它们的中点与底座铰接和两个分别与两个臂的相对端成铰接的侧面元件构成,即一个支撑元件铰接在一侧面元件的一端,而另一支撑元件铰接在另一侧面元件的另一端。
3、如权利要求1和2之一所述的装置,其特征在于还包括:当两个支撑元件相互间处于最短距离位置时,作用于此两个元件上力的装置。
4、如权利要求3所述的装置,其特征在于当两个支撑元件相互间处于最短距离位置时,作用于此两个元件上的力的装置至少是由安装在两个支撑元件中的一根弹簧构成的。
5、如权利要求3所述的装置,其特征在于当两个支撑元件相互间处于最短距离位置时,施加于此两个元件上的力的装置是由两根弹簧构成的,它们分别安装在一支撑元件和另一支撑元件的侧面元件的端部之间。
6、如权利要求1和2之一所述的装置,其特征在于此支撑装置包括一固接在底座上的工件预定位装置,并至少有三个固定在底座上的支撑点以便能作垂直移动。
7、如权利要求6所述的装置,其特征在于每一支撑点配装在一根与底座铰接的杆的端部,所述的杆位置是通过固接在侧面元件之一的一个制动器而固定的。
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