CN217253830U - 一种焊接用调节式焊接支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焊接用调节式焊接支撑装置。所述焊接用调节式焊接支撑装置，包括基板、调节机构和摆动机构；调节机构设置有两个，两个调节机构分别设置于基板顶部的两侧。本实用新型提供的焊接用调节式焊接支撑装置，当需水平焊接时，电动滑轨驱动第一电动伸缩杆运动至合适位置后，工件通过夹紧机构进行夹紧后，两个电动滑轨驱动夹紧机构相互靠近至合适位置后，进行焊接，当需焊接成立体式工件时，通过摆动机构使两个固定框摆动至合适位置，夹紧机构夹持后，使另一个工件放置于两个摩擦垫之间对其进行固定后，第二电动伸缩杆伸长至合适位置后，从而满足对不同形状的焊接需求，可以根据使用加工需求进行调节，加工焊接效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工领域，尤其涉及一种焊接用调节式焊接支撑装置。
背景技术
焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，通过焊接可将两个钢板相互焊接拼合成整个或加工成指定形状。
在对工件进行焊接时，需要对工件进行支撑，现有的结构只能在水平面进行支撑，当如需焊接立体型的工件时，放置在地面或工作台上只可对其底部进行支撑，无法对上部进行支撑，导致焊接较为麻烦，无法满足不同的加工需求。
因此，有必要提供一种焊接用调节式焊接支撑装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种焊接用调节式焊接支撑装置，解决了需要对工件进行支撑，现有的结构只能在水平面进行支撑，当如需焊接立体型的工件时，放置在地面或工作台上只可对其底部进行支撑，无法对上部进行支撑，导致焊接较为麻烦，无法满足不同的加工需求的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种焊接用调节式焊接支撑装置，包括基板、调节机构和摆动机构；
所述调节机构设置有两个，两个所述调节机构分别设置于所述基板顶部的两侧，每个所述调节机构的顶部均竖向固定连接有摆动机构，所述摆动机构的顶部竖向固定连接有固定框，所述固定框的内腔设置有夹紧机构；
所述夹紧机构包括两个分别横向设置于所述固定框内腔顶部与底部的夹紧板，所述固定框的底部竖向固定连接有连接框，所述连接框内腔的底部可沿竖直方向滑动地横向设置滑动板，所述滑动板的顶部竖向固定连接有贯穿至所述固定框内腔且与底部所述夹紧板的下表面固定连接；
所述基板的顶部且位于两个所述调节机构之间设置有支撑机构。
优选的，每个所述调节机构包括横向固定连接于所述基板顶部一侧的电动滑轨，所述电动滑轨驱动的滑动部上竖向设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端沿所述基板的前端至后端方向固定连接有安装板，所述摆动机构设置于所述安装板的顶部。
优选的，每个所述摆动机构包括两个分别竖向固定连接于所述安装板顶部两端的固定板，两个所述固定板之间可转动地设置有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶端与所述连接框的底部固定连接。
优选的，所述支撑机构包括一竖向固定连接于所述基板的顶部且位于两个所述电动滑轨之间的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端横向固定连接有前端后端与顶部均为敞口的安装框，所述安装框内壁面的两侧均设置有弹簧，每组所述弹簧的内端沿所述安装框的前端至后端方向固定连接有抵紧板，所述抵紧板的表面固定连接有摩擦垫。
优选的，所述基板底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿。
优选的，后端所述固定板的外侧面设置有驱动所述转动轴转动的电机。
优选的，所述基板顶部的两侧均竖向固定连接有固定柱，每个所述固定柱内侧面的顶部均横向固定连接有支撑块，两个所述电动滑轨位于两个所述固定柱之间。
与相关技术相比较，本实用新型提供的焊接用调节式焊接支撑装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种焊接用调节式焊接支撑装置，当需水平焊接时，电动滑轨驱动第一电动伸缩杆运动至合适位置后，工件通过夹紧机构进行夹紧后，两个电动滑轨驱动夹紧机构相互靠近至合适位置后，进行焊接，当需焊接成立体式工件时，通过摆动机构使两个固定框分别以两个转动轴的转动进行摆动至合适位置，夹紧机构夹持后，使另一个工件放置于两个摩擦垫之间弹簧受到挤压产生弹力，对其进行固定后，第二电动伸缩杆伸长使其进行运动至合适位置后两个电动滑轨驱动夹紧机构运动至合适位置后进行焊接，从而满足对不同形状的焊接需求，可以根据使用加工需求进行调节，使用效果更好，加工焊接效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提供的焊接用调节式焊接支撑装置的一种较佳实施例的结构正视示意图；
图2为本实用新型中切换形态结构正视示意图；
图3为本实用新型的抵紧板和安装框结构俯视示意图；
图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图5为本实用新型转动轴和电机结构侧视示意图。
图中标号：1、基板，2、电动滑轨，3、第一电动伸缩杆，4、固定板，5、固定框，6、连接框，7、滑动板，8、连接杆，9、夹紧板，10、第二电动伸缩杆，11、安装框，12、弹簧，13、抵紧板，14、摩擦垫，15、固定柱，16、支撑块，17、支撑腿，18、转动轴，19、连接板，20、电机，21、第三电动伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的焊接用调节式焊接支撑装置的一种较佳实施例的结构正视示意图；图2为本实用新型中切换形态结构正视示意图；图3为本实用新型的抵紧板和安装框结构俯视示意图；图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图；图5为本实用新型转动轴和电机结构侧视示意图。焊接用调节式焊接支撑装置，包括基板1、调节机构和摆动机构；调节机构设置有两个，两个调节机构分别设置于基板1顶部的两侧，每个调节机构的顶部均竖向固定连接有摆动机构，摆动机构的顶部竖向固定连接有固定框5，固定框5的内腔设置有夹紧机构；
通过两个调节机构可以改变两个夹紧机构的水平所在位置，通过摆动机构可以使固定框5以摆动机构为圆心进行摆动，通过改变水平位置适配不同长度大小的工件，通过改变两个固定框5进行摆动至竖直状态，可以使工件夹紧转动至竖直状态，根据使用需求进行选择。
夹紧机构包括两个分别横向设置于固定框5内腔顶部与底部的夹紧板9，固定框5的底部竖向固定连接有连接框6，连接框6内腔的底部可沿竖直方向滑动地横向设置滑动板7，滑动板7的顶部竖向固定连接有贯穿至固定框5内腔且与底部夹紧板9的下表面固定连接。
固定框5的底部竖向固定连接有第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21的底端与滑动板7的顶部固定连接，滑动板7的两侧与连接框6内壁面的两侧滑动连接，夹紧板9为半圆凹槽形，可以满足对不同直径大小钢管或工件进行夹紧的需求，通过第三电动伸缩杆21的伸长或收缩使滑动板7向上或向下运动从而使连接杆8带动夹紧板9向上或向下运动，改变两个夹紧板9之间的间距，从而对不同直径大小的钢管或工件进行夹紧。
基板1的顶部且位于两个调节机构之间设置有支撑机构，支撑机构包括一竖向固定连接于基板1的顶部且位于两个电动滑轨2之间的第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的顶端横向固定连接有前端后端与顶部均为敞口的安装框11，安装框11内壁面的两侧均设置有弹簧12，每组弹簧12的内端沿安装框11的前端至后端方向固定连接有抵紧板13，抵紧板13的表面固定连接有摩擦垫14。
摩擦垫14为弹性且为圆弧型，使工件更好的放入，当固定框5通过摆动机构使其以摆动机构为圆心进行摆动时，两个固定框5的顶部均向两个电动滑轨2之间运动，然后通过夹紧机构对竖直方向的钢管或工件进行夹紧，两个夹紧钢管或工件的间距要大于安装框11的长度，通过第二电动伸缩杆10伸长使安装框11向上或向下运动至合适高度后，通过将钢管或工件放置于两个摩擦垫14之间，两个抵紧板13均向弹簧12方向运动时弹簧12受到挤压产生弹力，从而对放置于两个摩擦垫14之间的工件进行夹紧。
同侧的弹簧12可设置有多个，同侧的多个弹簧12为一组。
在安装框11对工件进行夹紧后，通过第二电动伸缩杆10伸长或收缩至合适位置后，通过两个电动滑轨2的驱动使两个固定框5之间的间距变小，从而使其运动至合适位置后进行焊接。
每个调节机构包括横向固定连接于基板1顶部一侧的电动滑轨2，电动滑轨2驱动的滑动部上竖向设置有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的顶端沿基板1的前端至后端方向固定连接有安装板，摆动机构设置于安装板的顶部。
通过电动滑轨2驱动第一电动伸缩杆3相互靠近或相互远离，从而适配不同长度的工件，通过第一电动伸缩杆3的伸长或收缩使固定框5向上或向下运动保证其在摆动至水平状态时对不同长度的工件进行夹紧。
每个摆动机构包括两个分别竖向固定连接于第一电动伸缩杆3顶部两端的固定板4，两个固定板4之间可转动地设置有转动轴18，转动轴18的顶部固定连接有连接板19，连接板19的顶端与连接框6的底部固定连接，后端固定板4的外侧面设置有驱动转动轴18转动的电机20。
通过电机20驱动转动轴18转动从而使连接板19带动固定框5进行摆动，当电机20驱动转动轴18正向转动时另一侧的摆动机构驱动方向相反，从而保证两个固定框5的顶部相对，当需复位时电机20驱动转动轴18反向转动另一侧的摆动机构正向转动，从而使两个固定框5转动至竖直状态。
基板1底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿17。
通过支撑腿17保证基板1与地面的距离，同时支撑腿17对基板1进行支撑。
基板1顶部的两侧均竖向固定连接有固定柱15，每个固定柱15内侧面的顶部均横向固定连接有支撑块16，两个电动滑轨2位于两个固定柱15之间
当需对水平放置的工件进行支撑时，当其长度较长时且两个工件的内端面相互接触时，其后端位于支撑块16的上方，可以对支撑块16的后端进行支撑。
本实用新型提供的焊接用调节式焊接支撑装置的工作原理如下：当需对工件进行水平位置的焊接时，电动滑轨2驱动第一电动伸缩杆3运动至合适位置后，通过将工件放置于两个夹紧板9之间，第三电动伸缩杆21收缩使滑动板7向上运动时底部的夹紧板9向上方运动从而对工件进行夹紧，可以适配不同长度和直径大小的工件，当需焊接成H型或U型时，通过摆动机构使两个固定框5分别以两个转动轴18的转动进行摆动，使两个固定框5的顶部相对时，通过夹紧机构进行夹持后，使另一个工件放置于两个摩擦垫14之间弹簧12受到挤压产生弹力，对其进行固定后，第二电动伸缩杆10伸长使其进行运动至合适位置后两个电动滑轨2驱动夹紧机构运动至合适位置后进行焊接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的焊接用调节式焊接支撑装置具有如下有益效果：
电动滑轨2驱动第一电动伸缩杆3运动至合适位置后，工件通过夹紧机构夹紧后，可以适配不同长度和直径大小的工件，当需焊接成H型或U型时，通过摆动机构使两个固定框5分别以两个转动轴18的转动进行摆动，使两个固定框5的顶部相对时，通过夹紧机构进行夹持后，使另一个工件放置于两个摩擦垫14之间弹簧12受到挤压产生弹力，对其进行固定后，第二电动伸缩杆10伸长使其进行运动至合适位置后两个电动滑轨2驱动夹紧机构运动至合适位置后进行焊接，从而满足对不同形状的焊接需求，可以根据使用加工需求进行调节，使用效果更好，加工焊接效果更好。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种焊接用调节式焊接支撑装置，包括基板(1)、调节机构和摆动机构，其特征在于：
所述调节机构设置有两个，两个所述调节机构分别设置于所述基板(1)顶部的两侧，每个所述调节机构的顶部均竖向固定连接有摆动机构，所述摆动机构的顶部竖向固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)的内腔设置有夹紧机构；
所述夹紧机构包括两个分别横向设置于所述固定框(5)内腔顶部与底部的夹紧板(9)，所述固定框(5)的底部竖向固定连接有连接框(6)，所述连接框(6)内腔的底部可沿竖直方向滑动地横向设置滑动板(7)，所述滑动板(7)的顶部竖向固定连接有贯穿至所述固定框(5)内腔且与底部所述夹紧板(9)的下表面固定连接；
所述基板(1)的顶部且位于两个所述调节机构之间设置有支撑机构。
2.如权利要求1所述的焊接用调节式焊接支撑装置，其特征在于：每个所述调节机构包括横向固定连接于所述基板(1)顶部一侧的电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)驱动的滑动部上竖向设置有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的顶端沿所述基板(1)的前端至后端方向固定连接有安装板，所述摆动机构设置于所述安装板的顶部。
3.如权利要求2所述的焊接用调节式焊接支撑装置，其特征在于：每个所述摆动机构包括两个分别竖向固定连接于所述安装板顶部两端的固定板(4)，两个所述固定板(4)之间可转动地设置有转动轴(18)，所述转动轴(18)的顶部固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的顶端与所述连接框(6)的底部固定连接。
4.如权利要求2所述的焊接用调节式焊接支撑装置，其特征在于：所述支撑机构包括一竖向固定连接于所述基板(1)的顶部且位于两个所述电动滑轨(2)之间的第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)的顶端横向固定连接有前端后端与顶部均为敞口的安装框(11)，所述安装框(11)内壁面的两侧均设置有弹簧(12)，每组所述弹簧(12)的内端沿所述安装框(11)的前端至后端方向固定连接有抵紧板(13)，所述抵紧板(13)的表面固定连接有摩擦垫(14)。
5.如权利要求1所述的焊接用调节式焊接支撑装置，其特征在于：所述基板(1)底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿(17)。
6.如权利要求3所述的焊接用调节式焊接支撑装置，其特征在于：后端所述固定板(4)的外侧面设置有驱动所述转动轴(18)转动的电机(20)。
7.如权利要求2所述的焊接用调节式焊接支撑装置，其特征在于：所述基板(1)顶部的两侧均竖向固定连接有固定柱(15)，每个所述固定柱(15)内侧面的顶部均横向固定连接有支撑块(16)，两个所述电动滑轨(2)位于两个所述固定柱(15)之间。
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