CN103311710A - 端子结构 - Google Patents

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Abstract

公开了一种端子结构，该端子结构设置有阳端子和包括至少一组弹性板部的阴端子。阳端子沿预定方向插入阴端子的弹性板部之间，以使阳端子的每个侧表面由于弹性板部的弹力而被弹性板部的每个侧部挤压，以及阳端子与阴端子电连接至彼此。在阳端子的插入方向上，阳端子的表面与一个弹性板接触的位置与阳端子的另一表面与另一弹性板接触的位置不同。

Description

端子结构
本申请要求序列号为2012-60080的日本专利申请和序列号为2012-60093的日本专利申请的优先权，它们的内容被结合在此，作为参考。
技术领域
本发明涉及一种端子结构，该端子结构设置有阳端子和具有至少一组弹性板部的阴端子，并且其中，阳端子从固定方向插入阴端子的所述至少一组弹性板部之间，以使阳端子的两个侧表面由于弹性板部的弹力而从两侧被挤压在弹性板部之间，并且阳端子与阴端子电连接至彼此。
背景技术
日本公开特许公报No.2001-057204中公开了一种涉及上述端子结构的现有技术。
如图24至图26中所示，日本公开特许公报No.2001-057204中公开的端子结构设置有平板状阳端子101(参照图26)以及具有构造成允许阳端子101沿预定方向插入的多组弹性板部103和104的阴端子105(参照图24和图25)。
阴端子105的左和右弹性板部103和104在相同高度处设置在平行布置的左和右支承板部107和108上方，并且弯曲成使得能够在从支承板部107和108延伸时彼此靠近。即，也就是，如在图25中所示，弹性板部103和104相对于阳端子101的插入中心线CL对称地形成，并且当阳端子101插入时，形成在弹性板部103和104的远端位置(后端位置)处的接触部103c和104c保持与阳端子101的每个侧表面相接触。
由于上述结构，当阳端子101插入到阴端子105中时，阴端子105的左和右弹性板部103和104通过阳端子101的作用克服弹力被迫使相对于插入中心线CL彼此展开。随后，阳端子101的左侧表面和右侧表面被阴端子105的左和右弹性板部103和104的接触部103c和104c挤压，并且阳端子101与阴端子105电连接至彼此。
此外，可以沿阳端子101的插入方向成直线地设置两组上述阴端子105。通过以此方式设置两组阴端子105，阳端子101与阴端子105之间的接触面积增大，并且变得可以减少流过一个接触部的电流。因此，能够抑制端子的磨损并且能够增大端子的使用寿命。
如图24和图25中所示，上述端子结构的每个阴端子105的弹性板部103和104均相对于阳端子101的插入中心线CL对称地形成，并且设置在相同高度处。因而，在高度和插入方向上，阴端子105的左手侧弹性板部103的接触部103c与阳端子101的左侧表面保持相接触的位置与右手侧弹性板部104的接触部104c与阳端子101的右手侧表面保持相接触的位置是相同的。
即，当从阴端子105多次插入及抽出阳端子101时，阳端子101的右侧表面和左侧表面随着时间的过去在同一位置处磨损。另外，当阳端子101随着时间的过去磨损掉一半厚度时，可能会由于磨损而在阳端子101中产生孔，而且端子将无法使用。因而，当阳端子磨损掉一半厚度时，端子到达使用寿命的尽头。
此外，在沿阳端子101的插入方向成直线地设置有两组阴端子105的结构中，阳端子101必须沿插入方向延伸。因此，阳端子101的尺寸增大。此外，由于沿阳端子101的插入方向成直线地设置有两组阴端子105，因此用于阴端子105的安装空间将较大。
发明内容
因而，在本领域中，需要增加端子结构的使用寿命。此外，需要通过增大阳端子与阴端子的接触面积来减少流过接触部的电流，以及限制阳端子的尺寸和用于阴端子的安装空间。
一种构造包括设置有阳端子和阴端子的端子结构，阴端子包括至少一组弹性板部，并且其中，阳端子沿预定插入方向插入阴端子的至少一组弹性板部之间，以使得阳端子的每个侧表面由于弹性板部的弹力而被弹性板部挤压。由此，阳端子与阴端子电连接至彼此。此外，在阳端子的插入方向上或在与插入方向正交的方向上，阳端子的一个表面与一个弹性板部在该一个弹性板部的接触部处保持接触的位置与阳端子的另一表面与另一弹性板部在该另一弹性板部的接触部处保持接触的位置不同。
根据该构造，在阳端子的插入方向上或者在与插入方向正交的方向上，阳端子的一个侧表面通过与阴端子的一个弹性板部的接触而随着时间的过去磨损的位置与阳端子的相反的侧表面通过与另一弹性板部的接触而随着时间的过去磨损的位置彼此不同。即，由至少一组弹性板部导致的阳端子的一个侧表面的磨损位置与相反的侧表面的磨损位置偏离。结果，例如，即使在阳端子由于一个弹性板部而被磨损掉一半厚度或更大厚度的情况下，也仍可以使用该端子结构。即，能够提高端子结构的使用寿命。
根据另一构造，在阳端子未插入到阴端子内的状态下，阴端子的一个弹性板部的接触部朝向另一弹性板部延伸超过阳端子插入所沿着的中心线，并且阴端子的另一弹性板部的接触部朝向一个弹性板部延伸超过中心线。
结果，与其中一个弹性板部的接触部与另一弹性板部的接触部保持彼此相接触的已知技术相比，可以在与已知技术的厚度和长度等条件相同的厚度和长度等条件下增大弹性板部相对于阳端子的挤压力。结果，可以防止阳端子与阴端子之间的接触失效。
根据另一构造，阴端子的弹性板部由支承板部支承，弹性板部的接触部分别设置在支承板部的前侧和后侧上。此外，阴端子的其他弹性板部类似地由支承板部支承，其他弹性板部的接触部分别设置在支承板部的前侧和后侧上。
因而，与其中设置有一个接触部的弹性板部由一个支承板部支承并且沿阳端子的插入方向(即，沿纵向方向)成直线地设置两组这样的弹性板部以及支承板部的情形相比，可以减少阴端子的纵向距离。
根据另一构造，该支承板部形成为使得弹性板部的前侧接触部的运动不传递到后侧接触部，或者使得后侧接触部的运动不传递到前侧接触部。
即，支承板部构造成使得力不会在纵向方向上传递，并且因此支承板部以与两个独立的前支承板部和后支承板部相同的方式起作用。
根据另一构造，提供一种设置有阳端子和阴端子的端子结构，阴端子包括至少一组弹性板部，并且其中，阳端子沿预定插入方向插入阴端子的至少一组弹性板部之间，以使阳端子的每个侧表面由于弹性板部的弹力而被弹性板部挤压。由此，阳端子与阴端子电连接至彼此，并且阴端子设置有另一弹性板部，该另一弹性板部能够沿与至少一组弹性板部变形的方向不同的方向弹性地变形，以及该另一弹性板部能够挤压阳端子的不同于阳端子的侧表面的又一表面。
根据该构造，当阳端子插入阴端子的至少一组弹性板部(下文中被称为该组弹性板部)之间时，即，当阳端子的两个侧表面被该组弹性板部挤压时，不同于两个侧表面的表面被另一弹性板部挤压。以此方式，通过设置又一弹性板部，可以增大阳端子与阴端子之间的接触面积，其减少了流过一个接触部的电流并且提高了端子的使用寿命。
此外，由于其中阳端子的两个侧表面由该组弹性板部挤压并且其中阳端子的不同于两个侧表面的表面被又一弹性板部挤压的构造，因此在阳端子的插入方向上，可以将该组弹性板部和另一弹性板部设置在大致相同的位置处。即，不必沿阳端子的插入方向成直线地设置阴端子的该组弹性板部以及另一弹性板部。结果，阴端子不沿阳端子的插入方向伸长，从而使得可以限制用于阴端子的安装空间。此外，由于阴端子不沿阳端子的插入方向伸长，因此阳端子不必沿阳端子的插入方向伸长。
根据另一构造，另一弹性板部构造成挤压阳端子的下表面。
因而，该另一弹性板部不会阻挡阳端子的插入。结果，可以在阳端子的插入方向上设置多个其他弹性板部。
根据另一构造，在阳端子的插入方向上设置多个阴端子。
结果，可以进一步增大阳端子与阴端子的接触面积，从而使得可以进一步减少流过一个接触部的电流。此外，可以改善阳端子与阴端子的连接可靠性。
根据另一构造，阳端子和阴端子被提供用于电源端子或信号端子。
根据另一构造，阳端子设置在电动工具中，而阴端子设置在电池组中。
根据另一构造，阳端子设置在电池组中，而阴端子设置在电动工具中。
根据另一构造，阳端子设置在充电器中，而阴端子设置在电池组中。
根据另一构造，阳端子设置在电池组中，而阴端子设置在充电器中。
根据上文，能够增加端子结构的使用寿命。通过增大阳端子与阴端子之间的接触面积，减少了流过一个接触部的电流，并且能够提高端子的使用寿命。此外，尽管阳端子与阴端子的接触面积增大，也仍能够限制阳端子的尺寸和用于阴端子的安装空间。
附图说明
图1为设置有根据本发明的示例的端子结构的阴端子的电池组的整体立体图，其中，从该电池组移除了电池组的盖部；
图2为电池组的整体立体图；
图3为在电池组中使用的电路板的示意性纵向截面图；
图4A和图4B为根据该示例的端子结构的立体图；
图5为端子结构的阴电源端子的立体图；
图6为端子结构的阴电源端子的平面图；
图7为示出了端子结构的连接状态的平面图；
图8为根据另一示例的端子结构的阴电源端子的立体图；
图9为沿着图8的箭头IX-IX截取的截面图；
图10为根据另一示例的端子结构的阴电源端子的立体图；
图11为端子结构的阴电源端子的平面图；
图12为根据另一示例的端子结构的立体图；
图13为示出了端子结构的连接状态的平面图；
图14为沿着图13的箭头线V-V截取的截面图；
图15为端子结构的阴电源端子的立体图；
图16为端子结构的阴电源端子的平面图；
图17为端子结构的阴电源端子的侧视图；
图18为根据改型示例的阴电源端子的侧视图；
图19为根据另一改型示例的阴电源端子的立体图；
图20为根据另一改型示例的阴电源端子的侧视图；
图21为根据另一示例的端子结构的阴电源端子的立体图；
图22为端子结构的阴电源端子的平面图；
图23为端子结构的阴电源端子的侧视图；
图24为示出了已知端子结构的阴端子的立体图；
图25为示出了已知端子结构的阴端子的平面图；以及
图26为示出了已知端子结构的连接状态的平面图。
具体实施方式
上下文所公开的另外的特征和教导中的每一个都可以被单独地或者与其他特征和教导相结合地用来提供改进的端子结构。现在将参照附图详细描述本教导的典型示例，所述示例单独地及彼此结合地利用了这些另外的特征和教导中的许多。该详细的描述仅意在教导本领域的普通技术人员用于实施本教导的优选方面的更多细节，而不意在限定本发明的范围。只有权利要求才限定所要求保护的本发明的范围。因此，以下详细描述中所公开的特征和步骤的结合在最广泛意义上对于实施本发明可以不是必须的，而是仅被示教以特别地描述本发明的典型示例。此外，典型示例的各种特征以及从属权利要求可以以没有被具体列举的方式结合，以提供本教导的另外有益示例。
在下文中，将参照图1至图7描述根据本发明的示例的端子结构。
根据该示例的端子结构50包括：设置在电动工具中的阳电源端子55和阳信号端子57以及设置在电池组10中的阴电源端子62和阴信号端子68。
附图中的前侧、后侧、右侧、左侧、上侧和下侧与电池组10的前侧、后侧、右侧、左侧、上侧和下侧对应。
首先，在描述端子结构50之前，将参照图1和图2对电池组10进行简要说明。
电池组10包括容纳有多个电池(未示出)的顶部开放式外壳主体部12，并且还包括覆盖外壳主体部12的上开口12h的盖部14(参照图2)。
如图1中所示，所述多个电池通过利用电池座13容纳在外壳主体部12中。而且，电池组10的电路板20通过绝缘板部(未示出)布置在电池座13上。在板20的顶部表面上，设置有各种电气部件(未示出)，包括：电路、连接器45、端子结构50的阴端子60(阴电源端子62和阴信号端子68)等。
如图2中所示，覆盖外壳主体部12的上开口12h的盖部14在盖部14的右侧和左侧处包括滑轨15，所述滑轨15构造成用于连接电动工具(未示出)并且形成为沿纵向方向延伸。另外，在盖部14的上表面的中央部处，在左、右滑轨15之间设置有分别允许电动工具的阳电源端子55(参见图4)从前侧插入的一对左、右电源导槽16p以及位于右手侧电源导槽16p的左手侧上的信号导槽16c。导槽16p和16c沿纵向方向延伸。而且，如图1中所示，在盖部14的内侧中以及在与左、右电源导槽16p对应的位置处，设置有阴电源端子62，电动工具的阳电源端子55能够插入到阴电源端子62内以便连接。另外，在盖部14的内侧中以及在与信号导槽16c对应的位置处，设置有能够连接到电动工具的阳信号端子57的阴信号端子68。
此外，如图2中所示，在左、右电源导槽16p之间设置有连接器开口17，连接器45从连接器开口17突出。
此外，在盖部14的上表面的后部处，在左、右电源导槽16p的后方处设置有开口18，钩部47(参见图1)从该开口18突出，以锁定电动工具。
如图3中所示，使用多层板作为电路板20。图3为示意性地示出了板20的结构的截面图，以便容易理解该结构，而且应当注意，所描述的板与板20的实际比例不同。
多层板通过对各自设置有电路图案(未示出)的多个单层板22进行层压形成，并且单层板22之间的电路图案的预定区域能够通过通孔23来引导。通孔23包括从电池外壳12和14内侧露出的多层板20(下文中被称作板20)的前表面(上表面)延伸到后表面(下表面)的通孔231，并且还包括覆盖通孔231的内周表面和通孔231的开口的周缘的镀铜区域234。镀铜区域234包括覆盖通孔231的内周孔的圆筒形区域234e，并且还包括覆盖通孔231的开口的周缘的连接区域234r。圆筒形区域234e填充有树脂25。
以此方式，通孔23的圆筒形区域234e填充有树脂，当阻绝层27在后处理中印刷在板20的上表面和下表面上时，印刷材料不会穿过通孔23流到另一表面侧。
例如，能够使用热固性或紫外线固化型环氧树脂来填充通孔23。
阻绝层27印刷在板20的上表面和下表面上，使得露出导体区域29c。在后处理中，电气部件31的端子31t被焊接到导体区域29c。结果，未焊接有电气部件31的导体区域29a、通孔23的连接区域234r、以及填充通孔23的树脂25通过阻绝层27覆盖在板20的上表面和下表面上。
此外，用于表明电气部件31等的布置的丝状层28印刷在阻绝层27上。
接着，电气部件31的端子31t焊接到在板20的上表面上露出的导体区域29c。
接下来，将根据该示例描述端子结构50。
如图4A和图4B中所示，端子结构50包括设置在电动工具(未示出)上的一对阳电源端子55和阳信号端子57以及设置在电池组10上的一对阴电源端子62和阴信号端子68。
所述一对阳电源端子55分别连接到设置在电动工具的电路中的正侧电源线(未示出)和负侧电源线(未示出)。如图4A中所示，每个阳电源端子均包括端子主体部55m、弯曲部55k以及电缆连接部55c。每个阳电源端子55的端子主体部55m均能够电连接到电池组10的配对的阴电源端子62，并且端子主体部55m形成为纵向伸长的带状构型。而且，端子主体部55m的远端部形成为大致楔形截面构型以使得在远端处的壁厚逐渐减小。
每个阳电源端子55的弯曲部55k以及电缆连接部55c的下部均嵌入形成电动工具的外壳的树脂中，而且这些部件固定到外壳。
在下文中，每个阳电源端子55的端子主体部55m将被称为阳电源端子55。
阳信号端子57能够连接到设置在电动工具的电路中的信号电缆(未示出)，并且阳信号端子57包括端子主体部57m、弯曲部57k以及电缆连接部57c。阳信号端子57的端子主体部57m能够电连接到电池组10的阴信号端子68，并且由侧表面为L形构型的平板形成。而且，端子主体部57m的远端部形成为大致楔形构型以使得在远端处的壁厚逐渐减小。此外，阳信号端子57的弯曲部57k以及电缆连接部57c的下侧嵌入形成外壳的树脂中，并且这些部件与在阳电源端子55的情况中一样固定到外壳。
在下文中，阳信号端子57的端子主体部57m将被称为阳信号端子57。
如图4B中所示，所述一对阴电源端子62安装在板20的上表面上，并且电连接到板20的电路的电源传导部(未示出)。阴信号端子68也安装在板的上表面上，以致位于右手侧阴电源端子62的左手侧，并且电连接到板20的电路的信号导体部(未示出)。
如在图4B至图6中所示，阴电源端子62中的每个阴电源端子均包括：固定到板20的上表面的纵向伸长的平的带状基部62b；在基部62b的宽度方向上的两侧处(在水平方向上的左侧和右侧)沿竖直方向弯曲成直角的左支承板部63和右支承板部64；以及分别设置在左支承板部63和右支承板部64中的四个弹性板部65和四个弹性板部66。
如在图4B和图5中所示，阴电源端子62的左手侧支承板部63包括设置在支承板部63的下端部处的梯形板部63y，并且还包括形成为从梯形板部63y向上延伸的矩形板部63w。此外，两个上、下弹性板部65从左手侧支承板部63的矩形板部63w向前水平地延伸，以及两个上、下弹性板部65从矩形板部63w向后水平地延伸。
如图6中所示，左手侧弹性板部65为被俯视看时大致弓形弯曲的带状板，并且所述四个弹性板部65形成为相同的构型和相同的尺寸。而且，如图6中所示，从左手侧支承板部63向前延伸的两个上、下弹性板部65相对于支承板部63向右弯曲大约40度。此外，向后延伸的两个上、下弹性板部65相对于支承板部63向左弯曲大约40度。即，前、后左手侧弹性板部65相对于左手侧支承板部63的中心线对称地形成。
此外，如图6中所示，设置在前、后左手侧弹性板部65的远端部处的弓形凸面65e相对于阳电源端子55的插入中心线CL(参见虚线)向右侧突起。而且，如图7中所示，左手侧弹性板部65的弓形凸面65e接触到阳电源端子55的左手侧表面。而且，前、后左手侧弹性板部65的远端65f位于插入中心线CL的左手侧，并且因此它们不会阻挡阳电源端子55的插入及抽出。
左手侧弹性板部65的弓形凸面65e成为弹性板部65的接触部。在下文中，弓形凸面65e将被称为接触部65e。
如图5和图6中所示，阴电源端子62的右手侧支承板部64设置成面向左手侧支承板部63，并且形成为在纵向方向上的长度比左手侧支承板部63更大。此外，在右手侧支承板部64的中央位置处，形成有从板部64的上端延伸到下端附近的直槽64s。由此，右手侧支承板部64的槽64s的前侧和后侧能够单独地弹性变形。
两个上、下弹性板部66从右手侧支承板部64的矩形板部64w向前水平地延伸，并且类似地，两个上、下弹性板部66从右手侧支承板部64的矩形板部64w向后水平地延伸。
如图6等中所示，右手侧弹性板部66为被俯视看时其前端部大致弓形弯曲的带状板，并且所述四个弹性板部66形成为相同的构型和相同的尺寸。而且，从右手侧支承板部64向前延伸的两个上、下弹性板部66相对于支承板部64的前部向左弯曲大约40度。此外，从右手侧支承板部64向后延伸的两个上、下弹性板部66相对于支承板部64的后部向左弯曲大约40度。即，前、后右手侧弹性板部66相对于右手侧支承板部64的中心线对称地设置。
如图6中所示，处于向前延伸的右手侧弹性板部66的远端部处的弓形凸面66e在左手侧弹性板部65的前侧相对于插入中心线CL向左突起。此外，处于向后延伸的右手侧弹性板部66的远端部处的弓形凸面66e在左手侧弹性板部65的后方处相对于插入中心线CL向左突起。而且，如图7中所示，右手侧弹性板部66的弓形凸面66e接触到阳电源端子55的右手侧表面。即，在阳电源端子55的插入方向上，右手侧弹性板部66的弓形凸面66e接触到阳电源端子55的右手侧表面的位置与左手侧弹性板部65的弓形凸面65e(接触部)接触到阳电源端子55的左手侧表面的位置不同。
前、后右手侧弹性板66的远端66f相对于插入中心线CL位于右手侧上，并且因此它们不会阻挡阳电源端子55的插入及抽出。
即，右手侧弹性板部66的弓形凸面66e成为弹性板部66的接触部。在下文中，弓形凸面66e将被称为接触部66e。
如图4B中所示，阴信号端子68包括：固定到板20的上表面的纵向伸长的基部68b；在基部68b的宽度方向上的两侧(在水平方向上的左侧和右侧上)沿竖直方向弯曲成直角的一对左、右支承板部68s；以及分别设置在左、右支承板部68s上的两个弹性板部69。
阴信号端子68的左、右弹性板部69在相同的高度处从左、右支承板部68s向后延伸，而且左、右弹性板部69对称地形成在左侧和右侧。即，左手侧弹性板部69相对于左手侧支承板部68s向右水平地弯曲，并且右手侧弹性板部69相对于右手侧支承板部68s向左水平地弯曲。此外，左、右弹性板部69随着它们向后延伸而彼此逐渐靠近。左、右弹性板部69的远端部形成为被俯视看时的大致弓形构型，并且弓形凸面69e(接触部69e)接触到阳信号端子57的两个侧表面。
接下来，将描述电动工具(未示出)连接到电池组10时阳电源端子55与阴电源端子62之间的连接，以及阳信号端子57与阴信号端子68之间的连接。
当将电动工具连接到电池组10时，电动工具的连接部与电池组10的左、右滑轨15(参见图2)进入装配接合，并且电动工具沿着滑轨15向后滑动。结果，阳电源端子55和阳信号端子57分别插入到电池组10的电源导槽16p(参见图2)内及信号导槽16c内。随后，阳电源端子55的远端接触到安装到电池组10内部的板20的阴电源端子62的前部，并且类似地，阳信号端子57的远端接触到安装到板20的阴信号端子68的前部。
而且，当电动工具相对于电池组10沿向后方向进一步滑动时，阳电源端子55沿着插入中心线CL插入到阴电源端子62内，并且阳信号端子57插入到阴信号端子68内。
如图6中所示，当阳电源端子55插入到电池组10的阴电源端子62内时，电源端子55的远端首先接触到阴电源端子62的右手侧前部的上、下弹性板部66的前端表面，而且右手侧弹性板部66克服弹力向右展开。而且，支承弹性板部66的右手侧前部的右手侧支承板部64通过槽64s分成前部和后部，因此，弹性板部66的右手侧前部的弹性变形不会影响弹性板部66的右手侧后部。当插入阳电源端子55时，阴电源端子62的弹性板部66的右手侧前部的接触部66e接触到阳电源端子55的右手侧表面，并且通过弹性板部66的弹力压靠右手侧表面。
接着，阳电源端子55的远端接触到阴电源端子62的左手侧前部的上、下弹性板部65的前端表面，并且左手侧前部的弹性板部65克服弹力向左展开。而且，当进一步插入阳电源端子55时，阴电源端子62的左手侧前部的弹性板部65的接触部65e接触到阳电源端子55的左手侧表面，并且通过弹性板部65的弹力压靠左手侧表面。
当进一步插入阳电源端子55时，阴电源端子62的左手侧后部的弹性板部65的接触部65e接触到阳电源端子55的左手侧表面，并且左手侧后部的弹性板部65通过插入阳电源端子55时所借助的力克服弹力向左展开。结果，左手侧后部的弹性板部65的接触部65e通过弹性板部65的弹力压靠阳电源端子55的左手侧表面。
当进一步插入阳电源端子55时，阴电源端子62的右手侧后部的弹性板部66的接触部66e以及右手侧后部的弹性板部66通过插入阳电源端子55时所借助的力克服弹力向右展开。结果，右手侧后部的弹性板部66的接触部66e通过弹性板部66的弹力压靠阳电源端子55的右手侧表面。
结果，如图7中所示，阳电源端子55和阴电源端子62电连接至彼此。
当阳信号端子57插入到电池组10的阴信号端子68内时，阳信号端子57克服弹力从阴信号端子68的左、右弹性板部69的内部伸展开，并且左、右弹性板部69的接触部69e压靠阳信号端子57的左侧表面和右侧表面。如图7中所示，在该状态下，阳信号端子57和阴信号端子68电连接至彼此。
如上所述，阳电源端子55对应于本发明的阳端子，并且阴电源端子62对应于本发明的阴端子。
在根据该示例的端子结构50中，在阳电源端子55的插入方向上，阳端子55的左手侧表面的由于与阴电源端子62的左手侧弹性板部65的接触而随着时间的过去磨损的位置与阳电源端子55的右手侧表面55的由于与右手侧弹性板部66的接触而随着时间的过去磨损的位置不同。即，由弹性板部65、66导致的阳电源端子55中的左手侧表面的磨损位置与右手侧表面的磨损位置在纵向方向上彼此不同。因此，例如，即使当阳电源端子55的任一位置由于一个弹性板部而磨损掉一半或更多，也仍可以使用该端子结构50。即，端子结构50将具有比之前更长的使用寿命。
此外，阴电源端子62的左手侧弹性板部65的接触部65e向右突起超过与阳电源端子55插入的方向对应的中心线CL，而且右手侧弹性板部66的接触部66e向左突起超过中心线CL。因而，可以增大弹性板部65和66相对于阳电源端子55的挤压力。结果，可以防止阳电源端子55与阴电源端子62之间的接触失效。
此外，阴电源端子62的右手侧弹性板部66由一个支承板部64支承，而且接触部66e分别设置在支承板部64的前侧和后侧中，以及左手侧弹性板部65类似地由一个支承板部63支承，而且接触部65e分别设置在支承板部63的前侧和后侧。因而，与其中设置有一个接触部65e和66e的每个弹性板部65和66均由一个支承板部支承并且其中弹性板部65、66和支承板部沿阳电源端子的插入方向(沿纵向方向)成直线地设置的情况相比，可以减小阴电源端子62的纵向尺寸。
此外，阴电源端子62的右手侧支承板部64设置有直槽64s。由于此，弹性板部66的前侧接触部66e的运动不会传递到后侧接触部66e并且后侧接触部66e的运动不会传递到前侧接触部66e。即，右手侧支承板部64构造成由于直槽64s所以力不会沿纵向方向传递。这样，右手侧支承板部64以与两个独立的前、后支承板部的作用相类似的方式起作用。
在下文中，将参照图8和图9描述根据另一示例的端子结构70。
端子结构70的构造是端子结构50的改型构造。除了阴电源端子62之外，端子结构70具有与端子结构50相同的构造。
如图8中所示，端子结构70的阴电源端子72设置有固定到板20的上表面的纵向伸长的带状基部72b，而且还设置有：左手前侧支承板部73a、左手中央侧支承板部73c、右手前侧支承板部74a以及右手中央侧支承板部74c，通过在基部72b的宽度方向上的两侧(水平方向上的左侧和右侧)沿竖直方向弯曲成直角来形成它们。左手前侧支承板部73a、左手中央侧支承板部73c、右手前侧支承板部74a以及右手中央侧支承板部74c为向上延伸的矩形平板。如图9中所示，左手前侧支承板部73a和左手中央侧支承板部73c形成得比右手前侧支承板部74a和右手中央侧支承板部74c更高。此外，左手前侧支承板部73a构造成面向右手前侧支承板部74a，而且左手中央侧支承板部73c构造成面向右手中央侧支承板部74c。
此外，弹性板部75从支承板部73a、73c、74a和74c中的每个的上端部向后水平地延伸。如上所述，左手前侧支承板部73a和左手中央侧支承板部73c构造成比右手前侧支承板部74a和右手中央侧支承板部74c更高，左、右弹性板部75的高度彼此不同，如图9中所示。
左手前侧弹性板部75相对于左手侧支承板部73a向右水平地弯曲，并且左手中央侧弹性板部75相对于左手中央侧支承板部73c向右水平地弯曲。右手前侧弹性板部75相对于右手侧支承板部74a向左水平地弯曲，并且右手中央侧弹性板75相对于右手中央侧支承板部74c向左水平地弯曲。而且，左、右弹性板部75形成为随着它们向后延伸而逐渐彼此靠近。左、右弹性板部75的远端部形成被俯视看时的大致弓形构型，并且弓形凸面75e(接触部75e)接触到阳电源端子55的两个侧表面。
结果，在高度方向(与阳电源端子55的插入方向垂直的方向)上，阳电源端子55的左手侧表面的由于与左手侧弹性板部75的接触而随着时间的过去磨损的位置与阳电源端子55的右手侧表面的由于与右手侧弹性板部75的接触而随着时间的过去磨损的位置不同。即，由左、右弹性板部75导致的阳电源端子55的左手侧表面的磨损位置与右手侧表面的磨损位置彼此竖向偏离。因此，例如，即使当阳电源端子55的任一位置由于一个弹性板部75而磨损掉一半或更多，也仍可以使用该端子结构70。
在下文中，将参照图10和图11描述根据本发明的另一示例的端子结构80。
端子结构80的构造是端子结构50的改型构造。除了阴电源端子62之外，端子结构80具有与端子结构50相同的构造。
如图10和图11中所示，根据该示例的端子结构80的阴电源端子82设置有固定到板20的上表面的纵向伸长的带状基部82b，并且还设置有左手前侧支承板部83a、左手中央侧支承板部83c、右手前侧支承板部84a以及右手中央侧支承板部84c，通过在基部82b的宽度方向上的两侧(在水平方向上的左侧和右侧)沿竖直方向弯曲成直角来形成它们。
左手前侧支承板部83a、左手中央侧支承板部83c、右手前侧支承板部84a以及右手中央侧支承板部84c为向上延伸的矩形平板，并且形成为相同的构型和相同的尺寸。此外，左手前侧支承板部83a沿纵向方向从右手前侧支承板部84a向后偏离预定距离，并且以同样的方式，左手中央侧支承板部83c沿纵向方向从右手中央侧支承板部84c向后偏离预定距离。
具有相同构型的两个上、下弹性板部85从每个支承板部83a、83c、84a和84b的上端部沿纵向方向向后水平地延伸。如上所述，左手前侧支承板部83a、左手中央侧支承板部83c、右手前侧支承板部84a以及右手中央侧支承板部84c形成相同的尺寸，并且因此左、右弹性板部85具有相同的高度。
左手前侧弹性板部85相对于左手前侧支承板部83a向右水平地弯曲，并且左手中央侧弹性板部85相对于左手中央侧支承板部83c向右水平地弯曲。此外，右手前侧弹性板部85相对于右手前侧支承板部84a向左水平地弯曲，并且右手中央侧弹性板部85相对于右手中央侧支承板部84c向左水平地弯曲。而且，左、右弹性板部85随着它们向后延伸逐渐彼此靠近，使得在纵向方向上彼此偏离，如图11中所示。左、右弹性板部85的远端部形成被俯视看时的大致弓形构型，并且弓形凸面85e(接触部85e)接触到阳电源端子55的两个侧表面。
结果，在纵向方向(阳电源端子55的插入方向)上，阳电源端子55的左手侧表面的由于与阴电源端子82的左手侧弹性板部85的接触而随着时间的过去磨损的位置与阳电源端子55的右手侧表面的由于与阴电源端子82的右手侧弹性板部85的接触而随着时间的过去磨损的位置彼此偏离预定距离。因此，由左、右弹性板部85导致的阳电源端子55的左手侧表面的磨损位置与右手侧表面的磨损位置相应地沿纵向方向偏离。而且因此，例如，即使当阳电源端子55由于一个弹性板部85而磨损掉一半厚度或更大厚度，也仍可以使用该端子结构80。
在下文中，将参照图12至图20描述根据另一示例的端子结构90。阳电源端子55和阳信号端子57与第一示例的阳电源端子55和阳信号端子57相同。
如图12中所示，阴电源端子92安装在板20的上表面上，并且板20的电路电连接到电路的电源导体部(未示出)。阴信号端子98安装在板20的上表面上以致位于右手侧阴电源端子92的左手侧处并与右手侧阴电源端子92相邻，并且电连接到板20的信号导体部(未示出)。
如图15至图17中所示，阴电源端子92设置有：固定到板20的上表面的纵向伸长的平的带状基部92b；在基部92b的宽度方向上的两侧处(在左侧和右侧处)沿竖直方向弯曲成直角的左、右支承板部93；以及两组弹性板部95，其中，每个左、右支承板部93设置有两个弹性板部95。
如图15等中所示，左、右支承板部93为向上延伸的矩形平板，并且形成为使得左、右支承板部93具有相同的高度。而且，左、右支承板部93彼此面对。
设置在左、右支承板部93上的弹性板部95以相同的高度向后水平地延伸，使得左、右弹性板部95对称地形成。即，左手侧弹性板部95相对于左手侧支承板部93向右水平地弯曲，并且右手侧弹性板部95相对于右手侧支承板部93向左水平地弯曲。此外，左、右弹性板部95随着它们在纵向方向上向后延伸逐渐彼此靠近。左、右弹性板部95的远端部形成被俯视看时的大致弓形构型，并且在彼此面对的侧部上形成有弓形凸面95e。而且，左、右弓形凸面95e(接触部95e)接触到阳电源端子55的表面。
左、右弹性板部95的接触部95e之间的距离设定成比阳电源端子55的厚度充分地小。因此，当插入阳电源端子55时，弹性板部95变形并被挤压分开。
如图15中所示，阴电源端子92的基部92b设置有构造成接触到阳电源端子55的下表面的下弹性板部97。通过按照下弹性部板97的构型在三侧切割基部92b的下表面以及通过向上弯曲毛边的近端部来形成下弹性板部97。即，下弹性板部97设置有：相对于基部92b弯曲成直角的近端部97w(参见图15)；相对于近端部97w倾斜地弯曲的倾斜板部97k；以及通过使倾斜板部97k的远端部弯曲以使其向上凸起来形成的弓形突起97e，如图17中所示。而且，如图14中所示，下弹性板部97的弓形突起97e的上表面通过下弹性板部97的弹力压靠阳电源端子的下表面。即，在阳电源端子55被插入时，下弹性板部97弹性地变形。
如图15中所示，由于如上所述产生下弹性板部97，因此在阴电源端子92的基部92b的底部表面中形成矩形开口97c。
阴信号端子98形成为与阴电源端子92大致相同的结构。
当阳电源端子55插入到配对的阴电源端子92内时，阳电源端子55的远端的下表面首先接触到阴电源端子92的下弹性板部97的倾斜板部97k，并且通过插入力克服弹力向下推动倾斜板部97k。接着，阳电源端子55克服弹力使左、右弹性板部95e展开，并且左、右弹性板部95的左、右接触部95e分别压靠阳电源端子55的左侧表面和右侧表面。此外，当阳电源端子55进一步插入到阴电源端子92内时，下弹性板部97的接触部97e压靠阳电源端子55的下表面(参见图14)。
如图13和图14中所示，当阳电源端子55插入到阴电源端子92内直到预定位置时，完成了阳电源端子55与阴电源端子92之间的连接。
此外，类似于阳电源端子55和阴电源端子92，阳信号端子57和阴信号端子98也电连接至彼此。
以此方式，阳电源端子55和阳信号端子57对应于本发明的阳端子，并且阴电源端子92和阴信号端子98对应于本发明的阴端子。此外，阴电源端子92的左、右弹性板部95对应于本发明的至少一组弹性板部，并且下弹性板部97对应于本发明的另一弹性板部。
在根据该示例的端子结构90中，当阳电源端子55沿插入方向插入左、右弹性板部95之间时，即，当阳电源端子55的两个侧表面被弹性板部95挤压时，阳电源端子55的下表面也被下弹性板部97挤压。以此方式，由于下弹性板部97(另一弹性板部)，所以可以增大阳电源端子55与阴电源端子92之间的接触面积，使得可以减少流过一个接触部的电流，其增加了端子结构90的使用寿命。
此外，由于其中阳电源端子55的两个侧表面被阴电源端子92的两组弹性板部95挤压并且其中阳电源端子55的下表面被下弹性板部97(另一弹性板部)挤压的构造，因此可以将两组弹性板部95以及下弹性板部97设置在阳电源端子55的插入方向上的大致相同位置处。即，不必沿阳电源端子55的插入方向成直线地设置阴电源端子92的两组弹性板部95以及下弹性板部97。因此，阴电源端子92不沿阳电源端子55的插入方向伸长，从而使得可以限制用于阴电源端子92的安装空间。此外，由于阴电源端子92不沿插入方向伸长，因此阳电源端子55不必形成为也沿插入方向伸长。
在上面的示例中，一个阴电源端子92被提供用于一个阳电源端子55。然而，如图18中所述，也可以沿阳电源端子55的插入方向成直线地设置两个阴电源端子92。
此外，在图15中，在阴电源端子92的基部92b处提供有一个下弹性板部97。然而，如图19和图20中所示，也可以沿阳电源端子55的插入方向提供两个下弹性板部97。
该布置使得可以进一步增大阳电源端子55与阴电源端子92之间的接触面积，其增加了端子结构90的使用寿命并且改善了连接可靠性。
在下文中，将参照图21至图23描述根据本发明的另一示例的端子结构90’。
端子结构90’的构造是端子结构90的改型构造。除了阴电源端子92之外，端子结构90’具有与端子结构90相同的构造。
如图21至图23中所示，根据该示例的端子结构90’的阴电源端子92’设置有：固定到板20的上表面的纵向伸长的平的带状基部92b’；在基部92b’的宽度方向上的两侧处(在左侧和右侧处)沿竖直方向弯曲成直角的左手侧支承板部93’和右手侧支承板部94’；以及分别设置在左支承板部93’和右支承板部94’上的两个弹性板部95’。
如图21中所示，左手侧支承板部93’形成为向上延伸的矩形平板。右手侧支承板部94’包括：具有与左手侧支承板部93’相同的高度的矩形平板部94x’，矩形平板部94x’形成为面对左手侧支承板部93’；以及在矩形平板部94x’的后端位置处折回的半圆形壁部94c’。半圆形壁部94c’设置成能够覆盖左手侧支承板部93’与右手侧支承板部94’的矩形平板部94x’之间的空间，并且如图21中所示，半圆形壁部94c’形成为半圆形截面构型以致向前凸起。而且，阳电源端子55的远端能够接触到右手侧支承板部94’的半圆形壁部94c’。即，右手侧支承板部94’的半圆形壁部94c’的向前凸起的弓形表面(参见图21)成为接触阳电源端子55的接触部94e’。
左支承板部93’和右支承板部94’分别设置有沿纵向方向向前延伸的弹性板部95’，左支承板部93’和右支承板部94’的每个弹性板部95’均具有相同的高度。左、右弹性板部95’对称地形成，并且左手侧弹性板部95’相对于左手侧弹性板部93’向右水平地弯曲。此外，右手侧弹性板部95’相对于右手侧支承板部94’的矩形平板部94x’向左水平地弯曲。即，左、右弹性板部95’形成为随着它们沿纵向方向向前延伸而逐渐彼此靠近。此外，左、右弹性板部95’的远端部形成为被俯视看时的大致弓形构型，并且在彼此面对的侧部上形成有弓形凸面95e’。
因此，通过将阳电源端子55插入阴电源端子92’的左、右弹性板部95’之间，左、右弹性板部95’的弓形凸面95e’通过弹性板部95’的弹力压靠阳电源端子55的左侧表面和右侧表面。当插入阳电源端子55直到限制位置时，阳电源端子55的远端接触到右手侧支承板部94’的半圆形壁部94c’的接触部94e’，从而完成阳电源端子55与阴电源端子92’之间的连接。
以此方式，由于阴电源端子92’的半圆形壁部94c’，因此可以增加阳电源端子55与阴电源端子92’之间的接触面积，其减少了流过一个接触部的电流并增加了端子的使用寿命。
此外，可以限制阳电源端子55的尺寸以及用于阴电源端子92’的安装空间。
右手侧支承板部94’的半圆形壁部94c’对应于本发明的另一弹性板部。
上面的构造可以不限于上述示例并且可以在不背离本发明的范围的情况下做出各种变化。例如，在上面的示例中，示出本发明应用于包括有阳电源端子55和阴电源端子62、72、82、92、92’的端子结构50、70、80、90、90’。然而，本发明也可以用于阳信号端子57和阴信号端子68。
此外，如上所述，所述示例示出，下弹性板部97(另一弹性板部)设置在阴电源端子92的基部92b处，并且半圆形壁部94c’(另一弹性板部)设置在阴电源端子92’的右手侧支承板部94’中。然而，对于单个阴电源端子来说，也可以设置有下弹性板部97和半圆形壁部94c’两者。
此外，上面的示例示出，阳电源端子55设置在电动工具中并且阴电源端子62、72、82、92、92’设置在电池组10中。然而，也可以将阴电源端子62、72、82、92、92’设置在电动工具中并且将阳电源端子55设置在电池组10中。
此外，上面的示例示出，本发明应用于电动工具与电池组10之间的端子结构50等。然而，本发明也应用于电池组10与充电器之间的端子结构。
即，可以将阳电源端子55设置在充电器中并且将阴电源端子62、72、82、92、92’设置在电池组10中。替代性地，也可以将阴电源端子62、72、82、92、92’设置在充电器中并且将阳电源端子55设置在电池组10中。

Claims (16)

1.一种端子结构，包括阳端子和阴端子，所述阴端子包括至少一组弹性板部，所述端子结构构造成使得所述阳端子沿预定插入方向插入所述阴端子的所述至少一组弹性板部之间，以使所述阳端子的每个侧表面由于所述弹性板部的弹力而被所述弹性板部挤压，由此所述阳端子与所述阴端子电连接至彼此，其中：
在所述阳端子的所述插入方向上或在与所述插入方向正交的方向上，所述阳端子的一个表面与一个弹性板部在所述一个弹性板部的接触部处保持接触的位置与所述阳端子的另一表面与另一弹性板部在所述另一弹性板部的接触部处保持接触的位置不同。
2.根据权利要求1所述的端子结构，其中：
在所述阳端子未插入到所述阴端子内的状态下，所述阴端子的一个弹性板部的所述接触部朝向所述另一弹性板部延伸超过所述阳端子插入所沿着的中心线，并且所述阴端子的所述另一弹性板部的所述接触部朝向所述一个弹性板部延伸超过所述中心线。
3.根据权利要求1和2中的一项所述的端子结构，其中：
所述阴端子的所述弹性板部由支承板部支承，所述弹性板部的所述接触部分别设置在所述支承板部的前侧和后侧上；以及
所述阴端子的所述其他弹性板部类似地由支承板部支承，所述其他弹性板部的所述接触部分别设置在所述支承板部的前侧和后侧上。
4.根据权利要求3所述的端子结构，其中：
所述支承板部形成为使得所述弹性板部的所述前侧接触部的运动不传递到所述后侧接触部，或者使得所述后侧接触部的运动不传递到所述前侧接触部。
5.根据权利要求1所述的端子结构，其中：
所述阴端子设置有又一弹性板部，所述又一弹性板部能够沿与所述至少一组弹性板部变形的方向不同的方向弹性地变形；以及
所述另一弹性板部能够挤压所述阳端子的不同于所述阳端子的所述侧表面的又一表面。
6.根据权利要求5所述的端子结构，其中：
所述另一弹性板部构造成挤压所述阳端子的下表面。
7.根据权利要求5和6中的一项所述的端子结构，其中：
设置有多个所述另一弹性板部。
8.一种端子结构，包括阳端子和阴端子，所述阴端子包括至少一组弹性板部，所述端子结构构造成使得所述阳端子沿预定插入方向插入所述阴端子的所述至少一组弹性板部之间，以使得所述阳端子的每个侧表面由于所述弹性板部的弹力而被所述弹性板部挤压，由此所述阳端子与所述阴端子电连接至彼此，其中：
所述阴端子设置有又一弹性板部，所述又一弹性板部能够沿与所述至少一组弹性板部变形的方向不同的方向弹性地变形；以及
所述另一弹性板部能够挤压所述阳端子的不同于所述阳端子的所述侧表面的又一表面。
9.根据权利要求8所述的端子结构，其中：
所述另一弹性板部构造成挤压所述阳端子的下表面。
10.根据权利要求8和9中的一项所述的端子结构，其中：
设置有多个所述另一弹性板部。
11.根据权利要求1和8中的一项所述的端子结构，其中：
在所述阳端子的所述插入方向上设置有多个所述阴端子。
12.根据权利要求1和8中的一项所述的端子结构，其中：
所述阳端子和所述阴端子被提供用于电源端子或信号端子。
13.根据权利要求1和8中的一项所述的端子结构，其中：
所述阳端子设置在电动工具中，而所述阴端子设置在电池组中。
14..根据权利要求1和8中的一项所述的端子结构，其中：
所述阳端子设置在电池组中，而所述阴端子设置在电动工具中。
15.根据权利要求1和8中的一项所述的端子结构，其中：
所述阳端子设置在充电器中，而所述阴端子设置在电池组中。
16.根据权利要求1和8中的一项所述的端子结构，其中：
所述阳端子设置在电池组中，而所述阴端子设置在充电器中。
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