CN103299015A - 单动门操作器附件 - Google Patents

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CN103299015A CN2011800649242A CN201180064924A CN103299015A CN 103299015 A CN103299015 A CN 103299015A CN 2011800649242 A CN2011800649242 A CN 2011800649242A CN 201180064924 A CN201180064924 A CN 201180064924A CN 103299015 A CN103299015 A CN 103299015A
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Abstract

本发明涉及一种用于与门驱动器(77)互补的单动门操作器附件(1)，包括带有基板(3)的壳体(2)和支承在基板(3)上以绕输出轴(4)可旋转移动的从动轮(5)，其中输出轴(4)构造为以抗扭矩的方式连接到驱动单动门的门驱动器(77)的旋转轴(79)，以及弹簧单元(7)布置在壳体(2)内作为用于单动门(73)的关闭移动和打开移动的蓄能器，其中弹簧单元(7)连接到从动轮(5)用于相互传送力。

Description

单动门操作器附件
技术领域
本发明涉及用于与门驱动器互补的单动门操作器附件(在下文中称为附件)，并且涉及包括门驱动器和上述附件的单动门操作器设备。
背景技术
在现有技术中已知通过旋转轴和臂组件驱动单动门的门驱动器。在此情况中，为打开和关闭门，旋转轴被马达驱动或以马达辅助。经常，所述门驱动器完全不具有弹簧蓄能器或仅具有非常弱的弹簧蓄能器。此外，通常对于打开移动和关闭移动不提供阻尼器或仅提供非常弱的阻尼器。
发明内容
本发明的目的是提供一种单动门操作器附件，该附件利用弹簧蓄能器与门驱动器互补，且同时该附件的制造和安装容易且廉价。优选的是单动门操作器附件提供了打开阻尼和/或关闭阻尼。
此问题通过权利要求1所述的特征解决。本发明的有利的另外的扩展是从属权利要求的主旨。
此问题通过用于与门驱动器互补的单动门操作器附件解决，所述门驱动器包括带有基板的壳体和支承在基板上以绕输出轴可旋转移动的从动轮，其中输出轴构造为用于抗扭矩地连接到驱动单动门的门驱动器的旋转轴。附件进一步包括弹簧单元，该弹簧单元布置在壳体内作为用于单动门的关闭移动和打开移动的蓄能器，其中弹簧单元连接到从动轮以用于相互传送力。通过将本发明的附件安装到门驱动器，足以使门驱动器操作门的打开方向或关闭方向。各其它方向可通过附件内的弹簧驱动。作为替代，门驱动器也可构造为用于在打开方向上和关闭方向上通过马达操作门。在附件中的弹簧蓄能器则用于打开或关闭门，例如在动力失效和/或在火灾的情况中。
一般地，现有技术的开门器或关门器包括铸造金属壳体，在所述壳体内容纳了关闭器弹簧和驱动机构。输出轴从铸造金属壳体突出。在铸造金属壳体外侧，杠杆安装到所述输出轴。所述杠杆将力传送到门扇上，又从门扇传送到门框上。考虑到铸造金属壳体，所述现有技术的门操作器的制造是复杂且昂贵的。此外，铸造金属壳体非常高，使得现有技术的开门器或关门器不适合于作为门驱动器的附件。具体地，本发明的附件中的一个或更多个阻尼器要求新的结构设计。因此，附件优选地包括至少一个布置在壳体内且用于阻尼单动门的关闭移动和/或打开移动的阻尼器，其中为相互传送力，阻尼器连接到从动轮，且构造为独立于壳体的自主模块。
在下文中且为清晰起见，主要涉及一个阻尼器。类似地优选地意图于将数个阻尼器以并联和串联的方式布置。
在现有技术的门操作器中，壳体总是构造为铸造金属件。一般地，柱形孔提供在铸造金属件内。为成本原因，本发明的附件中不应利用液体密封或气体密封的壳体。在此情况中，阻尼器非常需要构造为自身密封的独立模块。特别地且优选地意图于使得阻尼器的部件不与壳体或壳体部件构造为单件，和/或阻尼器的部件起始不与壳体或壳体部件一同形成，和/或阻尼器的部件不形成到壳体或壳体部件中。此外特别地且优选地意图于使得阻尼器与壳体独立地被液体密封和/或气体密封。此外优选的是阻尼器包括填充以气体或液体的阻尼器缸，且包括在所述阻尼器缸内被引导的阻尼活塞。此外优选地意图于使得弹簧单元总是抵抗阻尼器起作用，以阻尼单动门的整个打开路径和/或关闭路径。此外优选的是使一个或更多个阻尼器阻尼单动门的整个打开移动和/或整个关闭移动。特别地优选的是一个或更多个阻尼器构造为通过牵引和/或压缩进行阻尼。
特别地优选的是附件的壳体包括位于基板的相反侧的盖板。特别地，从动轮、弹簧单元和包括传动单元的可选阻尼器位于基板和盖板之间。特别地优选的是具有塑料材料件和/或金属衬套形状的一个或更多个间隔器布置在基板和盖板之间。
优选地意图于使得附件的输出轴包括与从动轮制成单件的轴，或以抗扭矩的方式连接到从动轮的轴，其中该轴通过摩擦轴承或耐磨轴承支承在基板内和/或盖板内。优选的是，替代于布置在盖板内的摩擦轴承或耐磨轴承，推力垫圈布置在盖板的内侧上。优选地，轴突出通过盖板和/或通过基板，且因此代表了杠杆和/或门驱动器的旋转轴的界面。优选的是轴延伸通过盖板且通过基板。因此，能够在两侧上利用本附件，即本附件能够用于德国工业标准(DIN)的左手门和右手门。此外，附件可因此安装在门驱动器和杠杆或组件之间。
特别地优选的是壳体，特别是基板和盖板的连接被构造为不是液体密封且不是气体密封的。因为阻尼器被用作自身密封的自主模块，壳体不要求密封实施例。因此，本发明的附件可容易地且廉价地制造。
特别地且优选地意图于使得基板和/或盖板每个均实施为具有均匀的壁厚，特别是小于等于5mm的壁厚，特别是小于等于3mm的壁厚，其中具有±2mm、特别是±1mm的公差的壁厚仍定义为均匀的壁厚。特别地优选的是基板和/或盖板由金属板或由塑性材料制成。
在进一步优选的实施例中，意图于使得从动轮在周向表面上包括控制凸轮，特别是凸轮轮廓。凸轮轮廓应理解为从动轮的半径至少在预先确定的区域内连续地改变。附件进一步包括压力辊，以用于在弹簧单元和从动轮之间传送力和/或在可选阻尼器和从动轮之间传送力。所述压力辊在从动轮的控制凸轮上滚动。
作为对通过凸轮轮廓和压力辊的所述力传送的替代，优选地意图于使得从动轮包括齿轮轮廓。在此情况中，从动轮的周向表面构造为齿轮。另外的齿轮或齿条与从动轮接合。所述另外的齿轮或齿条将力传送到弹簧单元上。
在优选的实施例中，附件包括用于在从动轮和阻尼器之间相互传送力的传动单元。在此情况中，传动单元可直接连接到弹簧单元。在此情况中，优选地意图于使得阻尼器的一端牢固地连接到弹簧单元的可线性移动的端部，且使得阻尼器的另一端牢固地连接到弹簧单元的固定端。在此设计中，弹簧位移和阻尼器位移相等。
特别地且优选地意图于使得传动单元构造为用于将从动轮的旋转移动转换为阻尼器的线性阻尼移动。在此情况中，推荐包括缸和在缸内被引导的阻尼活塞的阻尼器。
在进一步优选的实施例中，阻尼器的固定端刚性地或可旋转移动地支承在壳体内，特别地支承在基板上。另一个可线性地移动的端部连接到传动单元。在特别地优选的实施例中，阻尼器的可移动的端部包括连接到阻尼活塞的活塞杆。阻尼器的缸则以固定或可旋转移动的方式支承在壳体内。
在优选的实施例中意图于使得传动单元构造为带有压力辊和对立辊的滑架(也示出为链板单元)，其中压力辊和对立辊在从动轮的两侧上在控制凸轮上滚动，具体地在凸轮轮廓上滚动。压力辊和对立辊支承在滑架内以相互分开。所述两个辊的轴平行于输出轴。从动轮位于对立辊和压力辊之间。优选地，滑架线性地支承在壳体内，特别地支承在基板上。在此情况中，被利用的阻尼器优选地在牵引方向上和压缩方向上都进行阻尼。线性引导构造为带有耐磨轴承或带有摩擦轴承的滑动引导或辊引导。作为进一步的替代，在此情况中优选地利用滚动元件上的支承。所述滑架有利于使力和移动可在两个方向上(门的打开移动和关闭移动)传送。因此能以简单的方式使用一个阻尼器对门在两个方向上的移动进行阻尼。传动单元具有相对低的摩擦，以实现门操作器的高程度的效率。
有利地，压力辊和对立辊支承在滑架的两个平行的板形元件之间。滑架的两个板形元件优选地相互刚性地连接。所述滑架的构造保证以对称的方式实现分别在从动轮和阻尼器或弹簧单元之间的力传送。因此，很大程度上避免了传动单元的倾斜。
此外优选的是将滑架构造为用于到弹簧单元上和到阻尼器上的直接的力传送。作为结果，阻尼位移和弹簧位移相同。
在进一步有利的实施例中，意图于使得阻尼器布置在弹簧单元的螺旋弹簧内侧。所述布置使得本发明的附件非常紧凑。特别地可提供数个弹簧和/或数个阻尼器。在此情况中，优选的是使得各一个阻尼器布置在各一个螺旋弹簧内。
此外优选地意图于使得弹簧单元的一个固定端安装到壳体，特别是安装在基板上。在此情况中，弹簧单元的所述固定端被刚性地支承或可旋转移动地支承。弹簧单元的另一个可线性移动的端部如上所述通过压力辊连接到从动轮的控制凸轮，或通过齿条/齿轮传动机构连接到从动轮。弹簧单元的可线性移动的端部特别地且优选地在壳体的槽和/或沟槽和/或板内可线性移动地支承。用于调整关闭力的弹簧调整单元优选地分别布置在一个或多个弹簧和固定端的支承件之间。
特别地优选的是使弹簧单元包括数个、特别地两个或三个并联布置的压缩弹簧。此外优选的是弹簧单元在固定端处和/或在可线性移动的端部处包括各一个压缩弹簧接收部。一个或更多个压缩弹簧插入到压缩弹簧接收部的槽内或装配在压缩弹簧接收部的销上。特别地优选的是，在可线性移动的端部处和/或在固定端处，所有压缩弹簧都连接到共同的压缩弹簧接收部。因此，对于所有压缩弹簧总是保证相同的弹簧位移。
特别优选的是，附件、特别是弹簧单元和从动轮构造为用于将单动门移动大约至少45°，特别是大约至少90°，特别是大约至少120°。
特别地且优选地意图于使得从动轮的和/或阻尼器的和/或弹簧单元的在壳体内的支承位置同时构造为壳体在楣处的安装点。换言之，用于将所述附件旋拧到门驱动器的连接部延伸通过阻尼器的固定端或者通过所述固定端的可旋转移动的支承件。
本发明进一步包括单动门操作器设备，所述单动门操作器设备包括以上所述的单动门操作器附件和用于打开和/或关闭单动门的带有马达驱动或马达辅助的旋转轴的门驱动器。以上所述的单动门操作器设备的有利的实施例相应地且优选地应用于此设备的单动门操作器附件。
优选的是附件的在垂直于输出轴的平面内的尺寸对应于门驱动器在垂直于旋转轴的平面内的尺寸。两个部件可因此相互齐平地支承在彼此之上。
优选的是门驱动器包括其自身的门驱动器壳体。所述门驱动器壳体构造为被封闭且独立于单动门操作器附件的壳体，使得门驱动器无上述附件情况下也能够实现全部功能。
在下文中将描述附件、门驱动器和臂组件的三个实施例。
在第一变体中意图于使得旋转轴在门驱动器的第一侧上和在与第一侧相反的第二侧上可接近，其中用于传送力的臂组件在第一侧上安装在单动门处或墙壁处，并且其中单动门操作器附件安装在第二侧上。扭矩因此从附件经由门驱动器传送到臂组件。优选地，附件的壳体平地安放在门驱动器壳体上。
在第二变体中意图于使得输出轴在单动门操作器附件的第一侧上和在与第一侧相反的第二侧上可接近，其中用于传送力的臂组件在第一侧上安装在单动门处或墙壁处，并且其中门驱动器安装在第二侧上。在此情况中，扭矩从门驱动器经由附件传送到臂组件。优选地，附件的壳体平地安放在门驱动器壳体上。
在第三变体中意图于使得用于传送力的臂组件安装在单动门处或墙壁处，且在单动门操作器附件和门驱动器之间在输出轴上和/或在旋转轴上。在此情况中，臂组件位于门驱动器和附件之间。门驱动器和附件因此布置为相互分开。
附图说明
在下文中将基于附图解释本发明的数个实施例，其中：
图1示出了根据第一实施例的本发明的单动门操作器附件，
图2示出了根据第一实施例的本发明的单动门操作器附件的传动单元，
图3示出了根据第二实施例的本发明的单动门操作器附件的传动单元，
图4a至图4d示出了根据所有实施例的本发明的单动门操作器附件的从动轮的不同的支承，
图5示出了带有完整壳体的根据所有实施例的本发明的单动门操作器附件，
图6示出了带有完整壳体和覆盖件的根据所有实施例的本发明的单动门操作器附件，
图7示出了带有根据所有实施例的本发明的单动门操作器附件的已经安装的本发明的单动门操作器设备；并且
图8示出了带有根据所有实施例的本发明的单动门操作器附件的本发明的单动门操作器设备的分解视图。
具体实施方式
图1示出了根据第一实施例的本发明的单动门操作器附件(在下文中称为附件)1。
附件1包括壳体2，所述壳体2包括基板3和位于基板3的相反侧的盖板65(见图5)。在所有四个外侧上，基板3具有折叠的边缘23。所述折叠的边缘布置成与基板3的基部区域成90°。此外，门操作器1包括从动轮5。所述从动轮5支承在基板3上，以绕构造为轴75的输出轴4可旋转移动。
构造为轴75的输出轴4包括杠杆孔69。在此情况中，所述杠杆孔69构造为内多边形。如通过图7和图8所示，所述杠杆孔69可用于连接到门驱动器77。
如特别地在图5和图6中可见，轴75延伸通过基板3或通过盖板65。这是为何杠杆孔69也在壳体2外侧可接近的原因。在特别地优选的实施例中，轴75从壳体2在两个方向上延伸。这意味着轴75穿过基板3和盖板65两者。因此，可在两侧上利用附件1，即可用于德国工业标准(DIN)的左手门和右手门。
附件1进一步包括弹簧单元7、传动单元8和优选的阻尼器9。压力辊11提供在弹簧单元7和从动轮5之间以用于传送力。在此情况中，弹簧单元7和传动单元8也支承在基板3上。作为替代，也可将所述元件支承在盖板65上。
弹簧单元7包括压缩弹簧12。弹簧单元7进一步包括：构造为用于压缩弹簧12的第一压缩弹簧接收部或邻接部分的可线性移动的端部13；和构造为用于压缩弹簧12的第二压缩弹簧接收部或邻接部分的固定端14。第二压缩弹簧接收部14包括弹簧调整单元15，以用于调整弹簧7的关闭力。第一压缩弹簧接收部13可线性移动。第二压缩弹簧接收部14通过弹簧单元7的刚性的或可旋转移动的支承件17相对于基板3支承。弹簧单元7的支承件17同时是阻尼器9的支承件21。优选地，盖板65包括弹簧调整单元15上方的凹部，使得小的盲端孔在弹簧调整单元15的周部可接近。通过盲端孔可将弹簧调整单元15旋转且因此调整弹簧力。
阻尼器9包括阻尼器缸18和阻尼活塞19，所述阻尼活塞19在阻尼气缸18内被引导。阻尼活塞19连接到阻尼器活塞杆20。阻尼器缸18通过阻尼器9的刚性或可旋转移动的支承件21被相对于基板3支承。到传动单元8的连接部22位于阻尼器活塞杆20的自由端处。阻尼器9和传动单元8之间的连接部22可构造为可旋转移动，特别地以平行于输出轴4的旋转轴旋转，或可构造为刚性的。
传动单元8包括滑架47。压力辊11和对立辊48支承在所述滑架47内，以分别可旋转移动。压力辊11的轴和对立辊48的轴平行于输出轴4。从动轮5位于压力辊11和对立辊48之间。压力辊11和对立辊48在从动轮5的控制凸轮上、特别地在凸轮轮廓32上滚动或运行。
关于壳体2，特别地关于基板3，滑架47利用线性引导件52被可线性移动地支承。
图2示出了根据第一实施例的传动单元8的细节。滑架47示出为带有其示意性地图示的线性引导件52、从动轮5、阻尼器9和弹簧单元7。滑架47包括第一板形元件50和位于与第一板形元件50相反的一侧的第二板形元件51。压力辊11和对立辊48布置在所述两个板形元件50、51之间。两个板形元件50、51通过基部53相互刚性地连接，基部53相对于两个板形元件50、51横向地布置。滑架47特别是第一板形元件50和第二板形元件51一起包括四个轴架54。所述四个轴架54垂直于基部53延伸。压力辊11或对立辊48支承在各两个轴架54之间。为此目的，压力辊11包括压力辊轴30。对立辊48包括对立辊轴49。
从动轮5在其周向表面上具有控制凸轮，特别是凸轮轮廓32，即在此情况中构造为心形的凸轮轮廓。压力辊11和对立辊48在所述凸轮轮廓32上运行。
在下文中将基于图3示出传动单元8的另一个实施例。在此情况中，相同的或功能相同的结构部件将以与第一实施例中相同的附图标记指示。第二实施例的功能和结构对应于第一实施例，不同在于传动单元的结构。一些结构部件在此情况中仅示意性地图示或为清晰起见被省略。最后，在所有实施例中，各门操作器1的整个结构源自与图1a中的图示组合的视图。
图3示出了根据第二实施例的传动单元8。在此情况中，传动单元8同样包括沿线性引导件52被线性地引导的滑架47。滑架47在此情况中构造为箱型。在两个板形元件50、51中为输出轴4提供各一个凹部。在此实施例中，滑架47和阻尼器9、具体是活塞杆20和/或弹簧单元7之间的连接部22布置在与输出轴4、压力辊轴30和对立辊轴49相同的高度处。在此情况中，阻尼器9的活塞杆20的假想的延伸与输出轴4、特别地也与压力辊轴30和/或对立辊轴49相交。
图4a至图4d示出了用于将从动轮5支承在壳体2内的不同的选择。所述支承选择优选地可应用于所有实施例。从动轮5示出为总是处在基板3和盖板65之间。
耐磨轴承67、68和摩擦轴承66在图4a至图4d中表示。然而，同样也可将摩擦轴承更换为耐磨轴承或反之。在全部四个变体中，从动轮5与轴75构造为单件，或者该两个结构部件被分开地制造并且以抗扭矩的方式相互连接。
图4a示出了轴75利用基板3中的第一耐磨轴承67和盖板65中的第二耐磨轴承68的支承。在此情况中，轴75通过基板3和盖板65且在两个端部处具有杠杆孔69。
图4b示出了作为轴环端轴承的摩擦轴承66。图中示出了底部支承件。轴75以抗扭矩的方式连接到从动轮5。杠杆孔69与从动轮5一起旋转。
图4c示出了作为轴端的轴75的实施例。在此情况中，轴75从从动轮5简单地在一个方向上突出，即通过基板3。轴75通过第一摩擦轴承67被相对于基板3支承。推力垫圈70位于从动轮5和盖板65之间。
图4d示出了类似于图4c的支承件，不同在于在轴75和基板3之间利用了摩擦轴承66，而非第一耐磨轴承67。在此情况中，摩擦轴承66成角度且因此形成了传动齿轮24的轴向支承。推力垫圈70同样设置在从动轮5和盖板65之间。
图5和图6示出了所有的实施例的带有完整壳体的附件1。
如具体地在图5中可见，盖板65与基板3相对且与之平行地设置。此外，盖板65包括与基板3的折叠边缘23互补的折叠边缘。例如对于第一实施例，图5示出了直接在基板3内的支承和紧固位置的构造。因此，被利用作为用于弹簧单元7的线性支承件16的链板在此情况中向内折叠。此外，可看到阻尼器9的刚性/可旋转移动的支承件21的紧固位置。另外，弹簧单元7的刚性/可旋转移动的支承件17被机加工到基板3内。
图6示出了壳体2设有覆盖件10，以赋予壳体2在美学上令人愉悦的外观。覆盖件10具有用于轴75的凹部。覆盖件10不执行任何承载或稳定功能。
图7示出了根据上述实施例之一的带有附件1的本发明的单动门操作器设备78，所述单动门操作器设备78带有门驱动器77、臂组件或杠杆6和滑动通道72。图7示出了最终安装状况。图8示出了相应的分解图示。如果门驱动器77安装在梁处或墙壁处，则滑动通道72位于单动门处。在相反的安装的情况中，滑动通道72位于墙壁处或梁处。
门驱动器77具有在两个相反侧上可接近的旋转轴79。所述旋转轴79通过门驱动器77的驱动机构旋转。在一侧上，旋转轴79以抗扭矩和同轴的方式连接到附件1的输出轴4。在另一侧上，旋转轴79以抗扭矩的方式连接到臂组件6。为保证输出轴4和旋转轴79之间的连接，螺钉80同轴地拧入。为抗扭矩地连接到输出轴4的杠杆孔69，旋转轴79的端部具体地构造为外多边形。
此外，壳体2包括延伸部，所述延伸部在此情况中构造为销81，且门驱动器77包括与所述延伸部互补的凹部(未图示)。当延伸部和凹部接合时，维持旋转轴79和输出轴4的扭矩。作为替代，门驱动器77包括延伸部且壳体2包括与所述延伸部互补的凹部。
如已经描述的，附件1包括分开的壳体2。门驱动器77也包括分开的壳体，使得门驱动器在无所述附件的情况下也能够工作。图6中图示的覆盖件10可构造为大到覆盖门驱动器77和附件1。在此情况中，覆盖件10不具有承载功能。
附图标记列表
1   楣下单动门操作器
2   壳体
3   基板
4   输出轴(输出轴线)
5   从动轮
6   杠杆/臂组件
7   弹簧单元
8   传动单元
9   阻尼器
10  覆盖件
11  压力辊
12  压缩弹簧
13  可线性移动的端部/第一压缩弹簧接收部
14  固定端/第二压缩弹簧接收部
15  弹簧调整单元
17  弹簧单元的刚性/可旋转移动的支承
18  阻尼器缸
19  阻尼活塞
20  阻尼器活塞杆
21  阻尼器的刚性/可旋转移动的支承
22  到传动单元的连接部
23  折叠的边缘
30  压力辊轴
32  凸轮轮廓
47  滑架
48  对立辊
49  对立辊轴
50  第一板形元件
51  第二板形元件
52  滑架的线性引导件
53  基部
54  轴架
65  盖板
66  摩擦轴承
67  第一耐磨轴承
68  第二耐磨轴承
69  杠杆孔
70  推力垫圈
72  滑动通道
75  轴
77  门驱动器
78  单动门操作器设备
79  旋转轴
80  螺钉
81  销

Claims (18)

1.一种用于与门驱动器(77)互补的单动门操作器附件(1)，包括：
带有基板(3)的壳体(2)；
从动轮(5)，所述从动轮(5)被支承在所述基板(3)上，以能够绕输出轴(4)可旋转地移动，其中所述输出轴(4)被构造为以抗扭矩的方式连接到所述门驱动器(77)的旋转轴(79)用于驱动单动门；和
弹簧单元(7)，所述弹簧单元(7)被设置在所述壳体(2)中，作为用于单动门(73)的关闭移动或打开移动的蓄能器，其中所述弹簧单元(7)连接到所述从动轮(5)用于相互传送力。
2.根据权利要求1所述的单动门操作器附件，其特征在于至少一个阻尼器(9)被设置在所述壳体(2)中用于对所述单动门的关闭移动和/或打开移动进行阻尼，其中，为相互传送力，所述阻尼器(9)连接到所述从动轮(5)，并且所述阻尼器(9)被构造为自主模块，所述自主模块独立于所述壳体(2)。
3.根据权利要求2所述的单动门操作器附件，其特征在于所述阻尼器(9)包括它自身的液体密封和/或气体密封的阻尼器壳体特别是阻尼器缸(18)，其中所述阻尼器壳体被构造为以独立于所述单动门操作器附件(1)的所述壳体(2)的方式液体密封和/或气体密封。
4.根据前述权利要求中任一项所述的单动门操作器附件，其特征在于所述壳体(2)包括位于所述基板(3)的相反侧的盖板(65)，其中所述盖板(65)和所述基板(3)被构造为分开的结构部件，并且其中至少所述弹簧单元(7)、所述从动轮(5)且特别是所述阻尼器(9)被设置在所述基板(3)和所述盖板(65)之间。
5.根据前述权利要求中任一项所述的单动门操作器附件，其特征在于所述壳体(2)特别是所述基板(3)和所述盖板(65)的连接部被构造为不液体密封且不气体密封。
6.根据前述权利要求中任一项所述的单动门操作器附件，进一步包括压力辊(11)，所述压力辊(11)在控制凸轮上滚动特别是在所述从动轮(5)的凸轮轮廓(32)上滚动，用于在所述弹簧单元(7)和所述从动轮之间传送力和/或用于在所述阻尼器(9)和所述从动轮(5)之间传送力。
7.根据前述权利要求中任一项所述的单动门操作器附件，进一步包括传动单元(8)，所述传动单元(8)用于在所述从动轮(5)和所述阻尼器(9)之间相互传送力和/或用于在所述从动轮(5)和所述弹簧单元(7)之间相互传送力。
8.根据权利要求7所述的单动门操作器附件，其特征在于，所述传动单元(8)被构造为用于将所述从动轮(5)的旋转移动转换为所述阻尼器(9)的线性阻尼移动。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的单动门操作器附件，其特征在于所述阻尼器(9)的固定端刚性地或可旋转移动地被支承在所述壳体(2)中特别是被支承在所述基板(3)上。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的单动门操作器附件，其特征在于所述传动单元(8)被构造为滑架(47)，所述滑架(47)包括所述压力辊(11)和对立辊(48)，其中所述压力辊(11)和所述对立辊(48)在所述从动轮(5)的两侧上在所述控制凸轮上滚动特别是在所述凸轮轮廓(32)上滚动。
11.根据权利要求10所述的单动门操作器附件，其特征在于所述压力辊(11)和所述对立辊(48)被支承在所述滑架(47)的两个平行的板形元件(50、51)之间。
12.根据权利要求10或11中的任一项所述的单动门操作器附件，其特征在于所述滑架(47)被构造用于将力传送到所述弹簧单元(7)上和传送到所述阻尼器(9)上。
13.根据权利要求7至12中任一项所述的单动门操作器附件，其特征在于所述阻尼器(9)被设置在所述弹簧单元(7)的螺旋压缩弹簧(12)的内侧。
14.一种单动门操作器设备(78)，所述单动门操作器设备包括根据前述权利要求中任一项所述的单动门操作器附件(1)和用于打开和/或关闭单动门的带有马达驱动的或马达辅助的旋转轴(79)的门驱动器(77)。
15.根据权利要求14所述的单动门操作器设备，其特征在于所述门驱动器(77)包括它自身的与所述单动门操作器附件(1)的所述壳体(2)独立的封闭的门驱动器壳体。
16.根据权利要求14或15中的任一项所述的单动门操作器设备，其特征在于所述旋转轴(79)能够在所述门驱动器(77)的第一侧和与所述第一侧相反的第二侧上被接近，其中，在所述第一侧上，在所述单动门处或在墙壁处安装用于传送力的臂组件(6)，并且其中所述单动门操作器附件(1)被安装在所述第二侧上。
17.根据权利要求14或15中的任一项所述的单动门操作器设备，其特征在于所述输出轴(4)能够在所述单动门操作器附件(1)的第一侧和与第一侧相反的第二侧上被接近，其中，在所述第一侧上，在所述单动门处或在墙壁处安装用于传送力的臂组件(6)，并且其中所述门驱动器(77)被安装在所述第二侧上。
18.根据权利要求14或15中的任一项所述的单动门操作器设备，其特征在于，在所述单动门操作器附件(1)和所述门驱动器(77)之间在所述输出轴(4)上和/或在所述旋转轴(79)上，在所述单动门处或在墙壁处安装用于传送力的臂组件(6)。
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