CN103298667A - 轮式施工机械的制动控制装置 - Google Patents

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Abstract

公开一种制动装置,用于借助于根据制动踏板的控制从液压泵供应到前制动缸和后制动缸的工作油而制动前轴和后轴。根据本发明的轮式施工机械的制动控制装置包括:制动液压泵和制动踏板;制动阀,其滑阀根据制动踏板的控制而转换;制动装置,其具有前制动缸和后制动缸以及前盘和后盘,前制动缸和后制动缸由在控制踏板时所供应的工作油驱动,并具有彼此不同容积,前盘和后盘根据前制动缸和后制动缸的操作而接合;前车轴和后车轴,其构造为由制动装置制动;以及流量控制阀,其安装在位于制动踏板和具有相对较小容积的前制动缸对或后制动缸对之间的路径中,并根据制动踏板的控制角将流量分配和供应到前制动缸和后制动缸,以使前车轴和后车轴在制动力产生时间点同步。

Description

轮式施工机械的制动控制装置
技术领域
本发明涉及一种轮式施工机械的制动控制装置。更特别地,本发明涉及一种轮式施工机械的制动控制装置,其中前车轴和后车轴可借助于根据制动踏板的操纵从液压泵供应到前、后制动缸对的液压流体而制动。
背景技术
如图1所示,现有技术中的轮式施工机械的制动控制装置包括:
用于诸如动臂油缸等工作装置和行进马达的液压泵2,用于转向、上回转和推压的液压泵3、以及制动液压泵4,这些液压泵连接到发动机1;
制动踏板5,其构造为产生与操作者施加的压力成比例的次级压力;
制动阀6,其安装在位于制动液压泵4和制动踏板5之间的流动路径中,并包括构造为根据制动踏板5的操纵而移动的滑阀;
前制动装置11和后制动装置12,前制动装置11包括一对前制动缸7和一对前制动盘9,后制动装置12包括一对后制动缸8和一对后制动盘10,前制动缸对7和后制动缸对8由当制动踏板5被操纵时所供应的液压流体驱动,前制动盘对9和后制动盘对10中的各个根据前制动缸对7和后制动缸对8中各个的驱动而彼此接合;以及
前车轴13和后车轴14,其构造为由前制动装置11和后制动装置12制动。
在如上述构造的轮式施工机械的制动控制装置中,在操作者在其操作期间制动踏板5的情况下,当未产生与制动踏板5的操纵角对应的制动转矩时,操作者通过增大施加到制动踏板5的压力而踩在制动踏板5上。
由于此原因,瞬时产生突然制动转矩,从而降低制动振动和制动感觉。这在前制动缸对7和后制动缸对8具有彼此不同的容积、且液压流体未与制动踏板5的操纵力成比例地经由制动踏板5充足地供应到前制动缸对7和后制动缸对8时发生。
换言之,在制动踏板5被操纵到一定程度以显示达到操作者期望的制动力的情况下,制动踏板5的对应于制动踏板5操纵角的次级压力线性地形成,并且液压流体的充足排放流量从制动液压泵4经由制动踏板5充足地供应到前制动缸对7和后制动缸对8。由于此原因,前制动缸对7和后制动缸对8的容积发生变化以与制动踏板5的次级压力对应,使得两个制动盘9和两个制动盘10分别彼此接合,且因此不产生线性制动转矩。
如图3所示,操作者期望的制动性能使得期望从操纵制动踏板5的初始操纵范围产生线性制动力(参见图3中曲线图的线“e”)。另一方面,如果前制动缸对7的容积与后制动缸对8的容积不同且未有充足流量的液压流体经由制动踏板5供应到前制动缸对7和后制动缸对8,则液压流体并不平稳地分配到前制动缸对7和后制动缸对8。
由于此原因,在前制动缸对7和后制动缸对8之间,具有相对较小容积的前制动缸对7首先起动以产生制动力,而具有相对较大容积的后制动缸对8稍后起动以产生制动力。
这样,在制动操作的早期阶段时,在操作者所需的制动力未被充分确保时,操作者用更大力踩在制动踏板5上,以确保较大制动力。因此,制动力瞬时脱离同时产生前制动力和后制动力的制动踏板操纵角范围,且同时产生大制动力,由此引发因突然制动转矩而产生振动的问题。
同时,传统制动控制装置也具有如下问题,即在前、后制动装置的减速部段“a”内,与操作者的意图相反,制动踏板5的操纵角范围“b”急剧减小,因此难于精确控制制动装置。
发明内容
技术问题
因此,本发明致力于解决现有技术中的上述问题,且本发明的目标是提供一种轮式施工机械的制动控制装置,其中液压流体被有效分配供应到前制动装置和后制动装置中具有彼此不同容积的前制动缸对和后制动缸对,且前车轴和后车轴的初始制动力产生时间点可彼此同步。
本发明的另一目标是提供一种轮式施工机械的制动控制装置,其中在前制动装置和后制动装置的减速部段中可确保制动踏板的操纵角范围。
技术方案
为了实现上述目标,根据本发明一实施方式,提供一种轮式施工机械的制动控制装置,其包括:制动液压泵,所述制动液压泵连接到发动机;
制动踏板,所述制动踏板构造为产生与操作者施加的压力成比例的次级压力;
制动阀,所述制动阀安装在位于所述制动液压泵和所述制动踏板之间的流动路径中,并包括构造为根据所述制动踏板的操纵而移动的滑阀;
前制动装置和后制动装置,所述前制动装置包括一对前制动缸和一对前制动盘,所述后制动装置包括一对后制动缸和一对后制动盘,
所述前制动缸对和所述后制动缸对由当所述制动踏板被操纵时所供应的液压流体驱动,并具有彼此不同的容积,
所述前制动盘对和所述后制动盘对中的各个根据所述前制动缸对和所述后制动缸对中各个的驱动而彼此接合;
前车轴和后车轴,所述前车轴和所述后车轴构造为由所述前制动装置和所述后制动装置制动;以及
流量控制阀,所述流量控制阀安装在位于所述制动踏板和具有相对较小容积的所述前制动缸对或所述后制动缸对之间的流动路径中,并构造为将根据所述制动踏板的操纵角的液压流体的流量分配供应到所述前制动缸对和所述后制动缸对,由此使所述前车轴和所述后车轴的制动力产生时间点彼此同步。
根据更优选实施方式,所述流量控制阀可包括:
节流孔,所述节流孔安装在所述流动路径中;以及止回阀,所述止回阀安装在所述流动路径中,以与和所述节流孔并联连接的节流孔连接,并构造为容许液压流体从具有相对较小容积的前制动缸对或后制动缸对回流到液压箱的流动。
所述流量控制阀可延长制动区内的容许制动操纵周期。
有益效果
如上述构造的根据本发明实施方式的轮式施工机械的制动控制装置具有如下优点。
当轮式施工机械在其操作期间由前制动装置和后制动装置制动时,容许根据操作者意图的制动装置的制动力同时产生以同时应用于前车轴和后车轴,由此减小在施工机械的制动期间所产生的振动。
另外,在前制动装置和后制动装置的减速部段中,可确保制动踏板的操纵角范围,由此改善根据操作者意图的制动性能。
附图说明
图1是示出现有技术中的轮式施工机械的制动控制装置的示意图;
图2是示出根据本发明的轮式施工机械的制动控制装置的示意图;以及
图3是示出在轮式施工机械的制动控制装置中根据现有技术和本发明一实施方式的制动部段中的制动踏板操纵角范围的曲线图。
附图元件标号列表:
1:发动机
4:制动液压泵
5:制动踏板
6:制动阀
7:前制动缸
8:后制动缸
9:前制动盘
10:后制动盘
11、12:制动装置
13:前车轴
14:后车轴
15:流量控制阀
15a:节流孔
15b:止回阀
16:流动路径
具体实施方式
现将参照附图详述本发明的优选实施方式。诸如详细构造和元件等在具体实施方式中限定的对象,仅是提供用来辅助本领域技术人员透彻理解本发明的具体细节,本发明并不限于下文公开的实施方式。
如图2所示,
根据本发明一实施方式的轮式施工机械的制动控制装置包括:
制动液压泵4,其连接到发动机1;
制动踏板5,其构造为产生与操作者施加的压力成比例的次级压力;
制动阀6,其安装在位于制动液压泵4和制动踏板5之间的流动路径中,并包括构造为根据制动踏板5的操纵而移动的滑阀;
前制动装置11和后制动装置12,前制动装置11包括一对前制动缸7和一对前制动盘9,后制动装置12包括一对后制动缸8和一对后制动盘10,前制动缸对7和后制动缸对8由当制动踏板5被操纵时所供应的液压流体驱动,并具有彼此不同的容积(在该示例中,前制动缸对7的容积比后制动缸对8的容积小),前制动盘对9和后制动盘对10中的各个根据前制动缸对7和后制动缸对8中各个的驱动而彼此接合;
前车轴13和后车轴14,其构造为由前制动装置11和后制动装置12制动;以及
流量控制阀15,其安装在位于制动踏板5和具有相对较小容积的前制动缸对7之间的流动路径16中,并构造为将根据制动踏板5的操纵角的液压流体的流量分配供应到前制动缸对7和后制动缸对8,由此使前车轴13和后车轴14的制动力产生时间点彼此同步。
流量控制阀15包括:
节流孔15a,其安装在流动路径16中;以及止回阀15b,其安装在流动路径中,以与和节流孔15a并联连接的节流孔连接,并构造为容许液压流体从具有相对较小容积的前制动缸对7回流到液压箱的流动。
流量控制阀15延长制动区内的容许制动操纵周期。
在这种情况下,除了包括安装在流动路径16中的节流孔15a和止回阀15b的流量控制阀15外,图2所示的制动控制装置的其余元件的构造与图1所示的制动控制装置的那些相同,因此件略去该构造及其操作的详细描述以避免赘述,且在赘述中说明的相似液压部件用相似参考标号表示。
下文,将参照附图详述根据本发明一实施方式的轮式施工机械的制动控制装置的使用示例。
如图2和3所示,当操作者操纵制动踏板5并然后踩在行进踏板上时,从前制动缸对7排出的液压流体由于安装在流动路径16中的节流孔15a的窄开口,而平稳地回流到液压箱。
在这种情况下,两个前制动盘9由于余留在前制动缸对7内的一些液压流体,而保持在彼此接合的状态下。当施工机械以这种状态行进时,由于从前车轴13产生的热以及前制动盘9的早期磨损,前制动装置11可损坏。
此时,从前制动缸对7排出的液压流体可通过安装在流动路径16中的止回阀15b,而平稳地回流到液压箱。
同时,液压流体从制动液压泵4经由制动踏板5而供应到前制动缸对7和后制动缸对8。在这种情况下,两个前制动缸7的容积比两个后制动缸8的容积小。
借助于这种构造,在液压流体经由制动踏板5供应到后制动缸对8以制动后车轴4的操作的同时,执行液压流体经由制动踏板5和流动路径16中的具有减小横截面面积的节流孔15a而供应到前制动缸对7的操作。
因此,即使在液压流体未与制动踏板5的操纵角成比例地充足地供应到前制动缸对7和后制动缸对8的情况下,液压流体也借助于流量控制阀15,经由制动踏板5充足地分配供应到具有彼此不同容积的前制动缸对7和后制动缸对8。由于此原因,流通过制动踏板5的液压流体供应到具有彼此不同容积的前制动缸对7和后制动缸对8,由此使制动前车轴13和后车轴14的初始制动力产生时间点同步。
同时,可在前制动装置和后制动装置的减速部段“a”内,确保制动踏板5的操纵角范围(用图3曲线图中的“c”标示),由此改善了根据操作者意图的制动性能。
产业应用性
如上所述,根据本发明实施方式的轮式施工机械的制动控制装置,当轮式施工机械在其操作期间由前制动控制装置和后制动控制装置制动时,液压流体平稳地分配供应到具有彼此不同容积的前制动缸对和后制动缸对,以消除制动力响应差异(即进液响应时间延迟),以根据操作者意图,使前车轴和后车轴的初始制动力产生时间点彼此同步,由此减小在施工机械制动过程中产生的振动。另外,可在前制动装置和后制动装置的减速部段内,确保制动踏板的操纵角范围,由此改善根据操作者意图的制动性能。

Claims (3)

1.一种轮式施工机械的制动控制装置,包括:
制动液压泵,所述制动液压泵连接到发动机;
制动踏板,所述制动踏板构造为产生与操作者施加的压力成比例的次级压力;
制动阀,所述制动阀安装在位于所述制动液压泵和所述制动踏板之间的流动路径中,并包括构造为根据所述制动踏板的操纵而移动的滑阀;
前制动装置和后制动装置,所述前制动装置包括一对前制动缸和一对前制动盘,所述后制动装置包括一对后制动缸和一对后制动盘,所述前制动缸对和所述后制动缸对由当所述制动踏板被操纵时所供应的液压流体驱动,并具有彼此不同的容积,所述前制动盘对和所述后制动盘对中的各个根据所述前制动缸对和所述后制动缸对中各个的驱动而彼此接合;
前车轴和后车轴,所述前车轴和所述后车轴构造为由所述前制动装置和所述后制动装置制动;以及
流量控制阀,所述流量控制阀安装在位于所述制动踏板和具有相对较小容积的所述前制动缸对或所述后制动缸对之间的流动路径中,并构造为将根据所述制动踏板的操纵角的液压流体的流量分配供应到所述前制动缸对和所述后制动缸对,由此使所述前车轴和所述后车轴的制动力产生时间点彼此同步。
2.如权利要求1所述的制动控制装置,其中,所述流量控制阀包括:节流孔,所述节流孔安装在所述流动路径中;以及止回阀,所述止回阀安装在所述流动路径中,以与和所述节流孔并联连接,并构造为容许液压流体从具有相对较小容积的前制动缸对或后制动缸对回流到液压箱的流动。
3.如权利要求1所述的制动控制装置,其中,所述流量控制阀延长制动区内的容许制动操纵周期。
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