CN103288455A - 一种立方氮化硼生产复合陶瓷的方法 - Google Patents
一种立方氮化硼生产复合陶瓷的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103288455A CN103288455A CN 201310233069 CN201310233069A CN103288455A CN 103288455 A CN103288455 A CN 103288455A CN 201310233069 CN201310233069 CN 201310233069 CN 201310233069 A CN201310233069 A CN 201310233069A CN 103288455 A CN103288455 A CN 103288455A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boron nitride
- cubic boron
- ball milling
- hour
- temperature sintering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
一种聚晶立方氮化硼的制备方法，包括以下步骤：其特征在于：以立方氮化硼及结合剂为原料，将立方氮化硼及结合剂混合后球磨，球磨时球料比为5∶1，转速为600-1000转/分，球磨时间为4-20小时；将球磨后的混合料干燥，干燥后加入有机粘结剂，混合均匀，过300目筛网；冷压成型，压力范围为0.8GPa-2GPa；将成型后的坯体进行高温烧结，烧结后即制得成品。本发明，制得的聚晶立方氮化硼PcBN呈灰色，形成的氧化铝和氧化锆复合体系，材料纯度高、力学性能优良，可以后续用于多种工程应用，如铸钢件和钢铁熔炼后浇铸过程中的过滤等。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种立方氮化硼生产复合陶瓷的方法。
背景技术
关于多孔复合陶瓷有一系列专利。经查新中国专利说明书CN102351566 ：泡沫陶瓷过滤器的制备方法，是通过先驱体泡沫、将氧化锆等混合体涂覆在泡沫体上，来制得泡沫陶瓷过滤体坯体，经烘干后的泡沫陶瓷过滤器坯体再经烧结，得到泡沫陶瓷过滤器。对氧化锆氧化铝复合漿料进行一步分析表明，氧化铝的加入量为20%时，浆料具有较小的粘度。烧结体的XRD分析表明，氧化鋁加入量为20%时，较好地抑制了t-ZrO2→m-ZrO2转变的发生。将大量的能发挥应力诱导相变的亚稳态四方相氧化锆保留了下來，从而提高了烧结体的力学性能。 扫描电镜分析也表明加入适量的氧化鋁可有效抑制氧化锆晶粒的长大，并且起到顆粒弥散增強的作用。上述二种文献都是利用泡沫作为先驱体，通过机械及物理化学方法将氧化铝和氧化锆复合材料进行涂覆或挂浆处理，然后烘干烧结制得多孔氧化铝和氧化锆复合陶瓷。该方法存在主要问题是: (1) 固态部分的多孔结构的棱或称为边粗细不均；(2) 孔隙率分布均匀性差；(3) 孔径的大小和孔隙率的高低难以有效控制，完全取决于泡沫先驱体结构本身。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的在于提供一种立方氮化硼生产复合陶瓷的方法，是以立方氮化硼及结合剂为原料，将立方氮化硼及结合剂混合后球磨采用烧结的方法，制得的复合陶瓷。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种聚晶立方氮化硼的制备方法，包括以下步骤：以立方氮化硼及结合剂为原料，将立方氮化硼及结合剂混合后球磨，球磨时球料比为5∶1，转速为600-1000转/分，球磨时间为4-20小时；将球磨后的混合料干燥，干燥后加入有机粘结剂，混合均匀，过300目筛网；冷压成型，压力范围为0.8GPa-2GPa；将成型后的坯体进行烧结，烧结后即制得成品。
所述的高温烧结: 是将混合料转入高温烧结炉内再加热到1650-1800 ℃，加热速度为2-3小时，保温1-2小时，然后随炉冷却至100℃以下，并从炉子中取出，即为制得的复合陶瓷。
本发明，制得的的聚晶立方氮化硼PcBN呈灰色，形成的氧化铝和氧化锆复合体系，材料纯度高、力学性能优良，可以后续用于多种工程应用，如铸钢件和钢铁熔炼后浇铸过程中的过滤等。
具体实施方式
一种聚晶立方氮化硼的制备方法，包括以下步骤：以立方氮化硼及结合剂为原料，将立方氮化硼及结合剂混合后球磨，球磨时球料比为(1-4)∶1，转速为400-800转/分，球磨时间为4-20小时；将球磨后的混合料干燥，干燥后加入有机粘结剂，混合均匀，过100目筛网；冷压成型，压力范围为0.8GPa-2GPa；将成型后的坯体进行烧结，是将混合料转入高温烧结炉内再加热到1650-1800 ℃，加热速度为2-3小时，保温1-2小时，然后随炉冷却至100℃以下，并从炉子中取出，即为制得的复合陶瓷。
本方法，为致密块体，具有硬度高、磨削效率高、抗冲击韧性好、容易修整、磨削质量好等优越性能。本发明的方法所需设备简单、操作易控制，成本低，易于大规模化生产，具有很好的社会价值和经济价值，易于推广应用。
Claims (2)
1.一种聚晶立方氮化硼的制备方法，包括以下步骤：其特征在于：以立方氮化硼及结合剂为原料，将立方氮化硼及结合剂混合后球磨，球磨时球料比为5∶1，转速为600-1000转/分，球磨时间为4-20小时；将球磨后的混合料干燥，干燥后加入有机粘结剂，混合均匀，过300目筛网；冷压成型，压力范围为0.8GPa-2GPa；将成型后的坯体进行高温烧结，烧结后即制得成品。
2. 根据权利要求1所述的一种聚晶立方氮化硼的制备方法，其特征在于：所述的高温烧结是: 转入高温烧结炉内的混合料再加热到1650-1800 ℃，加热速度为2-3小时，保温1-2小时，然后随炉冷却至100℃以下，并从炉子中取出，即为制得的多孔或泡沫陶瓷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310233069 CN103288455A (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 一种立方氮化硼生产复合陶瓷的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310233069 CN103288455A (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 一种立方氮化硼生产复合陶瓷的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103288455A true CN103288455A (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49090060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201310233069 Pending CN103288455A (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 一种立方氮化硼生产复合陶瓷的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103288455A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104892002A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-09 | 中原工学院 | 采用有机硅转化制备陶瓷基体立方氮化硼复合材料的方法 |
| CN109531445A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-29 | 山东泰广奕砂轮有限公司 | 一种高耐磨陶瓷cbn砂轮结合剂 |
| CN112703262A (zh) * | 2018-09-19 | 2021-04-23 | 住友电气工业株式会社 | 立方氮化硼烧结体以及包括该立方氮化硼烧结体的切削工具 |
-
2013
- 2013-06-13 CN CN 201310233069 patent/CN103288455A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104892002A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-09-09 | 中原工学院 | 采用有机硅转化制备陶瓷基体立方氮化硼复合材料的方法 |
| CN112703262A (zh) * | 2018-09-19 | 2021-04-23 | 住友电气工业株式会社 | 立方氮化硼烧结体以及包括该立方氮化硼烧结体的切削工具 |
| CN112703262B (zh) * | 2018-09-19 | 2023-09-01 | 住友电气工业株式会社 | 立方氮化硼烧结体以及包括该立方氮化硼烧结体的切削工具 |
| CN109531445A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-29 | 山东泰广奕砂轮有限公司 | 一种高耐磨陶瓷cbn砂轮结合剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104177091B (zh) | 一种高致密度六方氮化硼陶瓷材料的制备方法 | |
| CN106518089B (zh) | 一种高性能大尺寸氮化硅陶瓷材料的制备方法 | |
| US20070179041A1 (en) | Zirconia Ceramic | |
| CN103030396B (zh) | 一种碳化硼碳化硅复合陶瓷及其制备方法 | |
| CN109400123B (zh) | 一种细晶氧化铝陶瓷及其制备方法和应用 | |
| CN103553632B (zh) | 一种致密化氮化硅陶瓷材料的制备方法 | |
| CN113416073B (zh) | 一种多相组成的钽/铌酸盐复合陶瓷及其制备方法 | |
| CN105294138A (zh) | 一种双峰氧化铝微粉及其制备方法 | |
| CN106083068A (zh) | 一种水基造粒并直接冷等静压成型的氮化硅陶瓷的制备方法 | |
| CN102180675A (zh) | 化学共沉淀碳热还原法制备γ-AlON粉末的方法 | |
| CN103820691B (zh) | 一种FeAl/TiC复合材料的常压烧结制备方法 | |
| CN102531606B (zh) | 一种高强韧碳化硅陶瓷的低温制造方法 | |
| CN103553624B (zh) | 一种凝胶注模成型制备的碳化硅陶瓷转子材料及其方法 | |
| CN103288455A (zh) | 一种立方氮化硼生产复合陶瓷的方法 | |
| CN105314981A (zh) | 一种超重力技术制备氧化铝-氧化锆复合陶瓷粉体的方法 | |
| CN114276147B (zh) | 一种弥散强化高熵十二硼化物基复合材料及其制备方法 | |
| CN113548891B (zh) | 一种两相钽酸钴陶瓷块体及其制备方法 | |
| CN105924175B (zh) | 一种细晶碳化硼陶瓷及其制备方法 | |
| CN104211402A (zh) | 一种Ti2SnC陶瓷粉体材料的制备方法 | |
| CN103934453B (zh) | 利用改性金属粉末锻造汽油机连杆毛坯的方法 | |
| CN103113125A (zh) | 层状化合物板状晶粒弥散增强的过渡金属碳化物复相材料及其超低温制备方法 | |
| CN103086704A (zh) | 高孔隙率矿物基陶瓷膜支撑体制备方法 | |
| CN102701735A (zh) | 一种稳定氧化锆/莫来石陶瓷材料的制备方法 | |
| CN101891493B (zh) | 一种莫来石耐火材料的合成方法 | |
| CN101774810B (zh) | α-SiC微粉颗粒表面改性的工业生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130911 |