一种折叠式吊具
技术领域
本发明涉及一种吊具,尤其是一种适用于起吊大尺寸载货车货箱的吊具,可运用于生产、研发、维修服务等领域。
背景技术
载货车在车辆试制、试验及维修过程中会经常装拆货箱。轻卡货箱起吊用吊具是在普通吊梁两边加两吊绳形成四个起吊点的吊具。起吊时吊绳锁紧货箱侧边的两吊钩,形成一等腰三角形,底边角越小,货箱吊钩受横向力越大。由于轻卡货箱质量较轻,长度较短,吊绳施加的侧向力不会使货箱吊钩弯曲。重卡载货车由于其重量较大,长度较长,单纯增加轻卡起吊用吊具的几何尺寸会因受横向力过大而弯曲,或因起吊点过高,行车高度不够而无法正常起吊。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的问题,提供了一种折叠式吊具。
为了实现上述的目的,本发明的技术方案是:一种折叠式吊具,包括主梁,包括:
两个悬臂,所述两个悬臂近似垂直地固定在主梁的两端;
四个用于设置悬挂点边梁,所述每个边梁分别枢接在两个悬臂的两侧
所述边梁和主梁的配合关系是:所述每个边梁具有一个旋转至主梁下方的闭合位置,以及旋转至使其与主梁呈一定角度的打开位置;
用于保持所述边梁处于打开位置的锁合装置。
优选的是,所述每个边梁具有一个旋转至使其与主梁呈近似90°的打开位置。
优选的是,所述边梁整体呈直角三角形,包括用于枢接悬臂的第一直角边、用于设置悬挂点的第二直角边,以及连接第一直角边和第二直角边的连接边。
优选的是,所述悬臂的每个侧壁设置多组主铰链座,所述第一直角边设有和主铰链座销轴连接的多个副铰链座。
优选的是,所述第一直角边和第二直角边之间还设有加强边。
优选的是,所述锁合装置包括固定在边梁上的边梁锁止边,所述边梁锁止边的端头设有销孔,当边梁处于打开位置时,所述主梁同一端的两个边梁锁止边具有一个通过锁销锁合两个叠合后销孔的锁合位置。
优选的是,所述主梁同一端的两个边梁锁止边上的销孔中,其中一个销孔位于其边梁锁止边端头延伸出的锁止片上,另外一个销孔位于其边梁锁止边端头延伸出的U形锁止片座上。
优选的是,所述悬臂的外侧端面上设有供锁销穿入的锁销滑巢,所述两个叠合后的锁孔位于锁销滑巢的正下方。
优选的是,所述悬臂外侧端面上位于锁销滑巢的上方设有防止锁销从锁销滑巢上端拔出的阻挡块。
优选的是,所述主梁顶端的中部设有连接部,所述连接部的顶端设有起吊环,所述连接部和其两侧的主梁之间分别设有加强边。
本发明的吊具在起吊的时候,将边梁打开并固定住,四个边梁下面的吊绳固定圈中穿入固定重物的绳索,使得该吊具主要在在垂直方向上受力,避免了传统吊具中吊钩因受横向力过大而发生变形的问题。而且该结构的起吊点较低,可避免因行车高度的不够而造成的无法正常起吊。
附图说明
图1示出了本发明吊具处于打开状态时的示意图。
图2示出了本发明吊具处于闭合状态时的示意图。
图3示出了本发明吊具中悬臂处的结构示意图。
图4示出了本发明吊具中边梁的结构示意图。
图5示出了本发明吊具中缩合装置处的局部示意图。
具体实施方式
为了使本发明解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解,下面结合具体的附图,对本发明的具体实施方式做进一步说明。
参考图1至图5,本发明公开的一种折叠式吊具,包括主梁1,其与待起吊的货箱宽度相等,吊具使用时主梁1横跨重卡的货箱。主梁1的两端分别近似垂直地固定着悬臂5,这样的结构可以确保吊具的起吊平衡。为了增加主梁1和悬臂5之间的连接强度,可在主梁1和悬臂5之间增设加强板筋51。该主梁1可以由矩形型材焊接而成,该吊具的结构也可以是在成品吊梁的基础上,在吊梁的两边增加垂直于吊梁的悬臂5。
还包括四个用于设置悬挂点边梁4,边梁4的尾部设有吊绳固定圈41,其外形与所选用的吊绳配合。该四个边梁4分别枢接在两个悬臂的两侧。该边梁4和主梁1的配合关系是:所述每个边梁4具有一个旋转至主梁1下方的闭合位置,以及旋转至使其与主梁1呈一定角度的打开位置。这样,当需要起吊的时候,将边梁打开并固定住,这当然需要一个用于保持所述边梁4处于打开位置的锁合装置。四个边梁4下面的吊绳固定圈穿入固定重物的绳索,使得该吊具主要在在垂直方向上受力,避免了传统吊具中吊钩因受横向力过大而发生变形的问题。而且该结构的起吊点较低,可避免因行车高度的不够而造成的无法正常起吊。
本发明的吊具,其边梁4与主梁1之间的工作角度为选为90°,即边梁4处于打开位置时,所述每个边梁4与主梁1均呈90°或近似90°。此时,主梁1同一端头的两个边梁4近似位于同一个平面上,此时,主梁1与边梁2形成一投影为“工”字形的刚性体。
本发明的边梁4优选使其整体呈直角三角形的框架结构,参考图1、图4,包括用于枢接悬5的第一直角边48、用于设置悬挂点(吊绳固定圈41)的第二直角边47,以及连接第一直角边48和第二直角边47的连接边46。第一直角边48与悬臂5等长,由于吊绳固定圈41位于第二直角边47的自由端头,为了增加该边梁4的强度,所述第一直角边48和第二直角边47之间还设有一斜拉的加强边43。
边梁4和悬臂5之间的枢接方式可以采用本领域所熟知的结构,例如铰链座,本发明悬臂的侧壁设置有多组主铰链座52,以增加边梁4的承载能力。每两个主铰链座52为一组,对应地,所述第一直角边48设有和主铰链座配合的多个副铰链座42。在配合时,第一直角边48上的每一个副铰链座42插入悬臂5上同组中的两个主铰链座52之间,并通过销轴配合在一起。销轴与主铰链座52、副铰链座42之间为间隙配合,构成该吊具的枢接机构。
本发明锁合装置的主要作用就是保证边梁固定在打开的位置上,以确保使用的安全性。该锁合装置可以采用本领域所熟知的锁合结构,例如固定连杆等,本发明优选的锁合结构包括固定在边梁上的边梁锁止边44,参考图4、图5,该边梁锁止边44固定在第二直角边47上,所述边梁锁止边44的端头设有销孔,当边梁4处于打开位置时,所述主梁同一端的两个边梁锁止边44具有一个通过锁销锁合两个叠合后销孔的锁合位置。即在打开边梁的过程中,边梁锁止边44随着边梁的旋转而转动,直至边梁处于打开状态时,两个边梁锁止边44端头的销孔叠合在一起,此时,可使用一根锁销将其连接在一起,实现了边梁的锁合。
优选的是,所述主梁同一端的两个边梁锁止边44上的销孔中,其中一个销孔位于其边梁锁止边端头延伸出的锁止片45上,另外一个销孔位于其边梁锁止边端头延伸出的U形锁止片座450上,当边梁处于打开位置时,主梁同一端头的两个边梁锁止边44上,锁止片45插入U形锁止片座450中,并且两个销孔叠合在一起。
图5示出的是当边梁4打开90°时候的位置,此时两个边梁近似在一个平面上,使得两个边梁锁止边44的销孔上下叠合在一起,并靠近悬臂5的外侧端。此时,在所述悬臂5的外侧端面上设有供锁销穿入的锁销滑巢54,锁销55可在锁销滑巢54中上下滑动,所述两个叠合后的锁孔位于锁销滑巢54的正下方,使得锁销可以通过锁销滑巢54缩合两个边梁。该锁销55在边梁处于闭合位置时,悬挂在锁销滑巢54上,为了防止锁销55从锁销滑巢54的上端掉落,所述悬臂5外侧端面上位于锁销滑巢54的上方设有阻挡块53,例如一呈L形或者带有钩部的锁销先插入锁销滑巢54中,然后在其上方焊接一阻挡块53,防止锁销55从锁销滑巢54中脱落。
本发明主梁1顶端的中部设有连接部2,所述连接部2的顶端设有起吊环3,所述连接部2和其两侧的主梁1之间分别设有加强边21。
设计主铰链座52、副铰链座42以及其与悬臂5、边梁4之间的关系,可控制边梁4在悬臂5上的转动角度,优选的是,当边梁处于闭合位置时,使边梁4与主梁1平行且共面。该吊具的边梁也可设计为较长的状态,此时当闭合边梁时,主梁两端的边梁会形成闭合的干涉,可控制边梁转动轴线至悬臂之间的距离,使得主梁两端的边梁处于闭合状态时,平行但不共面,即,一侧的边梁闭合在另一侧边梁的外侧,部分叠合在一起。
本发明的折叠式吊具,其结构简单,在不使用时将边梁旋转折叠后存放以减少占用空间。本发明的吊具,对起吊高度的要求低,而且可达到提升装配工作效率的效果,同时优化了工作流程,节约了人力。
本发明已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而,通过对前文的研读,对各实施方式的变化和增加也是本领域的一般技术人员所显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和增加都落在了本发明权利要求所保护的范围中。
相似的编号通篇指代相似的元件。为清晰起见,在附图中可能有将某些线、层、元件、部件或特征放大的情况。
本文中使用的术语仅为对具体的实施例加以说明,其并非意在对本发明进行限制。除非另有定义,本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)均与本发明所属领域的一般技术人员的理解相同。