SU918246A1 - Захват дл изделий - Google Patents

Description

(54) ЗАХВАТ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относитс  к области подъемно-транспортного машиностроени , в частности, к грузоподъемным устройствам дл  захвата и перемещени  различных изделий с буртиком, например металлических бочек с отбортовкой , при монтажных, строительных , погрузочно-разгрузочных и других работах.

Известны захваты дл  подъема вертикально расположенных изделий, со держащие траверсу и подвижные ца ней захватные органы св занные гибким тросом f1.

К недостаткам таких захватов относитс  неудобство работы и, как следствие этого, низка  производительность труда, так как очень затруднительно осуществить наведение захватных Органов на груз и при этом об зательно присутствовать при подъеме дл  придерживани  захватшлх органов на грузе до момента полного зажима и подъема (отпустить захват

можно лишь после подъема, в противном случае захватные органы могут соскользнуть с груза).

Известны торцовые захваты дл  бочек , состо щие КЗ передвижных по на-

праБл к(ей ползунов с фиксирующим устройством, парнирно св э анных с лапами-захватами в виде коленчатьгх рычагов, приводимых в действие нат жением цепей, навеш1вае &1х на крИк

крана 2.

Сложность кинематических св зей, с шарнирными элементами и гибкими звень ми - цеп ми, наличие клиновых зажимов и пружин создают трудности .

ts при работе с такими захватами снижают их надежность. Кроме того, указанные захваты также необходимо придерживать вручную на грузе, преодолева  .усили  пружин кручени  до тех

Claims (3)

1. П пор, пока произс йдет отрыв и подъем, груза. Это небезопасно, так как противоречит основному требованию ведени  работ, в соответствии с которым рабочий должен установить захват на грузе, убедитьс  в надежности и пра вильности захвата груза, отойти на безопасное рассто ние от груза и только тогда подать сигнал на подъем . Известны устройства дл  захвата и перемещени  разномерных грузов, содержаи е несущую балку с закре .пленными на ней зубчатыми рейками, установленгаш подвижно с возмсжность взаимодействи  с рейками, захватные органы, элемент дл  навершвани  на грузоподъемный механизм З}. Однако эти устройства имеют низкую надежность в работе, кроме того неудобны при Транспортировке захватов. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы захвата с разномерными издели ми, кроме того повьццение удобства при транспортиро ке путем обеспечени  возможности складывани  реек. Эта цель достигаетс  тем, что каждый захватный орган снабжен уста новленной начнём втулкпй с диаметрально располаженными зубь ми, взаи действуювр ми с зубь ми рейки, в которой выполнены продольные диаметрально расположенные пазы дл  взаимодействи  с упом нутыми зубь ми втулки, при этом ширина паза равна ширине зубьев втулки. Кроме того, захват снабжен пово ротно установленным на балке диском , имеющим фигурные сквозные рей ки, при этом последние прикреплены к балке гаарнирно. На фиг. 1 показан предлагаемый захват, общий вид с частичным разрезом , на фиг. 2 - то же, вид сверху , с показов диска, на фиг. 3 то же,, в сложенном положении, на. фиг. 4 - конструкци  зубчатой рейки и захватный орган с втулкой, на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4 на фиг. 6 и 7 - вид В на фиг. 4 при ра бочем и наладочном положени х. Захват дл  изделий, снабженный буртиком, например металлических бо чек с отбортовкой, имеет подвеску 1, на которой размещена балка 2 с проушинами. С балкой 2 при помощи осей 3 парнирно .соединены зубчатые рейки 4, количество которых выбираетс  в зависимости от конструктивных особенностей изделий (их может быть две, три и более). Зубь  реек образованы кольцевыми проточка ми.. На зубчатых рейках 4 свободно установлены захватные органы 5 с подхватами 6. На захватном органе закреплен еттифт 7, конец которого входит в кольцевую проточку втулки 8, в результате чего она соосно св зана с захватным органом и может поворачиватьс  относительно него. В захватном органе размеркен фиксатор 9, состо г ий из подпружиненного шарика, вход щего в углублени  втулки, выполненные засверловкой на ее торце через 90° по oKpyKHOctH. Фиксатор 9 стопорит втулку 8 через каждые 90 ее поворота относительно захватного органа 5 соответственно в рабочем и наладочном положени х. На втулке 8 закреплены диаметрально расположенные зубь  10, взаимодействующие с кольцевыми зубь ми рейки 4. На рейке выполнены продольные диаметрально расположенные пазы 11, по пирине равные ггирине зубьев 10 втулки . В рабочем полсккении зубь  10 втулки 8 наход тс  в зацеплении с кольцевыми зубь ми зубчатой рейки 4 и стопор т на ней захватный орган 5 (фиг. 6) от продольного перемег5ени . От поворота на рейке захватный орган удерживаетс  шпонками 12, расположенными в пазах И. При повороте втулки 8 на 90 ее зубь  10 выход т из зацеплени  с кольцевыми зубь ми рейки 4, размеща сь в ее пазах 11, и не преп тствуют свободному продольному перемещению захватного органа 5 вместе с втулкой По рейке - наладочное положение фиг. 7. Захват снабжен дополнительным фиксатором зубчатых реек в рабочем положении , KOTo;« tfi выполнен в виде свободно установленного на подвеске 1 диска 13, имекнцего фигурные сквозные пазы 14, в которых размещены штыри 15, закрепленные на зубчатых рейках 4 и удерживающие их в горизонтальном положении посредством опирани  своих головок на диск 13. Захват навешиваетс  подвеской 1 на крюк любого грузоподъемного механизма . Работа захвата заключаетс  в следующем . Предварительно осуществл ют наладку захвата в зависимости от размеров в плане издели  16с буртиком I7, размеща  захватные органы 5 в соот ветствующих местах на зубчатых рейках 4. При наведении захвата на изделие на одной зубчатой рейке сме щают захватные орган к ее концу, устанавлива  его втулку 8 в наладрЧ ное положение, и завод т подхваты 6 других застопоренных на своих зубчатых рейках захватных орг.анов подбуртик издели . После этого перемещают последний захватный орган по зубчатой рейке к центру захвата до упора его подхвата в изделие под бур тиком и поворачивают втулку в рабоч положение. Все захватные органы застопорены и их подхваты удерживают изделие. При подъеме захвата происходит дальнейший зажим издели  подхватами за счет некоторого свободного хода штырей 15 в фигурных сквозных пазах 14 по вертикали и при поворот зубчатых реек вокруг осей 3. После установки издели  вновь по ворачивают втулку 8  дного захватно го органа в наладочное положение, затем его перемещают по зубчатой рейке к ее Komiy и освобождают захват от издели . В нерабочем положении, например при хранении захвата, дп  уменычени его габаритfflrix размеров поворачивают диск 13. При зтом итыри 15 сколь з т по фигурным пазам 14, в местах расширени  пазов головки штырей проваливаютс  в пазы и зубчатые рей ки 4 занимают вертикальное положение (фиг. 3) . Использование изобретени  позволит производить захват издели  раз личных типоразмеров, снабженных бур тиком, отверсти ми, окнами, полками или петл ми под захватные органы и повысит безопасность и удобство работы рабочих при погрузке, разгруз- 66 ке и монтажных работах, с этими издели ми , что обеспечивает экономический эффект. Формула изобретени  1.Захват дл . изделий преиму1щественно с буртиком, содержавши несу1чую балку с закрепленными на ней зубчатыми рейками, установленные |подвикно с возможностью взаимодействи  с рейками захватные органы, подвеску дп  навешивани  на грузопод емный механизм, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства с разномерными издели ми, каждый захватный орган снабжен установленной на нем втулкой с диаметрально расположенными зубь ми, взаимодействуюРСими с зубь ми рейки, в которой выполнены продольные диаметрально расположенные пазы дл  взаимодействи  с зубь ми втулки, при этом ширина паза равна ширине зубьев, втулки. 2.Захват по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью п(вышени  удобства при транспортировке путем возможности складавани  реек, он снабжен поворотно установленным на балке диском, имеющим фигурные сквозные пазы дл  гатырей с головкаки , которыми снабжены зубчатые рейки , при этом последние прикреплены к балке парнирно. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Р 586080, кл. В 66 С 1/00, 1976.
2. 2.Авторское свидетельство СССР К 189997, кл. В 66 С 1/14, 1964;
3. 3.Авторское свидетельство СССР 604796, кл. В 66 С 1/68, 1974 (прототип).

   Фиг.1

   fS If 5 Ю ft

   /ff

   Фиг.З

   /2

   (

   Фиг, 5

   i ffu8 8 V

   Yt

   ,,,

   Nf

   fux.ff

   Риг, 7