CN103282246A - 刮水器叶片 - Google Patents

Abstract

本发明提供的是一种刮水器叶片，其中：一对容纳部（31d）设置成将保持主体部（21）的保持部（31a）夹在该一对容纳部（31d）中；脊椎（31e）容纳在每个容纳部（31d）中；臂连接构件（40）固定到每个脊椎（31e），并且连接到刮水器臂；橡胶挤压部（31f）设置在面向前玻璃的支架部分（31a）的部分中，并且朝向前玻璃挤压主体部（21）；支架挤压部（31g）设置在面向前玻璃的每个容纳部（31d）的部分中，并且通过每个脊椎（31e）的弹性力朝向前玻璃挤压支架构件（30），并且设置在与橡胶挤压部（31f）相比更靠近前玻璃的一侧。

Description

刮水器叶片

技术领域

本发明涉及一种刮水器叶片，该刮水器叶片连接到以可摆动的方式设置在车辆上的刮水器臂上，并且在挡风玻璃上往复擦拭地操作。

背景技术

通常，诸如汽车的车辆配备有刮水器装置，该刮水器装置擦去附着在挡风玻璃上的雨水，灰尘等等以保证司机的视野。刮水器装置设置有以可摆动的方式由电动机驱动的刮水器臂，和连接到刮水器臂的刮水器叶片。刮水器叶片设置有支架主体和叶片橡胶，支架主体以可旋转的方式连接到刮水器臂的远端部一侧，叶片橡胶由支架主体保持。通过刮水器臂的挤压力和脊椎的弹性力，叶片橡胶朝向挡风玻璃弹性地接触，因此通过驱动电动机以可摆动的方式驱动刮水器臂，可以使得叶片橡胶在挡风玻璃上往复擦拭地操作。

对于这种刮水器叶片而言（例如在WO2009/153097中所描述的技术）已经是公知技术。WO2009/153097中所描述的刮水器叶片设置有支架主体（14），该支架主体（14）通过一对脊椎（36）保持叶片橡胶（38）。臂连接构件（50）通过一对支撑构件（22）连接到支架主体（14）。因此，刮水器臂的挤压力通过臂连接构件（50）、支撑构件（22）和支架主体（14）传递到叶片橡胶（38）。

通过一体地设置翅片部使该翅片部沿着刮水器叶片的纵向方向承受行进的风，以将向下的力（朝向挡风玻璃的挤压力）施加到刮水器叶片，这已经使得刮水器叶片的擦拭性能得到了提高。对于具有这种翅片部的刮水器叶片而言（例如在日本专利公开No.2007-532380（图1）中所描述的技术）已经是公知技术。日本专利公开No.2007-532380（图1）中所描述的刮水器叶片从挡风玻璃（窗）侧按顺序设置有叶片橡胶（底部擦拭条）、平板状脊椎（纵向方向的中心元件）和翅片部（扰流器），即，三重结构。脊椎设置在支架主体（中心管状主体）内，并且翅片部与支架主体一体地形成。

现有技术文件

专利文件1：国际公开第2009/153097号手册

专利文件2：特表2007-532380号公报（图1）

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，根据WO2009/153097中描述的刮水器叶片，刮水器臂的挤压力起作用的高度高于脊椎（36）的弹性力起作用的高度，即，从挡风玻璃到每一个支撑构件（22）的距离长于从挡风玻璃到每一个脊椎（36）的距离。因此，刮水器臂的挤压力和脊椎（36）的弹性力从不同的高度传递到叶片橡胶（38），当刮水器叶片执行往复擦拭操作时，挤压力和弹性力的传递方向发生改变，因此，在刮水器叶片的擦拭性能不具有稳定性的情况下使得擦拭不均匀。

本发明的目标是提供一种刮水器叶片，通过稳定地传递刮水器臂的挤压力和脊椎的弹性力，该刮水器叶片能够改善擦拭性能。

解决技术问题的技术手段

本发明的刮水器叶片连接到以可摆动的方式设置在车辆上的刮水器臂上，并且在挡风玻璃上往复擦拭地操作，该刮水器叶片包括：叶片橡胶，所述叶片橡胶包括：唇缘部，该唇缘部与所述挡风玻璃接触，和主体部，所述主体部与所述唇缘部一体地形成；支架主体，该支架主体包括保持所述主体部的保持部；一对外壳部，该一对外壳部设置在所述支架主体的短边方向的两侧中，以使所述保持部夹在所述一对外壳部之间；一对脊椎，该一对脊椎容纳在每个所述外壳部中，并且根据所述挡风玻璃的曲率系数使所述叶片橡胶弹性地变形；臂连接构件，所述臂连接构件固定到每个所述脊椎，并且连接到所述刮水器臂；橡胶挤压部，该橡胶挤压部设置在所述保持部的与所述挡风玻璃相对的部分中，并且将所述主体部挤压为倚靠所述挡风玻璃；和支架挤压部，该支架挤压部设置在每个所述外壳部的与所述挡风玻璃相对的部分中，并且设置在与所述橡胶挤压部相比更靠近所述挡风玻璃的一侧中，并且通过所述脊椎的弹性力朝向所述挡风玻璃挤压所述支架主体。

本发明的刮水器叶片是，其中，每个所述脊椎沿着所述外壳部的纵向方向以可移动的方式容纳在所述外壳部中。

本发明的刮水器叶片是，其中，在所述支架主体的与所述挡风玻璃一侧相反的另一侧中设置有翅片部；并且在沿着所述支架主体的短边方向的行进的风的流动方向的下游侧中设置有所述翅片部分的最远离所述挡风玻璃的顶点部。

本发明的刮水器叶片是，其中，在沿着所述支架主体的短边方向的所述行进的风的流动方向的上游侧中形成有行进的风分支点；并且从所述行进的风分支点到所述顶点部的长度比从所述行进的风分支点到所述叶片橡胶的唇缘部分的远端部的长度更长。

本发明的刮水器叶片连接到以可摆动的方式设置在车辆上的刮水器臂上，并且在挡风玻璃上往复擦拭地操作，并且包括：叶片橡胶，该叶片橡胶包括：唇缘部，该唇缘部与所述挡风玻璃接触；和主体部，该主体部与所述唇缘部一体地形成；支架主体，该支架主体包括保持所述主体部的保持部；一对外壳部，该一对外壳部设置在所述支架主体的短边方向的两侧中，以使所述保持部夹在所述一对外壳部之间；一对脊椎，该一对脊椎容纳在每个所述外壳部中，并且根据所述挡风玻璃的曲率系数使所述叶片橡胶弹性地变形；臂连接构件，该臂连接构件固定到每个所述脊椎，并且连接到所述刮水器臂；上游侧下端表面部，该上游侧下端表面部设置在所述支架主体的短边方向的第一侧中，并且设置在行进的风的流动方向的上游侧和所述挡风玻璃一侧中；和下游侧下端表面部，该下游侧下端表面部设置在所述支架主体的短边方向的第二侧中，并且设置在所述行进的风的流动方向的下游侧和所述挡风玻璃一侧中；其中，所述上游侧下端表面部和所述下游侧下端表面部形成为使得沿着所述短边方向的所述支架主体的横截面具有弧形，并且所述上游侧下端表面部的曲率系数大于所述下游侧下端表面部的曲率系数。

本发明的刮水器叶片是，其中，行进的风的流动方向的上游侧中的所述上游侧下端表面部设置在所述支架主体的短边方向的第一侧中；行进的风的流动方向的所述下游侧中的下游侧下端表面部设置在所述支架主体的短侧方向第二侧中；并且，所述上游侧下端表面部和所述下游侧下端表面部形成为使得沿着所述短边方向的所述支架主体的横截面具有弧形，并且所述上游侧下端表面部的曲率系数大于所述下游侧下端表面部的曲率系数。

根据本发明的刮水器叶片是，其中，所述支架主体成一体地设置有翅片部，所述翅片部分沿着所述支架主体的纵向方向设置。

本发明的刮水器叶片是，其中，在所述翅片部的短边方向第一侧和短边方向第二侧中分别设置有上游侧气流表面部和下游侧气流表面部；每个所述气流表面部形成为使得沿着所述翅片部的短边方向的所述气流表面部的横截面具有弧形；并且所述上游侧气流表面部的曲率系数小于所述下游侧气流表面部的曲率系数。

本发明的刮水器叶片是，其中，在所述上游侧下端表面部和所述上游侧气流表面部之间设置有连接表面部，沿着所述翅片部的短边方向的所述连接表面部的横截面具有弧形。

本发明的刮水器叶片是，其中，所述支架主体和所述翅片部利用硬度不同的材料通过双色成型形成。

发明的效果

根据本发明的刮水器叶片，设置一对外壳部，用以将保持主体部的保持部夹在该一对外壳部之间；脊椎容纳在每个外壳部中；连接到刮水器臂的臂连接构件固定到脊椎；在保持部的与挡风玻璃相对的部分设置有朝向挡风玻璃挤压主体部的橡胶挤压部；并且，在每个外壳部的与挡风玻璃相对的部分中设置有通过每个脊椎的弹性力朝向挡风玻璃挤压支架构件的支架挤压部，并且该支架挤压部设置在比橡胶挤压部更靠近挡风玻璃的一侧中。

因此，刮水器臂的挤压力和脊椎的弹性力可以从相同高度稳定地传递到叶片橡胶，并且可以改善擦拭性能。此外，由于支架挤压部设置在比橡胶挤压部更靠近挡风玻璃的一侧中，因此即使支架主体被扭曲，挤压力和弹性力也可以从支架挤压部稳定地传递到橡胶挤压部，并且可以进一步提高擦拭性能。

根据本发明的刮水器叶片，由于每个脊椎以可移动的方式沿着外壳部的纵向方向容纳在外壳部中，因此脊椎的弹性力可以高效地传递到支架主体和叶片橡胶，并且因此可以进一步提高擦拭性能。

根据本发明的刮水器叶片，在支架主体的与挡风玻璃侧相反的一侧中设置有翅片部，并且在沿着支架主体的短边方向的行进的风的流动方向的下游侧中，设置有翅片部的最远离挡风玻璃的顶点部。因此，叶片橡胶可以设置在翅片部的行进的风的流动方向的上游侧中。当行进的风撞击翅片部时产生向下的力，该向下的力可以高效地施加到叶片橡胶，藉此可以进一步提高擦拭性能。

根据本发明的刮水器叶片，在沿着支架主体的短边方向的行进的风的流动方向的上游侧中形成有行进的风分支点；并且从行进的风分支点到顶点部的长度比从行进的风分支点到叶片橡胶的唇缘部的远端部的长度更长。因此，大量的行进的风吹动支架主体的翅片部一侧而使得擦拭性能进一步提高。由于在翅片部的尺寸不进行很大程度的增加的情况下也可以获得足够的向下的力，因此可以在刮水器叶片的外观改善的情况下减小刮水器叶片的重量。

根据本发明的刮水器叶片，在支架主体的短边方向的第一侧中设置上游侧下端表面部，该上游侧下端表面部位于行进的风的流动方向的上游侧和挡风玻璃一侧中；在支架主体的短边方向第二侧中设置下游侧下端表面部，该下游侧下端表面部位于行进的风的流动方向的下游侧和挡风玻璃一侧中；上游侧下端表面部和下游侧下端表面部形成为使得沿着短边方向的支架主体的横截面具有弧形；并且上游侧下端表面部的曲率系数大于下游侧下端表面部的曲率系数。因此，可以通过在形成叶片橡胶的主体部的两侧中设置脊椎来减小刮水器叶片的高度，并且可以抑制行进的风的过度撞击。因此，可以抑制刮水器叶片越过擦拭范围而导致的电动机的大载荷（阻力（drag）的恶化）。此外，由于上游侧下端表面部的曲率系数大于下游侧下端表面部的曲率系数，因此可以将行进的风从上游侧下端表面部顺畅地引导到支架主体的表面，使得行进的风可以沿着支架主体的表面移动。由于可以抑制因行进的风与支架主体的分离而引起的负压力的产生，因此可以稳定住作用在刮水器叶片上的举升力（擦拭性能的提高）。

根据本发明的刮水器叶片，由于支架主体沿其纵向方向一体地设置有翅片部，因此可以将行进的风从上游侧下端表面部顺畅地引导到支架主体和翅片部的表面，使得行进的风沿着支架主体和翅片部的表面移动。由于可以抑制因行进的风与支架主体和翅片部的分离而引起的负压力的产生，因此可以稳定住作用在刮水器叶片上的举升力（擦拭性能的提高）。

根据本发明的刮水器叶片，在翅片部的短边方向的第一侧和短边方向的第二侧中分别设置有上游侧气流表面部和下游侧气流表面部，每个气流表面部形成为使得翅片部的沿着短边方向的横截面具有弧形，并且上游侧气流表面部的曲率系数小于下游侧气流表面部的曲率系数。由于足够量的行进的风吹动上游侧气流表面部，因此足够的向下的力可以施加到刮水器叶片。

根据本发明的刮水器叶片，在上游侧下端表面部和上游侧气流表面部之间设置连接表面部，该连接表面部沿着翅片部的短边方向的横截面具有弧形。因此，由于上游侧下端表面部和上游侧气流表面部可以平滑地连接，因此可以进一步抑制作用在刮水器叶片上的阻力和举升力的恶化。

根据本发明的刮水器叶片，由于支架主体和翅片部由具有不同硬度的材料通过双色成型形成，因此可以简化刮水器叶片的制造步骤。例如，支架主体具有足够的强度，行进的风可以容易地使翅片部分变形。在这种情况中，与行进的风的强度符合的作用在刮水器叶片上的阻力和举升力可以得到优化。

附图说明

图1是阐释安装在车辆上的刮水器装置的示意图；

图2是以放大的方式显示图1的刮水器叶片的立体图；

图3是沿图2的线A-A截取的剖视图；

图4的（a）是图3的虚线圆F的部分的放大视图，并且图4的（b）是图3的虚线圆G的部分的放大视图；

图5是对应于图3阐释行进的风的流动状态的剖视图；

图6是沿图2的线B-B截取的剖视图；

图7是显示脊椎的连接结构（中心部分）的分解立体图；

图8是显示第一覆盖构件的详细结构的立体图；

图9是显示第二覆盖构件的详细结构的立体图；

图10是沿图2的线C-C截取的用以阐释将刮水器叶片连接到刮水器臂的程序的剖视图；

图11是沿图2的线D-D截取的剖视图；

图12是显示脊椎的连接结构（端部）的分解立体图；

图13的（a）和图13的（b）是阐释端盖的详细结构的立体图；

图14的（a）和图14的（b）是沿图2的线E-E截取的剖视图，用以阐释将端盖连接到支架构件的程序；

图15的（a）和图15的（b）是阐释将叶片橡胶连接到支架构件的程序（初始阶段）的立体图；

图16的（a）和图16的（b）是阐释将叶片橡胶连接到支架构件的程序（后期阶段）的立体图。

具体实施方式

参考附图详细描述本发明的实施方式。

图1是阐释安装在车辆上的刮水器装置的示意图；图2是以放大的方式显示图1的刮水器叶片的立体图；图3是沿图2的线A-A截取的剖视图；图4的（a）是图3的虚线圆F的部分的放大视图；图4的（b）是图3的虚线圆G的部分的放大视图；并且图5是对应于图3阐释行进的风的流动状态的剖视图。

如图1中所示，在诸如汽车的车辆10的前侧设置有用作挡风玻璃的前玻璃11，并且在前玻璃11的前侧设置有刮水器装置12，用以通过擦去附着到前玻璃11上的雨水，灰尘等等（未示出）来保证司机的视野。刮水器装置12例如安装在间壁（bulkhead）（未示出）中，该间壁形成车辆10的发动机室。

刮水器装置12设置有：刮水器马达13，该刮水器马达作为电动机可以通过操作诸如设置在车辆中的刮水器开关（未示出）而被旋转驱动；枢轴14a和14b，该枢轴14a和14b以可旋转的方式设置在车辆10上的司机座椅侧（DR侧）和前乘客座椅侧（AS侧）；DR侧和AS侧刮水器臂15a和15b，该刮水器臂15a和15b的基端侧固定到相应的枢轴14a和14b，并且刮水器臂15a和15b的远端侧能够在前玻璃11上可摆动地移动；以及连杆机构16，该连杆机构将刮水器马达13的旋转运动转化为刮水器臂15a和15b的摆动运动。

DR侧和AS侧刮水器叶片17a和17b以类似的方式形成并且分别以可转动的方式沿着垂直于前玻璃11的方向连接到刮水器臂15a和15b的远端侧。刮水器叶片17a和17b通过设置在刮水器臂15a和15b中的弹性件（未示出）与前玻璃11弹性地接触。也就是说，刮水器臂15a和15b的挤压力分别传递到刮水器叶片17a和17b。当旋转地驱动刮水器马达13时，刮水器叶片17a和17b在图中由双点划线示出的前玻璃11上的擦拭范围18a和18b中（即，在下反转位置（刮水器臂的停止位置）LRP和上反转位置URP之间）往复擦拭地操作。

图2示出DR侧刮水器叶片，并且由于DR侧和AS侧刮水器叶片具有类似的构造，下面将只说明DR侧刮水器叶片。DR侧刮水器叶片的构成部分简称为“刮水器叶片”等等但不以“DR侧”指示这些构成部件，并且用来区别DR侧和AS侧的附图标记的后缀“a，b”被省略。

如图2中所示，刮水器叶片17设置有：叶片橡胶20，该叶片橡胶20与前玻璃11接触；支架构件30，该支架构件30保持叶片橡胶20；臂连接构件40，该臂连接构件设置在支架构件30的纵向方向的中间部分；覆盖件50，该覆盖件50覆盖臂连接构件40；和一对端盖60，该一对端盖60连接到支架构件30的纵向方向的两个端部。

如图3中所示，叶片橡胶20设置有主体部21，本体部22，颈部23，和唇缘部24。通过将诸如橡胶的弹性材料挤出成型，可以将叶片橡胶20形成为细长结构，并且在沿着纵向方向的全部区域中，叶片橡胶20的横截面形状具有一致的形状。将颈部23的厚度设置成小于本体部22的厚度，并且颈部23容易弹性变形。其结果是，在前玻璃11上滑动刮水器叶片17时，允许唇缘部24倾斜，并且因此，使得唇缘部24的远端部能够沿着刮水器叶片17的滑动方向顺畅地跟随，从而将附着到前玻璃11上的雨水，灰尘等等完全擦去。

支架构件30设置有支架主体31和翅片部32。支架主体31和翅片部32利用具有不同硬度的材料通过双色成型（挤出成型）而一体形成，并且形成为细长结构。由此，可以简化刮水器叶片17的制造步骤。图中的双点划线L显示支架主体31和翅片部32之间的边界线。

支架主体31由诸如塑料的柔性树脂材料形成，以便能够跟随前玻璃11并且保证足够的强度足以保持叶片橡胶20。在支架主体31的短边方向的中间部分（沿图中的左右方向的中间部分），形成有沿着支架主体31的纵向延伸的保持部31a。保持部31a设置有凹形保持槽31b，该凹形保持槽31b由一对侧壁和将该一对侧壁相互连接的上壁组成，叶片橡胶20的主体部21插入到一对侧壁中。主体部21和保持槽31b之间形成间隙，并且主体部21通过该间隙装配至保持槽31b。在保持部31a的前玻璃11侧（图中的下侧）设置有一对保持卡爪31c，该一对保持卡爪31c通过覆盖而支撑并且包封主体部21的前玻璃11侧，并且通过将本体部22夹持在其间而彼此相对设置。由于保持槽31b和保持卡爪31c形成的保持部31a对主体部21形成保持，因此使得支架主体31不能移除地完全地保持叶片橡胶20。

在支架主体31的短边方向的两侧（图中的左/右侧）设置有一对横截面形状基本上为矩形的外壳部31d。每个外壳部31d形成为沿着支架主体31以及保持部31a的纵向方向延伸，并且设置成从支架主体31的短边方向的两侧将保持部31a夹在其间。每个外壳部31d的自前玻璃11的高度与保持部31a的自前玻璃11的高度处于基本上相同的高度位置。

在每个外壳部31d中容纳有由具有弹性的钢材料组成的板状脊椎31e，并且每个脊椎31e沿其纵向可移动地（即，以非固定的状态）设置在相应的外壳部31d中。因此，脊椎31e的弹性力高效地传递到支架主体31和叶片橡胶20。在没有施加外部力的自然状态中，每个脊椎31e弯曲成其曲率系数大于前玻璃11的曲率系数，以使得支架主体31和叶片橡胶20依照前玻璃11的曲率系数弹性地变形。因此，唇缘部24的整个区域沿着纵向方向与前玻璃11紧密接触。

在保持槽31b的与前玻璃11相对的部位形成有与保持槽31b的上壁相对应的橡胶挤压部31f，该橡胶挤压部31f朝向前玻璃11挤压叶片橡胶20的主体部21。在外壳部31d的与前玻璃11相对并且与橡胶挤压部31f相比更靠近前玻璃11一侧的部分中，形成有支架挤压部31g，每个该支架挤压部31g通过各自的脊椎31e的弹性力朝向前玻璃11挤压支架主体31。

每个脊椎31e通过挤压力F1（图中箭头指示的方向）挤压外壳部31d的支架挤压部31g，并且挤压力F1传递到橡胶挤压部31f形成合力F2（图中箭头指示的方向）。其结果是，合力F2通过橡胶挤压部31f传递到主体部21，从而使得支架主体31和叶片橡胶20依照前玻璃11的曲率系数弹性地变形。因此，唇缘部24的整个区域沿着纵向方向与前玻璃11紧密接触。由于每个支架挤压部31g设置在与橡胶挤压部31f相比更靠近前玻璃11的一侧，因此，传递到橡胶挤压部31f的是稳定的合力F2（举例而言，即使是在支架主体31扭曲的情况下），并且唇缘部24的整个区域沿着纵向方向可以完全地并且紧密地与前玻璃11接触。

在支架主体31的短边方向的第一侧（图中的右侧）中设置有上游侧下端表面部31h。该上游侧下端表面部31h位于支架主体31中的行进的风的流动方向的上游侧和前玻璃11侧。支架主体31的沿短边方向的横截面形成为具有半径R1的弧形，如图4的（a）中所示。行进的风的流动方向从图的右侧指向图的左侧。在刮水器叶片17位于下反转位置LRP（刮水器臂的停止位置）的状态中，行进的风撞击刮水器叶片17。

在支架主体31的短边方向的第二侧（图中的左侧）中设置有下游侧下端表面部31i。该下游侧下端表面部31i位于支架主体31中的行进的风的流动方向的下游侧和前玻璃11侧。支架主体31的沿短边方向的横截面形成为具有半径R2的弧形，如图4的（b）中所示。将下游侧下端表面部31i的半径R2设置成大于上游侧下端表面部31h的半径R1（R2>R1），即，将上游侧下端表面部31h的曲率系数设置成大于下游侧下端表面部31i的曲率系数。因此，支架主体31使得行进的风的流动方向的上游侧锐化，由此，可以从行进的风分支点P沿着支架主体31和翅片部32朝向图中的左侧的方向顺畅地引导行进的风。

行进的风分支点P形成在沿着支架主体31的短边方向的行进的风的流动方向的上游侧中的最远端侧（图中的最右侧）中，并且行进的风分支点P将朝向刮水器叶片17的行进的风分割成支架主体31的翅片部32一侧的风和支架主体31的叶片橡胶20一侧的风。

如图3中所示，翅片部32由诸如橡胶的弹性材料形成为细长的结构，并且翅片部32沿着纵向方向与支架主体31一体地设置。翅片部32的硬度设置为与支架主体31的硬度相比更低的硬度。因此，翅片部32可以通过行进的风的风压弹性地变形（见图5）。

翅片部32设置在支架主体31的与前玻璃11侧相反的一侧中，并且在翅片部32的远端侧（图中的上侧）形成有离前玻璃11最远的顶点部32a。该顶点部32a设置在沿着支架主体31的短边方向的行进的风的流动方向的下游侧（图中的左侧）中，并且叶片橡胶20设置在翅片部32的行进的风的流动方向的上游侧（图中的右侧）中。因此，行进的风撞击翅片部32时所产生的向下的力（未示出）可以高效地施加到叶片橡胶20。

在翅片部32的短边方向的第一侧（图中的右侧）中设置有上游侧气流表面部32b，行进的风沿着该上游侧气流表面部32b流动，在沿着翅片部32的短边方向的横截面上，该上游侧气流表面部32b具有弧形，并且该上游侧气流表面部32b的半径设置为半径R3。在上游侧气流表面部32b和上游侧下端表面部31h之间设置有连接表面部32c，在沿着翅片部32的短边方向的横截面上，连接表面部32c具有弧形。连接表面部32c平滑地并且连续地连接上游侧气流表面部32b和上游侧下端表面部31h。在翅片部32的短边方向的第二侧（图中的左侧）中设置有下游侧气流表面部32d，该下游侧气流表面部32d设置成具有半径R4，并且在沿着翅片部32的短边方向的横截面上，该下游侧气流表面部32d形成为具有弧形。

将上游侧气流表面部32b的半径R3设置成大于下游侧气流表面部32d的半径R4（R3>R4），即，将上游侧气流表面部32b的曲率系数设置成小于下游侧气流表面部32d的曲率系数。因此，足够量的行进的风可以撞击上游侧气流表面部32b，从而施加到叶片橡胶20的向下的力的大小可以充分地增加。将从行进的风分支点P到顶点部32a的长度（高度）h1设置成比从行进的风分支点P到唇缘部24的远端部的长度（高度）h2（h1>h2）更长，因此，大量的行进的风撞击支架主体31的翅片部32一侧。即，即使翅片部32的尺寸不进行很大程度的增加，也能够获得充分的向下的力。藉此实现刮水器叶片17的重量减小和刮水器叶片17的外观改进。

以下将基于图5阐释行进的风的流动状态。当刮水器叶片17遭遇到行进的风W1时，行进的风W1被行进的风分支点P分割成翅片部32一侧的行进的风W2和叶片橡胶20一侧的行进的风W3。在这一点上，由于行进的风分支点P形成在上游侧下端表面部31h上，因此大多数行进的风W1流动到翅片部32一侧形成翅片部32一侧的行进的风W2。

行进的风W2沿着连接表面部32c和上游侧气流表面部32b从上游侧下端表面部31h流向顶点部32a，然后通过顶点部32a流动到支架主体31的短边方向的第二侧（图中的左侧）。由于上游侧下端表面部31h和上游侧气流表面部32b通过连接表面部32c平滑地连接，因此不会从支架主体31和翅片部32的表面的分离出如图中的虚线所示的行进的风W4，并且不会在图中的上游侧气流表面部32b的上侧中产生负压力（图中的虚线圆）。因此，不会产生将刮水器叶片17朝向图中的上侧举起的举升力F4，并且，通过行进的风W2的风压，可以朝向前玻璃11施加足够大的稳定的举升力F3（向下的力），由此改善刮水器叶片17的擦拭性能。

如果行进的风W2太强，如图中的箭头T所示，则翅片部32的较窄的顶点部32a侧弯曲，使得行进的风W2被释放到支架主体31的短边方向的第二侧。藉此，可以抑制举升力F3的过度增加，并且可以优化举升力F3的大小。同样地，可以抑制因行进的风W2导致刮水器叶片17的运动超出擦拭范围18a或18b（见图1），并且可以防止刮水器马达13（见图1）的过载（过度载荷）。

图6是沿图2的线B-B截取的剖视图；图7是显示脊椎的连接结构（中心部分）的分解立体图；图8是显示第一覆盖构件的详细结构的立体图；图9是显示第二覆盖构件的详细结构的立体图；以及图10是沿图2的线C-C截取的用以阐释将刮水器叶片连接到刮水器臂的程序的剖视图。

如图6和图7中所示，在沿支架主体31的纵向方向的中间部分，设置有臂连接构件40和覆盖件50。在沿支架主体31的纵向方向的中间部分，通过切去翅片部32的一部分而形成有连接构件连接部33。该连接构件连接部33设置有四个切去部33a，用以将与连接构件连接部33相对应的脊椎31e暴露到外部。通过切去支架主体31的一部分而形成切去部33a；在通过切去部33a而暴露出来的脊椎31e上，设置有沿着脊椎31e的纵向方向延伸的长孔34；并且长孔34沿着脊椎31e的厚度方向（图中的顶部-底部方向）贯穿脊椎31e。

通过挤压钢板使得臂连接构件40形成为预定的形状。臂连接构件40设置有：四个锻腿部（swaging leg parts）41（其中的三个显示在图中）；一对主体壁部42；转动销43，该转动销43固定到主体壁部42；以及钩连接构件44，该钩连接构件44以可旋转的方式设置在转动销43上。锻腿部41和主体壁部42朝向彼此相反的方向弯曲，并且通过型锻（swaging）将锻腿部41固定到通过切去部33a而暴露出来的脊椎31e上。

如图6中所示，在锻腿部41的基端侧中形成有定位突出部41a，并且定位突出部41a插入到长孔34中。因此，臂连接构件40可以以良好的精度组装并且设置到脊椎31e。利用将定位突出部41a定位在长孔34，可以通过使用型锻夹具（未示出）将锻腿部41的远端侧按照图7中的虚线箭头所示的方向弯曲；臂连接构件40可以被牢固地固定到脊椎31e。

当对锻腿部41进行型锻固定时，与连接构件连接部33相对应的支架主体31经历弹性变形。因此，在臂连接构件40上不会发生诸如与脊椎31e发出碰撞声的问题。在本实施例中，通过型锻固定方式将钢材料（臂连接构件40和脊椎31e）相互固定；在这里没有必要担心诸如在通过焊接等等的固定的情况下引起的支架主体31的熔化问题。

圆柱形钢材料的转动销43被固定到主体壁部分42，并且沿着支架主体31的短边方向延伸。通过对转动销43的轴向两个端部侧进行型锻固定，可以将转动销43固定在主体壁部分42之间，并且用诸如塑料的树脂材料形成为预定形状的钩连接构件44以可旋转的方式设置在转动销43。在刮水器臂15的远端部形成有U形钩19（见图10），该U形钩19连接到钩连接构件44。因此，刮水器臂15的挤压力通过钩连接构件44、转动销43和臂连接构件40传递到脊椎31e。刮水器臂15的挤压力和脊椎31e的弹性力从相同高度传递到叶片橡胶20，因此图3中所示的挤压力F1也包括刮水器臂15的挤压力。

在主体壁部42中的转动销43附近设置有沿着支架主体31的短边方向贯穿的每一个通孔42a（其中的一个显示在图中）。在用以形成覆盖件50的第一覆盖件构件51上形成有爪部51f，每个爪部51f（其中的一个显示在图中）插入到通孔42a中。藉此，将覆盖件50固定到臂连接构件40。

覆盖件50用来覆盖臂连接构件40和连接构件连接部33，用以改善刮水器叶片17的外观，并且覆盖件50设置有第一覆盖构件51和第二覆盖构件52。通过熔化塑料材料等材料的注射成型，可以将第一覆盖构件51和第二覆盖件52形成为预定形状。

如图8中所示，第一覆盖构件51形成为基本上呈U形，并且设置有沿着支架主体31的纵向方向延伸的一对臂部51a。在臂部51a的远端侧（图中的左侧）中设置有将臂部51a的远端侧相互连接的连接部51b，该连接部51b能够保证预定的强度以使得臂部51a不会彼此分离。

在与每个臂部51a的连接部51b相比更靠近远端的一侧中设置有以可旋转的方式支撑第二覆盖构件52的一对销轴51c。每个销轴51c插入到设置在第二覆盖构件52中的每个销孔52a中。在与每个臂部51a的连接部51b相比更靠近基端的一侧（图中的右侧）中设置有将第二覆盖构件52保持在关闭状态中的一对锁销51d，并且每个锁销51d插入到锁孔52c中，该锁孔设置在第二覆盖构件52的每个锁爪52b中。在每个锁销51d上设置有引导每个锁爪52b的远端侧爬过的引导斜面51e；第二覆盖构件52可以容易地关闭。

在与每个臂部51a的每个锁销51d相比更靠近基端一侧中设置有将覆盖件50固定到臂连接构件40的一对爪部51f（其中的一个显示在图中），并且每个爪部51f插入到设置在臂连接构件40中的每个通孔42a中。当第一覆盖构件51固定到臂连接构件40时，每个爪部51f插入到每个通孔42a中，同时使每个臂部51a向外弹性地变形。因此，覆盖件50不容易与臂连接构件40分离。

如图9中所示，第二覆盖构件52形成为基本上呈碗状形状，并且在第二覆盖构件52的远端侧（图中的左侧）中设置有一对销孔52a。第一覆盖构件51的每个销轴51c以可旋转的方式插入到每个销孔52a中。因此，第二覆盖构件52可以绕每个销轴51c相对于第一覆盖构件51旋转（见图10）。

在第二覆盖构件52的沿其纵向方向的中间部分设置有一对锁爪52b。在锁爪52b的远端侧（图中的下侧）中形成有锁孔52c，并且设置在第一覆盖构件51上的每个锁销51d插入到每个锁孔52c中。在每个锁爪52b的远端侧上设置有引导斜面52d，该引导斜面52d与设置在每个锁销51d上的每个引导斜面51e滑动地接触，并且引导每个锁销51d与每个锁孔52c接合。

在每个锁定爪52b的基端侧（图中的上侧）中设置有控制部52e，并且每个控制部52e形成为凹入/突出形状以便于控制。通过对每个控制部52e进行控制，可以释放每个锁销51d与每个锁孔52c的连接，使得每个锁爪52b弹性变形以使得两个锁爪52b彼此靠近，从而可以在这种状态下拉起第二覆盖构件52，并且因此可以打开第二覆盖构件52。

在第二覆盖构件52的远端侧中设置有切除凹槽52f。支架构件30的翅片部32插入到切除凹槽52f中，并且因此可以平稳地打开/关闭第二覆盖构件52。翅片部32与切除凹槽52f不发生接触，因此可以防止因第二覆盖构件52的打开/关闭而导致翅片部分32损坏。

以下将基于图10阐释将刮水器叶片17连接到刮水器臂15的程序。首先，如箭头（1）所示，使形成覆盖件50的第二覆盖构件52相对于第一覆盖构件51旋转并且打开，并且在钩连接构件44的前侧（图中的左侧）中产生空间，将刮水器臂15的U形钩19插入到该空间中。然后，如箭头（2）所示，移动刮水器叶片17，并且将钩连接构件44插入到U形钩19的内部。

在U形钩19中设置接合孔19a，并且在钩连接构件44中设置具有接合突出部44a的操作件44b。因此，当钩连接构件44插入到U形钩19的内部时，接合突出部44a能够插入到接合孔19a中，并且完成刮水器叶片17到刮水器臂15的连接。当需要将刮水器叶片17从刮水器臂15分离时，可以沿箭头（3）的方向操作操作件44b，以取消接合突出部44a和接合孔19a之间的接合，从而能够从U形钩19的内部移除钩连接构件44。

然后，如箭头（4）所示，通过使第二覆盖构件52相对于第一覆盖构件51旋转，将第二覆盖构件52关闭，并且使每个锁销51d插入到每个锁孔52c中。其结果是，能够完成刮水器叶片17到刮水器臂15的连接和覆盖件50的连接。

图11是沿着图2的线D-D截取的剖视图；图12是显示脊椎的连接结构（端部）的分解立体图；图13的（a）和图13的（b）是阐释端盖的详细结构的立体图；图14的（a）和图14的（b）是沿图2的线E-E截取的剖视图，用以阐释将端盖连接到支架构件的程序；图15的（a）和图15的（b）是阐释将叶片橡胶连接到支架构件的程序（初始阶段）的立体图；以及图16的（a）和图16的（b）是阐释将叶片橡胶连接到支架构件的程序（后期阶段）的立体图。

如图11和图12中所示，一对端盖60连接到支架构件30的纵向方向两个端部，并且每个端盖60覆盖每个脊椎31e的连接部并且防止叶片橡胶20从支架主体31跌落，其中，脊椎31e从形成支架构件30的支架主体31的纵向方向的两端突出。由于两个端盖60具有相同的形状，因此在以下的阐释中将仅显示其中的一个端盖60进行阐释。

每个脊椎31e的端部以预定的量从支架主体31的纵向方向的端部突出，并且沿着每个脊椎31e的纵向方向延伸的长孔35设置在每个脊椎31e的突出部分中。每个脊椎31e由连接构件36连接，并且通过冲压加工（挤压加工）钢板，可以将连接构件36形成为板状形状。

在与每个脊椎31e的长孔35相对应的连接构件36中设置有一对定位突出部36a，并且每个定位突出部36a插入到每个长孔35中。因此，每个脊椎31e的突出部分的距离是恒定的，并且可以将每个脊椎31e的突出部分连接起来以使得该距离不发生改变。在每个定位突出部36a设置在每个长孔35的状态中，如图12中的虚线箭头所示，通过使用未示出的型锻夹具，将每个连接构件36的纵向方向的两侧进行弯曲，并且因此，可以将连接构件36牢固地固定到每个脊椎31e的突出部分。

通过熔化塑料或者类似物的注射成型，可以将端盖60形成为预定形状。端盖60设置有：盖主体61，该盖主体61覆盖注射成型脊椎31e的连接部分（连接构件36）；以及翅片覆盖部62，该翅片覆盖部62覆盖一部分形成支架构件30的翅片部32。

如图13中所示，在盖主体61的与翅片覆盖部62一侧相反的另一侧中，形成有一对防跌落爪部61a，并且每个防跌落爪部61a设置成沿着端盖60的短边方向（图11中的左右方向）彼此相对。每个防跌落爪部61a的每个基端侧一体地连接到盖主体61，并且在每个防跌落爪部61a的每个远端侧中设置有朝向盖主体61的内部突出的突出部61b。如图14中所示，每个防跌落爪部61a可以弹性地变形；并且当将端盖60连接到支架构件30的端部时，防跌落爪部61a通过连接构件36而弹性地变形。

为了将端盖60连接到支架构件30的端部，如图14的（a）的箭头（5）所示，端盖60沿支架构件30的纵向方向靠近。然后，当朝向支架构件30推动端盖60时，固定到每个脊椎31e的连接构件36与每个突出部61b相邻接，并且连接构件36如箭头（6）所示那样向下推每个防跌落爪部61a。然后，当进一步朝向支架构件30推动端盖60时，如图14的（b）中所示，连接构件36越过每个突出部分61b，并且每个防跌落爪部61a如箭头（7）所示那样返回到原始状态。其结果是，每个防跌落爪部61a被连接构件36挡住，藉此能够防止端盖60从支架构件30跌落。

如图13中所示，在盖主体61的与翅片覆盖部62一侧相反的另一侧中，设置有切去部61c，切去部61c设置在沿端盖60的短边方向的中间部分中。如图15和图16中所示，在端盖60连接到支架构件30的端部的状态中，切去部61c在端盖60和支架主体31之间形成插入开口O，用以插入叶片橡胶20的主体部21。

在盖主体61的与翅片覆盖部62一侧相反的另一侧中，设置有一对盖侧保持爪61d，并且每个盖侧保持爪61d和设置在支架主体31上的每个保持爪31c一样，用以支撑主体部21的前玻璃11侧。也就是说，如图15和图16中所示，每个盖侧保持爪61d设置在沿着支架主体31的纵向方向的每个保持爪31c的延伸方向上。

引导部61e朝向支架主体31的保持部31a引导主体部21，每个该引导部61e位于所形成的插入开口O的端盖60一侧中，该保持部31a设置在沿着每个盖侧保持爪61d的纵向方向的支架主体31的一侧（图中的右侧）中。每个引导部61e设置有从端盖60的外部朝向保持部31a倾斜的倾斜面61f，因此可以促进从主体部21到保持部31a的引导。

以下将基于图15和16，阐释将叶片橡胶20连接到支架主体31的程序。

初始阶段

首先，制备与支架主体31的长度相对应的叶片橡胶20和连接到端盖60的支架构件30。如图15的（a）中所示，叶片橡胶20相对于支架主体31倾斜预定角度，并且叶片橡胶20的第一端部（图中的右侧）靠近插入开口O。叶片橡胶20相对于支架主体31的倾斜角度是设置在引导部61e的倾斜面61f的倾斜角度。如箭头（8）所示，当叶片橡胶20的第一端部靠近插入开口O时，倾斜面61f引导主体部21，从而叶片橡胶20的第一端部插入到保持部31a中。在将叶片橡胶20插入到保持部31a中的过程中，如图15的（b）中所示，叶片橡胶20通过经历弹性变形而逐渐连接到支架主体31。

后续阶段

然后，如图16的（a）中所示，继续进行叶片橡胶20到支架主体31的连接操作，并且如箭头（9）所示将叶片橡胶20沿其纵向方向按压以彻底地压缩叶片橡胶20。然后，主体部21完全插入到保持部31a中。然后，当朝向叶片橡胶20的挤压力被释放时，如图16的（b）的箭头（10）所示，叶片橡胶20返回到自然长度，并且叶片橡胶20的另一端部（图中的左侧）朝向端盖60移动。其结果是，每个保持爪31c的延伸方向上的每个盖侧保持爪61d能够支撑主体部21的前玻璃11侧，从而完成叶片橡胶20到支架主体31的连接操作。

如上面详细描述的，根据本实施方式的刮水器叶片17，设置一对外壳部31d，用以将保持主体部21的保持部31a夹在该对外壳部31d之间；每个脊椎31e分别容纳在每个外壳部31d中；连接到刮水器臂15的臂连接构件40固定到脊椎31e；在保持部31a的与前玻璃11相对的部分中，设置有朝向前玻璃11挤压主体部21的橡胶挤压部31f；并且，在每个外壳部31d的与前玻璃11相对并且与橡胶挤压部分31f相比更靠近前玻璃11的部分中，设置有支架挤压部31g，每个该支架挤压部31g通过每个脊椎31e的弹性力朝向前玻璃11挤压支架构件30。

因此，刮水器臂15的挤压力和脊椎31e的弹性力可以从相同高度稳定地传递到叶片橡胶20，并且可以改善擦拭性能。由于支架挤压部31g设置成比橡胶挤压部31f更靠近前玻璃11，（举例而言，即使支架主体31被扭曲的情况下）挤压力和弹性力也可以从支架挤压部31g稳定地传递到橡胶挤压部31f，并且可以进一步提高擦拭性能。

此外，根据本实施方式的刮水器叶片17，由于每个脊椎31e以可移动的方式沿外壳部纵向方向容纳在每个外壳部31d中，因此每个脊椎31e的弹性力可以高效地传递到支架主体31和叶片橡胶20，并且可以进一步提高擦拭性能。

此外，根据本实施方式的刮水器叶片17，在支架主体31的与前玻璃11侧相对的一侧中设置有翅片部32，并且在沿支架主体31的短边方向的行进的风的流动方向的下游侧中，设置有离前玻璃11最远的翅片部32的顶点部32a。因此，叶片橡胶20可以设置在翅片部32中的行进的风的流动方向的上游侧中。当行进的风撞击翅片部分32时产生向下的力，该向下的力可以高效地施加到叶片橡胶20，藉此可以改善擦拭性能。

此外，根据本实施方式的刮水器叶片17，在沿着支架主体31的短边方向的行进的风的流动方向的上游侧中形成有行进的风分支点P，从行进的风分支点P到顶点部32a的长度h1比从行进的风分支点P到叶片橡胶20的唇缘部24的远端部的长度h2更长。因此，大量的行进的风可以撞击支架主体31的翅片部32一侧，并且可以进一步提高擦拭性能。由于在翅片部32的尺寸不进行很大程度的增加的情况下也可以获得充分的向下的力，因此可以在改善刮水器叶片17的外观的情况下减小刮水器叶片17的重量。

此外，根据本实施方式的刮水器叶片17，设置一对外壳部31d，用以将保持主体部21的保持部31a夹在该一对外壳部31d之间，脊椎31e分别容纳在每个外壳部31d中；沿支架主体31的纵向方向设置翅片部32，在支架主体31的短边方向第一侧中设置上游侧下端表面部31h，该上游侧下端表面部31h位于行进的风的流动方向的上游侧和前玻璃11侧中；在支架主体31的短边方向的第二侧中设置下游侧下端表面部31i，该下游侧下端表面部31i位于行进的风的流动方向的下游侧和前玻璃11侧中；上游侧下端表面部31h和下游侧下端表面部31i形成为使得沿着短边方向的支架主体31的横截面具有弧形，并且上游侧下端表面部31h的曲率系数大于下游侧下端表面部31i的曲率系数。

通过在形成叶片橡胶20的主体部21的两侧中设置脊椎31e，可以减小刮水器叶片17的高度，并且可以抑制行进的风的过度碰撞。因此，可以抑制因刮水器叶片17越过擦拭范围18a或18c而导致的刮水器马达13上的大载荷（阻力的恶化）。此外，由于上游侧下端表面部31h的曲率系数大于下游侧下端表面部31i的曲率系数，因此可以将行进的风从上游侧下端表面部31h顺畅地引导到支架主体31和翅片部32的表面，使得行进的风沿着支架主体31和翅片部32的表面移动。因此，可以抑制行进的风从支架主体31和翅片部32的分离，由该分离引起的负压力的产生可以被抑制，并且可以稳定住作用在刮水器叶片17上的举升力（可以提高擦拭性能）。

此外，根据本实施方式的刮水器叶片17，在翅片部32的短边方向的第一侧和短边方向第二侧中分别设置上游侧气流表面部32b和下游侧气流表面部32d，上游侧气流表面部32b和下游侧气流表面部32d形成为使得翅片部32的沿着短边方向的横截面具有弧形，并且由于上游侧气流表面部32b的曲率系数小于下游侧气流表面部32d的曲率系数，因此足够量的行进的风可以撞击上游侧气流表面部32b，并且足够的向下的力可以施加到刮水器叶片17。

另外，根据本实施方式的刮水器叶片17，在上游侧下端表面部31h和上游侧气流表面部32b之间设置连接表面部32c，该连接表面部32c沿着翅片部32的短边方向的横截面具有弧形。因此，上游侧下端表面部31h和上游侧气流表面部32b可以平滑地连接，并且可以进一步抑制作用在刮水器叶片17上的阻力和举升力的恶化。

此外，根据本实施方式的刮水器叶片17，由于支架主体31和翅片部32由具有相互不同硬度的材料通过双色成型形成，因此可以简化刮水器叶片的制造步骤。在本实施方式中，支架主体31具有足够的强度，行进的风可以容易地使翅片部32变形，因此使得与行进的风的强度符合的作用在刮水器叶片17上的阻力和举升力得到优化。

本发明不限于上述实施方式，而是包括不偏离本发明的要点的本发明的范围内的各种改变型式。例如，在上述实施例中，刮水器叶片17应用于对用作挡风玻璃的前玻璃11进行擦拭的刮水器装置12。然而，本发明不限于此，而是可以应用于对用作挡风玻璃的后玻璃进行擦拭的刮水器装置。

工业实用性

刮水器叶片通过设置在诸如汽车的车辆中的刮水器马达的旋转驱动用来在挡风玻璃上执行往复擦拭操作，藉此用以改善例如司机的视野。

Claims (9)

1.一种刮水器叶片，所述刮水器叶片连接到以可摆动的方式设置在车辆上的刮水器臂上，并且在挡风玻璃上往复擦拭地操作，所述刮水器叶片包括：

叶片橡胶，该叶片橡胶包括：

唇缘部，该唇缘部与所述挡风玻璃接触；和

主体部，该主体部与所述唇缘部一体地形成；

支架主体，该支架主体包括保持所述主体部的保持部；

一对外壳部，该一对外壳部设置在所述支架主体的短边方向的两侧中，以使所述保持部夹在所述一对外壳部之间；

一对脊椎，该一对脊椎容纳在每个所述外壳部中，并且根据所述挡风玻璃的曲率系数使所述叶片橡胶弹性地变形；

臂连接构件，该臂连接构件固定到每个所述脊椎，并且连接到所述刮水器臂；

橡胶挤压部，该橡胶挤压部设置在所述保持部的与所述挡风玻璃相对的部分中，并且将所述主体部挤压为倚靠所述挡风玻璃；和

支架挤压部，该支架挤压部设置在每个所述外壳部的与所述挡风玻璃相对的部分中，并且设置在与所述橡胶挤压部相比更靠近所述挡风玻璃的一侧中，并且通过所述脊椎的弹性力朝向所述挡风玻璃挤压所述支架主体。

2.根据权利要求1所述的刮水器叶片，其中，每个所述脊椎沿着所述外壳部的纵向方向以可移动的方式容纳在所述外壳部中。

3.根据权利要求1所述的刮水器叶片，其中，在所述支架主体的与所述挡风玻璃一侧相反的另一侧中设置有翅片部；并且在沿着所述支架主体的短边方向的行进的风的流动方向的下游侧设置有所述翅片部的最远离所述挡风玻璃的顶点部。

4.根据权利要求3所述的刮水器叶片，其中，在沿着所述支架主体的短边方向的所述行进的风的流动方向的上游侧形成有行进的风分支点；并且从所述行进的风分支点到所述顶点部的长度比从所述行进的风分支点到所述叶片橡胶的唇缘部的远端部的长度更长。

5.一种刮水器叶片，所述刮水器叶片连接到以可摆动的方式设置在车辆上的刮水器臂上，并且在挡风玻璃上往复擦拭地操作，所述刮水器叶片包括：

叶片橡胶，该叶片橡胶包括：

唇缘部，该唇缘部与所述挡风玻璃接触；和

主体部，该主体部与所述唇缘部一体地形成；

支架主体，该支架主体包括保持所述主体部的保持部；

一对外壳部，该一对外壳部设置在所述支架主体的短边方向的两侧中，以使所述保持部夹在所述一对外壳部之间；

一对脊椎，该一对脊椎容纳在每个所述外壳部中，并且根据所述挡风玻璃的曲率系数使所述叶片橡胶弹性地变形；

臂连接构件，该臂连接构件固定到每个所述脊椎，并且连接到所述刮水器臂；

上游侧下端表面部，该上游侧下端表面部设置在所述支架主体的短边方向的第一侧中，并且设置在行进的风的流动方向的上游侧和所述挡风玻璃一侧中；和

下游侧下端表面部，该下游侧下端表面部设置在所述支架主体的短边方向的第二侧中，并且设置在所述行进的风的流动方向的下游侧和所述挡风玻璃一侧中；

其中，所述上游侧下端表面部和所述下游侧下端表面部形成为使得沿着所述短边方向的所述支架主体的横截面具有弧形，并且所述上游侧下端表面部的曲率系数大于所述下游侧下端表面部的曲率系数。

6.根据权利要求5所述的刮水器叶片，其中，所述支架主体成一体地设置有翅片部，所述翅片部沿着所述支架主体的纵向方向设置。

7.根据权利要求6所述的刮水器叶片，其中，在所述翅片部的短边方向的第一侧和短边方向的第二侧中分别设置有上游侧气流表面部和下游侧气流表面部；每个所述气流表面部形成为使得沿着所述翅片部的短边方向的所述气流表面部的横截面具有弧形；并且所述上游侧气流表面部的曲率系数小于所述下游侧气流表面部的曲率系数。

8.根据权利要求7所述的刮水器叶片，其中，在所述上游侧下端表面部和所述上游侧气流表面部之间设置有连接表面部，沿着所述翅片部的短边方向的所述连接表面部的横截面具有弧形。

9.根据权利要求6所述的刮水器叶片，其中，所述支架主体和所述翅片部利用硬度不同的材料通过双色成型形成。

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