CN103275641A - 阻燃导电布胶带及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种阻燃导电布胶带及其制作方法。本发明的方法包括如下步骤：（1）在玻纤网布表面涂覆阻燃胶，胶涂布机的运行速度为10—12米／分钟，涂胶量为10—15克／平方米；（2）将涂覆阻燃胶的玻纤网布送入80～100℃烘箱加热后空冷；（3）在阻燃胶上涂覆导电胶粘剂，胶涂布机的运行速度为5—10米／分钟，涂胶量为80—120克／平方米；（4）熟化后进行收卷。本发明制作的阻燃导电布胶带，具有良好的导电性，导电阻抗值检测在国标（0.06Ω）以下；并且阻燃效果好，用明火试验无燃烧现象，成本低。

Description

阻燃导电布胶带及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种阻燃导电布胶带及其制作方法，属于高分子化工技术领域。
背景技术：
导电胶带其功能为消除电磁(EMI)干扰，隔离电磁波对人体的伤害，避免不需要电压与电流而影响功能。另外，对于接地后之静电泄放有良好的效果。并且现有的导电胶带普遍采用铝箔作为基材，其成本较高。
发明内容：
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种阻燃导电布胶带及其制作方法，产品具有良好的导电性，导电阻抗值检测在国标（0.06Ω）以下；并且阻燃效果好，用明火试验无燃烧现象，成本低。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
阻燃导电布胶带的制作方法，该方法包括如下步骤：
（1）在玻纤网布表面涂覆阻燃胶，胶涂布机的运行速度为10—12米／分钟，涂胶量为10—15克／平方米；
（2）将涂覆阻燃胶的玻纤网布送入80～100℃烘箱加热后空冷；
（3）在阻燃胶上涂覆导电胶粘剂，胶涂布机的运行速度为5—10米／分钟，涂胶量为80—120克／平方米；
（4）熟化后进行收卷。
所述的阻燃导电布胶带的制作方法，所述的阻燃胶包括丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羟乙酯、引发剂，各组分的重量份数为：丙烯酸酯80—85份、(甲基)丙烯酸1—5份、(甲基)丙烯酸羟乙酯0.5—1.5份、引发剂0.3—0.8份。
所述的阻燃导电布胶带的制作方法，所述的导电胶粘剂包括环氧树脂、铝粉、石墨、蓖麻油多缩水甘油醚，各组分的重量份数为环氧树脂10—16份、铝粉25—40份、石墨30—50份、蓖麻油多缩水甘油醚15—25份。
一种用上述方法制作的阻燃导电布胶带，其特征是：包括玻纤网布层，所述的玻纤网布层上面具有阻燃胶层，所述的阻燃胶层上面具有导电胶粘剂层。
有益效果：
1.本发明采用玻纤网布配合阻燃胶层，阻燃效果好，经过明火测试无燃烧现象，并且成本低，同时经过测试证明：产品具有良好的导电性，导电阻抗值检测在国标（0.06Ω）以下；可消除电磁波，隔离电磁波对人体的危害。导电胶粘剂的粘着力强，能耐300℃的高温。
2.本发明经过多次实验研究表明，其粘着力好，并且长期贴合在移除后不会出现脱胶现象。
具体实施方式：
为了进一步说明本发明，特举以下实施例，本发明的方法包括但不限于实施例所公开的方案。
实施例1：
阻燃导电布胶带的制作方法，该方法包括如下步骤：
（1）在玻纤网布表面涂覆阻燃胶，胶涂布机的运行速度为10米／分钟，涂胶量为15克／平方米；
（2）将涂覆阻燃胶的玻纤网布送入80℃烘箱加热后空冷；
（3）在阻燃胶上涂覆导电胶粘剂，胶涂布机的运行速度为5米／分钟，涂胶量为120克／平方米；
（4）熟化后进行收卷。
所述的阻燃导电布胶带的制作方法，所述的阻燃胶包括丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羟乙酯、引发剂，各组分的重量份数为：丙烯酸酯80份、(甲基)丙烯酸1份、(甲基)丙烯酸羟乙酯1.5份、引发剂0.8份。
所述的阻燃导电布胶带的制作方法，所述的导电胶粘剂包括环氧树脂、铝粉、石墨、蓖麻油多缩水甘油醚，各组分的重量份数为环氧树脂10份、铝粉25份、石墨30份、蓖麻油多缩水甘油醚25份。
一种用上述方法制作的阻燃导电布胶带，其特征是：包括玻纤网布层，所述的玻纤网布层上面具有阻燃胶层，所述的阻燃胶层上面具有导电胶粘剂层。
实施例2：
阻燃导电布胶带的制作方法，该方法包括如下步骤：
（1）在玻纤网布表面涂覆阻燃胶，胶涂布机的运行速度为12米／分钟，涂胶量为10克／平方米；
（2）将涂覆阻燃胶的玻纤网布送入80～100℃烘箱加热后空冷；
（3）在阻燃胶上涂覆导电胶粘剂，胶涂布机的运行速度为10米／分钟，涂胶量为80克／平方米；
（4）熟化后进行收卷。
所述的阻燃导电布胶带的制作方法，所述的阻燃胶包括丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羟乙酯、引发剂，各组分的重量份数为：丙烯酸酯85份、(甲基)丙烯酸5份、(甲基)丙烯酸羟乙酯1.5份、引发剂0.3份。
所述的阻燃导电布胶带的制作方法，所述的导电胶粘剂包括环氧树脂、铝粉、石墨、蓖麻油多缩水甘油醚，各组分的重量份数为环氧树脂16份、铝粉40份、石墨30份、蓖麻油多缩水甘油醚15份。
一种用上述方法制作的阻燃导电布胶带，其特征是：包括玻纤网布层，所述的玻纤网布层上面具有阻燃胶层，所述的阻燃胶层上面具有导电胶粘剂层。
实施例3：
阻燃导电布胶带的制作方法，该方法包括如下步骤：
（1）在玻纤网布表面涂覆阻燃胶，胶涂布机的运行速度为11米／分钟，涂胶量为13克／平方米；
（2）将涂覆阻燃胶的玻纤网布送入90℃烘箱加热后空冷；
（3）在阻燃胶上涂覆导电胶粘剂，胶涂布机的运行速度为8米／分钟，涂胶量为100克／平方米；
（4）熟化后进行收卷。
所述的阻燃导电布胶带的制作方法，所述的阻燃胶包括丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羟乙酯、引发剂，各组分的重量份数为：丙烯酸酯82份、(甲基)丙烯酸3份、(甲基)丙烯酸羟乙酯0.5份、引发剂0.8份。
所述的阻燃导电布胶带的制作方法，所述的导电胶粘剂包括环氧树脂、铝粉、石墨、蓖麻油多缩水甘油醚，各组分的重量份数为环氧树脂12份、铝粉30份、石墨40份、蓖麻油多缩水甘油醚25份。
一种用上述方法制作的阻燃导电布胶带，其特征是：包括玻纤网布层，所述的玻纤网布层上面具有阻燃胶层，所述的阻燃胶层上面具有导电胶粘剂层。
本发明方案所公开的技术方案不仅限于上述技术特征所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (4)

1.一种阻燃导电布胶带的制作方法，其特征是：该方法包括如下步骤：
（1）在玻纤网布表面涂覆阻燃胶，胶涂布机的运行速度为10—12米／分钟，涂胶量为10—15克／平方米；
（2）将涂覆阻燃胶的玻纤网布送入80～100℃烘箱加热后空冷；
（3）在阻燃胶上涂覆导电胶粘剂，胶涂布机的运行速度为5—10米／分钟，涂胶量为80—120克／平方米；
（4）熟化后进行收卷。
2.根据权利要求1所述的阻燃导电布胶带的制作方法，其特征是：所述的阻燃胶包括丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羟乙酯、引发剂，各组分的重量份数为：丙烯酸酯80—85份、(甲基)丙烯酸1—5份、(甲基)丙烯酸羟乙酯0.5—1.5份、引发剂0.3—0.8份。
3.根据权利要求1或2所述的阻燃导电布胶带的制作方法，其特征是：所述的导电胶粘剂包括环氧树脂、铝粉、石墨、蓖麻油多缩水甘油醚，各组分的重量份数为环氧树脂10—16份、铝粉25—40份、石墨30—50份、蓖麻油多缩水甘油醚15—25份。
4.一种用上述方法制作的阻燃导电布胶带，其特征是：包括玻纤网布层，所述的玻纤网布层上面具有阻燃胶层，所述的阻燃胶层上面具有导电胶粘剂层。
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