CN103274933A - 一种合成8-乙酰氧基辛醛的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种功能性食品添加剂10-羟基-2-癸烯酸的重要中间体8-乙酰氧基辛醛的合成方法,其特征是1,8-辛二醇在乙二醇二甲醚(以下简称DME)溶剂中在硫酸氢钠的催化下与乙酸反应生成8-乙酰氧基辛醇,8-乙酰氧基辛醇在4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧化物(以下简称4-羟基TEMPO)的氧化作用下生成8-乙酰氧基辛醛。本发明对已有报道的合成路线进行了优化,在选择性酯化步骤上进行了设计合成,并筛选了性能优异的氧化剂4-羟基-2,2,6,6四甲基哌啶氮氧化物进行氧化反应。具有原料经济易得,反应条件温和,产物易纯化,反应收率高,环境友好,操作简单等优点,适应工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于化学合成领域,具体涉及10-羟基-2-癸烯酸重要中间体8-乙酰氧基辛醛的合成方法。
背景技术
10-羟基-2-癸烯酸简称10-HDA,是蜂王浆中含有的一种高活性的物质。据报道,10-HDA有多种生理活性,它具有增强免疫、抗癌、抗菌、抗炎、抗溃疡、降血脂等多种功效。该化合物的结构如下:
国内外学者都认为10-HDA是蜂王浆中特有的功效成分,并且作为鉴别蜂王浆真伪最可靠的检测方法。目前10-HDA广泛用于保健品和饮料中,需求量非常大。而从蜂王浆中物理提取10-HDA远远满足不了市场对其的需求。因此,采用人工化学合成10-HDA来弥补来源不足的缺点是非常具有价值的。其中,最重要也是最有价值合成研究的是通过各种办法获得8-乙酰氧基辛醛,然后通过Witting-horner反应或Knoevenagel缩合获得10-HDA。
8-乙酰氧基辛醛已知的合成工艺主要通过选择性酯化反应获得8-乙酰氧基辛醇,然后通过氧化反应生成8-乙酰氧基辛醛。
选择性酯化主要有以下两种方法:
1)使用SiO2吸附催化的作用,选择性酯化获得8-乙氧基辛醇。
2)使用普通酯化催化剂催化酯化反应,通过控制乙酸、乙酸酐、乙酰氯或乙酰溴的量来得到一部分的单酯化产物,后通过分离得到8-乙酰氧基辛醇。
方法1中,使用SiO2吸附催化的时候,实验结果均有良好收率(见文献Synlett;nb.15;(2003);p.2419-2421),但工业生产中,达不到预期效果,并且分子筛的型号对于结果的影响非常大,文献中使用的HY型分子筛,价格昂贵,不适应工业化生产。
方法2中,收率不稳定,如美国专利US2005/143599;(2005)中报道,该选择性仅有80.34%,而且反应条件需要人为监控,对反应时间、料液配比等条件均有苛刻要求,否则会产生选择性降低,而且使用溶剂一般多为甲苯,对于最终产品的溶剂残留有很大的影响。
氧化反应中,使用和报道较多的氧化剂为PCC(见文献Chemistry of Natural Compounds;vol.44;nb.1;(2008);p.74-76),也有公开专利中报道使用2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧化物的报道(中国发明专利公开申请说明书;申请号201010510717.2),但实际使用起来,PCC会造成大量重金属盐的产生,而且本身性状在使用中会导致抽滤困难,2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧化物的特殊性质决定了它很难在产物中除去,此物质易溶于有机溶剂,在蒸馏过程中几乎是全过程出馏,使用精馏的方法获得氧化产物,由于温度的限制,需要高精馏塔以及高真空系统,对工业生产是一个严峻的挑战,如果不出去该物质,则会对后续反应造成一定影响。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种通过酯化、氧化反应获得8-乙酰氧基辛醛的工艺方法,具有高收率,易操作,原料价格低,适宜工业生产的特点。
本发明提供的工艺方法,流程如图1,包括以下2个步骤:
1)1,8-辛二醇与乙酸进行选择性酯化反应生成8-乙酰氧基辛醇,
2)8-乙酰氧基辛醇与4-羟基TEMPO进行氧化反应生成8-乙酰氧基辛醛。
作为本发明的优选的具体操作为:
1)DME与乙酸、去离子水混合后搅拌均匀,上述体系中加入1,8-辛二醇、碳酸氢钠后,升温反应5小时。
2)反应结束后降至室温,分去水层,有机层使用水洗至中性后,蒸去溶剂获得粗品8-乙酰氧基辛醇。
3)将8-乙酰氧基辛醇、KBr、碳酸氢钠加入二氯甲烷中,并逐步加入4-羟基TEMPO。加入完毕后水洗8-乙酰氧基辛醛,有机层加入无水硫酸镁干燥后抽滤,溶液常压蒸去二氯甲烷得到产物8-乙酰氧基辛醛。
所述的步骤1)中,1,8-辛二醇与DME、乙酸、去离子水、碳酸氢钠的质量比例为15~18:80~120:5~8:8~12:1,优选15:120:6.5:10:1。
所诉的步骤2)中,8-乙酰氧基辛醇、4-羟基TEMPO、溴化钠、碳酸氢钠的摩尔比为1:0.9~1.1:0.01~0.1:3~5,优选1:1:0.02:3,8-乙酰氧基辛醇与二氯甲烷的质量体积比例为1:5~8,优选1:8,4-羟基TEMPO匀速加入,时间为0.5~2小时,优选1小时。反应温度为0~30℃,优选20℃反应。
经上述步骤制得的8-乙酰氧基辛醛,经气相检测,产品纯度高,副产物较少。
本发明的8-乙酰氧基辛醛的合成方法,1,8-辛二醇在DME中在硫酸氢钠的催化下与乙酸反应生成8-乙酰氧基辛醇,8-乙酰氧基辛醇在4-羟基TEMPO的氧化作用下生成8-乙酰氧基辛醛。该方法有效地提高8-乙酰氧基辛醛的纯度,工艺合成路线简化,具有原料经济易得,反应条件温和,产物易纯化,反应收率高,环境友好,操作简单等优点,适应工业化生产。
附图说明
图1是本发明方法的反应流程示意图。
具体实施方式
实施例一:
步骤1)在一个装配有机械搅拌、温度计、恒压滴液漏斗的2000mL三口烧瓶中依次加入DME1200mL与乙酸65mL、去离子水100mL混合后搅拌均匀,在上述体系中加入1,8-辛二醇150g、碳酸氢钠10g后,升温反应5小时。
步骤2)反应结束后降至室温,分去水层,有机层用水洗至中性后,蒸去溶剂获得粗品8-乙酰氧基辛醇。
步骤3)将8-乙酰氧基辛醇100g、KBr2g、碳酸氢钠300g加入二氯甲烷800mL中,温度保持在20℃,并逐步加入4-羟基TEMPO100g。反应1小时,反应结束后水洗8-乙酰氧基辛醛,有机层加入无水硫酸镁干燥后抽滤,溶液常压蒸去二氯甲烷得到产物8-乙酰氧基辛醛。
反应产物8-乙酰氧基辛醛的1H-NMR数据如下:
1H-NMR(400MHZ,CDCl3):1.397(d,6H,J4=0.8HZ),1.673(t,4H,J3=5.2,J2=11.2),2.097(s,3H),2.480(m,2H),4.104(t,2H,J3=6.8HZ,J2=13.2HZ),9.815(s,1H)。
实施例二:
步骤1)在一个装配有机械搅拌、温度计、恒压滴液漏斗的2000mL三口烧瓶中依次加入DME800mL与乙酸50mL、去离子水80mL混合后搅拌均匀,在上述体系中加入1,8-辛二醇150g、碳酸氢钠10g后,升温反应5小时。
步骤2)反应结束后降至室温,分去水层,有机层用水洗至中性后,蒸去溶剂获得粗品8-乙酰氧基辛醇。
步骤3)将8-乙酰氧基辛醇100g、KBr1g、碳酸氢钠300g加入二氯甲烷500mL中,温度保持在10℃,并逐步加入4-羟基TEMPO90g。反应2小时,反应结束后,水洗8-乙酰氧基辛醛,有机层加入无水硫酸镁干燥后抽滤,溶液常压蒸去二氯甲烷得到产物8-乙酰氧基辛醛。
实施例三:
步骤1)在一个装配有机械搅拌、温度计、恒压滴液漏斗的2000mL三口烧瓶中依次加入DME1200mL与乙酸80mL、去离子水120mL混合后搅拌均匀,在上述体系中加入1,8-辛二醇180g、碳酸氢钠10g后,升温反应5小时。
步骤2)反应结束后降至室温,分去水层,有机层用水洗至中性后,蒸去溶剂获得粗品8-乙酰氧基辛醇。
步骤3)将8-乙酰氧基辛醇100g、KBr10g、碳酸氢钠500g加入二氯甲烷800mL中,温度保持在30℃,并逐步加入4-羟基TEMPO100g。反应0.5小时,反应结束后水洗8-乙酰氧基辛醛,有机层加入无水硫酸镁干燥后抽滤,溶液常压蒸去二氯甲烷得到产物8-乙酰氧基辛醛。
Claims (7)
1.一种合成8-乙酰氧基辛醛的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)DME与乙酸、去离子水混合后搅拌均匀,上述体系中加入1,8-辛二醇、碳酸氢钠后,升温反应5小时;
2)反应结束后降至室温,分去水层,有机层使用水洗至中性后,蒸去溶剂获得粗品8-乙酰氧基辛醇;
3)将8-乙酰氧基辛醇、KBr、碳酸氢钠加入二氯甲烷中,并逐步加入4-羟基TEMPO。加入完毕后水洗8-乙酰氧基辛醛,有机层加入无水硫酸镁干燥后抽滤,溶液常压蒸去二氯甲烷得到产物8-乙酰氧基辛醛。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,1,8-辛二醇与DME、乙酸、去离子水、碳酸氢钠的质量比例为15~18:80~120:5~8:8~12:1。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,1,8-辛二醇与DME、乙酸、去离子水、碳酸氢钠的质量比例为15:120:6.5:10:1。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,8-乙酰氧基辛醇、4-羟基TEMPO、溴化钠、碳酸氢钠的摩尔比为1:0.9~1.1:0.01~0.1:3~5,8-乙酰氧基辛醇与二氯甲烷的质量比例为1:5~8。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,8-乙酰氧基辛醇、4-羟基TEMPO、溴化钠、碳酸氢钠的摩尔比为1:1:0.02:3,8-乙酰氧基辛醇与二氯甲烷的质量比例为1:8。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,氧化反应时间为0.5~2小时,,反应温度为0~30℃。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,氧化反应时间为1小时,反应温度为20℃。
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