CN103274447A - 一种高纯碳酸银的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高纯碳酸银的合成方法。本发明以工业级硝酸银为原料,搅拌下加入去离子水使其全部溶解,加入理论量的氢氧化钠溶液生成氧化银沉淀,过滤出氧化银沉淀物,用去离子水洗涤二遍,加入质量分数为65~68%的硝酸调节pH,加入去离子水和本公司自制络合剂使铁、铅、锑、铜、锌等金属离子沉淀,过滤出溶液然后与碳酸氢钠溶液合成碳酸银,抽滤出碳酸银,用少量丙酮淋洗,风干后即得成品。用本发明合成方法获得的碳酸银纯度大于99.5%。本发明与现有技术相比较,纯化过程安全简便,节能减排,符合绿色化工,保护环境的要求,本发明纯化方法获得的碳酸银产品质量稳定,具有工业化生产的前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种高纯碳酸银的合成方法。
背景技术
碳酸银,为无机化合物,不溶于水和醇,需要避光保存,新沉淀时为嫩黄色粉末,干燥后在光线下色泽变深。约在220℃时分解为氧化银和二氧化碳,更高温度时分解为金属银。溶于2000份沸水,易溶于稀硝酸、乙酸、氨水和氰化碱溶液,不溶于冷水和乙醇。相对密度6.08,熔点210℃(分解),有刺激性。主要用于制造电影胶片、彩色照相乳剂、光胶片等感光材料,还可用于镀银、制造导电黏合剂、银锌电池、其他银盐和催化剂、医药上用作杀菌等。
碳酸银结构式如下:
现有技术中,常规合成碳酸银的方法一般为复分解法,将碳酸钠溶液加入到硝酸银溶液中,使之发生复分解反应而生成碳酸银,该方法虽然得率较高,但用该方法提纯得到的产品无法达到行业标准,没有产业化的前景。中国专利200810153818.1公开了一种碳酸银的制备方法,依照下列步骤完成:①称20-60份松香粉,300-600份无水乙醇搅拌至松香全部溶解;②取100-200份无水碳酸钠,再加入500毫升纯水,在电炉上微热搅拌到溶解;③取300-500份硝酸银,再加入800-1000毫升纯水,在电炉上搅拌溶解;④将硝酸银溶液在搅拌机上进行搅拌,同时加入30-60份松香粉,然后把碳酸钠注入分液漏斗中,慢慢滴入碳酸钠溶液,直至呈淡红色;⑤用50-60度热水进行过滤洗涤;⑥随同滤纸进行烘干,即可。所得碳酸银各项指标均达试剂标准。该方法得到的碳酸银纯度较高,但操作繁琐,工艺复杂,工业化生产的价值不大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高纯碳酸银的合成方法,以克服现有技术合成碳酸银时纯度不高、操作繁琐,工艺复杂的不足。
本发明的技术构思是这样的:
本发明以工业级硝酸银为原料,与理论量的氢氧化钠溶液生成氧化银沉淀,过滤出氧化银沉淀物,用去离子水洗涤二遍,加入质量分数为65~68%的硝酸调节pH,加入去离子水和净化络合剂使铁、铅、锑、铜、锌等金属离子沉淀,过滤出溶液然后与碳酸氢钠溶液合成碳酸银,抽滤出碳酸银,用少量丙酮淋洗,风干后即得成品。
本发明的技术方案:
以工业级硝酸银为原料,搅拌下加入去离子水(A)使其全部溶解,加入质量分数为10%的氢氧化钠溶液生成氧化银沉淀,过滤出氧化银沉淀物,用去离子水洗涤二遍,加入质量分数为65~68%的硝酸调节pH3.5~4.5,加入去离子水(B)和净化络合剂搅拌2~3h,静置0.5~0.75h,过滤出溶液然后与饱和碳酸氢钠溶液反应,调节pH至7.1-7.3,抽滤出碳酸银,用质量分数为99.5%的丙酮淋洗,风干后即得成品。
其中:所述的净化络合剂为二巯基丙烷磺酸钠、二巯基丙醇、巯基乙酸、硫脲、8-羟基喹啉、铬酸钾和硫化钠的混合物,其混合的摩尔比为:1:0.2~0.3:0.6~0.7:0.3~0.4:0.2~0.3:0.15~0.25,优选为1:0.256:0.647:0.345:0.262:0.208。
按照本发明,所述的硝酸银与去离子水(A)的质量体积比为1:1.0-1.1g/ml。所述的硝酸银与质量分数为10%的氢氧化钠溶液的质量体积比为1:2.1-2.2g/mL。所述的硝酸银与质量分数为65~68%的硝酸的质量比为1:0.6~0.8,g/g。所述的硝酸银与净化络合剂质量比为1:0.25~0.35,g/g。所述的硝酸银与去离子水(B)的质量比为1:1.0-1.1g/ml。所述的硝酸银与饱和碳酸氢钠溶液的质量比为1:6~8,g/g。所述的硝酸银与质量分数为99.5%的丙酮的质量体积比为1:0.05~0.08,kg/L。
本发明纯化用的原料工业级硝酸银,使用的二巯基丙醇、二巯基丙烷磺酸钠、巯基乙酸、硫脲、8-羟基喹啉、铬酸钾、硫化钠,硝酸、碳酸氢钠及丙酮在市场上均有出售,原料易得,所使用的净化络合剂经处理后即可活化能够重复使用,采用本发明合成方法获得的碳酸银纯度大于99.5%。
本发明的有益效果:
1.本发明采用自主研发的净化络合剂,能有效去除原料硝酸银中的杂质,确保合成的碳酸银具有高纯度、高得率的优点,获得的碳酸银纯度大于99.5%,得率大于90%;
2、本发明的方法操作简便,能耗低,克服了现有技术中合成碳酸银操作繁琐和工艺流程复杂、能耗大、成本高的不足,合成过程安全简便,节能减排;
3.本发明使用的净化络合剂经活化可以循环使用,符合绿色化工,保护环境的要求。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明,但实施例并不限制本发明的保护范围。
实施例1
将1000g工业级硝酸银加入到1000ml去离子水(A)中搅拌溶解,加入2100ml10%的氢氧化钠溶液生成氧化银沉淀,过滤出氧化银沉淀物,用500ml去离子水洗涤二遍,加入600g质量分数为65~68%的硝酸调节pH至3.5,加入1000ml去离子水(B)和250g净化络合剂搅拌2h,静置0.5h,过滤出溶液然后与6000g饱和碳酸氢钠溶液反应,调节pH至7.1,抽滤出碳酸银,用50ml质量分数为99.5%的丙酮淋洗,风干后即得成品高纯碳酸银738g,产率为90.9%,纯度99.55%。
本实施例中,所述的净化络合剂为二巯基丙烷磺酸钠、二巯基丙醇、巯基乙酸、硫脲、8-羟基喹啉、铬酸钾和硫化钠的混合物,其混合的摩尔比为:1:0.2:0.6:0.3:0.2:0.15。
实施例2
将1000g工业级硝酸银加入到1050ml去离子水(A)中搅拌溶解,加入2150ml10%的氢氧化钠溶液生成氧化银沉淀,过滤出氧化银沉淀物,用550ml去离子水洗涤二遍,加入700g质量分数为65~68%的硝酸调节pH至4,加入1050ml去离子水(B)和300g净化络合剂搅拌2.5h,静置0.6h,过滤出溶液然后与7000g饱和碳酸氢钠溶液反应,调节pH至7.2,抽滤出碳酸银,用65ml质量分数为99.5%的丙酮淋洗,风干后即得成品高纯碳酸银745g,产率为91.8%,纯度99.62%。
本实施例中,所述的净化络合剂为二巯基丙烷磺酸钠、二巯基丙醇、巯基乙酸、硫脲、8-羟基喹啉、铬酸钾和硫化钠的混合物,其混合的摩尔比为:1:0.3:0.7:0.4:0.3:0.25。
实施例3
将1000g工业级硝酸银加入到1100ml去离子水(A)中搅拌溶解,加入2200ml10%的氢氧化钠溶液生成氧化银沉淀,过滤出氧化银沉淀物,用600ml去离子水洗涤二遍,加入800g质量分数为65~68%的硝酸调节pH至4.5,加入1100ml去离子水(B)和350g净化络合剂搅拌3h,静置0.75h,过滤出溶液然后与8000g饱和碳酸氢钠溶液反应,调节pH至7.3,抽滤出碳酸银,用80ml质量分数为99.5%的丙酮淋洗,风干后即得成品高纯碳酸银780g,产率为96.1%,纯度99.80%。
本实施例中,所述的净化络合剂为二巯基丙烷磺酸钠、二巯基丙醇、巯基乙酸、硫脲、8-羟基喹啉、铬酸钾和硫化钠的混合物,其混合的摩尔比为:1:0.25:0.65:0.35:0.25:0.2。
实施例4
将1000g工业级硝酸银加入到1100ml去离子水(A)中搅拌溶解,加入2200ml10%的氢氧化钠溶液生成氧化银沉淀,过滤出氧化银沉淀物,用600ml去离子水洗涤二遍,加入800g质量分数为65~68%的硝酸调节pH至4.5,加入1100ml去离子水(B)和350g净化络合剂搅拌3h,静置0.75h,过滤出溶液然后与8000g饱和碳酸氢钠溶液反应,调节pH至7.3,抽滤出碳酸银,用80ml质量分数为99.5%的丙酮淋洗,风干后即得成品高纯碳酸银790g,产率为97.3%,纯度99.91%。
本实施例中,所述的净化络合剂为二巯基丙烷磺酸钠、二巯基丙醇、巯基乙酸、硫脲、8-羟基喹啉、铬酸钾和硫化钠的混合物,其混合的摩尔比为:
1:0.256:0.647:0.345:0.262:0.208。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (8)
1.一种高纯碳酸银的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:以工业级硝酸银为原料,搅拌下加入去离子水(A)使其全部溶解,加入质量分数为10%的氢氧化钠溶液生成氧化银沉淀,过滤出氧化银沉淀物,用去离子水洗涤二遍,加入质量分数为65~68%的硝酸调节pH3.5~4.5,加入去离子水(B)和净化络合剂搅拌2~3h,静置0.5~0.75h,过滤出溶液然后与饱和碳酸氢钠溶液反应,调节pH至7.1-7.3,抽滤出碳酸银,用质量分数为99.5%的丙酮淋洗,风干后即得成品;
其中:所述的净化络合剂为二巯基丙烷磺酸钠、二巯基丙醇、巯基乙酸、硫脲、8-羟基喹啉、铬酸钾和硫化钠的混合物,其混合的摩尔比为:1 :0.2~0.3:0.6~0.7:0.3~0.4:0.2~0.3:0.15~0.25。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的硝酸银与去离子水(A)的质量体积比为1:1.0-1.1g/ml。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的硝酸银与质量分数为10%的氢氧化钠溶液的质量体积比为1:2.1-2.2 g/mL。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的硝酸银与质量分数为65~68%的硝酸的质量比为1: 0.6~0.8,g/g。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的硝酸银与净化络合剂质量比为1:0.25~0.35,g/g。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的硝酸银与去离子水(B)的质量比为1:1.0-1.1g/ml。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的硝酸银与饱和碳酸氢钠溶液的质量比为1: 6~8,g/g。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的硝酸银与质量分数为99.5%的丙酮的质量体积比为1:0.05~0.08,kg/L。
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