CN103261958B

CN103261958B - 液晶元件

Info

Publication number: CN103261958B
Application number: CN201180060758.9A
Authority: CN
Inventors: 桥本信幸
Original assignee: Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 2010-12-20
Filing date: 2011-12-20
Publication date: 2016-05-11
Anticipated expiration: 2031-12-20
Also published as: EP2657756A1; US9104072B2; WO2012086649A1; EP2657756A4; JPWO2012086649A1; JP5744062B2; CN103261958A; US20130265536A1

Abstract

本发明提供一种液晶元件，在该基板间用密封材料密封的液晶元件中，防止密封部分的反射、透明度良好的液晶元件。液晶元件具有：配置于可视侧的第1基板，与第1基板相对的第2基板，配置于第1基板和第2基板之间的密封材料，通过第1基板、第2基板及密封材料密封的液晶层，位于第1基板和密封材料之间的平纹结构体（muslin？structure）或蛾眼结构体（moth-eye？structure）。通过平纹结构体或蛾眼结构体，在密封材料和第1透明基板之间形成平滑的折射率分布，由此提供透明度更高的液晶元件。

Description

液晶元件

技术领域

本发明涉及透明度良好的液晶元件，具体涉及在两个基板间配置密封材料而密封液晶层时，防止密封部分的反射、透明度良好的液晶元件的构成。

背景技术

已知的液晶元件有，在两个基板间配置密封材料而密封液晶层的液晶元件，液晶元件的可视光透过时，液晶元件与其密封框的可视光透过率均设定为较高，且设法将液晶元件与密封框的雾度值差抑制为较低的液晶元件（例如，专利文献1）。

上述液晶元件中，可提供包含密封框在内的液晶元件的所有角落为透明状态，即使不用壳体等覆盖密封框也无损外观的、设计性良好的液晶元件。因此，可用于可以显示文字和图案的显示窗口、各种公告牌、汽车的仪表板等。

图19是专利文献1中的以往的液晶元件200的截面图。

如图19所示，液晶元件200中，由一对第1透明基板201及第2透明基板202和配置于其间的密封材料204所包围的空间中，密封有液晶层203。

液晶元件200中，液晶层203是液晶和固化物的复合体，原理上光透过率高，适用于可以显示文字和图案的显示窗口、各种公告牌等。相对于第1透明基板201的面积，第2透明基板202的面积较大，仅在需要显示文字和图案的功能部分形成有液晶层203。

第1透明基板201的内面上条纹状地形成有多个透明电极210。此外，第2透明基板202的内表面也条纹状地形成有多个透明电极210。第1透明基板201的内表面上的多个透明电极210和第2透明基板202的内表面上的多个透明电极210，整体形成为矩阵电极。两者的透明电极210上，形成有未图示的绝缘膜或定向膜。

隔离件206均匀散布在由第1透明基板201、第2透明基板202及密封材料204包围的空间内，控制单元间隔。密封材料204在第1透明基板201、第2透明基板202之间，沿着第1透明基板201的边缘形成为框架状。第1透明基板201及第2透明基板202通过密封材料204接合。

选择的密封材料204带有颜色、或可视光透过率低、密封材料明显时，可能出现外观变差或设计上的问题。但是，将液晶元件200应用于显示窗口、各种公告牌、汽车的仪表板等时，密封材料204的接合部分有时难以通过框架和壳体等隐蔽。根据专利文献1，作为解决这些问题的方法，使得密封材料4的可视光透过率在70%以上或使密封材料204的雾度值与可视光透过时的液晶层203的雾度值的差在±3%以下。

现有技术文献

专利文献

【专利文献1】日本专利特开2008-310188号公报（第4页，图1）

发明内容

专利文献1中记载，密封材料的材质选择及液晶层的选择中，透明度很重要，液晶层与密封材料的可视光透过率均必须在70%以上，另外液晶层与密封材料的雾度值的差必须在±3%以下。

但是，对于密封材料，虽然也存在具有透明度的密封材料，但其种类有限。同时，由于必须考虑与液晶的相容性和与基板的附着性，具有可选择的材质极少的缺点。此外，由于透明基板与密封材料的接合部中，存在从透明基板的折射率至密封材料的折射率的急剧变化，会引起反射，还具有交界面看上去有阴影的缺点。

本发明的目的是提供可以解决上述问题点的液晶元件。

此外，本发明的目的是提供可以不依赖于密封材料的材料而防止透明基板与密封材料之间的反射、使接合部不出现阴影的液晶元件。

另外，本发明的目的是提供，由于不依赖于密封材料的材料，因此密封材料的选择范围广，使用与透明基板相容性好的透明度更高的密封材料，提供透明度更良好的液晶元件。

液晶元件的特征在于，具有：配置于可视侧的第1基板，与第1基板相对的第2基板，配置于第1基板和所述第2基板之间的密封材料，通过第1基板、所述第2基板及密封材料密封的液晶层，位于第1基板和所述密封材料之间的平纹结构体或蛾眼结构体。

上述的液晶元件中，优选还具有设置于密封材料和第2基板之间的其他的平纹结构体或蛾眼结构体。

上述的液晶元件中，优选还具有设置于第1基板或第2基板的液晶侧的光学结构体。

上述的液晶元件中，优选光学结构体由与平纹结构体或蛾眼结构体相同的树脂形成。

上述的液晶元件中，优选第1基板或第2基板为树脂基板，平纹结构体或蛾眼结构体由树脂基板加工形成。

上述的液晶元件中，优选第1基板或第2基板与平纹结构体或蛾眼结构体为一体形成。

上述的液晶元件中，优选平纹结构体或蛾眼结构体也设置于第1基板和所述第2基板之间的密封材料的外侧区域。

上述的液晶元件中，通过在基板和密封材料之间设置平纹结构体或蛾眼结构体，可以形成平滑的折射率分布。由此，可以防止基板和密封材料之间产生反射。从而可提供接合部无阴影，透明度更良好的液晶元件。

上述的液晶元件中，基板间形成的光学结构体与平纹结构体或蛾眼结构体可以同时由同一树脂成型，因此可以简化制造工序，提供低成本的具备平纹结构体或蛾眼结构体的液晶元件。

附图说明

图1是液晶元件50的截面图。

图2是图1的A部所示的第1透明基板与密封材料的边界部的放大图。

图3是图1所示的第1透明基板与密封材料的边界部的折射率图表。

图4是蛾眼结构体7（圆锥形状）的立体图。

图5是其他的蛾眼结构体7A（四角锥形状）的立体图。

图6是平纹结构体的立体图。

图7是其他的液晶元件60的截面图。

图8是图7的A部所示的第1透明基板与密封材料的边界部及密封材料与第2透明基板的边界部的放大图。

图9是图7所示的第1透明基板与密封材料的边界部及密封材料与第2透明基板的边界部的折射率图表。

图10是另一其他的液晶元件70的截面图。

图11是另一其他的液晶元件80的截面图。

图12是另一其他的液晶元件90的截面图。

图13（a）是用于说明基板的制造工序的图。

图13（b）是用于说明基板的制造工序的图。

图13（c）是用于说明基板的制造工序的图。

图13（d）是用于说明基板的制造工序的图。

图14（a）是用于说明其他的基板的制造工序的图。

图14（b）是用于说明其他的基板的制造工序的图。

图15是另一其他的液晶元件100的截面图。

图16是以图15所示的液晶元件100为基础制作的成品透镜110的平面图。

图17是图16所示的成品透镜110的A-A截面图。

图18是磨边镜120安装于眼镜架140的液晶眼镜150的立体图。

图19是显示以往的液晶元件的截面图。

具体实施方式

以下参照附图，说明液晶元件。但是请注意，本发明的技术范围不限定于这些实施形态，也涉及专利权利要求书记载的发明和其均等物。

图1是液晶元件50的截面图。

图1所示的液晶元件50的被材质相同的第1透明基板1和第2透明基板2夹住、未混入隔离件的第1密封材料4所包围的内部，密封有液晶层3。此外，在第1密封材料4的外侧，配设有包围第1密封材料4的混有隔离件6的第2密封材料5。另外，第1透明基板1及第2透明基板2上配设有未图示的保护膜、透明电极、定向膜。图1的例中，第1透明基板1的大小与第2透明基板2的大小相同，但也可根据用途变更为一方的大小与另一方的大小不同。

第1透明基板1与第2透明基板2之间的单元间隔，通过混入第2密封材料5的隔离件6而均匀控制，隔离件6的直径可根据用途选择必要的尺寸。液晶元件50由未混入隔离件6的第1密封材料4和混入有隔离件6的第2密封材料5这2种密封材料构成。但是，也可根据用途和制造方法，第1密封材料4中也可以混入隔离件，或也可以完全不使用隔离件。

图2是图1的A部所示的液晶元件50的第1透明基板1与第1密封材料4的接合部截面的放大图，图3是表示第1透明基板1与第1密封材料4的接合部的折射率变化的图表。图3中，纵轴表示折射率（n），横轴表示从第1透明基板入射的光至入射到密封材料为止的距离（D）。

以下说明蛾眼结构体7的光学特性。

第1透明基板1与第1密封材料4之间设置有蛾眼结构体7。蛾眼结构体7的突起的高度设为h，其折射率设为n1。第1透明基板1的折射率设为n1，第1透明基板1内部的折射率一定。第1密封材料4的折射率设为n2，第1密封材料4的折射率在任意位置均为一定。

入射至第1透明基板1的可视光，在通过折射率n1的第1透明基板、通过折射率n1的微细光学结构的蛾眼结构体7后，入射至折射率为n2的第1密封材料4。蛾眼结构体7的突起高度h的区间中，形成从折射率n1到折射率n2的平滑的折射率分布，显示无反射特性。如此，从第1透明基板1侧来看，第1透明基板1与第1密封材料4的接合部看不到阴影，液晶元件50的透明度变高。

大致光的半波长以下的结构具有从光看不到其结构，并可视为该部分的折射率被平均化了的结构的特性。例如，如图2所示，以光的半波长以下的高度h、三角形的周期结构用树脂制作蛾眼结构体7（或平纹结构体）的话，该点的折射率与密封材料4和蛾眼结构体7的平均折射率大致相等。即，蛾眼结构体7的顶点部分中，大致与密封材料的折射率相等，蛾眼结构体7的底面部分中，大致与蛾眼结构体7的折射率相等。此外，蛾眼结构体7的顶点至底面的部分中，是与蛾眼结构体7和密封材料4的体积比相应的平均折射率。因此，蛾眼结构体7的顶点至底面的部分中，如图3所示，逐渐从蛾眼结构体7的折射率n1变化为密封材料4的折射率n2。

另外，当蛾眼结构体7与密封材料4的折射率差为0.1时，蛾眼结构体7的三角形的底边（周期结构的长度）与高度的比（纵横比）优选1：1左右以上。此外，当蛾眼结构体7与密封材料4的折射率差为1.5时，蛾眼结构体7的纵横比优选1：3～1：5左右以上。

液晶元件50中，在第1透明基板1与第2透明基板2所夹住的内侧，设置有蛾眼结构体7。由于蛾眼结构体7与第1密封材料4等直接紧密粘合，因此不会接触空气。此时，较之于将蛾眼结构体7在空气中使用，折射率差减少，因此可以减小微细光学结构的纵横比，较为理想。

由于蛾眼结构体7与第1密封材料4为突起形状，因此具有粘合面积增加、粘合强度上升的优点。此外，液晶元件50中，蛾眼结构体7设置于基板间，不与外部接触。因此，液晶元件50中，成品完成后，微细光学结构不会因疏忽而破损，实用性高。

图4是蛾眼结构体7的立体图。

液晶元件50中的微细光学结构的蛾眼结构体7，由具有圆锥状形状的突起群构成，突起间的顶点p设定为可视光的1/2波长以下。图4的情况下的顶点p，设定为可视光的最短波长420nm的1/2以下，为200nm。

图5是其他的蛾眼结构体7A的立体图。

图5所示的蛾眼结构体7A，可在液晶元件50中代替图4所示的蛾眼结构体7使用。微细光学结构的蛾眼结构体7A，由具有四角锥形状的突起群构成，突起间的顶点p设定为可视光的1/2波长以下。

图6是平纹结构体7B的立体图。

图6所示的平纹结构体7B，可在液晶元件50中代替图4所示的蛾眼结构体7使用。微细光学结构的平纹结构体7B，由具有截面为三角形的连续形状的突起群构成，连续形状的顶点p设定为可视光的大致1/2波长以下。

图4～6所示的结构体，近年来，有用于液晶显示器等抑制外光写入的薄膜等的例子，液晶元件50中，用于使第1透明基板1与第1密封材料4的接合部看不到阴影。另外，作为蛾眼结构体，显示了圆锥形状（图4）及四棱锥形状（图5），但也可以是三棱锥形状和无棱锥形状。

此外，图4及图5所示的蛾眼结构体和图6所示的平纹结构体的突起的排列也可以是圆形排列和直线排列。此外，图4及图5所示的蛾眼结构体的突起的排列也可例如是与相邻的列错开一半间距。

图7是其他的液晶元件60的截面图。图8是图7的A部所示的液晶元件60的第1透明基板1与第1密封材料4的接合部及第1密封材料4与第2透明基板2的接合部截面的放大图。图9是表示第1透明基板1与第1密封材料4的接合部及第1密封材料4与第2透明基板2的接合部的折射率变化的图表。

图7及图8中，与图1及图2相同的构成要素赋予相同编号，省略重复说明。图7所示的液晶元件60，与图1所示的液晶元件50的不同点仅在于第1密封材料4与第2透明基板2之间也设置有蛾眼结构体7b。另外，液晶元件60中，第1透明基板1与第1密封材料4之间设置有蛾眼结构体7a。图9中，纵轴表示折射率（n），横轴表示从第1透明基板入射的光射入密封材料、至射入到第2透明基板为止的距离（D）。

以下说明两侧设置有蛾眼结构体时的光学特性。

液晶元件60中，第1透明基板1的折射率设为n1，第1透明基板1内部的折射率一定。蛾眼结构体7a的折射率设为n1。第1密封材料4的折射率设为n2，第1密封材料4的折射率在任意位置均为一定。蛾眼结构体7b的折射率设为n1。第2透明基板2的折射率设为n1，第2透明基板2内部的折射率为一定。

入射至第1透明基板1的可视光，通过折射率n1的第1透明基板1、通过折射率n1的微细光学结构的蛾眼结构体7a后，入射至折射率n2的第1密封材料4。微细光学结构的蛾眼结构体7a的突起高度h（区间S1）的区间中，由于形成有从折射率n1向着折射率n2的平滑的折射率分布，因此第1透明基板1与第1密封材料4的接合部显示出无反射特性。可视光再通过折射率n2的第1密封材料4、通过折射率n1的微细光学结构的蛾眼结构体7b、通过折射率n1的第2透明基板2后，从液晶元件60射出。第2个突起高度h（区间S2）的区间中，由于形成有从折射率n2向着折射率n1的平滑的折射率分布，因此同样的，第1密封材料4与第2透明基板2的接合部也显示出无反射特性。如此，液晶元件60中，第1透明基板1侧、第2透明基板2侧两者的接合部看不到阴影，另外液晶元件60的透明度提高。

图10是另一其他的液晶元件70的截面图。

图10中，与图1所示的液晶元件50相同的构成赋予相同编号，省略重复说明。图10所示的液晶元件70中，与图1所示的液晶元件50的不同点是，在被第1密封材料4密封的液晶层3内的第2透明基板2侧设置有光学结构体8。

光学结构体8为菲涅耳透镜。液晶层3，通过施加电压令液晶的定向发生变化而体现透镜功能。也可通过对液晶层3的施加电压的ON/OFF来控制可视光的透过、非透过。

具备有光学结构体8的液晶元件70中，由于第1透明基板1与第1密封材料4的接合部显示无反射特性，因此与液晶元件50相同，之前可看到的阴影会消失，因此液晶元件70的透明度变高。

图11是另一其他的液晶元件80的截面图。

图11中，与图7所示的液晶元件60相同的构成赋予相同编号，省略重复说明。图11所示的液晶元件70中，与图7所示的液晶元件60的不同点是，被第1密封材料4密封的液晶层3内的第2透明基板2侧设置有光学结构体8。

具备有光学结构体8的液晶元件80中，由于第1透明基板1与第1密封材料4的接合部、第2透明基板2与第1密封材料4的接合部显示无反射特性，因此与液晶元件60相同，之前可看到的阴影消失，液晶元件80的透明度更高。

图12是另一其他的液晶元件90的截面图。

图12中，与图7所示的液晶元件60相同的构成赋予相同编号，省略重复说明。图12所示的液晶元件90中，与图7所示的液晶元件60的不同点是，被第1密封材料4密封的液晶层3内的第1透明基板1侧设置有光学结构体8。

具备有光学结构体8的液晶元件90中，由于第1透明基板1与第1密封材料4的接合部、第2透明基板2与第1密封材料4的接合部显示无反射特性，因此与液晶元件60相同，之前可看到的阴影消失，液晶元件90的透明度更高。

图12所示的液晶元件90中，第1透明基板1与第2透明基板2两者具备蛾眼结构体7a及7b，但蛾眼结构体也可设置于任意一方的基板上。

图12所示的液晶元件90中，由于光学结构体8设置在第1透明基板1侧，因此从第1透明基板1侧有平行光线进入时由菲涅耳透镜折射，再于第2透明基板2侧折射，因此透镜光焦度分散在两方基板，具有偏差少的优点。但是，由于实用上没有差异，因此光学结构体8可以设置在第1透明基板1侧，也可设置在第2透明基板2侧。

图10、11及12所示的液晶元件70、80及90中，光学结构体8为菲涅耳透镜，但光学结构体8也可以是微透镜和其他的光学结构体。

另外，上述的液晶元件50、60、70、80及90中，以存在第1透明基板1的一侧为可视侧。

接着说明液晶元件的制造工序。

图13（a）～图13（d）是用于说明基板的制造工序的图。

图13中，说明在第1透明基板1或第2透明基板2上同时通过压印成型法形成光学结构体8和蛾眼结构体的工序。另外，图13中仅显示基板制造工序的必要部分，省略作为实际的液晶元件的完成为止的工序。

图13（a）中，安装作为第1透明基板1或第2透明基板2的基板22，从供应器20向基板22上滴下规定量的光固化树脂21。

然后，图13（b）中，使模具23压向基板22，形成光固化树脂22的形状。模具23上形成有与光学结构体8对应的模具形状8m及与蛾眼结构体7对应的模具形状7m。

接着，图13（c）中，从基板22的背面侧照射紫外线（UV），令光固化树脂21固化。

然后，图13（d）中，取下模具23，完成压印成型基板24。压印成型基板24可作为第1透明基板1或第2透明基板2而构成液晶元件。

采用图13说明的制造方法的话，可使用同一材料、在同一行程形成光学结构体8和蛾眼结构体7，几乎无成本地实现微细光学结构的蛾眼结构体7。由此，可低成本地提供与第1密封材料4的接合部看不到阴影的透明度高的液晶元件。另外，所使用的光固化树脂21优选使用固化后的折射率与基板22的折射率相近的。使用的光固化树脂21的固化后的折射率与基板22的折射率相近时，与密封材料的接合部附近的无反射特性更好，较为理想。此外，基板22的材质可以是玻璃，也可以是树脂。图13中说明了光学结构体8与蛾眼结构体7的制造方法，但图13所示的制造方法也可适用于光学结构体8和平纹结构体（参照图6）的制造方法。

图14（a）及图14（b）是用于说明其他的基板的制造工序的图。

图14中，说明通过射出成型法同时形成第1透明基板1或第2透明基板2和光学结构体8及蛾眼结构体7的制造工序。图14中，仅显示基板制造工序的必要部分，省略作为实际的液晶元件的完成为止的工序。

图14（a）中，射出成型模具25及射出成型模具26安装于未图示的射出成型机上。通过射出成型机，将规定的树脂以规定的压力、规定的温度、规定的时间、规定的量从未图示的喷嘴射出至模具25及26内。

然后，冷却规定时间后，打开射出成型模具25及射出成型模具26，取出射出成型基板27（参照图14（b））。取出的射出成型基板27在根据需要进行规定的加工、洗净等之后，可将成型基板27作为第1透明基板1或第2透明基板2而构成液晶元件。

根据图14所示的制造方法，可通过同一树脂材料、在同一加工行程形成作为第1透明基板1或第2透明基板2的基板27、光学结构体8及蛾眼结构体7。如此，通过制作第1透明基板、第2透明基板的形状，可以低成本地提供基板及密封材料的接合部的无反射特性良好、透明度高的液晶元件。另外，一体成型的基板27中，基板27及蛾眼结构体7的折射率相同，因此与第1密封材料4的接合部的无反射特性极好，较为理想。图14中说明了基板、光学结构体及蛾眼结构体的制造方法，但图14所示的制造方法也可适用于基板、光学结构体及平纹结构体（参照图6）的制造方法。

图15是另一其他的液晶元件100的截面图。

图15中，与图11所示的液晶元件80相同的构成赋予相同编号，省略重复说明。图15所示的液晶元件100中，与图11所示的液晶元件80的不同点是，第1透明基板1与第2透明基板2之间的第1密封材料4的外侧区域也设置有蛾眼结构体7。

图15中，第1透明基板1及第2透明基板2上，从第1密封材料4对应的接合部至外侧区域的第2密封材料5对应的接合部的整面，各自设置有蛾眼结构体107a及蛾眼结构体107b。此外，第1密封材料4与第2密封材料5间的空间由填充用树脂109密封。

蛾眼结构体107a及蛾眼结构体107b，具有与图4中说明的蛾眼结构体同样的形状。但是，蛾眼结构体107a及蛾眼结构体107b，也可具有与图5中说明的蛾眼结构体同样的形状。另外，蛾眼结构体107a及蛾眼结构体107b也可以是图6中说明的平纹结构体。

设置在各个基板上的蛾眼结构体107a及蛾眼结构体107b，可以是相同的结构体，也可以是不同的结构体。

液晶元件100中，第1透明基板1及第2透明基板2所夹住的空间的液晶层3以外的空间中，全部设置有蛾眼结构体。因此，从第1透明基板侧入射、通过液晶层3的外侧区域的可视光全部通过蛾眼结构体7a或7b。因此，可提供从第1密封材料4的接合部至外侧的区域整面中显示无反射特性、更宽区域中的透明度高的液晶元件。液晶元件100可使用上述的图13或图14记载的制造方法制造。

以下说明液晶元件100在眼镜中的应用。

图16是以图15所示的液晶元件100为基础制作的成品透镜110的平面图。图17是图16所示的成品透镜110的A-A截面图。

在这里，图15所示的液晶元件100中，具有完全未研磨的圆盘状的第1透明基板1及第2透明基板2。然后，如图17所示，将第1透明基板1及第2透明基板2各自研磨为透镜形状，称为“成品透镜”。此外，将“成品透镜”根据眼镜架切割后的称为“磨边镜”。

图16中，双点划线包围的椭圆形状的部分为磨边镜120，是将成品透镜110加工为与眼镜架相符的形状。磨边镜120的形状不限于椭圆形状，与眼镜架相符的形状即可。磨边镜120的切割加工范围为B区域（参照图17）较为理想。B区域是第1密封材料4的外侧区域，是第2密封材料5的内侧区域。第2密封材料5中混入有隔离件6，因此优选为将其切割除去。

图17中，与光学结构体的菲涅耳透镜8的各模糊区域对应，在第1透明基板1及第2透明基板2上分别形成有透明电极（未图示）。通过第1透明基板1及第2透明基板2、透明电极及液晶层3，构成液晶透镜结构130。

另外，图17所示的成品透镜110中，以存在第1透明基板1的一侧作为可视侧。从成品透镜110切割下的磨边镜120中也同样。

图18是磨边镜120安装于眼镜架140的液晶眼镜150的立体图。

液晶眼镜150中，磨边镜120安装于眼镜架140上。通过将磨边镜120安装在眼镜架上，连接液晶透镜结构130的透明电极（未图示）的连接线（未图示）与护套部141的连接体（未图示）连接。磨边镜120中，其结构是只要是第1密封材料4的外侧的B区域，即使经过磨边加工也可与外部连接。护套部141中，内藏有电源供应部（未图示），其构成是可以通过连接体而向液晶透镜结构130的透明电极供应规定的电压。电压供应的ON/OFF可通过设置在护套部141上的开关（未图示）控制。图18中，为了方便，磨边镜120的密封材料4以虚线显示，但实际上是透明看不见的。

例如，使磨边镜120为可以得到远点对焦的光焦度的透镜形状，液晶透镜结构130不动作时，液晶眼镜150可构成为用作远点用的眼镜。另外，向液晶透镜结构130的透明电极供应规定的电压、液晶透镜结构130具有菲涅耳透镜8的光焦度的话，液晶眼镜150可构成为用作近点用的眼镜。上述的远点用眼镜和近点用眼镜的切换也可通过控制电源供应的开关而进行。

以往的液晶眼镜中，密封材料和密封部等的接合部会看到阴影，外观变差，此外，对于使用者来说难以使用。因此，要求眼镜尽可能区域宽且有高透明度。

但是，具有上述的液晶透镜结构130的液晶眼镜150中，第1透明基板1及第2透明基板2所夹住的空间的液晶层3的外侧区域均设置有蛾眼结构体107a及蛾眼结构体107b。因此，从第1透明基板1侧入射、通过液晶层3的外侧区域的可视光全部通过蛾眼结构体107a及蛾眼结构体107b。因此，可以提供可在较宽范围显示出无反射特性，透明度更高的电子眼镜150。

Claims

1.一种液晶元件，其特征在于，具有：

配置于可视侧的第1基板；

与所述第1基板相对的第2基板；

配置于所述第1基板和所述第2基板之间的密封材料；

通过所述第1基板、所述第2基板及所述密封材料密封的液晶层；以及

位于所述第1基板和所述密封材料之间的平纹结构体或蛾眼结构体，

所述平纹结构体或蛾眼结构体具有从所述第1基板的折射率n1至所述密封材料的折射率n2的平滑的折射率分布。

2.根据权利要求1所述的液晶元件，其特征在于，进一步包括设置于所述密封材料和所述第2基板之间的其他的平纹结构体或蛾眼结构体。

3.根据权利要求1所述的液晶元件，其特征在于，进一步包括设置于所述第1基板或所述第2基板的所述液晶侧的光学结构体。

4.根据权利要求3所述的液晶元件，其特征在于，其中，所述光学结构体由与所述平纹结构体或蛾眼结构体相同的树脂形成。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的液晶元件，其特征在于，所述第1基板或所述第2基板为树脂基板，所述平纹结构体或蛾眼结构体由所述树脂基板加工形成。

6.根据权利要求1～4任意一项所述的液晶元件，其特征在于，所述第1基板或所述第2基板与所述平纹结构体或蛾眼结构体为一体形成。

7.根据权利要求1～4任意一项所述的液晶元件，其特征在于，所述平纹结构体或蛾眼结构体也设置于所述第1基板和所述第2基板之间的所述密封材料的外侧区域。