CN103254417B - 一种聚醚滤渣有效组份提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚醚滤渣有效组份提取方法，首先将聚醚滤渣进行沉降，沉降温度升至100度以上，时间为10小时以上，得到上层的液态聚醚、中层的饱和态聚醚渣、下层的泛白态聚醚渣，将液态聚醚分出；然后，将饱和态聚醚渣和泛白态聚醚渣进行离心分离，得到混合液和含磷酸盐固体，分离出含磷酸盐固体；再后，将混合液导入板框过滤机里，压滤，滤饼见白开裂，过滤完毕，得到磷酸盐液体；最后，对磷酸盐液体在常温下进行结晶，分离出磷酸盐。本发明通过沉降、离心分离、过滤结晶，使得滤渣中所含聚醚95%以上得以回收，不但提高了资源利用率，也解决了滤渣污染的问题。
Description
技术领域
本发明涉及化学废弃物回收技术领域，特别涉及一种聚醚滤渣有效组份提取方法。
背景技术
聚醚滤渣是聚醚生产过程中的废弃物，一般不对其进行处理，而是直接废弃。这种做法不仅会造成环境污染，也造成资源浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是聚醚生产过程中产生的聚醚滤渣直接废弃，不仅会造成环境污染，也造成资源浪费。
为解决上述技术问题，本发明采用的方案是：一种聚醚滤渣有效组份提取方法，包括以下步骤：步骤一：将聚醚滤渣投入沉降容器中进行搅拌，至固液均匀混合，进行沉降，沉降温度升至100度以上，时间为10小时以上，得到分层的滤渣，包括上层的液态聚醚、中层的饱和态聚醚渣、下层的泛白态聚醚渣，将上层的液态聚醚分出，并对中层的饱和态聚醚渣、下层的泛白态聚醚渣进行进一步处理；步骤二：将步骤一得到的中层的饱和态聚醚渣、下层的泛白态聚醚渣进行离心分离，得到混合液和含磷酸盐固体，分离出含磷酸盐固体，并对混合液进行进一步处理；步骤三：将步骤二得到的混合液导入板框压滤机里，进行压滤，见到滤饼见白开裂，过滤完毕，得到磷酸盐液体；步骤四：对磷酸盐液体加热浓缩，然后冷却在30～50度进行结晶，分离出磷酸盐。
本发明的优点是：利用沉降、过滤、离心分离和过滤结晶等技术手段，使得滤渣中所含聚醚95%以上得以回收，且该方法使用时是一个不断循环的过程，前一次循环产生的5%渣滓可在下一次循环再用，而每一次循环所产生的渣滓的量都差不多，所以不会排出污染物质，因此，不但提高了资源利用率，也解决了滤渣污染的问题。
附图说明
图1是本发明流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示，本发明包括以下步骤：
步骤一：将聚醚滤渣投入沉降容器中进行搅拌，至固液均匀混合，进行沉降，沉降温度升至100度以上，时间为10小时以上，得到分层的滤渣，包括上层的液态聚醚、中层的饱和态聚醚渣、下层的泛白态聚醚渣，将上层的液态聚醚分出，并对中层的饱和态聚醚渣、下层的泛白态聚醚渣进行进一步处理；该步骤可分离出来70%左右聚醚。
步骤二：将步骤一得到的中层的饱和态聚醚渣、下层的泛白态聚醚渣进行离心分离，得到混合液和含磷酸盐固体，分离出含磷酸盐固体，并对混合液进行进一步处理；该步骤可分离出15%左右聚醚。
步骤三：将步骤二得到的混合液导入板框压滤机里，进行压滤，见到滤饼见白开裂，过滤完毕，得到磷酸盐液体。
步骤四：对磷酸盐液体加热浓缩，然后冷却在30～50度进行结晶，分离出磷酸盐；该步骤可分离出10%左右聚醚。
Claims (1)
1.一种聚醚滤渣有效组份提取方法，其特征是：包括以下步骤：
步骤一：将聚醚滤渣投入沉降容器中进行搅拌，至固液均匀混合，进行沉降，沉降温度升至100度以上，时间为10小时以上，得到分层的滤渣，包括上层的液态聚醚、中层的饱和态聚醚渣、下层的泛白态聚醚渣，将上层的液态聚醚分出，并对中层的饱和态聚醚渣、下层的泛白态聚醚渣进行进一步处理；
步骤二：将步骤一得到的中层的饱和态聚醚渣、下层的泛白态聚醚渣进行离心分离，得到混合液和含磷酸盐固体，分离出含磷酸盐固体，并对混合液进行进一步处理；
步骤三：将步骤二得到的混合液导入板框压滤机里，进行压滤，见到滤饼见白开裂，过滤完毕，得到磷酸盐液体；
步骤四：对磷酸盐液体加热浓缩，然后冷却在30～50度进行结晶，分离出磷酸盐。
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Non-Patent Citations (2)
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| 从聚醚多元醇工业滤渣中回收聚醚多元醇和磷酸二氢钾;丁炳海;《化工环保》;20111022;第31卷(第5期);第451页左栏第1.2节 * |
| 从聚醚残渣中提取聚醚的工艺技术;樊树权;《聚氯乙烯》;19940525(第3期);全文 * |
Also Published As
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