CN103252648B - 空调系统用分配器钻孔铰孔专用设备 - Google Patents
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Abstract
空调系统用分配器钻孔铰孔专用设备，横向滑板和纵向滑板在丝杆的驱动下横向和纵向移动，钻铰装置对坯件打孔和铰孔，夹头装置的结构为，夹头座的中心孔内固定有第一轴承的外圈，转筒固定在第一轴承的内圈上，拉筒与夹头螺接在一起，支架固定在夹头座上，汽缸固定在支架上，第二轴承的内圈固定在汽缸的活塞杆上，第二轴承的外圈与小转筒固定在一起，小转筒与拉筒固定在一起，转动电机通过楔轮和同步带带动转筒转动；夹头为成型有缺槽和斜面的筒体，转筒的喇叭形开口与夹头的斜面相配合。它将分配器生产时的钻上孔段、钻下孔段和铰孔工序在一台设备上完成，提高了生产效率，同时提高了产品的质量。
Description
技术领域：
本发明涉及空调分配器生产技术领域，更具体地说涉及一种空调系统用分配器加工时所用的钻孔 铰孔设备。
背景技术：
见图1、2所示，现有的空调分配器是在分配器本体E1上成型有轴线为水平向的后部直孔E2和轴线为倾斜状的斜孔E3，后部直孔E2和斜孔E3相通接，后部直孔E2的轴线和斜孔E3的轴线的夹角a一般为14～15度，后部直孔E2只有一个，而斜孔E3为若干个，若干个斜孔E3呈环形阵列分布在分配器本体E1上，斜孔E3为台阶孔，，斜孔E3具有台阶E4，斜孔E3由上孔段E31和下孔段E32组成，台阶E4为上孔段E31和下孔段E32的分界面。
见图2、3、4所示，现有的工厂在加工分配器时，首先利用钻床在坯件F1上钻出斜孔E3的上孔段E31，然后再利用钻床在坯件F1上钻出下孔段E32，再利用 铰床对下孔段E32进行 铰磨，最后形成如图2所示的分配器。
其不足之处是：加工一个分配器要用到二台钻床加一台铰床，生产工序复杂，操作起来也十分麻烦，使得生产效率低，而且由于坯件F1经常要从夹具上取下到下一次加工工序，容易造成打出来的斜孔E3不标准，从而影响产品质量。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种空调系统用分配器钻孔 铰孔专用设备，它将分配器生产时的钻上孔段、钻下孔段和 铰孔工序在一台设备上完成，提高了生产效率，同时提高了产品的质量。
本发明的技术解决措施如下：
空调系统用分配器钻孔 铰孔专用设备，包括横向电机、纵向电机，在机架上固定有横向直线导轨，横向滑板插套在横向直线导轨上，横向螺母固定在横向滑板上，横向丝杆螺接在横向螺母上，横向丝杆铰接在机架上，横向电机通过楔轮和同步带带动横向丝杆转动；
在横向滑板上固定有纵向直线导轨，纵向滑板插套在纵向直线导轨上，纵向螺母固定在纵向滑板上，纵向丝杆螺接在纵向螺母上，纵向丝杆铰接在横向滑板上，纵向电机通过楔轮和同步带带动纵向丝杆转动；
钻铰装置的结构为，主电机固定在纵向滑板上，主电机的转轴上固定有下段孔钻头夹、下段孔钻头夹上固定有下段孔钻头；主电机的转轴上固定有主动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主动齿轮相啮合，第一从动齿轮的转轴上固定有上段孔钻头夹，第二从动齿轮的转轴上固定有 铰孔钻头夹，上段孔钻头夹上固定有上段孔钻头， 铰孔钻头夹上固定有 铰孔钻头；
夹头装置的结构为，夹头座的中心孔内固定有第一轴承的外圈，转筒固定在第一轴承的内圈上，夹头插套在转筒的中心孔中，拉筒与 夹头螺接在一起，支架固定在夹头座上，汽缸固定在支架上，第二轴承的内圈固定在汽缸的活塞杆上，第二轴承的外圈与小转筒固定在一起，小转筒与拉筒固定在一起，转动电机通过楔轮和同步带带动转筒转动；夹头座上成型有腰形条孔，调节螺钉插套在该腰形条孔中且压着夹头座与机架螺接固定在一起，夹头为成型有缺槽和斜面的筒体，转筒的喇叭形开口与夹头的斜面相配合。
所述纵向滑板10上固定有支撑杆29，支撑板30固定在支撑杆29上，支撑板30上固定有第二钻 铰装置C，夹头座17上固定有支撑杆29，支撑板30上固定有第二夹头装置D；
第二钻 铰装置的结构为，主电机固定在支撑板上，其余部分与钻铰装置结构相同；第二夹头装置与夹头装置结构相同。
所述钻铰装置的结构为，主电机固定在纵向滑板上，主电机的转轴上固定有下段孔钻头夹、下段孔钻头夹上固定有下段孔钻头；主电机的转轴上固定有主动齿轮，第一从动齿轮与主动齿轮相啮合，第一从动齿轮转轴上固定有上段孔钻头夹，上段孔钻头夹上固定有上段孔钻头，第二主电机的转轴上固定有 铰孔钻头夹， 铰孔钻头夹上固定有 铰孔钻头。
本发明的有益效果在于：
它将分配器生产时的钻上孔段、钻下孔段和 铰孔工序在一台设备上完成，提高了生产效率，同时提高了产品的质量。
附图说明：
图1为分配器的结构示意图；
图2为图1的H—H剖视图；
图3为加工分配器所用坯件的剖视图；
图4为坯件加工出上孔段后的结构示意图；
图5为实施例1的立体示意图；
图6为实施例1的主视图；
图7为图6的俯视图；
图8为图6的右视图；
图9为实施例1中夹头装置的结构示意图；
图10为实施例1中钻铰装置的结构示意图；
图11为实施例2中钻铰装置的结构示意图；
图12为实施例3的结构示意图；
图13为实施例1中夹头的立体示意图。
图中：1、横向电机；2、纵向电机；3、主电机；4、机架；5、横向直线导轨；6、横向滑板；7、横向螺母；8、横向丝杆；9、纵向直线导轨；10、纵向滑板；11、纵向螺母；12、纵向丝杆；13、下段孔钻头夹；14、主动齿轮；15、第一从动齿轮；16、第二从动齿轮；17、夹头座；18、第一轴承；19、转筒；20、夹头；21、拉筒；22、支架；23、汽缸；24、第二轴承；25、小转筒；26、转动电机；27、调节螺钉；28、第二主电机；29、支撑杆；30、支撑板。
具体实施方式：
实施例1：见图5—10所示，空调系统用分配器钻孔 铰孔专用设备，包括横向电机1、纵向电机2，在机架4上固定有横向直线导轨 5，横向滑板6插套在横向直线导轨5上，横向螺母7固定在横向滑板6上，横向丝杆8螺接在横向螺母7上，横向丝杆8铰接在机架4上，横向电机1通过楔轮和同步带带动横向丝杆8转动；
在横向滑板(6)上固定有纵向直线导轨(9)，纵向滑板(10)插套在纵向直线导轨(9)上，纵向螺母(11)固定在纵向滑板(10)上，纵向丝杆(12)螺接在纵向螺母(11)上，纵向丝杆(12)铰接在横向滑板(6)上，纵向电机(2)通过楔轮和同步带带动纵向丝杆(12)转动；
钻铰装置A的结构为，主电机3固定在纵向滑板10上，主电机3的转轴上固定有下段孔钻头夹13、下段孔钻头夹13上固定有下段孔钻头13a；主电机3的转轴上固定有主动齿轮14，第一从动齿轮15和第二从动齿轮16均与主动齿轮14相啮合，第一从动齿轮15的转轴上固定有上段孔钻头夹，第二从动齿轮16的转轴上固定有 铰孔钻头夹，上段孔钻头夹上固定有上段孔钻头15a， 铰孔钻头夹上固定有 铰孔钻头16a；
夹头装置B的结构为，夹头座17的中心孔内固定有第一轴承18的外圈，转筒19固定在第一轴承18的内圈上，夹头20插套在转筒19的中心孔中，拉筒21与夹头20螺接在一起，支架22固定在夹头座17上，汽缸23固定在支架22上，第二轴承24的内圈固定在汽缸23的活塞杆上，第二轴承24的外圈与小转筒25固定在一起，小转筒25与拉筒21固定在一起，转动电机26通过楔轮和同步带带动转筒19转动；夹头座17上成型有腰形条孔171，调节螺钉27插套在 该腰形条孔171中且压着夹头座17与机架4螺接固定在一起，夹头20为成型有缺槽201和斜面202的筒体，转筒19的喇叭形开口191与夹头20的斜面202相配合。
实施例2，见图11所示，钻铰装置的结构为，主电机3固定在纵向滑板10上，主电机3的转轴上固定有下段孔钻头夹13、下段孔钻头夹13上固定有下段孔钻头13a；主电机3的转轴上固定有主动齿轮14，第一从动齿轮15与主动齿轮14相啮合，第一从动齿轮15转轴上固定有上段孔钻头夹，上段孔钻头夹上固定有上段孔钻头15a，第二主电机28的转轴上固定有 铰孔钻头夹， 铰孔钻头夹上固定有 铰孔钻头16a。其余同实施例1。
实施例3，见图12所示，所述纵向滑板(10)上固定有支撑杆(29)，支撑板(30)固定在支撑杆(29)上，支撑板(30)上固定有第二钻 铰装置(C)，夹头座(17)上固定有支撑杆(29)，支撑板(30)上固定有第二夹头装置(D)；
第二钻 铰装置C的结构为，主电机3固定在支撑板30上，其余部分与钻铰装置A结构相同；第二夹头装置D与夹头装置B结构相同。其余同实施例1。
工作原理：见图5所示，坯件F1夹在夹头20上，钻铰装置A可以横向和纵向移动，夹头装置B是通过夹头座17固定在机架4上的，通过调节腰形条孔171与调节螺钉27的相对位置，可以调节夹头装置B中夹头20的主轴线的角度，使夹头20的主轴线与下段孔钻头13a的主轴线成14—15度夹角，这样就可以对坯件F1斜向打孔了。
先由上段孔钻头15a在坯件F1上打出上段孔E31，然后再由下段孔钻头13a在坯件F1上打出上段孔E32，再由 铰孔钻头16a对打出的孔进行 铰铣。在上段孔钻头15a、下段孔钻头13a和 铰孔钻头16a工作过程中，由丝杆螺母驱动上段孔钻头15a、下段孔钻头13a和 铰孔钻头16a横向和纵向移动，从而完成打孔和 铰孔动作。
在打孔和 铰孔过程中，转动电机26带动转筒19和夹头20一起转动，以便在坯件F1上不同的位置打孔和 铰孔。
Claims (3)
1.空调系统用分配器钻孔 铰孔专用设备，包括横向电机(1)、纵向电机(2)，其特征在于：在机架(4)上固定有横向直线导轨(5)，横向滑板(6)插套在横向直线导轨(5)上，横向螺母(7)固定在横向滑板(6)上，横向丝杆(8)螺接在横向螺母(7)上，横向丝杆(8)铰接在机架(4)上，横向电机(1)通过楔轮和同步带带动横向丝杆(8)转动；
在横向滑板(6)上固定有纵向直线导轨(9)，纵向滑板(10)插套在纵向直线导轨(9)上，纵向螺母(11)固定在纵向滑板(10)上，纵向丝杆(12)螺接在纵向螺母(11)上，纵向丝杆(12)铰接在横向滑板(6)上，纵向电机(2)通过楔轮和同步带带动纵向丝杆(12)转动；
钻铰装置(A)的结构为，主电机(3)固定在纵向滑板(10)上，主电机(3)的转轴上固定有下段孔钻头夹(13)、下段孔钻头夹(13)上固定有下段孔钻头(13a)；主电机(3)的转轴上固定有主动齿轮(14)，第一从动齿轮(15)和第二从动齿轮(16)均与主动齿轮(14)相啮合，第一从动齿轮(15)的转轴上固定有上段孔钻头夹，第二从动齿轮(16)的转轴上固定有 铰孔钻头夹，上段孔钻头夹上固定有上段孔钻头(15a)， 铰孔钻头夹上固定有 铰孔钻头(16a)；
夹头装置(B)的结构为，夹头座(17)的中心孔内固定有第一轴承(18)的外圈，转筒(19)固定在第一轴承(18)的内圈上，夹 头(20)插套在转筒(19)的中心孔中，拉筒(21)与夹头(20)螺接在一起，支架(22)固定在夹头座(17)上，汽缸(23)固定在支架(22)上，第二轴承(24)的内圈固定在汽缸(23)的活塞杆上，第二轴承(24)的外圈与小转筒(25)固定在一起，小转筒(25)与拉筒(21)固定在一起，转动电机(26)通过楔轮和同步带带动转筒(19)转动；夹头座(17)上成型有腰形条孔(171)，调节螺钉(27)插套在该腰形条孔(171)中且压着夹头座(17)与机架(4)螺接固定在一起，夹头(20)为成型有缺槽(201)和斜面(202)的筒体，转筒(19)的喇叭形开口(191)与夹头(20)的斜面(202)相配合。
2.根据权利要求1所述的空调系统用分配器钻孔 铰孔专用设备，其特征在于：纵向滑板(10)上固定有支撑杆(29)，支撑板(30)固定在支撑杆(29)上，支撑板(30)上固定有第二钻 铰装置(C)，夹头座(17)上固定有支撑杆(29)，支撑板(30)上固定有第二夹头装置(D)；
第二钻 铰装置(C)的结构为，主电机(3)固定在支撑板(30)上，其余部分与钻铰装置(A)结构相同；第二夹头装置(D)与夹头装置(B)结构相同。
3.根据权利要求1所述的空调系统用分配器钻孔 铰孔专用设备，其特征在于：钻铰装置的结构为，主电机(3)固定在纵向滑板(10)上，主电机(3)的转轴上固定有下段孔钻头夹(13)、下段孔钻头夹(13)上固定有下段孔钻头(13a)；主电机(3)的转轴上固定有主动齿轮(14)，第一从动齿轮(15)与主动齿轮(14)相啮合，第一 从动齿轮(15)转轴上固定有上段孔钻头夹，上段孔钻头夹上固定有上段孔钻头(15a)，第二主电机(28)的转轴上固定有 铰孔钻头夹， 铰孔钻头夹上固定有 铰孔钻头(16a)。
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