CN103252648A - 空调系统用分配器钻孔绞孔专用设备 - Google Patents
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Abstract
空调系统用分配器钻孔绞孔专用设备,横向滑板和纵向滑板在丝杆的驱动下横向和纵向移动,钻铰装置对坯件打孔和绞孔,夹头装置的结构为,夹头座的中心孔内固定有第一轴承的外圈,转筒固定在第一轴承的内圈上,拉筒与夹头螺接在一起,支架固定在夹头座上,汽缸固定在支架上,第二轴承的内圈固定在汽缸的活塞杆上,第二轴承的外圈与小转筒固定在一起,小转筒与拉筒固定在一起,转动电机通过楔轮和同步带带动转筒转动;夹头为成型有缺槽和斜面的筒体,转筒的喇叭形开口与夹头的斜面相配合。它将分配器生产时的钻上孔段、钻下孔段和绞孔工序在一台设备上完成,提高了生产效率,同时提高了产品的质量。
Description
技术领域:
本发明涉及空调分配器生产技术领域,更具体地说涉及一种空调系统用分配器加工时所用的钻孔绞孔设备。
背景技术:
见图1、2所示,现有的空调分配器是在分配器本体E1上成型有轴线为水平向的后部直孔E2和轴线为倾斜状的斜孔E3,后部直孔E2和斜孔E3相通接,后部直孔E2的轴线和斜孔E3的轴线的夹角a一般为14~15度,后部直孔E2只有一个,而斜孔E3为若干个,若干个斜孔E3呈环形阵列分布在分配器本体E1上,斜孔E3为台阶孔,,斜孔E3具有台阶E4,斜孔E3由上孔段E31和下孔段E32组成,台阶E4为上孔段E31和下孔段E32的分界面。
见图2、3、4所示,现有的工厂在加工分配器时,首先利用钻床在坯件F1上钻出斜孔E3的上孔段E31,然后再利用钻床在坯件F1上钻出下孔段E32,再利用绞床对下孔段E32进行绞磨,最后形成如图2所示的分配器。
其不足之处是:加工一个分配器要用到二台钻床加一台铰床,生产工序复杂,操作起来也十分麻烦,使得生产效率低,而且由于坯件F1经常要从夹具上取下到下一次加工工序,容易造成打出来的斜孔E3不标准,从而影响产品质量。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种空调系统用分配器钻孔绞孔专用设备,它将分配器生产时的钻上孔段、钻下孔段和绞孔工序在一台设备上完成,提高了生产效率,同时提高了产品的质量。
本发明的技术解决措施如下:
空调系统用分配器钻孔绞孔专用设备,包括横向电机、纵向电机,在机架上固定有横向直线导轨,横向滑板插套在横向直线导轨上,横向螺母固定在横向滑板上,横向丝杆螺接在横向螺母上,横向丝杆铰接在机架上,横向电机通过楔轮和同步带带动横向丝杆转动;
在横向滑板上固定有纵向直线导轨,纵向滑板插套在纵向直线导轨上,纵向螺母固定在纵向滑板上,纵向丝杆螺接在纵向螺母上,纵向丝杆铰接在横向滑板上,纵向电机通过楔轮和同步带带动纵向螺母转动;
钻铰装置的结构为,主电机固定在纵向滑板上,主电机的转轴上固定有下段孔钻头夹、下段孔钻头夹上固定有下段孔钻头;主电机的转轴上固定有主动齿轮,第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主动齿轮相啮合,第一从动齿轮和第二从动齿轮的转轴上分别固定有上段孔钻头夹和绞孔钻头夹,上段孔钻头夹和绞孔钻头夹上分别固定有上段孔钻头和绞孔钻头;
夹头装置的结构为,夹头座的中心孔内固定有第一轴承的外圈,转筒固定在第一轴承的内圈上,夹头插套在转筒的中心孔中,拉筒与夹头螺接在一起,支架固定在夹头座上,汽缸固定在支架上,第二轴承的内圈固定在汽缸的活塞杆上,第二轴承的外圈与小转筒固定在一起,小转筒与拉筒固定在一起,转动电机通过楔轮和同步带带动转筒转动;夹头座上成型有腰形条孔,调节螺钉插套在该腰形条孔中且压着夹头座与机架螺接固定在一起;夹头为成型有缺槽和斜面的筒体,转筒的喇叭形开口与夹头的斜面相配合。
所述纵向滑板上固定有支撑杆,支撑杆上固定有第二钻绞装置,夹头座上固定有支撑杆,支撑杆上固定有第二夹头装置;
第二钻绞装置的结构为,主电机固定在支撑板上,其余部分与钻铰装置结构相同;第二夹头装置与夹头装置结构相同。
所述钻铰装置的结构为,主电机固定在纵向滑板上,主电机的转轴上固定有下段孔钻头夹、下段孔钻头夹上固定有下段孔钻头;主电机的转轴上固定有主动齿轮,第一从动齿轮与主动齿轮相啮合,第一从动齿轮转轴上固定有上段孔钻头夹,上段孔钻头夹上固定有上段孔钻头,第二主电机的转轴上固定有绞孔钻头夹,绞孔钻头夹上固定有绞孔钻头。
本发明的有益效果在于:
它将分配器生产时的钻上孔段、钻下孔段和绞孔工序在一台设备上完成,提高了生产效率,同时提高了产品的质量。
附图说明:
图1为分配器的结构示意图;
图2为图1的H—H剖视图;
图3为加工分配器所用坯件的剖视图;
图4为坯件加工出上孔段后的结构示意图;
图5为实施例1的立体示意图;
图6为实施例1的主视图;
图7为图6的俯视图;
图8为图6的右视图;
图9为实施例1中夹头装置的结构示意图;
图10为实施例1中钻铰装置的结构示意图;
图11为实施例2中钻铰装置的结构示意图;
图12为实施例3的结构示意图;
图13为实施例1中夹头的立体示意图。
图中:1、横向电机;2、纵向电机;3、主电机;4、机架;5、横向直线导轨;6、横向滑板;7、横向螺母;8、横向丝杆;9、纵向直线导轨;10、纵向滑板;11、纵向螺母;12、纵向丝杆;13、下段孔钻头夹;14、主动齿轮;15、第一从动齿轮;16、第二从动齿轮;17、夹头座;18、第一轴承;19、转筒;20、夹头;21、拉筒;22、支架;23、汽缸;24、第二轴承;25、小转筒;26、转动电机;27、调节螺钉;28、第二主电机;29、支撑杆;30、支撑板。
具体实施方式:
实施例1:见图5—10所示,空调系统用分配器钻孔绞孔专用设备,包括横向电机1、纵向电机2,在机架4上固定有横向直线导轨5,横向滑板6插套在横向直线导轨5上,横向螺母7固定在横向滑板6上,横向丝杆8螺接在横向螺母7上,横向丝杆8铰接在机架4上,横向电机1通过楔轮和同步带带动横向丝杆8转动;
在横向滑板6上固定有纵向直线导轨9,纵向滑板10插套在纵向直线导轨9上,纵向螺母11固定在纵向滑板10上,纵向丝杆12螺接在纵向螺母11上,纵向丝杆12铰接在横向滑板6上,纵向电机2通过楔轮和同步带带动纵向螺母11转动;
钻铰装置A的结构为,主电机3固定在纵向滑板10上,主电机3的转轴上固定有下段孔钻头夹13、下段孔钻头夹13上固定有下段孔钻头13a;主电机3的转轴上固定有主动齿轮14,第一从动齿轮15和第二从动齿轮16均与主动齿轮14相啮合,第一从动齿轮15和第二从动齿轮16的转轴上分别固定有上段孔钻头夹和绞孔钻头夹,上段孔钻头夹和绞孔钻头夹上分别固定有上段孔钻头15a和绞孔钻头16a;
夹头装置B的结构为,夹头座17的中心孔内固定有第一轴承18的外圈,转筒19固定在第一轴承18的内圈上,夹头20插套在转筒19的中心孔中,拉筒21与夹头20螺接在一起,支架22固定在夹头座17上,汽缸23固定在支架22上,第二轴承24的内圈固定在汽缸23的活塞杆上,第二轴承24的外圈与小转筒25固定在一起,小转筒25与拉筒21固定在一起,转动电机26通过楔轮和同步带带动转筒19转动;夹头座17上成型有腰形条孔171,调节螺钉27插套在该腰形条孔171中且压着夹头座17与机架4螺接固定在一起。夹头20为成型有缺槽201和斜面202的筒体,转筒19的喇叭形开口191与夹头20的斜面202相配合。
实施例2,见图11所示,所述钻铰装置的结构为,主电机3固定在纵向滑板10上,主电机3的转轴上固定有下段孔钻头夹13、下段孔钻头夹13上固定有下段孔钻头13a;主电机3的转轴上固定有主动齿轮14,第一从动齿轮15与主动齿轮14相啮合,第一从动齿轮15转轴上固定有上段孔钻头夹,上段孔钻头夹上固定有上段孔钻头15a,第二主电机28的转轴上固定有绞孔钻头夹,绞孔钻头夹上固定有绞孔钻头16a。其余同实施例1。
实施例3,见图12所示,所述纵向滑板10上固定有支撑杆29,支撑杆29上固定有第二钻绞装置C,夹头座17上固定有支撑杆29,支撑杆29上固定有第二夹头装置D;
第二钻绞装置C的结构为,主电机3固定在支撑板30上,其余部分与钻铰装置A结构相同;第二夹头装置D与夹头装置B结构相同。其余同实施例1。
工作原理: 见图5所示,坯件F1夹在夹头20上,钻铰装置A可以横向和纵向移动,夹头装置B是通过夹头座17固定在机架4上的,通过调节腰形条孔171与调节螺钉27的相对位置,可以调节夹头装置B中夹头20的主轴线的角度,使夹头20的主轴线与下段孔钻头13a的主轴线成14—15度夹角,这样就可以对坯件F1斜向打孔了。
先由上段孔钻头15a在坯件F1上打出上段孔E31,然后再由下段孔钻头13a在坯件F1上打出上段孔E32,再由绞孔钻头16a对打出的孔进行绞铣。在上段孔钻头15a、下段孔钻头13a和绞孔钻头16a工作过程中,由丝杆螺母驱动上段孔钻头15a、下段孔钻头13a和绞孔钻头16a横向和纵向移动,从而完成打孔和绞孔动作。
在打孔和绞孔过程中,转动电机26带动转筒19和夹头20一起转动,以便在坯件F1上不同的位置打孔和绞孔。
Claims (3)
1.空调系统用分配器钻孔绞孔专用设备,包括横向电机(1)、纵向电机(2),其特征在于:在机架(4)上固定有横向直线导轨(5),横向滑板(6)插套在横向直线导轨(5)上,横向螺母(7)固定在横向滑板(6)上,横向丝杆(8)螺接在横向螺母(7)上,横向丝杆(8)铰接在机架(4)上,横向电机(1)通过楔轮和同步带带动横向丝杆(8)转动;
在横向滑板(6)上固定有纵向直线导轨(9),纵向滑板(10)插套在纵向直线导轨(9)上,纵向螺母(11)固定在纵向滑板(10)上,纵向丝杆(12)螺接在纵向螺母(11)上,纵向丝杆(12)铰接在横向滑板(6)上,纵向电机(2)通过楔轮和同步带带动纵向螺母(11)转动;
钻铰装置(A)的结构为,主电机(3)固定在纵向滑板(10)上,主电机(3)的转轴上固定有下段孔钻头夹(13)、下段孔钻头夹(13)上固定有下段孔钻头(13a);主电机(3)的转轴上固定有主动齿轮(14),第一从动齿轮(15)和第二从动齿轮(16)均与主动齿轮(14)相啮合,第一从动齿轮(15)和第二从动齿轮(16)的转轴上分别固定有上段孔钻头夹和绞孔钻头夹,上段孔钻头夹和绞孔钻头夹上分别固定有上段孔钻头(15a)和绞孔钻头(16a);
夹头装置(B)的结构为,夹头座(17)的中心孔内固定有第一轴承(18)的外圈,转筒(19)固定在第一轴承(18)的内圈上,夹头(20)插套在转筒(19)的中心孔中,拉筒(21)与夹头(20)螺接在一起,支架(22)固定在夹头座(17)上,汽缸(23)固定在支架(22)上,第二轴承(24)的内圈固定在汽缸(23)的活塞杆上,第二轴承(24)的外圈与小转筒(25)固定在一起,小转筒(25)与拉筒(21)固定在一起,转动电机(26)通过楔轮和同步带带动转筒(19)转动;夹头座(17)上成型有腰形条孔(171),调节螺钉(27)插套在该腰形条孔(171)中且压着夹头座(17)与机架(4)螺接固定在一起,夹头(20)为成型有缺槽(201)和斜面(202)的筒体,转筒(19)的喇叭形开口(191)与夹头(20)的斜面(202)相配合。
2.根据权利要求1所述的空调系统用分配器钻孔绞孔专用设备,其特征在于:纵向滑板(10)上固定有支撑杆(29),支撑杆(29)上固定有第二钻绞装置(C),夹头座(17)上固定有支撑杆(29),支撑杆(29)上固定有第二夹头装置(D);
第二钻绞装置(C)的结构为,主电机(3)固定在支撑板(30)上,其余部分与钻铰装置(A)结构相同;第二夹头装置(D)与夹头装置(B)结构相同。
3.根据权利要求1所述的空调系统用分配器钻孔绞孔专用设备,其特征在于:钻铰装置的结构为,主电机(3)固定在纵向滑板(10)上,主电机(3)的转轴上固定有下段孔钻头夹(13)、下段孔钻头夹(13)上固定有下段孔钻头(13a);主电机(3)的转轴上固定有主动齿轮(14),第一从动齿轮(15)与主动齿轮(14)相啮合,第一从动齿轮(15)转轴上固定有上段孔钻头夹,上段孔钻头夹上固定有上段孔钻头(15a),第二主电机(28)的转轴上固定有绞孔钻头夹,绞孔钻头夹上固定有绞孔钻头(16a)。
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