CN103250866A - 用于制造饲料的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于制造饲料的方法和装置，尤其是涉及一种用于制造饲料、特别是用于鸡或猪的颗粒饲料的方法。其特征为，颗粒在离开压粒机(5)在后容器(6)内保持热度并被再处理。颗粒从后容器(6)到达混合器(7)，在这里可不用冷却而添加液体。然后才烘干和冷却，在必要情况下由一个粉碎机进行。本发明还涉及一种适用于实施上述方法的用于制造饲料的装置。
Description
本申请是申请号为200580039294.8、申请日为2005年10月24日、发明名称为“用于制造饲料的方法”的中国发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及用于制造饲料、特别是用于鸡或猪的颗粒饲料的方法和装置。
背景技术
EP-B-923877说明了一种用于制造颗状粒动物饲料的方法，其中，首先加热原材料，随后颗粒化。在冷却和干燥阶段之后进行饲料的储存和包装。在按照IE-A-930995所述的相类似方法中，在冷却器后接着是粉碎机并筛除细小部分。按照EP-A-257996，借助于热空气烘干预混合饲料并紧接着冷却。
在按照WO00/60958所述的卫生化热处理面粉的方法中，特别是饲料面粉在可加热的第一分批混合器中加热并且紧接着直接到达干燥机/冷却器内。已烘干和冷却的饲料面粉可在布置在后面的第二分批混合器中混入添加料。
DE-A-10105344公开了两级冷却颗粒饲料或类似物，其中，颗粒在第一级中预冷却，只需要整个冷却时间的大约1/3时间，以便将颗粒冷却到低于60℃。在筛选和/或粉碎之后才进行缓慢的再冷却。
发明内容
本发明的任务是，提供一种用于制造饲料的方法，借助它可以高效率和有环保意识地再处理用于鸡或者猪的特别是颗粒化的饲料。该任务的解决通过以下方式实现，即，一种用于制造饲料、特别是用于鸡或猪的颗粒饲料的方法，其中，在颗粒化之前混合和处理原材料，冷却所产生的颗粒，其中，颗粒化后紧接着对颗粒再处理或者说卫生化，紧接着在还热的状态下通过添加液体来处理或者说补充。为此，颗粒直接在压粒后没有明显热损失地再次进行处理并且添加不同的液体，例如通过加湿或者加油脂，特别是用油脂和/或发酵酶。接下来才进行冷却和必要时粉碎颗粒。
根据本发明的一个方面，提出一种用于制造饲料的方法，其中，在颗粒化之前混合和处理原材料，其中，颗粒化后紧接着至少在保持颗粒温度的条件下对颗粒再处理或者说卫生化，接着在还热的状态下通过添加液体来处理或者说补充，以及冷却所产生的颗粒。
该方法使得饲料颗粒可以在热时以小的油脂损失加油脂或者几乎无损失地以及在卫生条件下添加一般液体量。
另一任务是，提供一种用于实施所述用于制造饲料的方法的装置。该任务通过以下方式解决，即，一种用于制造饲料、特别是颗粒饲料的装置，适用于实施上述方法，具有一个压粒机，在它前面连接至少一个配量器和一个处理器并且在它后面安置一个干燥器和一个冷却器，其中，在压粒机后面跟随一个后容器和一个混合器。由此，在本发明中，在压粒机后面安置一个可加热的后容器，在其中进行再次处理。与该后容器连接一个也适用于混入液体的可加热的混合器。
根据本发明的一个方面，提出一种用于制造饲料的装置，适用于如上所述的方法，具有一个压粒机，在它前面连接至少一个配量器和一个处理器并且在它后面安置一个干燥器和一个冷却器，其中，在压粒机后面跟随一个用于使颗粒至少在保持颗粒温度的条件下被卫生化或者再次处理并且中间储存的后容器和一个混合器，所述后容器和所述混合器位于所述冷却器的前面，所述混合器可适合用作干燥器。
通过利用制粒过程期间的摩擦热和通过由于特别是在滞留装置内的滞留时间较长而降低卫生化温度，该方法和装置使得在卫生化情况下可节省能量。还可以减小冷却器排气中的气味并降低由于排气产生的油脂损失。通过在冷却器前面使用真空混合器，70℃至90℃热的颗粒被预烘干并冷却到大约35℃至40℃。在再冷却时释放明显较少的有味物质。可以大大减少通常为0.2-1.0％的油脂损失或者油损失。在可能情况下可放弃用于减小气味的装置，例如湿洗机。
借助在真空混合器内添加油脂可以提高油脂量，油脂浸入约40℃热的颗粒饲料中的深度提高并且配方成本降低。
附图说明
下面借助于附图在一个实施例中详细解释本发明。附图在图1中示出带有压粒设备的饲料磨碎机的一部分。应能制造烘烤饲料(颗粒直径约为3.0-3.2mm)。
具体实施方式
该压粒设备包括至少一个用于准备好的和已混合的颗粒饲料原产品的料仓1。在料仓1后面安置一个配量器2、一个蒸汽处理器3和一个至两个滞留装置4，随后是一个压粒机5，与在申请人的WO03/081155中公开的一样。
在压粒机5的产品出口后面安置一个可加热的后容器6，随后是一个同样可加热的混合器7，例如一个立式混合器，它提供将颗粒输入到特别是非水性的液体中的可能性。该混合器也可适合于行使真空包衣机或者烘干机、例如真空烘干机的功能，或者构造为这种机器。
此外，混合器7优选支撑在称重元件上。
在混合器7后面接着是一个通常的冷却器8，接着是一个颗粒粉碎机9。
在需要时也可安置两个或更多这种装置。在冷却时可以同时抽去颗粒中的水分。
在压粒机5中制造的颗粒没有温度损失地直接到达后容器6中，在后容器内，颗粒至少在保持颗粒温度条件下被卫生化或者再次处理并且中间储存，直到混合器7可接收下一批颗粒。在混合器7内可以添加液体，包括油脂。加油脂可达10％。
通过在冷却器8前面使用真空混合器7，约70-90℃热的颗粒被预烘干并且也冷却到约35-40℃。在接着在冷却器8内、特别是在逆流冷却器内再冷却时，比现有技术中释放少得多的有味物质，废气量降低并且油损失和油脂损失大大减少。
Claims (11)
1.用于制造饲料的方法，其中，在颗粒化之前混合和处理原材料，其特征为，颗粒化后紧接着至少在保持颗粒温度的条件下对颗粒再处理或者说卫生化，接着在还热的状态下通过添加液体来处理或者说补充，以及冷却所产生的颗粒。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征为，将再处理和加湿的颗粒烘干和冷却。
3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，再处理和加湿在相应的加热的容器内进行。
4.按照权利要求1或2所述的方法，其特征为，再处理和加湿至少在保持颗粒离开压粒机(5)时所具有的温度下进行。
5.按照权利要求1所述的方法，其特征为，所述饲料是用于鸡或猪的颗粒饲料。
6.按照权利要求2所述的方法，其特征为，将用油脂和/或发酵酶加油脂的颗粒烘干和冷却。
7.用于制造饲料的装置，适用于实施按照权利要求1至6之一所述的方法，具有一个压粒机(5)，在它前面连接至少一个配量器(2)和一个处理器并且在它后面安置一个干燥器和一个冷却器，其特征为，在压粒机(5)后面跟随一个用于使颗粒至少在保持颗粒温度的条件下被卫生化或者再次处理并且中间储存的后容器(6)和一个混合器(7)，所述后容器(6)和所述混合器(7)位于所述冷却器的前面，所述混合器可适合用作干燥器。
8.按照权利要求7所述的装置，其特征为，后容器(6)和混合器(7)是可加热的。
9.按照权利要求7或8所述的装置，其特征为，混合器(7)构造成用于添加液体和/或用于干燥颗粒。
10.按照权利要求7或8所述的装置，其特征为，混合器(7)构造为真空混合器或者真空包衣机。
11.按照权利要求7所述的装置，其特征为，所述饲料是颗粒饲料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130821 |