CN1270646C - 卫生化热处理粉料的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于卫生化热处理粉料、特别是饲料粉的方法和装置。该装置由一个可加热的第一分批搅拌器(4)模块式组成，分批搅拌器(4)具有一个储料斗(1)，它通过一个闸门式的闸板系统(3)与一个干燥器/冷却器(8)连接，其中，在干燥器/冷却器(8)的后面，在另一个闸板系统(11)之后安置一个第二分批搅拌器(12)，其具有一个用于计量添加物的装置(14)以及一个排料装置。

Description

卫生化热处理粉料的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1前序部分所述类型的、用于卫生化热处理粉料和类似的有松散能力的食品和饲料的方法以及一种用于此方法的装置。本发明特别涉及饲料粉的热处理。
背景技术
已经知道了对用做食品和/或饲料的粒状物或者粉末状物料进行卫生化或消毒的方法。在此，为了杀灭细菌或者至少使其失去活性，进行足够的热处理和/或流体热处理。在这种处理之后进行冷却。在连续进行这种方法时，在处理过程开始时和结束时产生不同的停留时间以及不一样的条件。
WO98/43682包括了一种用于对粒料或类似物料进行消毒的分批处理式方法，在这种方法中，产品借助于蒸汽一个在搅拌机组的一个室里加热到消毒温度。在加热之后，产品到达一个位于上述室下面的第二室中，在这个室里停留一个停留时间，直到出料。对产品的热处理在流化的状态下进行。这两个室通过可封闭的出料口相互隔开。第二室的容积大于第一室的容积。
按照EP-B-219471，搅拌机组由一个带有旋转式搅拌叶片的搅拌室以及一个旋转式抛射滚子形式的雾化装置组成。
根据EP-B-210966，这样的搅拌机还可以具有用于在侧面输送冷却或干燥介质的装置。
JP-08009893(摘要)公开了动物饲料的制造，其中在约80-90℃下对原材料进行消毒，将消毒过的原材料干燥到含水量为30-40％并混合添加物。随后进行三天的发酵处理。按照另外公知的SU-697127(摘要)，被磨碎的大豆被加热到约70-100℃并被掺入例如谷物。另外还可以添加入油脂、微量元素和蛋白质等，从而产生一种糊状混合物，该混合物随后在约20-25℃下被干燥到湿度为5-12％。
另外，也可以被认为已知的是，这种机组装备有另外的冷却和干燥装置以及过滤器，其中，这些尝试解决方法是从固定的、从而不灵活的组合出发的，因为大多是从连续运行和大量生产出发的。上述机组大多具有长的斜坡和过渡，这会引起输送问题和温度差异。
发明内容
本发明的任务是，提供一种用于卫生化热处理粉料、特别是用于热处理饲料粉的装置，这种装置避免了现有技术中的缺点，并且在小批量的情况下也可以实现高效的处理。通过权利要求1特征部分的特征实现这个任务的解决方案。
在从属权利要求中公开了有利的实施方案。
另一个任务是，开发一种按照权利要求4所述的用于卫生化热处理粉料、特别是饲料粉的方法。
本发明的核心思想在于，首先根据现有技术在一个搅拌机、优选在一个分批搅拌机中例如对饲料粉进行热处理，接着将处理过的产品干燥和冷却，然后才在另一个搅拌机里被输入和混合敏感的添加物。
这不仅可以适应不同的批量大小，而且还可以避免冷凝，并且，在热处理时不损害添加物。后者使得还可以添加少量例如抗生素这样的添加物。附属的装置可以按模块式建造，这样有许多结构变型方案。
尽管IE-A-930995所公开的方案也可以实现按分批式步骤通过搅拌和膨胀生产动物饲料，但费用明显较高。从料斗中出来的原材料必须首先在一个称量平台上准备好并到达一个磨碎区中。在粉碎之后进行添加添加剂、筛分，然后才搅拌，然后可能还添加其它的物料、预处理、膨胀、粒化并冷却粒料。
本发明方法允许在很短的时间内转换或者更换产品，并且允许可靠的热条件，没有冷凝的危险，这样就排除了沾污的主要根源。
附图说明
下面在实施例中借助于附图详细介绍本发明。
在附图中，唯一的一幅图示出一个卫生化热处理饲料粉的装置的原理图。
具体实施方式
该装置具有一个储料斗1，待处理的产品(饲料粉)装入这个储料斗里。储料斗1通过一个闸板系统3与搅拌机4连接，在这里，闸板系统3可以实现在储料斗1和搅拌机4之间的密封隔离。
搅拌机4是一个分批搅拌机，优选按照CH 1333/94或EP-A-685 255设计，具有一个带搅拌叶片的搅拌机轴5以及一个用于输入蒸汽6的装置。
搅拌机4的产品排出口7与一个干燥器/冷却器8连接，干燥器/冷却器8设置有一个用于废气净化的过滤器9。同样设置了一个热调节器10。它不仅可以产生热空气用于产品的干燥，而且也可以产生冷空气。
通过另一个闸板系统11，干燥器/冷却器8与另一个分批搅拌机12连接，这个分批搅拌机12与分批搅拌机4相似地构成。在分批搅拌机12的产品排出口上安置了一个排料装置，例如一个螺旋排料器13，用于排出处理完的饲料粉2′。
另外，分批搅拌机12还具有一个装置14，用于添加固体的或者液体的、对热敏感的物料，该装置14具有喷嘴杆。这样的装置在申请人的没有先期公开的德国专利申请P19904994.7中已描述过，它们还可以包括小剂量成分秤或者类似的装置。
为了提高装置的生产能力，可以并列连接干燥器/冷却器8′和/或分批搅拌机12′。
此外，分批搅拌机4具有一个加热器15，并且，通过相应的供热导送器16可以使整个系统用热空气卫生化，或者可以用冷空气清洁化。这保证了高的卫生程度、短的清洁时间和快速的产品更换。本装置导送产品的部分具有倾斜的、从而很少会被弄脏的表面(同时，拖延危险最小)。
待处理的饲料粉2首先到达储料斗1中，通过闸门式的闸板系统3进入分批搅拌机4里。在那里对产品2进行加热，通过搅拌机轴5的搅拌叶片对产品2的彻底搅拌，这种加热被加速(短的停留时间)，在这里，达到高的预处理均匀度。要调整的加热温度取决于所要求的卫生化程度和其它因素。
通过后面进行的在单独的干燥器/冷却器8中的干燥和冷却，不仅可以在很大程度上避免产生冷凝，而且使得在分批搅拌机4中已经可以处理下一批物料。在各个组成部分之间安置了相应的、没有示出的封闭装置。
产生的粉尘到达过滤器9中，净化后的废气可以排放到周围环境中，或者在循环空气运行中被重新使用。这样进行控制，使得沉积的过滤器粉尘重新被送回到产品饲料粉2的被加工批量中，没有拖延的危险。
然后，在分批搅拌机12中向被冷却和干燥后的产品2中加入所要求的添加物，以及随后借助于螺旋排料器13排出产品。

Claims (7)

1.用于卫生化热处理粉料的装置，具有一个可加热的搅拌机，具有干燥和冷却装置、过滤器和排料装置，其特征为，
该可加热的搅拌机是一个分批搅拌机(4)，它借助于一个闸门式的闸板系统与一个干燥器/冷却器(8)连接，并且
干燥器/冷却器(8)通过另一个闸板系统(11)与一个第二分批搅拌机(12)连接，该分批搅拌机具有用于加入添加物的装置。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征为，分批搅拌机(12)具有一个带有喷嘴杆的装置(14)。
3.按照权利要求1或2所述的装置，其特征为，设置一个热调节器(10)的一个供热导送器(16)，用于所述装置的卫生化或清洁化。
4.按照权利要求1所述的装置，其特征为，设置另一个独立作用的干燥器/冷却器(8′)和/或分批搅拌机(12′)。
5.用于卫生化热处理粉料的方法，通过在一个搅拌机内加热松散物料，随后进行干燥和冷却，其特征为，
加热以及干燥和冷却分批式进行，在一个分批搅拌机(4)中进行加热，在一个与分批搅拌机(4)分开的干燥器/冷却器(8)中进行干燥/冷却，在一个安置在后面的第二分批搅拌机(12)中向被干燥和被冷却过的松散物料中混合添加物，其中，分批搅拌机(4)和干燥器/冷却器(8)被作为一个整体系统用热空气使其卫生和/或用冷空气使其清洁。
6.按照权利要求5所述的方法，其特征为，对不同批次的松散物料同时进行相互独立的热处理。
7.按照权利要求5所述的方法，其特征为，所述粉料是饲料粉料。
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