CN105360598A - 固态发酵烘干一体机 - Google Patents
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Abstract
固态发酵烘干一体机是由进风加热器,风机、冷媒换热器、增湿器、烘干尾风换热器、进料输送机、进料溜槽、发酵槽、中心立柱、主转动横梁机架、摊平机、翻料螺旋机、筛板、出料输送机组成。物料通过进料输送机经过进料溜槽送至发酵槽进行发酵,发酵过程中根据工艺要求,通过调整风机风量及加水(喷雾)量调整发酵温度和物料湿度,确保发酵正常进行,发酵结束后,启动进风加热器、风机对物料进行烘干。本发明,实现了发酵、烘干在同一设备内完成,结构简单、操作方便、生产效率高,对于固态生物发酵,不仅提高了产品的蛋白含量,增加了产品的附加值,提高了经济效益,而且避免了废渣对环境产生污染,对环境起到了保护作用。
Description
技术领域
本发明属于生物发酵的技术领域,具体涉及一种发酵、烘干一体化装置和方法。
背景技术
固态发酵技术是在人类文明的发展史中占据着重要的地位,在我国的酒类、醋类、调味品、食用菌、动物粪便发酵肥料的生产中一直占有十分重要的地位。传统固态发酵采用堆积发酵、地窖发酵、酿缸发酵、水泥池或不锈钢槽发酵,现代常用的固态发酵反应器有填料床反应器、浅盘式反应器、转鼓式反应器等反应器。这些固态发酵设备及技术普遍存在生产效率低、发酵设备利用率低、易染菌、工人劳动强度大、环境恶劣等缺点,不适合利用这些技术处理工农业生产废渣,现在人们对工农业生产废渣多采用自然堆积发酵处理,这种处理方式发酵不彻底,处理量小,环境较差,同样不适合人们对于清洁生产的要求。露天式的自然堆积发酵,发酵过程中产生的气体直接散发到空气中,对周边环境造成恶劣的影响。现有的固态物料烘干设备有烘干箱、烘干窑等间断烘干设备,有滚筒烘干机、管束干燥机等多种类型的连续烘干设备,烘干窑等设备为间断进料、间断出料,管束干燥机等设备虽然可以做到连续进料、连续出料,但是均普遍存在处理能力小、烘干温度高,不适合热敏性较高的物料的干燥缺点,物料死角也较多。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种处理能力大,能连续进料和出料、可将发酵与烘干在同一台设备内完成;整套系统采用机械化输送,极大的减轻了工人的劳动强度;由于物料在发酵烘干槽内完成发酵和烘干过程,生产区内环境清洁。
本发明的固态发酵、烘干方法是通过下述的技术方案来解决以上的技术问题的:
固态发酵、烘干方法,该方法包括下述的步骤:
(1)物料由进料斗通过输送机进入进料溜槽,在摊平机的推动下物料均匀的分布在筛板上,进行发酵;
(2)测试发酵物料的温度、湿度;当物料的温度、湿度与工艺条件不符时,调整物料的温度及湿度,根据现场情况启动风机、冷媒换热器、增湿器,对发酵槽内的温度、湿度进行调节,启动翻料机翻料;
(3)发酵结束后,启动烘干进风加热器、风机和烘干尾风换热器对物料进行烘干,在烘干过程中,启动翻料机对物料松散,烘干尾风换热器的作用是回收烘干尾风余热,提升一次进风温度,达到节能的目的。
(4)烘干结束后立柱外侧的出料套管机构提升,中心立柱出料口阀及下出料阀打开,摊平机完成将物料运送至出料口,通过出料输送机输送出去。
上述的固态发酵、烘干方法中实现了发酵、烘干系统在同一设备内完成。
上述的发酵烘干系统包括以下的装置:
发酵烘干槽,物料由进料斗通过输送机经过进料溜槽进入发酵烘干槽内;
所述的发酵烘干槽连接有风机、冷媒换热器、增湿器、进风加热器、烘干尾风换热器;
所述的发酵烘干一体机包括进风口装置、进风加热器、预热风调口装置、风机、烘干尾风换热器、冷媒换热器、增湿器、支柱、发酵烘干槽、料套管机构、中心出料口电动阀、下出料电动阀、中心立柱、筛板、筛底支架、翻料机、摊平机、横梁机架、出料输送机、进料斗、进料输送机、进料口、进料溜槽;所述的发酵烘干槽的下部有筛板,筛板由筛底支架支撑于槽底上,发酵烘干槽的中间有中心立柱,立柱的外面有可以向上提升的出料套管机构,立柱的顶端与槽体外壁间有可以绕立柱转动的主转动横梁机架,横梁机架上装有多个上下安装的翻料机;当横梁机架绕中心立柱旋转时,翻料机启动,完成翻料工作。横梁机架与翻料机运行的后方有可上下移动的摊平机,当物料由进料溜槽进入发酵槽,由摊平机将物料摊平。
物料在发酵烘干槽内发酵结束后,启动进风加热器、风机和烘干尾风换热器对物料烘干。烘干尾风换热器的作用是回收烘干尾风余热,提升一次进风温度,达到节能的目的。启动主转动横梁绕中心立柱旋转,翻料机进行翻料。
烘干结束后立柱外侧的出料套管机构提升,将中心立柱的出料口阀及下部的出料阀打开,启动摊平机出料,通过出料输送机输送出去。
上述的方法和系统在处理生物饲料、生物肥料等领域可广泛应用,也是本发明所要保护的范围。
采用上述的固态发酵、烘干方法及专用的一体化系统,对于适合固态生物发酵的原料,加入营养剂和酵母菌、细菌、真菌类后,经均匀混合进行发酵,可以将物料中的可发酵物质经生物发酵进行生物转化,提高产品的蛋白质含量,提高了产品的附加值且有利于保护环境。
本装置发酵原料做到连续进料、机械翻料摊平、机械出料、生产效率高、发酵温度适度可控,在发酵结束时,对于需要烘干的物料在同一设备内启动烘干装置进行烘干,本装置极大地减轻了工人的劳动强度,改善了操作环境,为固态生物发酵、烘干找到了一条新的途径。
附图说明:
图1为本发明的固态发酵烘干一体机的结构示意图;
在图1中包括进1风口装置,2进风加热器,3预热风调口装置,4风机,5烘干尾风换热器,6冷媒换热器,7增湿器,8支柱,9发酵烘干槽,10料套管机构,11中心出料口电动阀,12下出料电动阀,13中心立柱,14筛板,15筛底支架,16翻料机,17摊平机,18横梁机架,19出料输送机,20进料斗,21进料输送机,22进料口,23进料溜槽。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面根据附图对本发明具体实施方式作进一步说明:
所述的发酵烘干一体机包括1进风口装置、2进风加热器、3预热风调口装置、4风机、5烘干尾风换热器、6冷媒换热器、7增湿器、8支柱、9发酵烘干槽、19出料输送机、20进料斗、21进料输送机、22进料口。
所述的发酵烘干槽9包括进料溜槽23,料套管机构10,中心出料电动阀11,下出料电动阀12,中心立柱13,筛板14,筛底支架15,翻料机16,摊平机17,主转动横梁机架18组成;所述的发酵槽9的下部有筛板14,筛底支架15由支柱8支撑于槽底上,发酵槽9的中间有中心立柱13,立柱13的外面有可以向上提升的出料套管机构10,立柱13的顶端与槽体外壁间有可以绕立柱转动的主转动横梁机架18,横梁机架18上装有多个上下安装的翻料机16;当横梁机架18绕中心立柱13旋转时,翻料旋转机16启动,完成翻料工作;
横梁机架18与翻料机16运行的后方有可上下移动的摊平机17,当物料进入发酵槽9,由摊平机17将物料摊平。
所述的烘干系统是物料发酵结束后,启动进风加热器2、风机4和烘干尾风换热器对物料烘干。启动翻料机16进行翻料,对物料进行烘干;
烘干结束后立柱外侧的出料套管机构10提升,中心立柱的出料口阀11及下出料阀12打开,启动摊平机17出料,通过出料输送机19输送至下一个工序。
本发明发酵、烘干方法,该方法包括具体下述的工作步骤:
1)物料由进料斗20由输送机21经过进料溜槽23,进过发酵烘干槽9,启动主转动横梁机架18绕中心立柱13旋转,在摊平机17的推动下物料均匀的分布在筛板14上,进行发酵。
2)当物料的温度、湿度与工艺条件不符时,调整物料的温度及湿度,根据现场情况启动风机4、冷媒换热器6、增湿器7,对发酵槽内的温度、湿度进行调节,启动翻料机16翻料。
3)发酵结束后,启动烘干热风加热器6、风机4和烘干尾风换热器5对物料进行烘干。在烘干过程中,烘干尾风换热器5的作用是回收烘干尾风余热,提升一次进风温度,达到节能的目的,启动翻料机16对物料松散。
4)烘干结束后中心立柱13外侧的出料套管机构10提升,打开中心立柱出料口阀11及下出料阀12,启动摊平机17完成将物料运送至出料口,通过出料输送机19输送出去。
本发明并不仅限于上述具体实施方式,本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.固态发酵烘干一体机,包括进料输送机装置、发酵系统、烘干系统、出料输送装置,物料通过进料输送机经过进料溜槽送至发酵烘干槽进行发酵,发酵结束后,启动进风加热器、风机对物料进行烘干。
2.按照权利要求1所述的固态发酵烘干一体机,其特征是:所述的发酵系统包含发酵烘干槽、风机、发酵制冷系统、增湿系统,当物料的温度、湿度与工艺条件不符时,调整物料的温度及湿度,根据现场情况启动风机、冷媒换热器、增湿器,对发酵烘干槽内的温度、湿度进行调节,启动翻料机翻料。
3.按照权利要求1所述的固态发酵烘干一体机,其特征是:所述的发酵系统中的发酵烘干槽包括进料溜槽,中心立柱,中心出料电动阀,下出料电动阀,主转动横梁机架,摊平机,翻料机,筛板,筛底支架,支柱,料套管机构;所述的发酵烘干槽的下部有筛板,筛底支架由支柱支撑于槽底上,发酵烘干槽的中间有中心立柱,立柱的外面有可以向上提升的出料套管机构,立柱的顶端与槽体外壁间有可以绕立柱转动的主转动横梁机架,横梁机架上装有多个上下安装的翻料机;当横梁机架绕中心立柱旋转时,翻料机启动,完成翻料工作。
4.按照权利要求1所述的固态发酵烘干一体机,其特征是:所述的烘干系统包括以下的装置:进风加热器、风机、烘干尾风换热器、预热风调口,物料发酵结束后,启动进风加热器、风机和烘干尾风换热器对物料进行烘干,在烘干过程中,启动主转动横梁绕中心立柱旋转,翻料机对物料翻料。
5.按照权利要求1所述的固态发酵烘干一体机,其特征是:所述的出料输送装置是物料烘干结束后,中心立柱外侧的出料套管机构提升,中心立柱的出料口阀及下出料阀打开,摊平机完成将物料运送至出料口,通过出料输送机输送出去。
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CN108531331A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-14 | 武汉奋进智能机器有限公司 | 一种白酒发酵自动化系统 |
CN112812961A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-18 | 中国科学院地理科学与资源研究所 | 一种发酵翻料烘干一体机 |
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- 2014-08-29 CN CN201410435981.2A patent/CN105360598A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |