CN103246191A - 定影装置以及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及定影装置以及图像形成装置。一种定影装置包括：照射部，其向形成有色调剂图像并沿传送路径传送的记录介质上照射光；分隔部件，其透过从照射部照射的光，并且在照射部和传送路径之间进行分隔；和驱动单元，其移动刮除部件以接触分隔部件的传送路径侧的表面，该刮除部件刮除粘附到分隔部件并通过从照射部照射光而被加热的色调剂。

Description

定影装置以及图像形成装置

技术领域

本发明涉及定影装置以及图像形成装置。

背景技术

例如，已知在电子照相处理的定影处理中使用光照射的技术。一般来说，照射光的照射部通过诸如防护玻璃罩的分隔部件而与纸张传送路径分开。当色调剂粘附到分隔部件时，粘附的色调剂阻挡了从照射部照射的光。在该情况下，色调剂定影到纸张的效率降低。作为相关技术中的技术，已经知道在日本特开第2005-241704号公报（专利文献1）、日本特开昭第60-107069号公报（专利文献2）和日本实开昭第61-89866号公报（专利文献3）中描述的那些技术。在专利文献1中，公开了一种从腔排出的气流吹掉粘附到防护玻璃罩的色调剂或粉尘的技术。在专利文献2中，公开了一种通过使透明板在设置有清洁部件的定影装置中移动而刮除粘附到透明板的色调剂的技术。在专利文献3中，公开了一种在将定影部放入包括刃状部件的打印装置中时清洁粘附到透明部件表面的显影粉末的技术。

发明内容

本发明的目的是缩短在光照射记录介质的定影装置中去除粘附到分隔部件的色调剂所需要的时间。

根据本发明的第一方面，提供了一种定影装置，该定影装置包括：照射部，该照射部向上面形成有色调剂图像并沿传送路径传送的记录介质上照射光；分隔部件，该分隔部件透过从照射部照射的光，并且在照射部和传送路径之间进行分隔；和驱动单元，该驱动单元移动刮除部件以接触分隔部件的传送路径侧的表面，该刮除部件刮除粘附到分隔部件并通过从照射部照射光而被加热的色调剂。

根据本发明的第二方面，在根据第一方面的定影装置中，当分隔部件的温度等于或高于第一温度时，照射部可以停止照射光，在照射部停止照射光之后，驱动单元可以移动刮除部件以刮除所述色调剂。

根据本发明的第三方面，在根据第二方面的定影装置中，当分隔部件的温度等于或低于比第一温度低的第二温度时，驱动单元可以移动刮除部件以开始刮除所述色调剂。

根据本发明的第四方面，在根据第二方面的定影装置中，当在照射部停止照射光之后经过了第一时间时，驱动单元可以移动刮除部件以开始刮除所述色调剂。

根据本发明的第五方面，在根据第一方面的定影装置中，照射部可以照射光，使得分隔部件的温度等于或高于第三温度，并且当分隔部件的温度等于或高于第三温度时，驱动单元可以移动刮除部件以刮除所述色调剂。

根据本发明的第六方面，在根据第五方面的定影装置中，当照射部开始照射光之后经过了第二时间时，驱动单元可以移动刮除部件以开始刮除所述色调剂。

根据本发明的第七方面，在根据第二至第六方面中的任一方面的定影装置中，定影装置还可以包括检测分隔部件的温度的温度检测部，其中可以基于温度检测部检测到的温度来控制从照射部照射光。

根据本发明的第八方面，提供了一种图像形成装置，其包括：形成部，该形成部在记录介质上形成色调剂图像；传送部，该传送部沿传送路径传送使用形成部在上面形成了色调剂图像的记录介质；和根据第一至第七方面中任一方面的定影装置，该定影装置向传送部传送的记录介质上照射光。

根据本发明的第一和第八方面，在向记录介质上照射光的定影装置中，与不加热粘附到分隔部件的色调剂的情况相比，可以缩短去除色调剂所需要的时间。

根据本发明的第二方面，与在分隔部件的温度等于或高于第一温度之前刮除粘附到分隔部件的色调剂的情况相比，可以缩短去除色调剂所需要的时间。

根据本发明的第三方面，与在分隔部件的温度等于或低于第二温度之前开始刮除粘附到分隔部件的色调剂的情况相比，可以缩短去除色调剂所需要的时间。

根据本发明的第四方面，与在照射部停止照射光后经过了第一时间之前开始刮除粘附到分隔部件的色调剂的情况相比，可以缩短去除色调剂所需要的时间。

根据本发明的第五方面，与当分隔部件的温度低于第三温度时刮除粘附到分隔部件的色调剂的情况相比，可以缩短去除色调剂所需要的时间。

根据本发明的第六方面，与在照射部开始照射光之后经过了第二时间之前开始刮除粘附到分隔部件的色调剂的情况相比，可以缩短去除色调剂所需要的时间。

根据本发明的第七方面，可以基于分隔部件的温度来执行从照射部照射光的控制。

附图说明

基于以下附图详细地描述本发明的示例性实施方式，在附图中：

图1是示出图像形成装置的硬件构造的示意图；

图2是在宽度方向从一个侧面观察时的图像形成处理单元的示意图；

图3是在宽度方向从一个侧面观察时的定影装置的视图；

图4是在传送方向上从上游侧观察时的定影装置的截面图；

图5是示出在清洁粘附色调剂时定影装置的操作的流程图；

图6是示出在粘附色调剂去除处理中分隔部件的温度随着所经过的时间的变化的曲线图；

图7是示出第一变型例中的定影装置的操作的流程图；以及

图8是示出第一变型例中分隔部件的温度随着所经过的时间的变化的曲线图。

具体实施方式

图1是示出图像形成装置100的硬件构造的示意图。图像形成装置100在壳体内部包括控制器1、存储器2、通信部3、接收部4、图像读取部5、图像处理部6、容纳部7、传送辊8、图像形成部9和定影装置10。控制器1控制图像形成装置100的各部件的操作。控制器1包括CPU（中央处理单元）、ROM（只读存储器）和RAM（随机存取存储器）。存储器2包括存储控制器1使用的数据和程序的装置，例如HDD（硬盘驱动器）。通信部3连接到诸如个人计算机或传真机的外部装置，并收发图像数据。接收部4从用户接收指示的输入。接收部4包括用户借以向图像形成装置100输入指示的各种操作单元。通过接收部4接收的指示被发送到控制器1，并且控制器1根据指示来控制图像形成装置100的操作。图像读取部5光学地读取原稿并生成图像信号。具体地说，图像读取部5包括台板玻璃、光源、光学系统和成像装置（都未示出）。光源向放置在台板玻璃上的原稿照射光，原稿所反射的光经由光学系统分为R（红色）、G（绿色）和B（蓝色），分离后的光进入成像装置。成像装置将入射的光转换为图像信号，并且将图像信号提供给图像处理部6。图像处理部6对从图像读取部5提供的图像信号执行A/D转换、降噪、伽马校正、从R（红色）、G（绿色）、B（蓝色）到Y（黄色）、M（品红色）、C（青色）和K（黑色）的转换、加网处理等。由此，生成代表各颜色和各像素的灰度的图像数据。

容纳部7容纳片状的记录介质P。记录介质P是未切成单个页并以绕轴71缠绕的状态收纳的连续纸张（称为“连续表单”或“连续表单纸”）。另外，当记录介质P在各页的穿孔处分开时，容纳部7可以构造为使得记录介质以沿穿孔面以Z字方式折叠的状态来收纳。传送辊8（传送部的示例）沿传送路径r传送记录介质P。除了上面示出的一个，在传送路径r上设置有多个传送辊8。图像形成部9（形成部的示例）包括图像形成处理单元90Y、90M、90C和90K。图像形成处理单元90Y、90M、90C和90K基于从图像处理部6提供的图像数据，根据电子照相方法向记录介质P的表面重复地形成黄色、品红色、青色和黑色各个的色调剂图像。由于图像形成处理单元各个的构造是相同的，以下，当不需要区分每个图像形成处理单元时，图像形成处理单元统称为图像形成处理单元90。另外，关于图像形成处理单元90的组件，也省略诸如Y、M、C和K的符号。定影装置10将图像形成部9转印的色调剂图像定影到记录介质P。上面定影有色调剂图像的记录介质P排出到图像形成装置100的外部。例如，排出的记录介质P由裁切装置（未示出）逐页裁切。以下，传送纸张P的方向（箭头A的方向）简称为“传送方向”，并且与传送方向垂直的方向（垂直于图1的纸面的方向）称为“宽度方向”。

图2是在宽度方向上从一个侧面观察时的图像形成处理单元90的示意图。图像形成处理单元90包括感光鼓91、充电装置92、曝光装置93、显影装置94、转印装置95和清洁器96。感光鼓91是在外周面层压有光电导膜的圆筒部件，并且该感光鼓91被支撑，以圆筒的中心为轴在箭头B的方向上旋转。例如，充电装置92可以是格栅电晕管充电器并将感光鼓91的光电导膜充电到预定电势。曝光装置93对充电装置92充电后的感光鼓91进行曝光，形成静电潜像。具体地说，生成与从图像处理部6提供的图像数据所代表的各像素灰度相对应的激光LB，并且激光LB在宽度方向上扫描感光鼓91的光电导膜。感光鼓91在箭头B的方向上旋转，并在传送方向上重复在宽度方向上以扫描线为单位的静电潜像的写入。

显影装置94对形成在感光鼓91上的静电潜像进行显影。显影装置94包括与感光鼓91的外周面相对设置的显影辊941。包括色调剂和承载体的两成分显影剂容纳在显影装置94的内部。色调剂是用黄色、品红色、青色和黑色的任何一种色材对由树脂制成的粉末进行上色得到的色调剂。载体是由磁性材料制造的粉末。两成分显影剂通过磁力附着到被驱动旋转的显影辊941的外周面。具有与静电潜像相反极性的显影偏压施加到显影辊941。如果色调剂通过显影偏压被充电为极性与静电潜像相反，色调剂移到静电潜像上并且形成色调剂图像。转印装置95是隔着传送路径r与感光鼓91相对的圆筒部件。具有与色调剂图像相反极性的转印偏压施加到转印装置95。如果记录介质P通过转印偏压被充电为具有与色调剂图像相反极性，则色调剂图像转印到记录介质P。如果记录介质P通过了图像形成处理单元90K、90C、90M和90Y，则色调剂图像被重复地转印。在转印色调剂图像后，清洁器96去除留在感光鼓91的表面上的色调剂。

图3是在宽度方向上从一个侧面观察时的定影装置10的视图。图4是在传送方向上从上游侧观察时的定影装置10的截面图。如图3所示，定影装置10包括定影部11、集尘部12、清洁部13、冷却风扇14和温度检测部15。

定影部11包括照射部111、集光部件112、支撑部件113和分隔部件114。照射部111包括光源111A和透镜111B。光源111A是产生激光LB的装置。激光LB的波长可以是任意波长，只要将足以熔化色调剂的热量施加到色调剂即可，并且优选地是红外线。在该情况下，在显影装置94中使用混合有吸收红外线的材料的色调剂。从光源111A发出的激光LB传播同时扩散，直到到达透镜111B。透镜111B控制从光源111A发出的激光LB的传播方向。在透镜111B中，在作为垂直方向的宽度方向的截面形成为凸型。透镜111B在传送路径r上会聚激光LB，使得在传送方向的照射宽度在确定的范围内（例如，1.0±0.1mm）。另外，如图4所示，透镜111B在传送方向（作为垂直方向）的截面是长方形。由此，透镜111B在宽度方向上扩散激光LB的同时传播激光LB。在宽度方向上并排设置多个照射部111，使得激光LB照射在可以形成记录介质P的色调剂图像的全部区域上。在图4中，在宽度方向上并排有4个照射部111。结果，激光LB照射在宽度方向上延伸的照射区域R。如图3所示，传送路径r的到照射区域R的上游侧的部分和传送路径r的到照射区域R的下游侧的部分彼此在不同方向上延伸。

集光部件112反射记录介质P的表面处反射的激光LB，并且将激光LB聚焦在记录介质P的表面上。集光部件112包括孔112A和反射面112B。孔112A允许从照射部111照射的激光LB通过。反射面112B形成为凹型并与传送路径r相对。具体地说，反射面112B形成为在宽度方向（作为垂直方向）的截面中具有弓形形状。反射面112B经过处理以反射激光LB。例如，集光部件112由诸如铝的金属制造，反射面112B可以被抛光，以及反射面112B可以经历诸如银的电镀。

通过集光部件112的孔112A的激光LB到达记录介质P。但是，激光LB在记录介质P的表面上在未粘附色调剂颗粒的区域处被反射。由于在记录介质P的表面上不仅产生镜面反射而且产生漫反射，所以可以产生在全部方向中的反射。在记录介质P的表面处被反射的激光LB在反射面112B处被反射，因此反射光的一部分进入色调剂颗粒，而其余在记录介质P的表面处再次被反射。由此，如果在记录介质P的表面和集光部件112的反射面112B处反复进行激光LB的反射，在反射面112B处反射的激光LB的一部分被色调剂吸收并促进色调剂被加热熔融。

支撑部件113是在传送路径r侧具有开口的壳体，并支撑照射部111、集光部件112和分隔部件114。被激光LB加热的一部分色调剂升华变为气体，并且该气体被冷却，可以产生粉尘。分隔部件114在照射部111和传送路径r之间进行分隔，使得粉尘不进入支撑部件113所包围的空间。结果，照射部111被支撑部件113和分隔部件114覆盖。分隔部件114是矩形的板状部件，包括短边和长边，并由诸如石英玻璃的透光材料形成。在分隔部件114中，短边设置为沿着传送方向，而长边设置为沿着宽度方向。例如，分隔部件114的短边长度是50.0mm。

集尘部12去除在定影装置10处产生的粉尘。集尘部12包括入口部和出口部。集尘部12从入口部把粉尘与空气一起吸入，从出口部排出过滤后的空气。例如，集尘部12的入口部设置为在宽度方向上的长度比照射区域R的长度长。

未被集尘部12去除的部分粉尘可以粘附到分隔部件114。另外，当由于打印系统的错误等而异常停止处理并且用户去除记录介质P时，未定影的色调剂可以粘附到分隔部件114。清洁部13执行将粘附到分隔部件114的粉尘或色调剂（以下成为“粘附色调剂”）去除的粘附色调剂去除处理。清洁部13包括清洁单元131、滑动机构部132和驱动部133。清洁单元131包括刮除部件131a和保持部件131b。刮除部件131a沿分隔部件114在宽度方向上延伸，并且是接触分隔部件114的传送路径r侧的表面的板状部件。刮除部件131a在宽度方向上具有去除粘附色调剂所需要的长度。例如，刮除部件131a的厚度是0.3mm。例如，刮除部件131a由不锈钢制成。保持部件131b是保持刮除部件131a的部件。保持部件131b是在宽度方向（作为垂直方向）的截面中包括两个弯曲部位的部件。保持部件131b包括在宽度方向上延伸的底板131b1、侧板131b2和侧板131b3。例如，底板131b1和侧板131b2之间的角θ1是60°。例如，底板131b1和侧板131b3之间的角θ2是90°。刮除部件131a的一部分在宽度方向上锚定到侧板131b2。

滑动机构部132移动清洁单元131，使得刮除部件131a接触分隔部件114的表面，并在传送方向上移动。滑动机构部132包括放置清洁单元131的板状部件132a和沿宽度方向延伸的箱形部件132b。在箱形部件132b的宽度方向上的两端的表面各设置有突起q。突起q插入槽（未示出）中，该槽设置在图像形成装置100的壳体中。突起q沿设置在壳体中的槽移动，因此滑动机构部132在箭头C的方向上移动。而且，滑动机构部132包括挟持区域n。

驱动部133提供用于使滑动机构部132移动的驱动力。驱动部133包括驱动马达133a、带部件133b、圆筒驱动辊133c和板簧133d。板簧133d的一侧端被挟持区域n所挟持，并且板簧133d的另一侧端固定到驱动辊133c。驱动马达133a在箭头D的方向或箭头E的方向旋转，并且是步进马达。如果驱动马达133a经由带部件133b将箭头D方向的驱动力传送到驱动辊133c，则驱动辊133c的圆筒面接触板簧133d的表面的面积增加，并且驱动辊133c卷起板簧133d。如果驱动马达133a经由带部件133b将箭头E的方向的驱动力传送到驱动辊133c，则驱动辊133c的圆筒表面接触板簧133d的表面的面积减少，并且驱动辊133c使板簧133d伸出。在图像形成装置100的壳体中设置有限制板簧133d的轨迹的引导区域G。板簧133d卷到驱动辊133c或从驱动辊133c伸出，同时沿引导区域G被引导。如果板簧133d被卷起，则滑动机构部132远离传送路径r，而如果板簧133d被伸出，则滑动机构部132接近传送路径r。驱动马达133a反复地传送在箭头D的方向的驱动力和在箭头E的方向驱动力，因此滑动机构部132在箭头C的方向上反复移动。滑动机构部132和驱动部133是驱动单元的示例。

当用户执行清洁粘附色调剂时，用户将清洁单元131插入定影装置10中。具体地说，清洁单元131紧固在板状部件132a上并插入板状部件132a和分隔部件114之间的空间。

冷却风扇14冷却定影部11的内部。冷却风扇14将定影部11中产生的热排出到定影部11外部。温度检测部15检测分隔部件114的温度。例如，另选地，温度检测部15通过检测从集尘部12的出口部排放的空气的温度来检测分隔部件114的温度。

图5是示出清洁粘附色调剂时定影装置10的操作的流程图。在执行图5中示出的操作之前，用户操作接收部4并输入用于开始清洁粘附色调剂的指示。接着，用户将清洁单元131插入定影装置10内部。控制器1从存储器2读取用于清洁粘附色调剂的程序。在步骤SA1，控制器1确定图像形成装置100是否满足用于执行粘附色调剂去除处理的初始条件。具体地说，作为初始条件，控制器1确认图像形成装置100的外盖关闭，在照射区域R中没有记录介质P以及清洁单元31以去除粘附色调剂的正确姿态插入。控制器1基于从与外盖相对设置的传感器、与照射区域R相对设置的传感器和设置在定影部11的宽度方向上的一侧的传感器（都未示出）检测的信息来确认是否满足初始条件。当满足这些初始条件时（在步骤SA1处为“是”），控制器1将处理前进到步骤SA2。当不满足这些初始条件时（在步骤SA1处为“否”），控制器1等待处理，直到满足初始条件。

在步骤SA2中，控制器1开启互锁。互锁是为了安全地执行粘附色调剂的清洁操作而使外盖在执行操作时不能打开的机构。由于开启互锁，在执行粘附色调剂的清洁操作时，用户不能打开图像形成装置100的外盖。在步骤SA3中，控制器1操作集尘部12和冷却风扇14。在步骤SA4中，控制器1使用光源111A开始照射激光LB。控制器1控制光源111A，使得来自光源111A的激光LB的输出比在将色调剂定影到记录介质P时（以下称为“在定影色调剂时”）的激光输出低。这是为了防止在定影部11中产生的热量未被完全冷却，因为执行粘附色调剂的清洁操作时的激光LB的照射时间比在定影色调剂时的激光LB的照射时间长。如果开始照射激光，则分隔部件114和粘附色调剂被加热，并且它们的温度升高。在步骤SA5中，控制器1确定分隔部件114的温度是否等于或高于第一温度。第一温度是预定温度，并且当分隔部件114的温度是第一温度时，粘附色调剂熔融。例如，第一温度是300℃。控制器1从温度检测部15获得分隔部件114的温度。当分隔部件114的温度等于或高于第一温度时（在步骤SA5处为“是”），控制器1使处理前进到步骤SA6。当分隔部件114的温度低于第一温度时（在步骤SA5处为“否”），控制器1使激光LB的照射继续。

在步骤SA6中，控制器1停止从光源111A照射激光LB。如果停止照射激光LB，则分隔部件114和粘附色调剂放热，它们的温度降低。在步骤SA7中，控制器1确定分隔部件114的温度是否等于或低于第二温度。第二温度是预定的并且比第一温度低的温度。当分隔部件114的温度为第二温度时，粘附色调剂熔融。与激光LB照射开始之前以及当分隔部件114的温度为第一温度时相比，当分隔部件114的温度为第二温度时，更容易从分隔部件114去除粘附色调剂。例如，第二温度是200℃。控制器1从温度检测部15获得分隔部件114的温度。当从温度检测部15获得的分隔部件114的温度等于或低于第二温度时（在步骤SA7处为“是”），控制器1使处理前进到步骤SA8。当分隔部件114的温度高于第二温度时（在步骤SA7处为“否”），控制器1等待处理，直到分隔部件114的温度等于或低于第二温度。

在步骤SA8中，控制器1使用清洁部13开始粘附色调剂去除处理。如果粘附色调剂去除处理开始，则驱动部133驱动滑动机构部132。滑动机构部132在沿分隔部件114的方向上反复地移动清洁单元131。在粘附色调剂去除处理中，滑动机构部132往复预定次数。例如，滑动机构部132往复的次数是6。如果滑动机构部132往复多次，则去除通过单次往复未刮除的粘附色调剂。

图6是示出在粘附色调剂去除处理中分隔部件114的温度随经过的时间的变化的曲线图。水平轴表示时间t(s)，而垂直轴表示分隔部件114的温度T（℃）。在图6中，在上述步骤SA5中，当分隔部件114的温度是300℃时的时间表达为0秒。如果分隔部件114的温度是300℃，则由于停止照射激光LB，所以分隔部件114的温度随着时间的流逝而下降。当分隔部件114的温度处于一定温度范围内时，执行粘附色调剂去除处理。控制器1控制清洁部13，使得当分隔部件114的温度处于一定温度范围内时执行粘附色调剂去除处理。例如，所述一定温度范围是直到分隔部件114的温度从200℃下降到120℃（从120℃到200℃）。在图6中，分隔部件114在经过20秒的时间t1处的温度变为200℃，而分隔部件114在从时间t1经过40秒的时间t2处的温度变为120℃。因此，控制器1控制清洁部13，使得从时间t1到t2执行粘附色调剂去除处理。

在本示例性实施方式中，例如在分隔部件114的传送方向的长度中，刮除部件131a接触分隔部件114的长度是46.7mm。此时，例如，控制器1控制驱动马达133a的旋转，使得滑动机构部132以15.6（mm/s）的速度移动。由此，从时间t1到t2，滑动机构部132移动以在图3所示的箭头C的方向往复6次。根据粘附色调剂去除处理，刮除部件131a刮除粘附色调剂。刮除的色调剂累积在由底板131b1、侧板131b2和侧板131b3形成的空间中，或由集尘部12去除。

再参照图5，在步骤SA9中，控制器1使集尘部12和冷却风扇14停止。在步骤SA10中，控制器1关闭互锁。互锁关闭，因此用户可以开关图像形成装置100的外盖。用户打开外盖，从定影装置10去除清洁单元131。

变型例

本发明不限于上述示例性实施方式，可以执行各种变型。以下，将描述一些变型。下面描述的变型例中的两个以上变型例可以组合使用。

第一变型例

粘附色调剂去除处理不限于在停止照射激光LB之后执行粘附色调剂去除处理的情况。可以在执行照射激光LB时执行粘附色调剂去除处理。

图7是示出第一变型例中的定影装置10的操作的流程图。以下将主要描述与图5中所示的处理不同的部分。在步骤SB4中，控制器1开始从光源111A照射激光。在步骤SB5中，控制器1确定分隔部件114的温度是否等于或高于第三温度。第三温度是预定温度，并且当分隔部件114的温度为第三温度时，粘附色调剂熔融。与在开始照射激光LB之前以及在分隔部件114的温度等于或低于第三温度时相比，当分隔部件114的温度为第三温度时，更容易从分隔部件114去除粘附色调剂。例如，第三温度是180℃。控制器1从温度检测部15获得分隔部件114的温度。另外，在该示例中，由于第三温度低于在示例性实施方式中描述的第一温度的示例（300℃），所以在步骤SB4中，控制器1控制光源111A，使得照射的激光LB比示例性实施方式的步骤SA4中低得输出。当分隔部件114的温度等于或高于第三温度时（在步骤SB5处为“是”），控制器1使处理前进到步骤SB6。当分隔部件114的温度低于第三温度时（在步骤SB5处为“否”），控制器1使激光的照射继续。

在步骤SB6中，控制器1使用清洁部13开始粘附色调剂去除处理。在根据第一变型例的粘附色调剂去除处理中，滑动机构部132在确定的时间往复运动。例如，确定的时间是2分钟。控制器1在执行粘附色调剂去除处理的同时继续从光源111A照射激光LB。具体地说，控制器1调整激光LB的输出，使得分隔部件114的温度等于或高于第三温度。如果粘附色调剂去除处理结束，则在步骤SB7中，控制器1停止从光源111A照射激光LB。

图8是示出在第一变型例中分隔部件114的温度随着经过的时间的变化的曲线图。在图7中，在步骤SB4中，开始照射激光的时间表示为0秒。如果分隔部件114的温度在时间t3处为180℃，则控制器1调整从光源111A照射激光LB，使得分隔部件114保持等于或高于180℃。在从时间t3至时间t4的2分钟期间，滑动机构部132移动以在图3中的箭头E所示的方向上往复多次。如果在粘附色调剂去除处理期间照射激光LB，则刮除部件131a接收激光LB并被加热。与未被加热的刮除部件131a相比，被加热的刮除部件131a更容易去除粘附色调剂。

第二变型例

在上述示例性实施方式中，当控制器1使用清洁部13开始粘附色调剂去除处理时的时机不限于分隔部件114的温度等于或低于第二温度时。控制器1可以在步骤SA6中停止照射激光LB之后经过了确定时间ta（第一时间的示例）时，开始粘附色调剂去除处理。确定时间ta是直到作为第一温度的分隔部件114的温度变为比第一温度更容易去除粘附色调剂的温度所需要的时间。例如，确定时间ta是直到分隔部件114的温度从第一温度下降到等于或低于第二温度所需要的时间。确定时间ta存储在ROM中。在该情况下，在步骤SA7中，控制器1确定是否已经经过了确定时间ta。

在第一变型例中，控制器1使用清洁部13开始粘附色调剂去除处理的时机不限于不限于分隔部件114的温度等于或高于第三温度时。控制器1可以在步骤SB4中开始照射激光LB之后经过了确定时间tb（第二时间的示例）时，开始粘附色调剂去除处理。确定时间tb是直到在开始照射激光LB之前分隔部件114的温度变为比照射激光LB之前的温度更容易去除粘附色调剂的温度所需要的时间。例如，确定时间tb是直到开始照射激光LB之前分隔部件114的温度增加到等于或高于第三温度所需要的时间。确定时间tb存储在ROM中。在该情况下，在步骤SB5中，控制器1确定是否已经经过了该确定时间tb。

第三变型例

向分隔部件114照射激光LB的光源111A可以不必是所有光源111A。例如，当粘附色调剂局部地粘附到分隔部件114时，可以根据粘附色调剂所粘附的区域来选择照射激光LB的光源111A。即，对分隔部件114中粘附了粘附色调剂的区域进行照射的光源111A照射激光LB，而其他光源111A可以不照射激光LB。在该情况下，执行粘附色调剂清洁的用户打开外盖，检查分隔部件114中粘附了粘附色调剂的区域，并且可以选择照射激光LB的光源111A。而且，可以由光电传感器来检测粘附色调剂所粘附的区域。

第四变型例

刮除部件131a移动以接触分隔部件114的方向不限于传送方向。刮除部件131a可以在宽度方向上移动并去除粘附色调剂。在该情况下，刮除部件131a被构造为使得滑动机构部132在宽度方向上移动。

第五变型例

在上述示例性实施方式和变型例中表示温度、时间、速度等的具体值仅是示例，并且本发明不限于此。例如，当色调剂熔融的温度根据色调剂的种类而不同时，第一至第三温度可以与示例性实施方式中的那些温度不同。另外，刮除部件131a往复移动的次数也不限于示例性实施方式中描述的次数。

其他变型例

刮除部件131a的形状不限于板状。例如，刮除部件131a可以是金属制成的刷。另外，保持部件131b的形状不限于示例性实施方式中所描述的形状。保持部件131b可以具有按照保持刮除部件131a的部件而设置的任何形状。

驱动单元不限于滑动机构部132和驱动部133。驱动单元可以具有按照使刮除部件131a移动以接触分隔部件114的传送路径r侧表面的构造设置的任何构造。

在示例性实施方式中，示出了图像形成装置100是复印机的示例。但是，图像形成装置可以是经由通信IF6从外部接收位图格式的数据或矢量格式的数据并基于该数据形成图像的装置。

在示例性实施方式中，示出了记录介质P是连续纸张的示例。但是，记录介质P可以是根据确定的尺寸裁切各页的记录介质。

出于例示和描述的目的，提供了本发明的示例性实施方式的前述描述。并非旨在对本发明进行穷举或者将本发明限于所公开的精确形式。显然，对于本领域技术人员来说明可以有多种变化和变型。选择了实施方式进行说明以最好地解释本发明的原理及其实际应用，以使本领域技术人员能够理解本发明的各种实施方式，以及适合于所设想的具体用途的各种变型。旨在由所附权利要求及其等同来限定本发明的范围。

Claims (8)

1.一种定影装置，该定影装置包括：

照射部，该照射部向形成有色调剂图像并沿传送路径传送的记录介质上照射光；

分隔部件，该分隔部件透过从所述照射部照射的光，并且在所述照射部和所述传送路径之间进行分隔；以及

驱动单元，该驱动单元移动刮除部件以接触所述分隔部件的传送路径侧的表面，该刮除部件刮除粘附到所述分隔部件并通过从所述照射部照射光而被加热的色调剂。

2.根据权利要求1所述的定影装置，

其中，在所述分隔部件的温度等于或高于第一温度时，所述照射部停止照射光，并且

在所述照射部停止照射光之后，所述驱动单元移动所述刮除部件以刮除所述色调剂。

3.根据权利要求2所述的定影装置，

其中，在所述分隔部件的温度等于或低于第二温度时，所述驱动单元移动所述刮除部件以开始刮除所述色调剂，该第二温度比所述第一温度低。

4.根据权利要求2所述的定影装置，

其中，在所述照射部停止照射光之后经过了第一时间时，所述驱动单元移动所述刮除部件以开始刮除所述色调剂。

5.根据权利要求1所述的定影装置，

其中，所述照射部照射光，使得所述分隔部件的温度等于或高于第三温度，并且

在所述分隔部件的温度等于或高于所述第三温度时，所述驱动单元移动所述刮除部件以刮除所述色调剂。

6.根据权利要求5所述的定影装置，

其中，在所述照射部开始照射光之后经过了第二时间时，所述驱动单元移动所述刮除部件以开始刮除所述色调剂。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的定影装置，该定影装置还包括：

温度检测部，该温度检测部检测所述分隔部件的温度，

其中，从所述照射部照射光是基于所述温度检测部检测到的温度来控制的。

8.一种图像形成装置，该图像形成装置包括：

形成部，该形成部在记录介质上形成色调剂图像；

传送部，该传送部沿传送路径传送使用所述形成部形成有色调剂图像的记录介质；以及

权利要求1至7中任一项所述的定影装置，该定影装置向所述传送部传送的记录介质上照射光。

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